CN108868510A - 一种阻燃木门制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及木门制作领域，尤其涉及一种阻燃木门制作方法，包括阻燃桩制作、门板制作、混合阻燃剂制作、混合阻燃剂浇筑、木桩与门板固定、装饰与封闭六个步骤。本发明利用膨胀珍珠岩在高温时的膨胀作用，在木门被点燃时，部分膨胀珍珠岩因高温而膨胀，从而使包裹膨胀珍珠岩的木桩与燃烧的木板脱离，进而使木门未燃烧的门板与已经燃烧的门板隔离开来，同时门内的混合阻燃剂可以进一步阻止火势的蔓延，解决了未经阻燃处理的木门在火灾发生时，会导致火势迅速蔓延，减少人们逃生和呼救的时间的问题，克服了未经阻燃处理的木门导致火势无法控制在固定的房间内，对灭火造成困难，增加经济损失的难题。

Description

一种阻燃木门制作方法
技术领域
本发明涉及木门制作领域，尤其涉及一种阻燃木门制作方法。
背景技术
目前市场上销售的木门大多不采取阻燃防火措施，而火灾发生时，火焰大多通过木门从一个房间燃向另外一个房间，未经阻燃处理的木门在火灾发生时，会导致火势迅速蔓延，减少人们逃生和呼救的时间，并且会导致火势无法控制在固定的房间内，对灭火造成困难，增加经济上的损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃木门制作方法，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种阻燃木门制作方法，包括如下步骤：
(1)制作若干圆柱形空心木桩，木桩一个端面闭合，另外一个端面开口，木桩端面直径为3～4厘米，木桩高度为4～5厘米，然后将膨胀珍珠岩与胶水混合搅拌，膨胀珍珠岩与胶水按质量组份计配比为：膨胀珍珠岩2～3份，胶水1～2份，将混合搅拌好的膨胀珍珠岩与胶水浇入空心木桩，然后将木桩开口用木板封闭；
(2)制作两块木质门板，每块门板的厚度为0.8～1.2厘米；
(3)将硼酸锌阻燃剂、水泥和水混合制成混合阻燃剂，按体积组份计硼酸锌阻燃剂、水泥和水的配比为：硼酸锌阻燃剂3～4份，水泥7～8份，水3～4份；
(4)将配置完成的混合阻燃剂分别浇筑在步骤(2)制作的两个门板上形成阻燃层，浇筑时只浇筑每个门板的一个表面，浇筑完成后将门板放置36小时使混合阻燃剂凝固；
(5)使用步骤(1)中制作的木桩连接两个门板，木桩两个端面分别固定在两个门板的阻燃层上；
(6)在两个门板上无阻燃层一面刻制装饰图案，然后在门板上安装锁具，使用阻燃泡沫将两个门板结合处封闭，然后将门板和阻燃泡沫涂刷油漆。
优选的，所述步骤(1)中搅拌膨胀珍珠岩与胶水的时间为3～5分钟。
优选的，所述步骤(5)中将木桩与门板固定后，将阻燃泡沫板连接在木桩上，阻燃泡沫板距两个门板的距离相同。当木桩的一个门板燃烧后，阻燃泡沫板可以阻止火势向另一个门板蔓延。
优选的，所述步骤(4)中应将浇筑完成的门板放置在阴凉通风处。
优选的，所述步骤(4)中浇筑阻燃层时，应使阻燃层表面与门板之间形成10～20度的角度，阻燃层最薄处为0.5厘米，最厚处为1.5厘米。火焰一般从门底向门顶蔓延延烧，因此门底阻燃层要厚于门顶阻燃层。
优选的，所述步骤(6)中涂刷的油漆厚度为1～1.5毫米。
本发明的有益效果是：
本发明利用膨胀珍珠岩在高温时的膨胀作用，在木门被点燃时，部分膨胀珍珠岩因高温而膨胀，从而使包裹膨胀珍珠岩的木桩与燃烧的木板脱离，进而使木门未燃烧的门板与已经燃烧的门板隔离开来，同时门内的混合阻燃剂可以进一步阻止火势的蔓延，解决了未经阻燃处理的木门在火灾发生时，会导致火势迅速蔓延，减少人们逃生和呼救的时间的问题，克服了未经阻燃处理的木门导致火势无法控制在固定的房间内，对灭火造成困难，增加经济损失的难题。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
按如下方法制作两个木门，分别命名为木门一和木门二，然后分别进行点燃试验。
实施例1
一种阻燃木门制作方法，包括如下步骤：
(1)制作若干圆柱形空心木桩，木桩一个端面闭合，另外一个端面开口，木桩端面直径为3厘米，木桩高度为4厘米，然后将膨胀珍珠岩与胶水混合搅拌，膨胀珍珠岩与胶水按质量组份计配比为：膨胀珍珠岩2份，胶水1份，将混合搅拌好的膨胀珍珠岩与胶水浇入空心木桩，然后将木桩开口用木板封闭；
(2)制作两块木质门板，每块门板的厚度为0.8厘米；
(3)将硼酸锌阻燃剂、水泥和水混合制成混合阻燃剂，按体积组份计硼酸锌阻燃剂、水泥和水的配比为：硼酸锌阻燃剂3份，水泥7份，水3份；
(4)将配置完成的混合阻燃剂分别浇筑在步骤(2)制作的两个门板上形成阻燃层，浇筑时只浇筑每个门板的一个表面，浇筑完成后将门板放置36小时使混合阻燃剂凝固；
(5)使用步骤(1)中制作的木桩连接两个门板，木桩两个端面分别固定在两个门板的阻燃层上；
(6)在两个门板上无阻燃层一面刻制装饰图案，然后在门板上安装锁具，使用阻燃泡沫将两个门板结合处封闭，然后将门板和阻燃泡沫涂刷油漆。
步骤(1)中搅拌膨胀珍珠岩与胶水的时间为3分钟。
步骤(5)中将木桩与门板固定后，将阻燃泡沫板连接在木桩上，阻燃泡沫板距两个门板的距离相同。
步骤(4)中应将浇筑完成的门板放置在阴凉通风处。
步骤(4)中浇筑阻燃层时，应使阻燃层表面与门板之间形成10度的角度，阻燃层最薄处为0.5厘米，最厚处为1.5厘米。
步骤(6)中涂刷的油漆厚度为1毫米。
在木门一的一个门板上喷洒汽油后点燃，木门一燃烧37分钟后，被点燃的木板从未被点燃的木板上脱离，被点燃的木板在继续燃烧15分钟后熄灭，到此时木门一上未被点燃的门板始终未燃烧。
实施例2
一种阻燃木门制作方法，包括如下步骤：
(1)制作若干圆柱形空心木桩，木桩一个端面闭合，另外一个端面开口，木桩端面直径为4厘米，木桩高度为5厘米，然后将膨胀珍珠岩与胶水混合搅拌，膨胀珍珠岩与胶水按质量组份计配比为：膨胀珍珠岩3份，胶水2份，将混合搅拌好的膨胀珍珠岩与胶水浇入空心木桩，然后将木桩开口用木板封闭；
(2)制作两块木质门板，每块门板的厚度为1.2厘米；
(3)将硼酸锌阻燃剂、水泥和水混合制成混合阻燃剂，按体积组份计硼酸锌阻燃剂、水泥和水的配比为：硼酸锌阻燃剂4份，水泥8份，水4份；
(4)将配置完成的混合阻燃剂分别浇筑在步骤(2)制作的两个门板上形成阻燃层，浇筑时只浇筑每个门板的一个表面，浇筑完成后将门板放置36小时使混合阻燃剂凝固；
(5)使用步骤(1)中制作的木桩连接两个门板，木桩两个端面分别固定在两个门板的阻燃层上；
(6)在两个门板上无阻燃层一面刻制装饰图案，然后在门板上安装锁具，使用阻燃泡沫将两个门板结合处封闭，然后将门板和阻燃泡沫涂刷油漆。
步骤(1)中搅拌膨胀珍珠岩与胶水的时间为5分钟。
步骤(5)中将木桩与门板固定后，将阻燃泡沫板连接在木桩上，阻燃泡沫板距两个门板的距离相同。
步骤(4)中应将浇筑完成的门板放置在阴凉通风处。
步骤(4)中浇筑阻燃层时，应使阻燃层表面与门板之间形成20度的角度，阻燃层最薄处为0.5厘米，最厚处为1.5厘米。
步骤(6)中涂刷的油漆厚度为1.5毫米。
在木门二的一个门板上喷洒汽油后点燃，木门二燃烧26分钟后，被点燃的木板从未被点燃的木板上脱离，被点燃的木板在继续燃烧19分钟后熄灭，到此时木门二上未被点燃的门板始终未燃烧。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种阻燃木门制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)制作若干圆柱形空心木桩，木桩一个端面闭合，另外一个端面开口，木桩端面直径为3～4厘米，木桩高度为4～5厘米，然后将膨胀珍珠岩与胶水混合搅拌，膨胀珍珠岩与胶水按质量组份计配比为：膨胀珍珠岩2～3份，胶水1～2份，将混合搅拌好的膨胀珍珠岩与胶水浇入空心木桩，然后将木桩开口用木板封闭；
(2)制作两块木质门板，每块门板的厚度为0.8～1.2厘米；
(3)将硼酸锌阻燃剂、水泥和水混合制成混合阻燃剂，按体积组份计硼酸锌阻燃剂、水泥和水的配比为：硼酸锌阻燃剂3～4份，水泥7～8份，水3～4份；
(4)将配置完成的混合阻燃剂分别浇筑在步骤(2)制作的两个门板上形成阻燃层，浇筑时只浇筑每个门板的一个表面，浇筑完成后将门板放置36小时使混合阻燃剂凝固；
(5)使用步骤(1)中制作的木桩连接两个门板，木桩两个端面分别固定在两个门板的阻燃层上；
(6)在两个门板上无阻燃层一面刻制装饰图案，然后在门板上安装锁具，使用阻燃泡沫将两个门板结合处封闭，然后将门板和阻燃泡沫涂刷油漆。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃木门制作方法，其特征在于：所述步骤(1)中搅拌膨胀珍珠岩与胶水的时间为3～5分钟。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃木门制作方法，其特征在于：所述步骤(5)中将木桩与门板固定后，将阻燃泡沫板连接在木桩上，阻燃泡沫板距两个门板的距离相同。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃木门制作方法，其特征在于：所述步骤(4)中应将浇筑完成的门板放置在阴凉通风处。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃木门制作方法，其特征在于：所述步骤(4)中浇筑阻燃层时，应使阻燃层表面与门板之间形成10～20度的角度，阻燃层最薄处为0.5厘米，最厚处为1.5厘米。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃木门制作方法，其特征在于：所述步骤(6)中涂刷的油漆厚度为1～1.5毫米。
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