CN108870450A - 一种真空节能炉膛 - Google Patents

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CN108870450A CN201810429818.3A CN201810429818A CN108870450A CN 108870450 A CN108870450 A CN 108870450A CN 201810429818 A CN201810429818 A CN 201810429818A CN 108870450 A CN108870450 A CN 108870450A
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    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C3/00Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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Abstract

本发明涉及一种真空节能炉膛,其呈梯形,中间具有半封闭真空夹层(01),其特征在于,其由如下部件组成:多个炉膛泄压孔(02),水平分布在炉膛内壁下半部,用于减缓炉膛内过多压力;一个排烟口(03),位于炉膛外壁,用于排出废气,与烟道链接;与炉头链接口(04),位于炉膛下部,用于与炉头链接;多个炉头上沿泄压槽(05),位于炉膛上部炉圈上,用于炉膛内压力过大时将压力排出锅外;与炮口链接支撑点(06),呈圆弧状,易于卡紧灶具的炮口,固定炉膛。

Description

一种真空节能炉膛
技术领域
本发明属于燃气灶具领域,本真空节能炉膛主要用在燃气灶具的炉头和节能炉头上,增加设备使用寿命、提高节能率和改善厨师的工作环境。
背景技术
目前国内餐饮业、饭店业、单位食堂使用的灶具燃烧炉头存在如下问题:普通灶具设计不足之处,燃气和空气的配比度不够精确,造成很大浪费,表现为火焰是红色和黄色,形状为花瓣形状;碳排放量很大,表现为锅底有大量的积碳;热利用率不高最后只有20%,炉膛设计不科学,废气温度高300-500 度;市场现有节能炉头存在的问题;首先是用料上使用的是一般材料,造成产品使用寿命很短,维修售后成本高;其次是炉膛设计没有改变普通炉头的问题,只在炉头上面做了改动,烟道温度过高的问题还是没有解决;在使用过程中对灶具设备本身寿命有一定破坏;部分产品,也有炉膛改动但效果不好,锅底受热不均,锅边在炒菜时会红起来,容易使菜变味。
综上所述:现在的产品主要的问题是,炉膛的改造不理想,且炉膛设计不合理寿命较短,每种产品的局限性很强,不能通用一些易损件。
发明内容
为了解决上述现有技术实现上的缺点,本发明的目的是通过对现有炉膛进行改进,提出一种新型节能、高强度、低成本真空节能炉膛。所述技术方案如下:一种真空节能炉膛,其呈梯形,中间具有半封闭真空夹层(01),其特征在于,其由如下部件组成;多个炉膛泄压孔(02),水平分布在炉膛内壁下半部,用于减缓炉膛内过多压力;一个排烟口(03),位于炉膛外壁,用于排出废气,与烟道链接;与炉头链接口(04),位于炉膛下部,用于与炉头链接;多个炉头上沿泄压槽(05),位于炉膛上部炉围上,用于炉膛内压力过大时将压力排出锅外;与炮口链接支撑点(06),呈圆弧状,易于卡紧灶具的炮口,固定炉膛。
优选地,所述排烟口(03)位于炉膛内的泄压孔(02)的下方,由于其位置比泄压孔(02) 低,所以废气在排出的过程中,可以在真空夹层(01) 内形成一次回流,进一步加热。
可以在真空夹层(01)内形成二次燃烧,产生的热量再次被内壁吸收反射给炉膛内,增加热利用率,从排烟口(03) 排出的废气温度降到100 度以下,这样温度还可以通过管道把温锅加热。
附图说明
图1 是本发明所述的真空节能炉膛结构示意图。
其中:01、真空夹层,02、炉膛内侧泄压孔,03、排烟口,04、炉头链接口,05、炉头上沿泄压槽,06、支撑点。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的限定。
本发明所述的真空节能炉膛是在现有产品的基础经过不断改进和使用,研发出来的。设计结构简单,采用双层(真空)水套设计方法,炉膛是半封闭的,在工作中形成真空阻挡炉膛与外界形成热交换,防止损失热量,提高热利用率10%,在炉膛内测靠近底部有泄压孔(02),把炉膛内过多压力卸掉,既防止了炉膛边缘开裂,又保证炒锅在炒菜时安全,也使锅底受热面积更均匀。设计形状采用梯形,这样符合传统灶具的整体设计,对于现在的灶具产品中炉头包括节能炉头都适用,安装方便。只要把节能炉头放在炉膛内安装位置,接上气管和风管安装就完成了,售后维护减少,在维修和跟换炉头时,比原来时间缩短2倍。真空节能炉膛在节能炉头的基础上综合节能率提高25%,是现在灶具炉膛的最好替代产品。本产品具有提高节能率、延长设备寿命、减少维修费用、降低碳排放量、改善厨师工作环境等诸多优点。
如附图1所示:真空节能炉膛利用支撑点(06) 安装在与灶具的炮口上,与炮口链接支撑点(06)呈圆弧状,易于卡紧灶具的炮口。把炉头安装在炉头链接孔(04)位置上,真空炉膛在工作时候,由于真空夹层(01)的隔热作用,炉膛吸收热量不能与外界形成对流热交换,热量损失减少,利用率提高总体15%;半封闭炉膛是为了热量不外流,在炉膛下半部水平分布的多个炉膛泄压孔(02) 保证炉膛内压力不超过合理压力值,炉圈上沿泄压槽(05) 更进一步地保证安全,炉膛内压力过大时压力从泄压槽排出锅外;排烟口(03) 排出的废气与烟道链接,保证温锅的温度。
其中,所述多个炉膛泄压孔(02)分布在炉膛下半部,其如此分布,首先可以避免泄压孔分布在炉膛上半部分而带来的炉膛强度不高,容易损坏的缺点;其次减缓了炉膛内过多压力,防止了炉膛边缘开裂,又保证炒锅在炒菜时安全,也使锅底受热面积更均匀;再次可以使炉膛处于半封闭的状态,在工作中形成真空阻挡炉膛与外界形成热交换,防止损失热量,提高热利用率。
以前产品安装炉头时用需用螺丝固定,本发明只需将节能炉头放在炉胆内安装位置即可,与炉头链接口04可以炉头连接,这样更方便于以后炉头的维护与维修等问题,该装置适用于市面上所有节能炉头,不再局限于某一款式。
灶头开始工作时,炉膛内产生的热量被锅底吸收一部分,剩下被炉膛内壁吸收一部分,这时候炉膛内壁不能和外界形成热交换,又反射给锅底,增加锅底的温度,增加热利用率达到15% 以上,炉膛内的泄压孔(02)缓解燃气在炉膛内燃烧压力,把部分多余压力卸去,这部分压力还有热量,在真空炉膛夹层间(01)再一次热交换,通过内壁的辐射又回到炉膛,增大热利用率;炉膛唯一的排烟口(03)位于炉膛内的泄压孔(02)的下方,可以排出剩下的废气,由于排烟口(03) 位置比泄压孔(02)低,所以废气在排出的过程中,可以在真空夹层(01)内形成一次回流,还能把温锅加热,而且可以在真空夹层(01)内形成二次燃烧,产生的热量再次被内壁吸收反射给炉膛内,增加热利用率,从排烟口(03)排出的废气温度降到100度以下,这样温度还可以通过管道把温锅加热。炉膛上沿的泄压槽(05)在炉膛压力过高时起到泄压的作用,保证工作安全。
综上所述,节能炉膛不仅能节能15%,降低灶前温度,节省了用水量(平时厨师都是用水来降温的),声音比原来降低了1 /3,碳排放量比原来降低了1 /2,排出废气的温度大大降低,改善厨师工作环境,对灶具的整体寿命提高1 /3 寿命,用途广泛,节能环保,是现在灶具炉膛的最好替代产品。
以上所述的实施例,只是本发明较优边的具体实施方式,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种真空节能炉膛,其呈梯形,中间具有半封闭真空夹层(01),其特征在于,其由如下部件组成:多个炉膛泄压孔(02) ,水平分布在炉膛内壁下半部,用于减缓炉膛内过多压力;一个排烟口(03),位于炉膛外壁,用于排出废气,与烟道链接;与炉头链接口(04),位于炉膛下部,用于与炉头链接;多个炉头上沿泄压槽(05),位于炉膛上部炉围上,用于炉膛内压力过大时将压力排出锅外;与炮口链按支撑点(06),呈圆弧状,易于卡紧灶具的炮口,固定炉膛。
2. 如权利要求1 所述的真空节能炉膛,其特征在于:所述排烟口(03)位于炉膛内的泄压孔(02)的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113685846A (zh) * 2021-07-22 2021-11-23 安徽翰翔智能技术有限公司 一种热反射盘及应用该热反射盘的商用炉灶

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