CN108870482A - 吸油烟机及其立体进风系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种立体进风系统，应用于能够产生负压的抽吸设备中，所述立体进风系统包括：集烟罩，所述集烟罩围设成集烟腔，所述集烟罩上还开设进风口；及网板组件，设置于所述集烟腔中，所述网板组件与所述集烟腔的内壁之间围设成第一通道，所述网板组件具有第二通道，所述第一通道及所述第二通道均与所述抽吸设备连通。第一通道能够产生纵向负压区域，第二通道能够产生横向负压区域，纵向负压区域产生的纵向吸力与横向负压区域产生的横向吸力能够使整个进风区域达到立体进风的效果，使烟气更快的进入第一通道及第二通道中，提高吸烟排烟效率，保证排烟效果，便于用户使用。本发明还提供一种吸油烟机。

Description

吸油烟机及其立体进风系统

技术领域

本发明涉及排油烟设备技术领域，特别是涉及一种吸油烟机及其立体进风系统。

背景技术

目前，油烟机的导烟板安装在烟机上，利用导烟板的科恩达效应，通过导烟板的冷凝吸附原理对油烟吸附冷凝，以达到油烟被有序吸附以及去除冷凝油烟的目的。但是，普通油烟机采用导烟板吸附油烟仅限于单一的平面，且该单一平面与集烟腔之间仅能形成纵向负压的吸力，横向的吸力范围有限，无法有效快速的去除油烟，吸烟效果一般。

发明内容

基于此，有必要针对目前的油烟机通过导烟板的单一平面仅能形成纵向负压吸力导致的排烟效果不好的问题，提供一种能够实现立体进风、保证吸烟排烟效果的立体进风系统，同时还提供一种含有上述立体进风系统的吸油烟机。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种立体进风系统，应用于能够产生负压的抽吸设备中，所述立体进风系统包括：

集烟罩，所述集烟罩围设成集烟腔，所述集烟罩上还开设进风口，所述集烟腔与所述进风口连通；及

网板组件，设置于所述集烟腔中，所述网板组件与所述集烟腔的内壁之间围设成第一通道，所述第一通道与所述进风口连通，所述网板组件具有第二通道，所述网板组件上还开设进气口及出气口，所述进气口与所述出气口均与所述第二通道连通，所述第一通道及所述第二通道均与所述抽吸设备连通。

在其中一个实施例中，所述网板组件相对于所述集烟罩的水平顶面倾斜设置，且所述网板组件沿所述第二通道中气体的流动方向从上向下倾斜。

在其中一个实施例中，所述网板组件包括上网板及下网板，所述上网板与所述下网板相对设置并形成所述第二通道，所述进气口位于所述上网板与所述下网板的侧面，所述出气口位于所述上网板与所述下网板的侧面或所述下网板的下表面上。

在其中一个实施例中，所述上网板上设置第一连接件，所述下网板上设置第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件对应连接，使所述上网板与所述下网板固定连接。

在其中一个实施例中，所述立体进风系统还包括后进风风箱，所述后进风风箱与所述第二通道连通，所述第二通道中的气体经所述出气口送入所述后进风风箱中。

在其中一个实施例中，所述立体进风系统还包括连接风道，所述连接风道设置于所述网板组件及所述后进风风箱上，所述连接风道连通所述第二通道及所述后进风风箱。

在其中一个实施例中，所述连接风道的截面形状呈V形。

在其中一个实施例中，所述上网板上还设置第三连接件，所述集烟罩的内壁上设置第四连接件，所述第三连接件与所述第四连接件对应连接使所述网板组件安装于所述集烟罩上，且所述上网板与所述集烟罩的内壁之间存在预设间距。

还涉及一种吸油烟机，包括烟机壳体、风机组件及如上述任一技术特征所述的立体进风系统；

所述风机组件设置于所述烟机壳体中，所述立体进风系统设置于所述烟机壳体的进风口处，所述立体进风系统将气体送入所述风机组件中分离。

在其中一个实施例中，所述立体进风系统的网板组件与集烟罩之间的第一通道将气体从所述风机组件的前方引入，所述网板组件的第二通道将气体从所述风机组件的后方引入。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：

本发明的吸油烟机及其立体进风系统，网板组件设置在集烟罩的集烟腔中，网板组件与集烟腔的内壁之间存在第一通道，且网板组件上具有第二通道，且第一通道与第二通道与抽吸设备连通这样，抽吸设备工作时产生负压，气体在流入集烟罩时分成两路流动，一路进入到第一通道中并从进风口送出，另一路经进气口进入到第二通道中并从出气口送出，此时，抽吸设备能够在网板组件与集烟罩围设成的第一通道产生纵向负压区域，在网板组件自身的第二通道产生横向负压区域，有效的解决目前的油烟机通过导烟板的单一平面仅能形成纵向负压吸力导致的排烟效果不好的问题，纵向负压区域产生的纵向吸力与横向负压区域产生的横向吸力能够使集烟罩的整个进风区域达到立体进风的效果，加速气体流动，使得气体更快的进入第一通道及第二通道中，提高吸烟排烟效率，保证排烟效果，便于用户使用。

附图说明

图1为本发明一实施例的吸油烟机的立体图；

图2为图1所示的吸油烟机的剖视图；

图3为图2所示的吸油烟机中气体流动的示意图；

图4为图2所示的吸油烟机的局部结构示意图；

图5为图1所示的吸油烟机从另一方向看的立体图；

图6为图5所示的吸油烟机中网板组件的立体图；

图7为图2所示的吸油烟机中立体进风系统去掉集烟罩的立体图；

图8为图7所示的立体进风系统去掉集烟罩的分解结构示意图；

其中：

100-吸油烟机；

110-立体进风系统；

111-集烟罩；

1111-第四连接件；

112-网板组件；

1121-上网板；

1122-下网板；

1123-进气口；

1124-出气口；

1125-第一连接件；

1126-第二连接件；

1127-第三连接件；

113-后进风风箱；

114-连接风道；

120-烟机壳体；

130-风机组件；

131-电机；

132-风轮；

133-蜗壳；

140-风箱；

150-开关组件；

151-开关按键；

152-防护罩；

160-油杯；

M-第一通道；

N-第二通道。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的吸油烟机及其立体进风系统进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1和图2，图1为本发明一实施例的吸油烟机100的立体图，图2为图1所示的吸油烟机100的剖视图。本发明提供了一种立体进风系统110，该立体进风系统110应用于能够产生负压的抽吸设备中，以实现立体式进风，加速气体流动。在本实施例中，能够产生负压的抽吸设备是指吸油烟机100中，以达到快速吸烟排烟的目的，当然，本发明的其他实施方式中，能够产生负压的抽吸设备还可为其他需要去除烟尘或者吸附气体的设备，以加速气体的流动，提高效率。本发明的立体式进风系统在抽吸设备作用下能够形成纵向负压区域和横向负压区域，纵向负压区域产生的纵向吸力和横向负压区域产生的横向吸力能够整个进风区域达到立体进风的效果，加速气体流动，提高吸烟排烟效率，保证排烟效果，便于用户使用。

在本发明中，立体进风系统110包括集烟罩111及网板组件112。集烟罩111是用来收集气体的，在本实施例中，集烟罩111用于收集油烟。集烟罩111围设成集烟腔，集烟罩111上还开设进风口，集烟腔与进风口连通。集烟罩111具有顶板及侧板，顶板呈水平设置，侧板倾斜设置并围设成集烟腔，即呈扩口形设置，顶板上开设进风口。扩口形部分为集烟罩111的进风区域，这样能够起到引导气体流动的作用，方便气体进入集烟罩111中。网板组件112设置在集烟腔的进风区域中，网板组件112能够阻挡部分气流流动，使得气体流动分流。参见图1和图3，图3为图2所示的吸油烟机100中气体流动的示意图。具体的，网板组件112与集烟腔的内壁之间围设成第一通道M，第一通道M与进风口连通，网板组件112具有第二通道N，网板组件112上还开设进气口1123及出气口1124，进气口1123与出气口1124均与第二通道N连通，第一通道M及第二通道N均与抽吸设备连通。立体进风系统110工作时，抽吸设备产生负压，集烟罩111收集的气体在流入集烟罩111时分成两路流动，一路进入到第一通道M中并从进风口送出，另一路经进气口1123进入到第二通道N中并从出气口1124送出，此时，网板组件112与集烟罩111围设成的第一通道M能够产生纵向负压区域，网板组件112自身的第二通道N能够产生横向负压区域，纵向负压区域产生的纵向吸力与横向负压区域产生的横向吸力能够使集烟罩111的整个进风区域达到立体进风的效果，加速气体流动，使得气体更快的进入第一通道M及第二通道N中，进而进入到吸油烟机100中进行分离，提高吸烟排烟效率，保证排烟效果，便于用户使用。

本发明的立体进风系统110通过在集烟罩111的进风区域中增加网板组件112，使网板组件112将集烟腔中的气体分流，分别进入到能够产生纵向负压的第一通道M及产生横向负压的第二通道N，纵向负压和横向负压能够产生吸附气体的吸附力，便于气体进入到第一通道M与第二通道N中，加速气体的流动；而且，集烟罩111与网板组件112产生的具有纵向负压的第一通道M和网板组件112产生的具有横向负压的第二通道N能够使得整个进风区域形成立体进风，有效的解决目前的油烟机通过导烟板的单一平面仅能形成纵向负压吸力导致的排烟效果不好的问题，便于快速吸烟、排烟，保证厨房中的清洁，提高用户使用时的舒适度。

进一步地，网板组件112相对于集烟罩111的水平顶面倾斜设置，且网板组件112沿第二通道N中气体的流动方向从上向下倾斜。也就是说，网板组件112相对于集烟罩111的顶板是倾斜设置的，如图2所示，而且，沿着气体的流动方向从左向右、从下向上倾斜，这样能够便于第二通道N中的气体流动，进一步加速气体的流动，达到快速吸烟排烟的目的。再进一步地，网板组件112相对于集烟罩111的水平顶面倾斜的角度范围为0°～15°，这样能够在保证第二通道N中气体流动的同时，还不会影响第一通道M中气体的流动，同时倾斜的网板组件112有助于滴落在网板组件112上表面的油滴顺利的流进吸油烟机100的油杯160内。

参见图2和图4，图4为图2所示的吸油烟机100的局部结构示意图。作为一种可实施方式，网板组件112包括上网板1121及下网板1122，上网板1121与下网板1122相对设置并形成第二通道N，进气口1123位于上网板1121与下网板1122的侧面，出气口1124位于上网板1121与下网板1122的侧面或下网板1122的下表面上。网板组件112通过上网板1121和下网板1122围设成第二通道N，并通过进气口1123与出气口1124和第二通道N连通，立体进风系统110工作时，能够使网板组件112的第二通道N产生横向负压，方便吸附气体。较佳地，进气口1123的数量为多个，多个进气口1123分别位于上网板1121与下网板1122的侧面。多个进气口1123能够增加横向负压区域的进气量，提高排烟效果，保证排烟效果。参见图5和图6，图5为图1所示的吸油烟机100从另一方向看的立体图，图6为图5所示的吸油烟机100中网板组件112的立体图。在本实施例中，进气口1123的数量为三个，分别设置于网板组件112的三个侧面，且其中一个进气口1123设置于靠近第一通道M的网板组件112的侧面，另两个进气口1123分别设置在其中一个进气口1123的两侧，需要说明的是，进气口1123的开口面积为网板组件112侧面面积的20％～80％，这样能够保证第二通道N的进气量，便于气体进入，达到快速吸烟、排烟的目的。而且，出气口1124设置在下网板1122上，便于气体流出。

参见图2、图7和图8，图7为图2所示的吸油烟机100中立体进风系统110去掉集烟罩111的立体图，图8为图7所示的立体进风系统110去掉集烟罩111的分解结构示意图。进一步地，上网板1121上设置第一连接件1125，下网板1122上设置第二连接件1126，第一连接件1125与第二连接件1126对应连接，使上网板1121与下网板1122固定连接。网板组件112的上网板1121与下网板1122通过第一连接件1125与第二连接件1126实现连接，在保证连接可靠的同时，还能形成第二通道N。可以是：上网板1121上设置上凹槽，下网板1122上设置下凹槽，在上网板1121与下网板1122的侧面开设进气口1123，上网板1121与下网板1122通过第一连接件1125和第二连接件1126连接后，上凹槽与下凹槽形成第二通道N，进气口1123与第二通道N连通。还可以是：上网板1121与下网板1122均为平板状结构，通过其上设置的第一连接件1125与第二连接件1126使得上网板1121与下网板1122之间具有一定的距离形成第二通道N，上网板1121与下网板1122的侧面的开口即为进气口1123。第一连接件1125与第二连接件1126可以为螺纹连接结构，也可以为卡扣连接结构，还可以为插柱插槽配合结构，还可以为其他能够实现上网板1121与下网板1122连接的结构。在本实施例中，第一连接件1125为设置在上网板1121上的卡扣件，第二连接件1126为设置在下网板1122上的卡槽件，通过卡扣件与卡槽件的扣合连接实现上网板1121与下网板1122的连接。同时，第一连接件1125的数量为多个，多个第一连接件1125分别分布于上网板1121上，第二连接件1126的数量等于第一连接件1125的数量相等，且对应设置。

而且，上网板1121上还设置第三连接件1127，集烟罩111的内壁上设置第四连接件1111，第三连接件1127与第四连接件1111对应连接使网板组件112安装于集烟罩111上，且上网板1121与集烟罩111的内壁之间存在预设间距。第三连接件1127与第四连接件1111的配合能够实现网板组件112安装到集烟罩111上，保证网板组件112的位置固定，同时还能保证网板组件112与集烟罩111之间的距离，保证第一通道M的尺寸，避免影响第一通道M中气体的流动，进而保证立体进风系统110进风可靠。第三连接件1127与第四连接件1111可以为螺纹连接结构，也可以为卡扣连接结构，还可以为插柱插槽配合结构，还可以为其他能够实现网板组件112与集烟罩111连接的结构。在本实施例中，第三连接件1127为设置在上网板1121上的卡扣件，第四连接件1111为设置在集烟罩111上的卡槽件，通过卡扣件与卡槽件的扣合连接实现网板组件112与集烟罩111的连接。

参见图2和图5，更进一步地，立体进风系统110还包括后进风风箱113，后进风风箱113与第二通道N连通，第二通道N中的气体经出气口1124送入后进风风箱113中。后进风风箱113是为了便于第二通道N中的气体的输送的，以达到快速吸烟、排烟的目的。而且，立体进风系统110还包括连接风道114，连接风道114设置于网板组件112及后进风风箱113上，连接风道114连通第二通道N及后进风风箱113。连接风道114是用来连接网板组件112与后进风风箱113的。也就是说，连接风道114的一端与网板组件112的出气口1124连通，另一端与后进风风箱113连通，第二通道N中的气体通过出气口1124经连接风道114进入到后进风风箱113中。较佳地，连接风道114的截面形状呈V形。V形的连接风道114能够便于气体的流动，当然，连接风道114还可为其他能够连接网板组件112与后进风风箱113的结构。

参见图2和图3，本发明还提供了一种吸油烟机100，包括烟机壳体120、风机组件130及上述实施例中的立体进风系统110。风机组件130设置于烟机壳体120中，立体进风系统110设置于烟机壳体120的进风口处，立体进风系统110将气体送入风机组件130中分离。吸油烟机100还包括风箱140，风箱140设置在烟机壳体120中，立体进风系统110也设置于壳体中，立体进风系统110的后进风风箱113与风箱140分别在烟机壳体120内前后设置，风机组件130的前方于风箱140连通，风机组件130的后方与后进风风箱113连通。网板组件112及集烟罩111设置于烟机壳体120的底部，集烟罩111的集气区域即为烟机壳体120的进风部分，集烟罩111上的进风口与风箱140连通。进一步地，立体进风系统110的网板组件112与集烟罩111之间的第一通道M将气体从风机组件130的前方引入，网板组件112的第二通道N将气体从风机组件130的后方引入。

吸油烟机100工作时，立体进风系统110开始进风，并在网板组件112与集烟罩111之间的第一通道M中产生纵向负压，网板组件112的第二通道N中产生横向负压，集烟罩111进风区域的气体分成两路，一路在纵向负压的作用下进入到第一通道M中，并经过进风口进入到风箱140中，然后经过风机组件130分流后排出；另一路在横向负压的作用下经进气口1123进入第二通道N中，并经过出风口及连接风道114进入后进风风箱113中，然后经过风机组件130分离后排出。

本发明的吸油烟机100通过立体进风系统110实现立体进风，立体进风系统110的集烟板与网板组件112之间能够形成纵向负压区域，网板组件112自身形成横向负压区域，在纵向负压区域与横向负压区域的吸附力作用下，能够加速气体进入到第一通道M与第二通道N中，进而分别经风箱140及后进风风箱113进入风机组件130进行分离，提高吸烟、排烟效率。吸油烟机100通过纵向负压与横向负压的进风方式使得整个进风区域达到立体进风，提高排烟效率，保证厨房环境整洁，方便用户使用。

进一步地，吸油烟机100还包括开关组件150、油杯160和油网，开关组件150设置在烟机壳体120上，通过开关组件150控制吸油烟机100的开启与关闭。开关组件150包括开关按键151及防护罩152，开关按键151设置在烟机壳体120上，防护罩152罩设于开关按键151设置，防护罩152由玻璃等透明材料制成。油杯160设置在连接风道114的下方，油杯160与风机组件130相连通，风机组件130分离出来的油能够进入到油杯160中。油网设置在立体进风系统110的集烟罩111的进风口处，油网能够起到过滤油烟的作用。而且，风机组件130包括风轮132、电机131及蜗壳133，风轮132设置在电机131的输出轴上，并位于蜗壳133中，电机131驱动风轮132转动与蜗轮配合实现油烟的分离，分离后的气体排出吸油烟机100，油则流入到油杯160中。较佳地，风轮132的数量为两个，两个风轮132沿电机131的轴线方向并排设置，这样能够增加风机组件130的分离能力，进一步提高排烟效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书的记载范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种立体进风系统，其特征在于，所述立体进风系统应用于能够产生负压的抽吸设备中，所述立体进风系统包括：

集烟罩，所述集烟罩围设成集烟腔，所述集烟罩上还开设进风口，所述集烟腔与所述进风口连通；及

网板组件，设置于所述集烟腔中，所述网板组件与所述集烟腔的内壁之间围设成第一通道，所述第一通道与所述进风口连通，所述网板组件具有第二通道，所述网板组件上还开设进气口及出气口，所述进气口与所述出气口均与所述第二通道连通，所述第一通道及所述第二通道均与所述抽吸设备连通。

2.根据权利要求1所述的立体进风系统，其特征在于，所述网板组件相对于所述集烟罩的水平顶面倾斜设置，且所述网板组件沿所述第二通道中气体的流动方向从上向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的立体进风系统，其特征在于，所述网板组件包括上网板及下网板，所述上网板与所述下网板相对设置并形成所述第二通道，所述进气口位于所述上网板与所述下网板的侧面，所述出气口位于所述上网板与所述下网板的侧面或所述下网板的下表面上。

4.根据权利要求3所述的立体进风系统，其特征在于，所述上网板上设置第一连接件，所述下网板上设置第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件对应连接，使所述上网板与所述下网板固定连接。

5.根据权利要求2至4任一项所述的立体进风系统，其特征在于，所述立体进风系统还包括后进风风箱，所述后进风风箱与所述第二通道连通，所述第二通道中的气体经所述出气口送入所述后进风风箱中。

6.根据权利要求5所述的立体进风系统，其特征在于，所述立体进风系统还包括连接风道，所述连接风道设置于所述网板组件及所述后进风风箱上，所述连接风道连通所述第二通道及所述后进风风箱。

7.根据权利要求6所述的立体进风系统，其特征在于，所述连接风道的截面形状呈V形。

8.根据权利要求3或4所述的立体进风系统，其特征在于，所述上网板上还设置第三连接件，所述集烟罩的内壁上设置第四连接件，所述第三连接件与所述第四连接件对应连接使所述网板组件安装于所述集烟罩上，且所述上网板与所述集烟罩的内壁之间存在预设间距。

9.一种吸油烟机，其特征在于，包括烟机壳体、风机组件及如权利要求1至8任一项所述的立体进风系统；

所述风机组件设置于所述烟机壳体中，所述立体进风系统设置于所述烟机壳体的进风口处，所述立体进风系统将气体送入所述风机组件中分离。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述立体进风系统的网板组件与集烟罩之间的第一通道将气体从所述风机组件的前方引入，所述网板组件的第二通道将气体从所述风机组件的后方引入。