CN201041535Y - 大口径玻璃钢管道水压试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水压试验机，特别是一种大口径玻璃钢管道水压试验机。包括间隔设置在地轨上的机头、机尾移动架，分别开设于机头移动架、机尾移动架上的进水管和排水管，管道密封装置，以及装配于机头、机尾移动架间的地轨表面的管道支撑构件；在机头、机尾移动架之间装配有中心筒体，进水管和排水管分别设置于中心筒体与待测管道之间的机头、机尾移动架上，管道密封装置分别设置于中心筒体两端外表面与待测管道内表面之间。本实用新型解决了现有技术存在的通常只能试验中小口径的玻璃钢管道，试验的安全性差，加工困难的问题。具有大幅度降低了大口径管道在试验过程中水压产生的推力，试验的安全性好，节省了钢材的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于水压试验机，特别是一种大口径玻璃钢管道水压试验机。
背景技术
现有的水压实验机通常只能试验中小口径的玻璃钢管道，因为原有的结构随管道口径的加大，水压所产生的推力大幅增加，试验的安全性差，如果仅通过增加设备所用钢材的厚度势必造成很大浪费，且加工也困难。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有设备进行改进后，提供一种可以进行大口径玻璃钢管道的水压试验的大口径玻璃钢管道水压试验机。
本实用新型的整体技术构造是：
大口径玻璃钢管道水压试验机，包括间隔设置在地轨1上的机头移动架3、机尾移动架9，分别开设于机头移动架3、机尾移动架9上的进水管2和排水管7，管道密封装置，以及装配于机头移动架3、机尾移动架9之间的地轨1表面的管道支撑构件；在机头移动架3和机尾移动架9之间装配有中心简体5，进水管2和排水管7分别设置于中心简体5与待测管道6之间的机头移动架3、机尾移动架9上，管道密封装置分别设置于中心筒体5两端外表面与待测管道6内表面之间。
本实用新型的具体技术解决手段还有：
机头移动架3、机尾移动架9上均有电机使之可在地轨1上移动。
中心简体5为一水平设置、首尾相连的分段式结构。通过调整中心筒体5的长度可适应不同长度的玻璃钢管道的打压，
管道密封装置分别设置于中心筒体5一端外侧的机头移动架3、以及中心筒体5另一端外侧壁上。
设置于中心筒体5另一端外侧壁上的密封装置为一环形密封构件，该环形密封构件的外环为与待测管道6形成密封配合的唇形密封圈4，该环形密封构件的内环为与中心简体5外表面形成卡装密封配合。
环状密封构件的内环通过设置于其外侧的中心简体5外表面的定位圈8卡装定位，并通过设置于其内环与中心筒体外表面邻接处的密封圈4密封。上述结构可防止水向外泄漏，克服水压所产生的推力，并使该推力作用于中心简体5上。
设置于中心简体5一端外侧的机头移动架3上的密封装置的外侧为与待测管道6形成密封配合的唇形密封圈4。
中心简体5的一端通过密封垫与机头移动架3进行固定装配。以防止水向中心简体5内部泄漏。
管道支撑构件为间隔设置于地轨1上、且支撑于待测管道6底部外侧的支撑托11。
本实用新型所取得的技术进步在于：
本实用新型通过在待侧玻璃钢管道内的机头移动架、机尾移动架之间架设增加了一根中心简体，而中心筒体内无水作用，巧妙地解决了大口径玻璃钢管道在进行水压试验过程中水容量过大的问题，可大大降低水压产生的推力，且使得水压试验的安全性大大提高，同时也节省了钢材。
附图说明
本实用新型的附图有：
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。
本实施例的整体结构如图示，其中包括间隔设置在地轨1上的机头移动架3、机尾移动架9，分别开设于机头移动架3、机尾移动架9上的进水管2和排水管7，管道密封装置，以及装配于机头移动架3、机尾移动架9之间的地轨1表面的管道支撑构件；在机头移动架3和机尾移动架9之间装配有中心筒体5，进水管2和排水管7分别设置于中心简体5与待测管道6之间的机头移动架3、机尾移动架9上，管道密封装置分别设置于中心筒体5两端外表面与待测管道6内表面之间。
中心筒体5为一水平设置、首尾相连的分段式结构。
管道密封装置分别设置于中心筒体5一端外侧的机头移动架3、以及中心筒体5另一端外侧壁上。
设置于中心筒体5另一端外侧壁上的密封装置为一环形密封构件，该环形密封构件的外环为与待测管道6形成密封配合的唇形密封圈4，该环形密封构件的内环为与中心简体5外表面形成卡装密封配合。环状密封构件的内环通过设置于其外侧的中心筒体5外表面的定位圈8卡装定位，并通过设置于其内环与中心筒体外表面邻接处的密封圈4密封。
设置于中心筒体5一端外侧的机头移动架3上的密封装置的外侧为与待测管道6形成密封配合的唇形密封圈4。
中心筒体5的一端通过密封垫与机头移动架3进行法兰固定装配。
管道支撑构件为间隔设置于地轨1上、且支撑于待测管道6底部外侧的四个支撑托11。
Claims (8)
1.大口径玻璃钢管道水压试验机，包括间隔设置在地轨(1)上的机头移动架(3)、机尾移动架(9)，分别开设于机头移动架(3)、机尾移动架(9)上的进水管(2)和排水管(7)，管道密封装置，以及装配于机头移动架(3)、机尾移动架(9)之间的地轨(1)表面的管道支撑构件；其特征在于在机头移动架(3)和机尾移动架(9)之间装配有中心筒体(5)，进水管(2)和排水管(7)分别设置于中心筒体(5)与待测管道(6)之间的机头移动架(3)、机尾移动架(9)上，管道密封装置分别设置于中心筒体(5)两端外表面与待测管道(6)内表面之间。
2.根据权利要求1所述的大口径玻璃钢管道水压试验机，其特征在于所述的中心筒体(5)为一水平设置、首尾相连的分段式结构。
3.根据权利要求1所述的大口径玻璃钢管道水压试验机，其特征在于所述的管道密封装置分别设置于中心筒体(5)一端外侧的机头移动架(3)、以及中心筒体(5)另一端外侧壁上。
4.根据权利要求3所述的大口径玻璃钢管道水压试验机，其特征在于所述的设置于中心筒体(5)另一端外侧壁上的密封装置为一环形密封构件，该环形密封构件的外环为与待测管道(6)形成密封配合的唇形密封圈(4)，该环形密封构件的内环为与中心筒体(5)外表面形成卡装密封配合。
5.根据权利要求4所述的大口径玻璃钢管道水压试验机，其特征在于所述的环状密封构件的内环通过设置于其外侧的中心筒体(5)外表面的定位圈(8)卡装定位，并通过设置于其内环与中心筒体外表面邻接处的密封圈(4)密封。
6.根据权利要求3所述的大口径玻璃钢管道水压试验机，其特征在于所述的设置于中心筒体(5)一端外侧的机头移动架(3)上的密封装置的外侧为与待测管道(6)形成密封配合的唇形密封圈(4)。
7.根据权利要求1所述的大口径玻璃钢管道水压试验机，其特征在于所述的中心筒体(5)的一端通过密封垫与机头移动架(3)进行固定装配。
8.根据权利要求1所述的大口径玻璃钢管道水压试验机，其特征在于所述的管道支撑构件为间隔设置于地轨(1)上、且支撑于待测管道(6)底部外侧的支撑托(11)。
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