CN108868585A - 保径切削式传动轴总成 - Google Patents

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李凤岐
王军利
戎刚
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Tianjin Lilin Petroleum Machinery Co Ltd
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Tianjin Lilin Petroleum Machinery Co Ltd
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    • E21B4/00Drives for drilling, used in the borehole
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
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Abstract

本发明涉及螺杆钻具技术领域,尤其涉及一种保径切削式传动轴总成,包括上TC轴承动圈、上TC轴承静圈、串轴承、传动轴壳体、下TC轴承静圈、下TC轴承动圈、传动轴;上TC轴承动圈和上TC轴承静圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间;下TC轴承静圈和下TC轴承动圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间;串轴承位于所述传动轴的中部并设置在所述传动轴壳体与所述传动轴之间;传动轴的右端设有阶梯台,所述阶梯台的侧面焊接有金刚石复合片,所述阶梯台的表面镶嵌硬质保径合金。本装置是在传动轴上增加焊接切削齿金刚石复合片,这一改动大大降低了在钻井过程中由于钻头磨损井眼缩径造成卡钻事故的发生。

Description

保径切削式传动轴总成
技术领域
本发明涉及螺杆钻具技术领域,尤其涉及一种保径切削式传动轴总成。
背景技术
目前,在石油、天然气的钻井工程中钻进工作能否顺利快速的完成,其关键影响因素之一就是井下工具。而已完成的钻进井身质量则影响到后续钻进能否顺利进行,井身结构的质量好坏的评判依据之一就是井眼尺寸的大小,井眼尺的大小则是根据钻头尺寸而定。作为直接与井底接触的工具,钻头不仅要承受整个钻具组合的压力还要承受岩石的摩擦力,在种种外力的作用下,钻头的外形尺寸不可避免的会出现磨损,而一旦磨损严重就会导致井眼尺寸减小,从而导致井下卡钻事故的发生。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种保径切削式传动轴总成。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种保径切削式传动轴总成,其特征在于:包括上TC轴承动圈、上TC轴承静圈、串轴承、传动轴壳体、下TC轴承静圈、下TC轴承动圈、传动轴;所述上TC轴承动圈和上TC轴承静圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间;所述下TC轴承静圈和下TC轴承动圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间;所述串轴承位于所述传动轴的中部并设置在所述传动轴壳体与所述传动轴之间;所述传动轴的右端设有阶梯台,所述阶梯台的侧面焊接有金刚石复合片,所述阶梯台的表面镶嵌硬质保径合金。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,本装置是在传动轴上增加焊接切削齿金刚石复合片,这一改动大大降低了在钻井过程中由于钻头磨损井眼缩径造成卡钻事故的发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1-2所示,一种保径切削式传动轴总成,包括上TC轴承动圈1、上TC轴承静圈2、串轴承3、传动轴壳体4、下TC轴承静圈5、下TC轴承动圈6、传动轴7;所述上TC轴承动圈和上TC轴承静圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间;所述下TC轴承静圈和下TC轴承动圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间;所述串轴承位于所述传动轴的中部并设置在所述传动轴壳体与所述传动轴之间;所述传动轴的右端设有阶梯台8,所述阶梯台的侧面焊接有金刚石复合片9,金刚石复合片设置在阶梯台的单侧上,也就是切削面上,所述阶梯台的表面镶嵌硬质保径合金10。硬质保径合金在金刚石复合片相邻的一侧,与金刚石复合片共同组成切削面。
本装置是在传动轴上增加焊接切削齿金刚石复合片,这一改动大大降低了在钻井过程中由于钻头磨损井眼缩径造成卡钻事故的发生。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种保径切削式传动轴总成,其特征在于:包括上TC轴承动圈、上TC轴承静圈、串轴承、传动轴壳体、下TC轴承静圈、下TC轴承动圈、传动轴;所述上TC轴承动圈和上TC轴承静圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间;所述下TC轴承静圈和下TC轴承动圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间;所述串轴承位于所述传动轴的中部并设置在所述传动轴壳体与所述传动轴之间;所述传动轴的右端设有阶梯台,所述阶梯台的侧面焊接有金刚石复合片,所述阶梯台的表面镶嵌硬质保径合金。
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