CN108867968A - 圆顶底座的钢架结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种圆顶底座的钢架结构；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有天文圆顶的底座无法满足快速安装和保证天文圆顶的位置精度的要求的技术问题。采用的技术方案：一种圆顶底座的钢架结构，包括多个框架、多个连接板、四块圆弧形底板、四块圆弧形站筋、八块圆弧形外圈筋和八块圆弧形内圈筋。优点，本圆顶底座的钢架结构，整体上采用角钢制成，采用多个零件连接而成，生产成本和工艺简单；同时整体上承重更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆顶底座的钢架结构。
背景技术
天文圆顶使专门为天文望远镜全方位观测而设计的专用屋顶，用于保护天文望远镜等天文仪器、设备免受日晒、风沙、粉尘侵袭。
由于天文圆顶的重量大，安装所需的底座也必须能够支撑住天文圆顶同时也必须保证天文圆顶的位置需精确。而现有天文圆顶的底座无法满足快速安装和保证天文圆顶的位置精度的要求，天文圆顶的底座是急需解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对背景技术中提及的现有天文圆顶的底座无法满足快速安装和保证天文圆顶的位置精度的要求的技术问题。
本发明的目的是，提供一种圆顶底座的钢架结构，整体上采用角钢制成，结构简单。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种圆顶底座的钢架结构，包括多个框架、多个连接板、四块圆弧形底板、四块圆弧形站筋、八块圆弧形外圈筋和八块圆弧形内圈筋，
多个框架沿圆周方向均布设置，多个连接板沿圆周方向均布设置，框架与连接板位于同一圆周上，连接板与框架交替设置；多个框架和多个连接板构成底座框架本体；
多个框架均包括两个横筋和两个竖筋，两个横筋水平间隔设置，两个竖筋均竖直设置且同时连接两个横筋，一根竖筋设置在两个横筋的端部，另一个竖筋设置在两个横筋的中部位置处；框架内的两个横筋的自由端部位于底座框架本体的内侧；两个横筋的自由端部之间设置稳固加强连接筋；
四块圆弧形底板的弧长均相等且圆弧角相同都为°，四块圆弧形底板设置在底座框架本体的底端，四块圆弧形底板与框架和连接板相连，四块圆弧形底板围成一个环形底板；
八块圆弧形外圈筋的弧长均相等且圆弧角相同都为°，圆弧形外圈筋的截面呈“L”型，八块圆弧形外圈筋均设置在底座框架本体顶端且位于底座框架本体的外侧，八块圆弧形外圈筋与框架和连接板相连，八块圆弧形外圈筋围成一个环形外圈筋；
四块圆弧形站筋的弧长均相等且圆弧角相同都为°，四块圆弧形站筋的截面呈“L”型，四块圆弧形站筋均设置在底座框架本体底端且位于底座框架本体的外侧，四块圆弧形站筋与框架和连接板相连，四块圆弧形站筋围成一个环形站筋圈；
八块圆弧形内圈筋的弧长均相等且圆弧角相同都为°，圆弧形内圈筋的截面呈“L”型，八块圆弧形内圈筋均设置在底座框架本体顶端且位于底座框架本体的内侧，八块圆弧形内圈筋与框架和连接板相连，八块圆弧形内圈筋围成一个环形内圈筋。
优选地，框架、圆弧形站筋、圆弧形外圈筋和圆弧形内圈筋均采用L型角钢制成。
优选地，位于相邻两个框架之间的连接板为两个矩形板通过螺栓固定形成。
优选地，在连接板的两侧垂直设置三角板加强筋。
优选地，在框架与连接板之间设置弧形斜支撑筋。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：
本圆顶底座的钢架结构，整体上采用角钢制成，采用多个零件连接而成，生产成本和工艺简单；同时整体上承重更好。
附图说明
图1是本发明机构的主视图。
图2是图1中的A处放大视图。
图3是图1中的B处放大视图。
图4是图1中的D向视图的局部放大视图。
图5是图1中的E向视图的局部放大视图。
图6是图3中的C向视图的放大视图。。
图7是框架的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图7和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本实施例中的圆顶底座的钢架结构，是天文圆顶必备部件。
如图1所示，本实施例中的一种圆顶底座的钢架结构，包括多个框架1、多个连接板2、四块圆弧形底板3、四块圆弧形站筋4、八块圆弧形外圈筋5和八块圆弧形内圈筋6。本实施例中以直径为66m的天文圆顶为例，描述圆顶底座的钢架结构；本实施例中的框架1为40个，连接板2也为40个。
如图2所示，框架1、圆弧形站筋4、圆弧形外圈筋5和圆弧形内圈筋6均采用L型角钢制成。
如图1、4和5所示，多个框架1沿圆周方向均布设置，多个连接板2沿圆周方向均布设置，框架1与连接板2位于同一圆周上，连接板2与框架1交替设置；多个框架1和多个连接板2构成底座框架本体。
如图6所示，位于相邻两个框架1之间的连接板2为两个矩形板通过螺栓固定形成。在连接板2的两侧垂直设置三角板加强筋8。在框架1与连接板2之间设置弧形斜支撑筋9。
如图1和7所示，多个框架1均包括两个横筋11和两个竖筋12，两个横筋11水平间隔设置，两个竖筋12均竖直设置且同时连接两个横筋11，一根竖筋12设置在两个横筋11的端部，另一个竖筋12设置在两个横筋11的中部位置处；框架1内的两个横筋11的自由端部位于底座框架本体的内侧；竖筋12与横筋11之间均通过焊接方式固联；竖筋12与横筋11均采用角钢制成。两个横筋11的自由端部之间设置稳固加强连接筋7。如图1所示。
如图1所示，四块圆弧形底板3的弧长均相等且圆弧角相同都为90°，四块圆弧形底板3设置在底座框架本体的底端，四块圆弧形底板3与框架1和连接板2相连，圆弧形底板3与框架1和连接板2之间均通过焊接方式固联；四块圆弧形底板3围成一个环形底板。
如图2和3所示，八块圆弧形外圈筋5的弧长均相等且圆弧角相同都为45°，圆弧形外圈筋5的截面呈“L”型，八块圆弧形外圈筋5均设置在底座框架本体顶端且位于底座框架本体的外侧，八块圆弧形外圈筋5与框架1和连接板2相连，圆弧形外圈筋5与框架1和连接板2之间均通过焊接方式固联；八块圆弧形外圈筋5围成一个环形外圈筋。
如图2和3所示，四块圆弧形站筋4的弧长均相等且圆弧角相同都为90°，四块圆弧形站筋4的截面呈“L”型，四块圆弧形站筋4均设置在底座框架本体底端且位于底座框架本体的外侧，四块圆弧形站筋4与框架1和连接板2相连，圆弧形站筋4框架1和连接板2之间均通过焊接方式固联；四块圆弧形站筋4围成一个环形站筋圈。
如图2和3所示，八块圆弧形内圈筋6的弧长均相等且圆弧角相同都为45°，圆弧形内圈筋6的截面呈“L”型，八块圆弧形内圈筋6均设置在底座框架本体顶端且位于底座框架本体的内侧，八块圆弧形内圈筋6与框架1和连接板2相连，圆弧形内圈筋6与框架1和连接板2之间均通过焊接方式固联；八块圆弧形内圈筋6围成一个环形内圈筋。
本圆顶底座的钢架结构，整体上采用角钢制成，采用多个零件连接而成，生产成本和工艺简单；同时整体上承重更好。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (5)
1.一种圆顶底座的钢架结构，其特征在于，包括多个框架(1)、多个连接板(2)、四块圆弧形底板(3)、四块圆弧形站筋(4)、八块圆弧形外圈筋(5)和八块圆弧形内圈筋(6)，
多个框架(1)沿圆周方向均布设置，多个连接板(2)沿圆周方向均布设置，框架(1)与连接板(2)位于同一圆周上，连接板(2)与框架(1)交替设置；多个框架(1)和多个连接板(2)构成底座框架本体；
多个框架(1)均包括两个横筋(11)和两个竖筋(12)，两个横筋(11)水平间隔设置，两个竖筋(12)均竖直设置且同时连接两个横筋(11)，一根竖筋(12)设置在两个横筋(11)的端部，另一个竖筋(12)设置在两个横筋(11)的中部位置处；框架(1)内的两个横筋(11)的自由端部位于底座框架本体的内侧；两个横筋(11)的自由端部之间设置稳固加强连接筋(7)；
四块圆弧形底板(3)的弧长均相等且圆弧角相同都为90°，四块圆弧形底板(3)设置在底座框架本体的底端，四块圆弧形底板(3)与框架(1)和连接板(2)相连，四块圆弧形底板(3)围成一个环形底板；
八块圆弧形外圈筋(5)的弧长均相等且圆弧角相同都为45°，圆弧形外圈筋(5)的截面呈“L”型，八块圆弧形外圈筋(5)均设置在底座框架本体顶端且位于底座框架本体的外侧，八块圆弧形外圈筋(5)与框架(1)和连接板(2)相连，八块圆弧形外圈筋(5)围成一个环形外圈筋；
四块圆弧形站筋(4)的弧长均相等且圆弧角相同都为90°，四块圆弧形站筋(4)的截面呈“L”型，四块圆弧形站筋(4)均设置在底座框架本体底端且位于底座框架本体的外侧，四块圆弧形站筋(4)与框架(1)和连接板(2)相连，四块圆弧形站筋(4)围成一个环形站筋圈；
八块圆弧形内圈筋(6)的弧长均相等且圆弧角相同都为45°，圆弧形内圈筋(6)的截面呈“L”型，八块圆弧形内圈筋(6)均设置在底座框架本体顶端且位于底座框架本体的内侧，八块圆弧形内圈筋(6)与框架(1)和连接板(2)相连，八块圆弧形内圈筋(6)围成一个环形内圈筋。
2.如权利要求1所述的圆顶底座的钢架结构，其特征在于，框架(1)、圆弧形站筋(4)、圆弧形外圈筋(5)和圆弧形内圈筋(6)均采用L型角钢制成。
3.如权利要求1所述的圆顶底座的钢架结构，其特征在于，位于相邻两个框架(1)之间的连接板(2)为两个矩形板通过螺栓固定形成。
4.如权利要求3所述的圆顶底座的钢架结构，其特征在于，在连接板(2)的两侧垂直设置三角板加强筋(8)。
5.如权利要求1所述的圆顶底座的钢架结构，其特征在于，在框架(1)与连接板(2)之间设置弧形斜支撑筋(9)。
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