CN106194004A - 近钻头传动轴总成 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油钻井固井技术领域，尤其涉及一种近钻头传动轴总成，包括上TC轴承动圈、上TC轴承静圈、串轴承、传动轴壳体、下TC轴承静圈、下TC轴承动圈、传动轴；所述上TC轴承动圈和上TC轴承静圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间；所述下TC轴承静圈和下TC轴承动圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间；所述串轴承位于所述传动轴的中部并设置在所述传动轴壳体与所述传动轴之间；所述传动轴的右端设有阶梯台，所述阶梯台用于加工扶正器。本装置去除了常规传动轴总成中传动轴壳体扶正器，而是在传动轴上增加扶正器，这一改动大大降低了传动轴的加工难度，对螺杆钻具防脱、扶正能够起很好作用。
Description
技术领域
本发明涉及石油钻井固井技术领域，尤其涉及一种近钻头传动轴总成。
背景技术
螺杆钻具是一种钻井动力工具，是一种把液体的压力能转换为机械能的能量转换装置，也称为容积式马达，是目前钻井工程中常用的井下工具之一，也是最广泛使用的一种井下动力工具。螺杆钻具主要由旁通阀、定子、转子、万向轴总成、传动轴总成等组成。其中传动轴总成是螺杆钻具的重要部件之一，它的寿命决定了螺杆钻具的总体寿命，传动轴总成主要用于传递钻压、扭矩，当定向及钻水平井时，要保证钻井的井眼轨迹就需要有一种近钻头传动轴总成来保证钻井的需要，位于传动轴壳体上的扶正器与壳体是固定式的，在生产加工过程中由于原材料成本较高，加工难度大，势必在一定程度上影响了工作效率，及产品质量，增加了管理难度和生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种近钻头传动轴总成，提高扶正器与钻头的防脱及扶正效果。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种近钻头传动轴总成，其特征在于：包括上TC轴承动圈、上TC轴承静圈、串轴承、传动轴壳体、下TC轴承静圈、下TC轴承动圈、传动轴；所述上TC轴承动圈和上TC轴承静圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间；所述下TC轴承静圈和下TC轴承动圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间；所述串轴承位于所述传动轴的中部并设置在所述传动轴壳体与所述传动轴之间；所述传动轴的右端设有阶梯台，所述阶梯台用于加工出扶正器。
本发明的有益效果是: 与现有技术相比，本装置去除了常规传动轴总成中传动轴壳体扶正器，而是在传动轴上增加扶正器，这一改动大大降低了传动轴的加工难度，对螺杆钻具防脱、扶正能够起很好作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中传动轴的右端放大图；
图3是现有技术的结构示意图；
图4是现有技术中扶正器安装位置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1和图2所示，一种近钻头传动轴总成，包括上TC轴承动圈1、上TC轴承静圈2、串轴承3、传动轴壳体4、下TC轴承静圈5、下TC轴承动圈6、传动轴7；所述上TC轴承动圈和上TC轴承静圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间；所述下TC轴承静圈和下TC轴承动圈配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间；所述串轴承位于所述传动轴的中部并设置在所述传动轴壳体与所述传动轴之间；所述传动轴的右端设有阶梯台，所述阶梯台用于与扶正器固定。
在传动轴上设计一种扶正器固定装置，使得扶正器与钻头更近防脱及扶正效果更好，传动轴与扶正器采用固定方式，从而降低成本与加工难度提高工作效率，及产品质量，同时也是一种结构简单，安全可靠，防脱、扶正的螺杆钻具近钻头传动轴总成通过增加扶正器固定装置方式，降低成本，使得螺杆钻具提高了生产效率，节约了生产成本。本装置去除了常规传动轴总成中传动轴壳体扶正器，而是在传动轴上增加扶正器，这一改动大大降低了传动轴的加工难度，对螺杆钻具防脱、扶正能够起很好作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种近钻头传动轴总成，其特征在于：包括上TC轴承动圈、上TC轴承静圈、串轴承、传动轴壳体、下TC轴承静圈、下TC轴承动圈、传动轴；所述上TC轴承动圈和上TC轴承静圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间；所述下TC轴承静圈和下TC轴承动圈滑动配合并置于所述传动轴壳体与所述传动轴之间；所述串轴承位于所述传动轴的中部并设置在所述传动轴壳体与所述传动轴之间；所述传动轴的右端设有阶梯台，所述阶梯台用于加工出扶正器。
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