CN108869909B - 一种可轴向活动的高压连接法兰结构及其连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可轴向活动的高压连接法兰结构，它包括接管、端盖、连接螺钉、密封圈A、法兰体、密封圈B，接管一端设计有一个环形卡台，接管从端盖中间的圆孔中穿过，环形卡台卡在端盖上，法兰体通过其中间圆孔套在环形卡台外面，端盖与法兰体上分别设计有若干个固定孔且两者的固定孔一一对应设计，连接螺钉依次从端盖与法兰体的固定孔中穿过锁紧在安装体上，环形卡台与法兰体之间设计安装有密封圈A，法兰体与安装体之间设计有密封圈B，接管的另一端与液压系统中管路上油管焊接连接，环形卡台的轴向宽度小于法兰体的轴向宽度。本发明优点是安装方便，杜绝漏油，同时避免了焊接应力对法兰安装的影响。

Description

一种可轴向活动的高压连接法兰结构及其连接方法
技术领域
本发明涉及液压系统连接领域，具体涉及一种可轴向活动的高压连接法兰结构及其连接方法。
背景技术
一般传统的液压连接法兰，均采用硬管固定焊接结构形式。此法兰在焊接后极易造成法兰安装面的变形而造成密封渗漏，同时油管与法兰部位存在焊接应力，长时间高压状态下使用容易造成焊缝处开裂的缺陷。硬管焊接后因受热变形安装也较为困难。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了一种可轴向活动的高压连接法兰结构及其连接方法，设计简单，使用方便。
本发明的技术方案：
一种可轴向活动的高压连接法兰结构，它包括接管、端盖、连接螺钉、密封圈A、法兰体、密封圈B，接管一端设计有一个环形卡台，接管从端盖中间的圆孔中穿过，环形卡台卡在端盖上，法兰体通过其中间圆孔套在环形卡台外面，端盖与法兰体上分别设计有若干个固定孔且两者的固定孔一一对应设计，连接螺钉依次从端盖与法兰体的固定孔中穿过锁紧在安装体上，环形卡台与法兰体之间设计安装有密封圈A，法兰体与安装体之间设计有密封圈B，接管的另一端与液压系统中管路上油管焊接连接，环形卡台的轴向宽度小于法兰体的轴向宽度。
所述的环形卡台外圆面上设计有两个环形凹槽，环形凹槽内分别装有密封圈A。
所述的法兰体靠近安装体的一侧设计有一个环形凹槽且环形凹槽靠近中间位置位于固定孔的内侧，环形凹槽内装有密封圈B。
所述的法兰体的中间圆孔靠近端盖的一侧设计有锥形面。
一种可轴向活动的高压连接法兰连接方法。
1）首先液压系统中管路与安装体通过可轴向活动的高压连接法兰结构连接。
2）可轴向活动的高压连接法兰结构的接管的一端与液压系统中管路焊接连接，接管的另一端设计成环形卡台且环形卡台位于法兰体内，环形卡台的轴向宽度小于法兰体的轴向宽度，环形卡台与法兰体之间滑动密封连接，；接管的一端与液压系统中管路焊接前，需要先把端盖套在接管上，通过连接螺钉使端盖压紧法兰体并固定在安装体上，使法兰体与安装体密封连接；最后再进行焊接，焊接时，由于环形卡台可以在法兰体内滑动，接管与管路焊接在应力作用下，接管可以转动或者伸缩，保证焊接时不受焊接应力影响，焊接完成后，连接完成。
本发明的优点是接杆可以在法兰体中孔内轴向运行，并可旋转，可消除接杆焊接后热胀冷缩变形量；该法兰接杆轴向可活动，可减少或消除液压震动对管道的影响；3、制作加工方便，安装可靠实用。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
参照附图1，一种可轴向活动的高压连接法兰结构，它包括接管1、端盖2、连接螺钉6、密封圈A3、法兰体4、密封圈B5，接管1一端设计有一个环形卡台7，接管1从端盖2中间的圆孔中穿过，环形卡台7卡在端盖2上，法兰体4通过其中间圆孔套在环形卡台7外面，端盖2与法兰体4上分别设计有若干个固定孔且两者的固定孔一一对应设计，连接螺钉6依次从端盖2与法兰体4的固定孔中穿过锁紧在安装体上，环形卡台7与法兰体4之间设计安装有密封圈A3，法兰体4与安装体之间设计有密封圈B5，接管1的另一端与液压系统中管路上油管焊接连接，环形卡台7的轴向宽度小于法兰体4的轴向宽度。所述的安装体是阀块、缸体等油口平面进行连接。
所述的环形卡台7外圆面上设计有两个环形凹槽，环形凹槽内分别装有密封圈A3。
所述的法兰体4靠近安装体的一侧设计有一个环形凹槽且环形凹槽靠近中间位置位于固定孔的内侧，环形凹槽内装有密封圈B5。
所述的法兰体4的中间圆孔靠近端盖2的一侧设计有锥形面8。
一种可轴向活动的高压连接法兰连接方法，
1）首先液压系统中管路与安装体通过可轴向活动的高压连接法兰结构连接。
2）可轴向活动的高压连接法兰结构的接管的一端与液压系统中管路焊接连接，接管的另一端设计成环形卡台且环形卡台位于法兰体内，环形卡台的轴向宽度小于法兰体的轴向宽度，环形卡台与法兰体之间滑动密封连接，；接管的一端与液压系统中管路焊接前，需要先把端盖套在接管上，通过连接螺钉使端盖压紧法兰体并固定在安装体上，使法兰体与安装体密封连接；最后再进行焊接，焊接时，由于环形卡台可以在法兰体内滑动，接管与管路焊接在应力作用下，接管可以转动或者伸缩，保证焊接时不受焊接应力影响，焊接完成后，连接完成。
各部件的功能与作用，接杆1作为连接体一端与管路上油管焊接，另一端装置与法兰体4内，其内部通油，外圈密封。端盖2通过连接螺钉6将接杆1限制在法兰体4内。其作用为控制接杆1滑脱，同时方便拆卸接杆1。密封圈A3作为法兰体4和接杆1之间的外圈密封，防止漏油。法兰体4作为耐压体，接杆安装于法兰体的中心腔内通过密封圈A3对接杆1的外圈进行密封，通过密封圈B5对安装端面进行密封。密封圈B5将法兰体端面和安装体之间进行密封。连接螺钉6就是对端盖2和法兰体4与安装体的连接固定，通过密封圈B5进行平面密封。本发明安装方便，杜绝漏油，同时避免了焊接应力对法兰安装的影响。

Claims (2)

1.一种可轴向活动的高压连接法兰结构，其特征在于，它包括接管、端盖、连接螺钉、密封圈A、法兰体、密封圈B，接管一端设计有一个环形卡台，接管从端盖中间的圆孔中穿过，环形卡台卡在端盖上，法兰体通过其中间圆孔套在环形卡台外面，端盖与法兰体上分别设计有若干个固定孔且两者的固定孔一一对应设计，连接螺钉依次从端盖与法兰体的固定孔中穿过锁紧在安装体上，环形卡台与法兰体之间设计安装有密封圈A，法兰体与安装体之间设计有密封圈B，接管的另一端与液压系统中管路上油管焊接连接，环形卡台的轴向宽度小于法兰体的轴向宽度；所述的环形卡台外圆面上设计有两个环形凹槽，环形凹槽内分别装有密封圈A；所述的法兰体靠近安装体的一侧设计有一个环形凹槽且环形凹槽靠近中间位置位于固定孔的内侧，环形凹槽内装有密封圈B；所述的法兰体的中间圆孔靠近端盖的一侧设计有锥形面。
2.一种可轴向活动的高压连接法兰连接方法，其特征在于，该连接方法采用权利要求1中所述的一种可轴向活动的高压连接法兰结构进行连接，具体步骤如下，
1)首先液压系统中管路与安装体通过可轴向活动的高压连接法兰结构连接，
2)可轴向活动的高压连接法兰结构的接管的一端与液压系统中管路焊接连接，接管的另一端设计成环形卡台且环形卡台位于法兰体内，环形卡台的轴向宽度小于法兰体的轴向宽度，环形卡台与法兰体之间滑动密封连接；接管的一端与液压系统中管路焊接前，需要先把端盖套在接管上，通过连接螺钉使端盖压紧法兰体并固定在安装体上，使法兰体与安装体密封连接；最后再进行焊接，焊接时，由于环形卡台可以在法兰体内滑动，接管与管路焊接在应力作用下，接管可以转动或者伸缩，保证焊接时不受焊接应力影响，焊接完成后，连接完成。
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