CN108871188A - 一种气门锥面连续检测装置和检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气门锥面连续检测装置和检测方法，传送机构用于传送待测气门顺序经过检测区，检测区内的接近开关位于传送机构上方用于感应待测气门，控制系统根据接近开关的信号控制传送机构的运动状态，多个激光位移传感器用于检测其与待测气门锥面的距离，控制系统将多个激光位移传感器采集的距离值与多个预设距离值比较，得到比较结果；本发明提出的气门锥面连续检测装置，传送机构连续传送气门经过检测区，检测区中的激光位移传感器逐个对气门锥面进行检测，可见气门检测速度相对于手工检测大大提高；通过将检测的距离值与控制系统中预设的距离值进行比较，间接判断出锥面是否存在跳动，检测精度相对于手工检测也大大提高。

Description

一种气门锥面连续检测装置和检测方法

技术领域

本发明涉及气门检测设备技术领域，尤其涉及一种气门锥面连续检测装置和检测方法。

背景技术

气门是一种重要的汽车零部件，是汽车发动机的一个重要部件，气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气，气门最重要的性能之一就是密封性能，为实现其密封性能，对其与其他部件的配合要求很高，在实际加工过程中对其加工精度的要求也会很高，检验其加工是否达标的其中一个参数就是气门头部锥面有无跳动，当产品加工完成之后，质检人员需要拿气门底部锥面以及顶部长度与标准件的底部锥面以及顶部长度进行比对，在实际比对过程中，由于气门的特殊结构，使得气门很难被定位，增加比对难度和精确度，亟待改进。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种气门锥面连续检测装置和检测方法。

本发明提出的一种气门锥面连续检测装置，包括传送机构和控制系统；

传送机构用于传送待测气门，传送机构与控制系统信号连接，传送机构的传送路径经过检测区，检测区内设有接近开关和多个激光位移传感器；

接近开关位于传送机构上方用于感应待测气门，接近开关与控制系统信号连接，控制系统根据接近开关的信号控制传送机构的运动状态；

多个激光位移传感器沿垂直于传送机构传送面的方向顺序设置，多个激光位移传感器与控制系统信号连接，控制系统根据接近开关的信号控制多个激光位移传感器的工作状态，多个激光位移传感器用于检测其与待测气门锥面的距离，控制系统内预设多个距离值，控制系统将多个激光位移传感器采集的距离值与多个预设距离值比较，得到比较结果。

优选地，还包括报警器，报警器与控制系统信号连接，控制系统根据比较结果控制报警器开启/关闭。

优选地，还包括支架，多个激光位移传感器通过调节螺栓安装在支架上，调节螺栓可调节激光位移传感器与传送机构的距离。

优选地，检测区下方设有永磁体。

本发明中，所提出的气门锥面连续检测装置，传送机构连续传送气门经过检测区，检测区中的激光位移传感器逐个对气门锥面进行检测，可见气门检测速度相对于手工检测大大提高；检测区中的激光位移传感器检测其与气门锥面的距离，将检测的距离值与控制系统中预设的距离值进行比较，间接判断出锥面是否存在跳动，检测精度相对于手工检测也大大提高。

本发明提出的一种气门锥面连续检测方法，包括以下步骤：

S1、获取多个激光位移传感器与待测气门锥面的距离；

S2、判断多个所述距离与多个预设距离是否一一相等；

S3、在多个所述距离与预设距离不相等的情况下，发出报警。

本发明中，所提出的气门锥面连续检测方法，具体的检测操作由激光位移传感器完成，通过检测得到的距离判断气门锥面有无跳动，检测精度高。

附图说明

图1为本发明提出的一种气门锥面连续检测装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种气门锥面连续检测装置的结构示意图，报警器和控制系统未图示。

参照图1，本发明提出的一种气门锥面连续检测装置，包括传送机构1、控制系统和报警器；

本实施例中的传送机构1由传送带构成，传送带水平设置，气门放置在传送带上进行传输，传送机构1与控制系统连接，控制系统控制传送机构1的工作状态，传送机构1的传送路径经过检测区，传送带上的气门就是在检测区中检测锥面有无跳动，检测区内设有接近开关2和多个激光位移传感器3；

接近开关2位于传送机构1上方用于感应待测气门，接近开关2与控制系统信号连接，当接近开关2感应到气门时，控制系统控制传送机构1暂停运输，随后多个激光位移传感器3采集气门锥面数据，数据采集完毕后控制系统控制传送机构1继续传输；

多个激光位移传感器3沿竖直方向等间隔设置，多个激光位移传感器3的探头水平设置，位于最高处激光位移传感器3的探头与待检测气门锥面最高处平齐，位于最低处激光位移传感器3的探头与待检测气门锥面最低处平齐，多个激光位移传感器3与控制系统连接，控制系统根据接近开关2的信号控制多个激光位移传感器3的工作状态，当控制系统接收到接近开关2的信号后，控制系统控制激光位移传感器3工作，多个激光位移传感器3用于采集其与气门锥面的距离，并将采集的距离值传输至控制系统，控制系统内预设多个距离值，控制系统将多个激光位移传感器3采集的距离值与多个预设距离值比较，如果多个激光位移传感器3采集的距离值与多个预设距离值一一相等，则所检测的气门锥面无跳动，为合格品，如果至少存在一个采集距离值与预设距离值不相等，则所检测的气门锥面存在跳动，为次品。

当检测装置检测到次品后，为了提醒工作人员将次品剔除，还包括报警器，报警器与控制系统连接，当控制系统判断出所检测的气门为次品后，控制系统控制报警器发出报警信号，以提醒工作人员存在次品。

本实施例中，多个激光位移传感器3分别通过调节螺栓安装在支架4上，旋转调节螺栓可调节激光位移传感器3的位置，在检测开始前，在检测区放置一个标准气门，开启激光位移传感器3检测距离，观察检测距离与控制系统内预设的距离是否相等，如不相等，则旋转调节螺栓至激光位移传感器3的检测距离值与预设距离值相等，此过程相当于对激光位移传感器3进行校准。

气门到达检测区后暂停前进，由于气门具有惯性，存在往前倾倒的可能，本实施例中，检测区下方设有永磁体5，永磁体5的作用在于稳定位于检测区中的气门，通过永磁体5的磁力维持气门稳定，避免气门倾倒。

本实施例中设有两组激光位移传感器3，两组激光位移传感器3分别位于传送机构1两侧，并且相对设置，两组激光位移传感器3分别测量气门两侧的锥面有无跳动。

应用上述检测装置的检测方法，包括以下步骤；

第一步:对激光位移传感器3的位置进行校准；

第二步:控制系统控制传送机构1动作，传送机构1传输气门进入检测区，接近开关2感应到位于检测区中的气门，并将感应信号传输至控制系统，控制系统控制传送机构1暂停工作；

第三步：控制系统控制激光位移传感器3工作，激光位移传感器3采集其与待测气门锥面的距离，并将采集的距离值传输至控制系统中，控制系统判断多个采集的距离值与多个预设距离值是否一一相等；

第四步：如果控制系统判断多个采集的距离值与多个预设距离值一一相等，则控制系统控制传送机构1继续前进；如果至少存在一个采集距离值与预设距离值不相等，控制系统控制报警器发出报警信号，提醒工作人员。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气门锥面连续检测装置，其特征在于，包括传送机构(1)和控制系统；

传送机构(1)用于传送待测气门，传送机构(1)与控制系统信号连接，传送机构(1)的传送路径经过检测区，检测区内设有接近开关(2)和多个激光位移传感器(3)；

接近开关(2)位于传送机构(1)上方用于感应待测气门，接近开关(2)与控制系统信号连接，控制系统根据接近开关(2)的信号控制传送机构(1)的运动状态；

多个激光位移传感器(3)沿垂直于传送机构(1)传送面的方向顺序设置，多个激光位移传感器(3)与控制系统信号连接，控制系统根据接近开关(2)的信号控制多个激光位移传感器(3)的工作状态，多个激光位移传感器(3)用于检测其与待测气门锥面的距离，控制系统内预设多个距离值，控制系统将多个激光位移传感器(3)采集的距离值与多个预设距离值比较，得到比较结果。

2.根据权利要求1所述的气门锥面连续检测装置，其特征在于，还包括报警器，报警器与控制系统信号连接，控制系统根据比较结果控制报警器开启/关闭。

3.根据权利要求1所述的气门锥面连续检测装置，其特征在于，还包括支架(4)，多个激光位移传感器(3)通过调节螺栓安装在支架(4)上，调节螺栓可调节激光位移传感器(3)与传送机构(1)的距离。

4.根据权利要求1所述的气门锥面连续检测装置，其特征在于，检测区下方设有永磁体(5)。

5.一种气门锥面连续检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、获取多个激光位移传感器(3)与待测气门锥面的距离；

S2、判断多个所述距离与多个预设距离是否一一相等；

S3、在多个所述距离与预设距离不相等的情况下，发出报警。