CN108869784A - 一种快开提拉式隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种快开提拉式隔膜阀，包括：阀体和控制机构，所述阀体包括进水口、出水口以及控制腔，所述控制机构安装于所述控制腔中，所述控制机构包括隔膜密封件、螺杆、压力圈以及用于控制隔膜密封件启闭的下螺母，所述隔膜密封件用于隔断进水口与出水口之间通道，所述阀体上转动设置有手轮，所述螺杆与手轮同轴连接，所述下螺母滑动设置于所述压力圈中，所述压力圈固定设置于所述阀体中。由上述技术方案可知，本发明采用螺杆带动下螺母控制隔膜密封件，螺杆上的双螺纹设计使得隔膜密封件的提升和压紧变得更加快速，下螺母采用直线运动的方式往复提拉移动隔膜密封件中部，避免旋转摩擦隔膜密封件的表面，增加了隔膜密封件的使用寿命。

Description

一种快开提拉式隔膜阀

技术领域

本发明涉及阀体领域，具体涉及一种快开提拉式隔膜阀。

背景技术

隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀，隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。

现有的手动隔膜阀通过转动手轮推动顶杆顶住密封件，完成密封的过程，但是在向下旋转顶紧密封件的过程中，顶杆会与密封件发生旋转摩擦，会增加密封件的磨损，降低密封件的寿命。同时，现有隔膜阀在使用时尤其是低水压使用环境时，需要旋转多圈手轮才能使密封隔膜开启足够的距离，以获得最大流量。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种快开提拉式隔膜阀，能够降低隔膜密封件疲劳度进而增加其耐用性。并且能够用小角度的手轮旋转控制隔膜阀的启闭。

本发明提供的一种快开提拉式隔膜阀，包括：

阀体，所述阀体包括进水口、出水口以及控制腔，所述控制腔设置于进水口与出水口之间；

控制机构，所述控制机构安装于所述控制腔中，所述控制机构包括隔膜密封件、螺杆、用于压紧隔膜密封件的压力圈以及用于控制隔膜密封件启闭的下螺母，所述隔膜密封件用于隔断进水口与出水口之间通道，所述阀体上转动设置有手轮，所述螺杆与手轮同轴固定连接，通过转动手轮带动所述螺杆转动，所述螺杆上设置有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹设置于螺杆的近顶端，所述第二螺纹设置于螺杆的近底端，所述压力圈通过第一螺纹与螺杆螺旋连接，所述下螺母的上端通过第二螺纹与螺杆螺旋连接，所述下螺母滑动设置于所述压力圈中，所述压力圈固定设置于所述阀体中。在需要关闭阀门时，通过转动手轮带动螺杆转动，同时使得与螺杆螺旋链接的下螺母向压紧隔膜密封件的方向移动，由于螺杆是双螺纹结构，在转动时，下螺母和压力圈同时与螺杆发生螺旋运动，且下螺母和压力圈的螺纹旋向相反，使得下螺母远离压力圈的速度是下螺母与螺杆旋转移动速度的两倍，使得隔膜密封件能够更快的被压紧到位，隔断进水口与出水口。在打开阀门时，螺杆上的双螺纹使得下螺母靠近压力圈的速度是下螺母与螺杆旋转移动速度的两倍，使得隔膜密封件能够更快的被提升，阀门能够更快的被打开。

进一步，所述阀体内由进水口向所述控制腔延伸设置有分隔管，所述分隔管的开口位于所述隔膜密封件的正下方，所述隔膜密封件通过封堵分隔管达到隔断进水口与出水口的目的，所述分隔管的内径小于进水口的内径。所述分隔管的开口与出水口连通，封堵住分隔管即可达到关闭阀门的目的，且内径小于进水口的分隔管能够更加容易被封堵。

进一步，所述隔膜密封件设置于所述控制腔的底部，所述隔膜密封件分隔控制腔与阀体的内腔。使得控制腔不会与阀体中的液体直接接触，进而使得控制腔中的零部件更加耐用。

进一步，所述压力圈的内壁上设置有多个竖直的限位凸起，所述下螺母的外壁上设置有与所述限位凸起相匹配的限位槽。下螺母在限位凸起和限位槽的配合下只会直线上下运动，不会旋转摩擦隔膜密封件的表面，使得隔膜密封件更耐用。

进一步，所述压力圈的外侧设置有弹片凸起，所述控制腔的内壁上设置有容纳所述弹片凸起的限位凹槽。使得压力圈能够快速的装配到阀体中，只需将压力圈插入阀体至弹片凸起卡住限位凹槽即可。

进一步，所述手轮的顶部固定有装饰盖。所述手轮通过弹片倒扣与螺杆同轴连接，通过装饰盖能够遮挡弹片倒扣与螺杆的连接处，使得手轮的外观更加美观。

进一步，所述隔膜密封件的顶部与所述下螺母的底部固定连接。在下螺母上升和下降的过程中带动隔膜密封件中部上下运动，达到控制隔膜阀关闭和开启的目的。

进一步，所述隔膜密封件的顶部设置有固定凸台，所述固定凸台上还设置有环形凹槽，所述下螺母的底部设置有嵌入所述环形凹槽的凸沿，所述凸沿由下螺母底部的边缘径向向内延伸。通过下螺母底部的凸沿能够牢牢的卡住隔膜密封件的凸台，达到将隔膜密封件固定在下螺母下方的目的。

由上述技术方案可知，本发明提供的一种快开提拉式隔膜阀，采用螺杆带动下螺母控制隔膜密封件，螺杆上的双螺纹设计使得隔膜密封件的提升和压紧变得更加快速，下螺母采用直线运动的方式移动隔膜密封件，避免旋转摩擦隔膜密封件的表面，增加了隔膜密封件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

附图标记：阀体1，进水口2，出水口3，手轮4，螺杆5，压力圈6，下螺母7，隔膜密封件8，分隔管9，装饰盖10，第一螺纹11，第二螺纹12，固定凸台13，凸沿14。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

图1为本发明的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；如图1-2所示，本实施例提供一种快开提拉式隔膜阀，包括：阀体1和控制机构，所述阀体1包括进水口2、出水口3以及控制腔，所述控制腔设置于进水口2与出水口3之间；所述控制机构安装于所述控制腔中，所述控制机构包括隔膜密封件8、螺杆5、用于压紧隔膜密封件8的压力圈6以及用于控制隔膜密封件8启闭的下螺母7，所述隔膜密封件8用于隔断进水口2与出水口3之间通道，所述隔膜密封件8为隔膜密封胶，所述阀体1上转动设置有手轮4，所述螺杆5与手轮4同轴固定连接，通过转动手轮4带动所述螺杆5转动，所述螺杆5上设置有旋向相反的第一螺纹11和第二螺纹12，所述第一螺纹11为左旋，第二螺纹12为右旋，所述第一螺纹11设置于螺杆5的近顶端，所述第二螺纹12设置于螺杆5的近底端，所述压力圈6通过第一螺纹11与螺杆5螺旋连接，所述压力圈6内侧设置有与第一螺纹11相匹配的螺纹，所述下螺母7的上端通过第二螺纹12与螺杆5螺旋连接，所述下螺母7的内侧设置有与第二螺纹12相匹配的螺纹，所述下螺母7滑动设置于所述压力圈6中，所述压力圈6固定设置于所述阀体1中。在需要关闭阀门时，通过转动手轮4带动螺杆5转动，同时使得与螺杆5螺旋链接的下螺母7向压紧隔膜密封件8的方向移动，由于螺杆5是双螺纹结构，在转动时，下螺母7和压力圈6同时与螺杆5发生螺旋运动，且下螺母7和压力圈6的螺纹旋向相反，使得下螺母7远离压力圈6(即是关闭阀门)的速度是下螺母7单独与螺杆5旋转移动速度的两倍，使得隔膜密封件8能够更快的被压紧到位，隔断进水口2与出水口3。在打开阀门时，螺杆5上的双螺纹使得下螺母7靠近压力圈6(即是上升)的速度是下螺母7单独与螺杆5旋转移动速度的两倍，使得隔膜密封件8能够更快的被提升，阀门能够更快的被打开。

所述阀体1内由进水口2向所述控制腔延伸设置有分隔管9，所述分隔管9的开口位于所述隔膜密封件8的正下方，所述下螺母7的直径与分隔管9的直径相同，使得下螺母7在下压隔膜密封件8时能够完全密封住分隔管9，所述隔膜密封件8通过封堵分隔管9达到隔断进水口2与出水口3的目的，所述分隔管9的内径小于进水口2的内径。所述分隔管9的开口与出水口3连通，封堵住分隔管9即可达到关闭阀门的目的，且内径小于进水口2的分隔管9能够更加容易被封堵。

所述隔膜密封件8设置于所述控制腔的底部，所述隔膜密封件8分隔控制腔与阀体1的内腔。使得控制腔不会与阀体1中的液体直接接触，进而使得控制腔中的零部件更加耐用。

所述压力圈6的内壁上设置有2或4个竖直的限位凸起，所述下螺母7的外壁上设置有与所述限位凸起相匹配的限位槽，所述限位凸起的横截面与限位槽的横截面相匹配。下螺母7在限位凸起和限位槽的配合下只会直线上下运动，不会旋转摩擦隔膜密封件8的表面，使得隔膜密封件8更耐用。

所述压力圈6的外侧设置有弹片凸起，所述控制腔的内壁上设置有容纳所述弹片凸起的限位凹槽，所述弹片凸起为V形的弹簧片。使得压力圈6能够快速的装配到阀体1中，只需将压力圈6插入阀体1至弹片凸起卡住限位凹槽即可。

所述手轮4的顶部固定有装饰盖10。所述手轮4通过弹片倒扣与螺杆5同轴连接，通过装饰盖10能够遮挡弹片倒扣与螺杆5的连接部位，使得手轮的外观更加美观。

所述隔膜密封件8的顶部与所述下螺母7的底部固定连接。在下螺母7上升和下降的过程中带动隔膜密封件8中部上下运动，达到控制隔膜阀关闭和开启的目的。

所述隔膜密封件8的顶部设置有固定凸台13，所述固定凸台13上还设置有环形凹槽，所述下螺母7的底部设置有嵌入所述环形凹槽的凸沿14，所述凸沿14由下螺母7底部的边缘径向向内延伸。通过下螺母7底部的凸沿14能够牢牢的卡住隔膜密封件8的凸台，达到将隔膜密封件8固定在下螺母7下方的目的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种快开提拉式隔膜阀，其特征在于，包括：

阀体(1)，所述阀体(1)包括进水口(2)、出水口(3)以及控制腔，所述控制腔设置于进水口(2)与出水口(3)之间；

控制机构，所述控制机构安装于所述控制腔中，所述控制机构包括隔膜密封件(8)、螺杆(5)、用于压紧隔膜密封件(8)的压力圈(6)以及用于控制隔膜密封件(8)启闭的下螺母(7)，所述阀体(1)上转动设置有手轮(4)，所述螺杆(5)与手轮(4)同轴连接，所述螺杆(5)上设置有旋向相反的第一螺纹(11)和第二螺纹(12)，所述第一螺纹(11)设置于螺杆(5)的近顶端，所述第二螺纹(12)设置于螺杆(5)的近底端，所述压力圈(6)通过第一螺纹(11)与螺杆(5)螺旋连接，所述下螺母(7)通过第二螺纹(12)与螺杆(5)螺旋连接，所述下螺母(7)滑动设置于所述压力圈(6)中，所述压力圈(6)固定设置于所述阀体(1)中。

2.根据权利要求1所述的一种快开提拉式隔膜阀，其特征在于，所述阀体(1)内由进水口(2)向所述控制腔延伸设置有分隔管(9)，所述分隔管(9)的开口位于所述隔膜密封件(8)的正下方，所述隔膜密封件(8)通过封堵分隔管(9)达到隔断进水口(2)与出水口(3)的目的。

3.根据权利要求1所述的一种快开提拉式隔膜阀，其特征在于，所述隔膜密封件(8)设置于所述控制腔的底部，所述隔膜密封件(8)分隔控制腔与阀体(1)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种快开提拉式隔膜阀，其特征在于，所述压力圈(6)的内壁上设置有多个竖直的限位凸起，所述下螺母(7)的外壁上设置有与所述限位凸起相匹配的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种快开提拉式隔膜阀，其特征在于，所述压力圈(6)的外侧设置有弹片凸起，所述控制腔的内壁上设置有容纳所述弹片凸起的限位凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种快开提拉式隔膜阀，其特征在于，所述手轮(4)的顶部固定有装饰盖(10)。

7.根据权利要求1所述的一种快开提拉式隔膜阀，其特征在于，所述隔膜密封件(8)的顶部与所述下螺母(7)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种快开提拉式隔膜阀，其特征在于，所述隔膜密封件(8)的顶部设置有固定凸台(13)，所述固定凸台(13)上还设置有环形凹槽，所述下螺母(7)的底部设置有嵌入所述环形凹槽的凸沿(14)。