CN207017519U - 一种天文圆顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天文仪器设备技术领域，公开了一种天文圆顶，该天文圆顶包括：一底盘，呈圆环状；一通风罩，呈圆筒状，所述通风罩的轴心线与所述底盘的轴心线重合；多个弧形支架，每个弧形支架的两端通过紧固件分别连接于所述底盘和所述通风罩，所述多个弧形支架围绕所述底盘的轴心线均匀分布；多个弧形扇面，每个弧形扇面的边沿与由每相邻的两个弧形支架和底盘、通风罩所围成的框架相匹配；所述弧形扇面与所述框架一一对应，且每个弧形扇面的边沿通过紧固件固定安装于与其对应的框架内。上述天文圆顶的加工、运输和安装过程都比较简单方便，耗时都较短，因此，整个天文圆顶的制作周期较短，且人工成本也可以很大程度上得以降低。

Description

一种天文圆顶

技术领域

本实用新型涉及天文仪器设备技术领域，特别涉及一种天文圆顶。

背景技术

为了保证天文望远镜在工作时不受影响，非工作时又不会受到风雨侵蚀，天文望远镜一般都会配备一个天文圆顶。通常天文圆顶外形是一个半球或者超半球，由于望远镜通光口径的不同，所需天文圆顶的大小也不同。

在设计天文圆顶时，不但要考虑天文望远镜本身所占的空间，而且要考虑天文望远镜在安装、维修及操作时工作人员的活动空间，因此，对于1米口径的天文望远镜来说，天文圆顶的直径至少也要达到5米，若要内部空间充足，天文圆顶的直径甚至要达到7米到8米；而对于大口径的天文望远镜来说，其所需要的天文圆顶的直径一般为5到8米，有的甚至大于10米，这就造成了天文圆顶的体积一般较大，天文圆顶整体存在超高超宽，有的甚至存在超重现象，无法整体运输；进而，必须在天文圆顶设计时将天文圆顶分割为很多种不同的小部件，以便于运输。

现有的天文圆顶，安装方式一般为：在加工厂内制作片梁、底盘、拱梁、天窗、蒙皮等部件，每件部件尺寸不能大于运输范围，当部件运输到安装现场后，再采用焊接方式逐渐安装。一般现场安装时，首先将底盘先行安装，其次将拱梁焊在底盘上，然后将片梁一片一片焊在底盘及拱梁上；接下来将内外蒙板铆接在片梁上，最后安装天窗、打胶上压条。由于结构件较多、一致性较差，且采用焊接方式连接，因此，现有的天文圆顶，其运输和安装过程很耗时耗力，且制作和安装周期都较长。

实用新型内容

本实用新型公开了一种天文圆顶，用于解决现有天文圆顶运输和安装过程很耗时耗力、且制作和安装周期长的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种天文圆顶，包括：

一底盘，呈圆环状；

一通风罩，呈圆筒状，所述通风罩的轴心线与所述底盘的轴心线重合；

多个弧形支架，每个弧形支架的两端通过紧固件分别连接于所述底盘和所述通风罩，所述多个弧形支架围绕所述底盘的轴心线均匀分布；

多个弧形扇面，每个弧形扇面的边沿与由每相邻的两个弧形支架和底盘、通风罩所围成的框架相匹配；所述弧形扇面与所述框架一一对应，且每个弧形扇面的边沿通过紧固件固定安装于与其对应的框架内。

上述天文圆顶，主要由底盘、通风罩、弧形支架和弧形扇面几部分组成；其安装方式可以为：首先固定底盘，然后将弧形支架的一端安装于底盘、另一端连接于通风罩，以形成球形体支架；最后将弧形扇面安装于底盘、通风罩和弧形支架所围成的框架内。该天文圆顶的组成部件很少；并且，由于其弧形支架和弧形扇面绕底盘的轴心线均匀分布，进而它们都可以设置为标准件，一致性较好；另外，弧形支架与底盘和通风罩之间，以及弧形扇面与底盘、通风罩和弧形支架之间都采用紧固件固定，进而该天文圆顶的安装工艺简单方便；因此，上述天文圆顶的加工、运输和安装过程都比较简单便捷，耗时都较短，因此，整个天文圆顶的制作周期较短，且人工成本也可以很大程度上得以降低。

优选地，所述天文圆顶还包括一球头罩，所述球头罩悬空罩设于所述通风罩上，且通过支撑杆安装于所述通风罩的筒壁上。

优选地，每个弧形支架的横截面呈U形槽状，所述U形槽的开口朝向所述弧形支架外凸的一侧；每个弧形扇面与所述相邻的两个弧形支架相匹配的两侧边沿上、分别设有朝向该弧形扇面内凹一侧弯折的第一折边；每个弧形扇面的两个第一折边分别插置于与该弧形扇面相邻的两个弧形支架的U形槽内，且每个第一折边与所述弧形支架之间通过紧固件固定。

优选地，每个弧形扇面与所述通风罩相匹配的一侧边沿设有朝向该弧形扇面内凹一侧弯折的第二折边，所述第二折边通过紧固件固定于所述通风罩的筒壁上。

优选地，每个弧形扇面与所述底盘相匹配的一侧边沿设有朝向该弧形扇面内凹一侧弯折的第三折边，所述第三折边通过紧固件固定于所述底盘的上表面上。

优选地，所述底盘上表面的内侧边沿的高度大于外侧边沿的高度；或者，所述底盘上表面的内侧边沿设置有环形凸台。

优选地，所述弧形支架的两端分别设有折边，所述弧形支架一端的折边通过紧固件与所述通风罩的筒壁固定，另一端的折边通过紧固件与所述底盘固定。

优选地，所述底盘由多段弧形底座通过螺丝拼接而成。

优选地，每个弧形扇面的边沿和与其对应的框架之间夹设有橡胶垫。

优选地，所述弧形扇面采用模具冲压成型。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种天文圆顶的支架架体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种天文圆顶的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种天文圆顶的顶部部分的截面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种天文圆顶的弧形支架和弧形扇面的截面结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种天文圆顶的弧形扇面的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种天文圆顶的底部部分的截面结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种天文圆顶的底盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1～图7。

如图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种天文圆顶，包括：

一底盘1，呈圆环状；

一通风罩2，呈圆筒状，该通风罩2的轴心线与底盘1的轴心线o重合；

多个弧形支架3，每个弧形支架3的两端通过紧固件分别连接于底盘1和通风罩2上，且多个弧形支架3围绕底盘1的轴心线均匀分布；每相邻的两个弧形支架可以与底盘1和通风罩2之间围成一个框架；

多个弧形扇面4，每个弧形扇面4的边沿与由底盘1、通风罩2和每相邻的两个弧形支架3所围成的框架相匹配；弧形扇面4与框架为一一对应，且每个弧形扇面4的边沿通过紧固件固定安装于与其对应的框架内，即每个弧形扇面4的边沿可以通过紧固件与底盘1和/或通风罩2和/或弧形支架3之间固定。

上述天文圆顶，主要由底盘1、通风罩2、弧形支架3和弧形扇面4几部分组成；其安装方式可以为：首先固定底盘1，然后将弧形支架3的一端安装于底盘1、另一端连接于通风罩2，以形成球形体支架；最后将弧形扇面4安装于底盘1、通风罩2和弧形支架3所围成的框架内。该天文圆顶的组成部件很少；并且，由于其弧形支架3和弧形扇面4绕底盘1的轴心线o均匀分布，进而它们都可以设置为标准件，一致性较好；另外，弧形支架3与底盘1和通风罩2之间，以及弧形扇面4与底盘1、通风罩2和弧形支架3之间都采用紧固件固定，例如采用螺栓或螺钉进行固定，进而，该天文圆顶的安装工艺简单方便；因此，上述天文圆顶的加工、运输和安装过程都比较简单便捷，耗时都较短，因此，整个天文圆顶的制作周期较短，且人工成本也可以很大程度上得以降低。

如图1～图3所示，一种具体的实施例中，本实用新型实施例提供的天文圆顶还可以包括一球头罩5，该球头罩5悬空罩设于通风罩2上，且通过支撑杆 6安装于通风罩2的筒壁上。优选地，该球头罩5的轴心线与通风罩2的轴心线重合，且该球头罩5的直径大于通风罩2的直径。

现在的天文圆顶中，直径为八米以下的天文圆顶都没有通风窗，而大型圆顶所设有的通风窗是需要人工进行开启和关闭的，并且一旦开启后则不能防止雨水进入。本实用新型实施例提供的天文圆顶中，呈筒状的通风罩2可以允许天文圆顶内外的空气自由流通，悬空罩设于通风罩2上的球头罩5则可以在不影响天文圆顶内外空气流通的前提下有效遮挡雨雪、以避免雨雪通过通风罩2 进入天文圆顶内。因此，本实用新型实施例提供的天文圆顶可以一直保持空气流通，且不会出现雨雪进入问题。

在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，本实用新型实施例提供的天文圆顶中：

如图4所示，每个弧形支架3的横截面可以呈U形槽状，该U形槽的开口朝向弧形支架3外凸的一侧，即朝向天文圆顶的外侧；

进一步地，如图4和图5所示，每个弧形扇面4和其左右相邻的两个弧形支架3相连的两侧边沿上、分别设有朝向该弧形扇面4内凹一侧(朝向天文圆顶内侧)弯折的第一折边41；每个弧形扇面4的两个第一折边41分别插置于与该弧形扇面4相邻的两个弧形支架3的U形槽内，且第一折边41与弧形支架3之间还可以通过螺栓71固定；进而，每相邻的两个弧形扇面4的第一折边41合并在一起、且共同插置于该两个弧形扇面4之间的弧形支架3内，且该两个弧形扇面4的第一折边41可以通过横穿过该弧形支架3的U形槽侧壁的螺栓71来实现与弧形支架3之间相固定。

上述弧形扇面4的边沿设有第一折边41，在拼接整个天文圆顶的球形体时，相邻两个弧形扇面4的第一折边41合并在一起，则可以有效防止雨水从两个弧形扇面4的拼接缝隙之间渗入；并且，弧形支架3形成有开口朝外的U 形槽，相邻两个弧形扇面4的第一折边41都插置于该U形槽内，即使雨水从两个弧形扇面4的第一折边41之间的缝隙渗入，也会被弧形支架3的U形槽所阻挡而无法进入天文圆顶内部，因此，该天文圆顶可以有效防止雨水倒灌或渗入。另外，在进行拼装天文圆顶的球形体外壳时，可以先将每个弧形扇面4 两侧边沿的第一折边41插置于其左右两侧弧形支架3的U形槽内，以实现预固定，然后再通过螺栓71将弧形扇面4的折边与弧形支架3进行固定，进而安装螺栓71的过程则无需辅助人员扶持各结构件；因此，上述天文圆顶的安装操作非常简单，省时省力，且可以很大程度上节省人工成本。

如图5所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，弧形扇面4 与通风罩2相邻接的一侧边沿也可以设有第二折边42，具体地，该第二折边 42朝向弧形扇面4内凹的一侧(朝向天文圆顶内侧)弯折；且，如图3和图5 所示，该第二折边42可以通过螺栓72固定于通风罩2的筒壁上。

如图5所示，进一步地，弧形扇面4与底盘1相邻接的一侧边沿还可以设有第三折边43，该第三折边43朝向弧形扇面4内凹的一侧(朝向天文圆顶内侧)弯折，且，如图5和图6所示，该第三折边43通过螺栓73固定于底盘1 的上表面上。

如图1所示，在上述各实施例的基础上，一种具体的实施例中，弧形支架 3的两端也可以分别设有折边，其中，一端的折边可以通过螺栓与通风罩2的筒壁固定，另一端的折边可以通过螺栓与底盘1固定；进而，只需要一些螺栓、并通过一些简单的重复操作即可以搭建完成天文圆顶整体的架构，操作简单且耗时较短。

如图6和图7所示，在上述各实施例的基础上，一种具体的实施例中，底盘1上表面的内侧边沿的高度大于外侧边沿的高度，以防止雨水沿底盘1上表面进入天文圆顶；具体地，该高度差可以为1cm～3cm；优选为2cm。

如图7所示，可选地，可以在底盘1上表面的内侧边沿设置高度为1cm～3cm 的环形凸台10，以实现防止雨水倒灌。

如图7所示，在上述各实施例的基础上，一种具体的实施例中，底盘1可以由多段弧形底座11通过螺丝拼接而成，具体地，可以通过4～6段完全一致的弧形底座11拼接而成一个环形底盘1，例如，直径为6米的天文圆顶，即直径为6米的底盘1，即可以采用4段弧形底座11拼接而成。

进一步地，如图1和图2所示，本实用新型实施例的天文圆顶中，采用多个弧形支架3组成其球形体的支架，并通过多个弧形扇面4拼接而成其球形体外壳，因此，其弧形支架3和弧形扇面4的具体数量可以根据天文圆顶的直径进行选择；具体可以在保证整个天文圆顶的球形体的稳定性的前提下，尽量缩减弧形支架3和弧形扇面4的数量，以使运输和安装更加便捷；具体地，以直径为6米的天文圆顶为例，其弧形支架3和弧形扇面4的数量均可以为10个，即可以采用10个弧形支架3搭建天文圆顶的球形体支架，并采用过球顶10等份分割而成的弧形扇面4拼接球形体的外壳。

如图2和图5所示，在上述各实施例的基础上，一种具体的实施例中，弧形扇面4可以采用模具冲压成型，其第一折边41、第二折边42、第三折边43 上均设有用于螺栓连接的螺纹孔40；优选地，弧形扇面4的材料可以是铝、塑料或者玻璃钢等刚性好且易成型的材料。

如图1～图3、图4、图6和图7所示，进一步地，弧形支架3、下底盘1 和通风罩2也可以采用模具成型；相应地，弧形支架3、下底盘1和通风罩2 筒壁上也都设有用于螺栓连接的螺纹孔。

如图1～图7所示，在上述各实施例的基础上，一种具体的实施例中，本实用新型实施例提供的天文圆顶中，在每个弧形扇面4的边沿和与其对应的框架之间还可以夹设有橡胶垫，以用于密封防水；例如，在弧形扇面4的第一折边 41与弧形支架3的U形槽之间、弧形扇面4的第二折边42与通风罩2之间、以及弧形扇面4的第三折边43与底盘1之间，都可以设有橡胶垫；当然，在相邻的两个弧形扇面4的第一折边41之间也可以夹设有橡胶垫。

综上所述，本实用新型提供的天文圆顶，组成部件很少且部件的一致性较好；并且，其部件的加工工艺简单，运输和安装过程方便；另外，整个天文圆顶的制作周期时间很短，人工成本较低。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种天文圆顶，其特征在于，包括：

一底盘，呈圆环状；

一通风罩，呈圆筒状，所述通风罩的轴心线与所述底盘的轴心线重合；

多个弧形支架，每个弧形支架的两端通过紧固件分别连接于所述底盘和所述通风罩，所述多个弧形支架围绕所述底盘的轴心线均匀分布；

多个弧形扇面，每个弧形扇面的边沿与由每相邻的两个弧形支架和底盘、通风罩所围成的框架相匹配；所述弧形扇面与所述框架一一对应，且每个弧形扇面的边沿通过紧固件固定安装于与其对应的框架内。

2.根据权利要求1所述的天文圆顶，其特征在于，还包括一球头罩，所述球头罩悬空罩设于所述通风罩上，且通过支撑杆安装于所述通风罩的筒壁上。

3.根据权利要求1所述的天文圆顶，其特征在于，

每个弧形支架的横截面呈U形槽状，所述U形槽的开口朝向所述弧形支架外凸的一侧；

每个弧形扇面与所述相邻的两个弧形支架相匹配的两侧边沿上、分别设有朝向该弧形扇面内凹一侧弯折的第一折边；每个弧形扇面的两个第一折边分别插置于与该弧形扇面相邻的两个弧形支架的U形槽内，且每个第一折边与所述弧形支架之间通过紧固件固定。

4.根据权利要求1所述的天文圆顶，其特征在于，每个弧形扇面与所述通风罩相匹配的一侧边沿设有朝向该弧形扇面内凹一侧弯折的第二折边，所述第二折边通过紧固件固定于所述通风罩的筒壁上。

5.根据权利要求1所述的天文圆顶，其特征在于，每个弧形扇面与所述底盘相匹配的一侧边沿设有朝向该弧形扇面内凹一侧弯折的第三折边，所述第三折边通过紧固件固定于所述底盘的上表面上。

6.根据权利要求1所述的天文圆顶，其特征在于，所述底盘上表面的内侧边沿的高度大于外侧边沿的高度；或者，所述底盘上表面的内侧边沿设置有环形凸台。

7.根据权利要求1所述的天文圆顶，其特征在于，所述弧形支架的两端分别设有折边，所述弧形支架一端的折边通过紧固件与所述通风罩的筒壁固定，另一端的折边通过紧固件与所述底盘固定。

8.根据权利要求1所述的天文圆顶，其特征在于，所述底盘由多段弧形底座通过螺丝拼接而成。

9.根据权利要求1～8任一项所述的天文圆顶，其特征在于，每个弧形扇面的边沿和与其对应的框架之间夹设有橡胶垫。

10.根据权利要求1～8任一项所述的天文圆顶，其特征在于，所述弧形扇面采用模具冲压成型。