CN108867743A - 一种具有单件密封组件的液压锤 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有单件密封组件的液压锤，其结构包括装置保护外壳、底部控制传动箱、液压锤装置、顶部电路控制箱，所述底部控制传动箱设有启动装置、传动控制装置、气压控制装置、电路气压装置、电源控制装置，所述液压锤装置设有横向液压主杆、横向液压支杆、固定拉环、纵向液压主杆、纵向液压支杆、液压锤，所述顶部电路控制箱设有牵引线避让槽、电路控制机构、电源机构，本发明的有益效果是：能够通过简单的操作驱动内部液压机构进行横向和纵向的工作，从而操控液压锤调节工作范围，扩大液压锤可接触到的距离，提高工作效率，使用更灵活。

Description

一种具有单件密封组件的液压锤

技术领域

本发明涉及木材去皮机领域，具体地说是一种具有单件密封组件的液压锤。

背景技术

液压锤可以附接到各种机器，例如挖掘机、反铲挖土机、工具架或用于碾磨石头、混凝土和其他建筑材料的其他类似机器，液压锤安装到机器的悬臂并连接到液压系统，液压系统中的高压流体被供应到锤以驱动与作业工具接触的往复活塞，这又导致作业工具在与建筑材料接触的同时往复运动。

活塞通常包括在被外壳围绕和保护的冲击系统内，冲击系统还包括控制流体流入和流出活塞的阀，以及在阀处提供流体的储存器的蓄积器，一个或多个通道将阀与蓄积器连接，另外，一个或多个密封件安装在冲击系统内，以帮助固定其部件并提供流入和流出一个或多个通道的密封。

目前，现有的液压锤使用不灵活，尤其是在进行打桩等工作的使用中，无法准确调节液压锤工作的距离和范围，在使用过程中局限性大，工作范围小，影响工作进程。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有单件密封组件的液压锤。

本发明采用如下技术方案来实现：一种具有单件密封组件的液压锤,其结构包括装置保护外壳、底部控制传动箱、液压锤装置、顶部电路控制箱，所述装置保护外壳通过螺栓铆合连接于底部行走万向轮上方，所述底部控制传动箱垂直焊接于顶部电路控制箱下方，所述液压锤装置通过螺栓铆合连接于装置保护外壳内壁上，所述顶部电路控制箱垂直焊接于液压锤装置上方，所述装置保护外壳设有底部行走万向轮，所述底部行走万向轮通过螺栓铆合连接于装置保护外壳底部四个对角上；所述底部控制传动箱设有启动装置、传动控制装置、气压控制装置、电路气压装置、电源控制装置，所述启动装置嵌设于底部控制传动箱外壁上，所述启动装置通过螺栓铆合连接于电源控制装置上方，所述传动控制装置通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱内壁上，所述气压控制装置通过螺栓与传动控制装置铆合连接于同一水平面上，所述气压控制装置通过螺栓铆合连接于电源控制装置上方，所述电路气压装置垂直焊接于气压控制装置底部侧面上，所述电源控制装置通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱内部底面上；所述液压锤装置设有横向液压主杆、横向液压支杆、固定拉环、纵向液压主杆、纵向液压支杆、液压锤，所述横向液压主杆通过螺栓铆合连接于装置保护外壳内壁上，所述横向压压支杆通过过度配合连接于横向液压主杆上，所述固定拉环垂直焊接于纵向液压主杆顶部，所述纵向液压主杆通过螺纹啮合连接于横向液压支杆一端，所述纵向液压支杆通过过度配合连接于纵向液压主杆下方，所述液压锤通过螺纹啮合连接于纵向液压支杆下方；所述顶部电路控制箱设有牵引线避让槽、电路控制机构、电源机构，所述牵引线避让槽嵌设于顶部电路控制箱外壁上，所述电路控制机构通过螺栓铆合连接于顶部电路控制箱内部，所述电源机构通过螺栓铆合连接于顶部电路控制箱内部底面上。

作为优化，所述启动装置设有启动滑块、通电导杆、活动滑槽、通电触块，所述启动滑块嵌设于活动滑槽侧面上，所述通电导杆垂直焊接于启动滑块上方，所述活动滑槽通过螺栓铆合连接于电源控制装置上方，所述通电触块通过螺栓铆合连接于横向液压主杆下方。

作为优化，所述传动控制装置设有桨板控制电机、触发旋转桨板、传动小齿轮、齿轮传送带、传动大齿轮、传动主臂杆、传动支臂杆，所述桨板控制电机通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱内壁上，所述触发旋转桨板通过螺纹啮合连接于桨板控制电机上。

作为优化，所述传动小齿轮通过螺纹啮合连接于底部控制传动箱内壁上，所述齿轮传送带连接于传动小齿轮与传动大齿轮之间，所述传动大齿轮通过螺纹与传动小齿轮啮合连接于同一水平面上，所述传动主臂杆通过螺纹啮合连接于传动大齿轮侧面上，所述传动支臂杆通过螺栓铆合连接于传动主臂杆与气压控制装置之间。

作为优化，所述气压控制装置设有活动限位槽、固定转轴、折叠伸缩杆、固定支板、伸缩杆限位槽、活塞板、气压罐，所述活动限位槽嵌设于装置保护外壳内壁上，所述固定转轴通过螺栓铆合连接于活动限位槽与固定支板之间，所述固定支板通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱内壁上，所述伸缩杆限位槽嵌设于固定支板上，所述活塞板通过过度配合连接于气压罐内部，所述气压罐通过螺栓铆合连接于电源控制装置上方。

作为优化，所述电路气压装置设有气压控制浮球、固定连接导线、小触块、小圆罐、通电弹簧，所述气压控制浮球嵌设于气压罐内部，所述固定连接导线连接于小圆罐与电源控制装置之间，所述小触块通过通电弹簧连接于小圆罐内壁上，所述小圆罐垂直焊接于气压罐侧面上，所述通电弹簧连接于小圆罐与小触块之间。

作为优化，所述电源控制装置设有底部电源盒、通电金属球滑槽、通电金属球、通电连接杆、金属球挡板，所述底部电源盒通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱内部底面上，所述通电金属球滑槽通过螺栓铆合连接于底部电源盒上表面，所述通电金属球嵌设于通电金属球滑槽上，所述通电连接杆嵌设于通电金属球滑槽内壁上，所述金属球挡板通过螺栓铆合连接于通电金属球滑槽上。

作为优化，所述电路控制机构设有传动牵引线、传动小滑轮、控制器、通电小圆球、通电复位弹簧，所述传动牵引线连接于固定拉环与通电小圆球之间，所述传动小滑轮通过螺栓铆合连接于顶部电路控制箱内壁上，所述控制器通过螺栓铆合连接于传动小滑轮下方，所述控制器通过螺栓铆合连接于顶部电路控制箱内壁上，所述通电小圆球通过通电复位弹簧连接于顶部电路控制箱底部上，所述通电复位弹簧连接于通电小圆球与顶部电路控制箱之间。

作为优化，所述电源机构设有总控制电源盒、控制传动电机，所述总控制电源盒通过螺栓铆合连接于控制传动电机与顶部电路控制箱之间，所述控制传动电机通过螺栓铆合连接于总控制电源盒上方。

有益效果

本发明一种具有单件密封组件的液压锤进行工作时，通过设有一种启动装置，所述启动装置设有启动滑块、通电导杆、活动滑槽、通电触块，当向上推动启动滑块时，通电导杆嵌入通电触块，从而连通电路，使传动控制装置进行工作；通过设有一种传动控制装置，所述传动控制装置设有桨板控制电机、触发旋转桨板、传动小齿轮、齿轮传送带、传动大齿轮、传动主臂杆、传动支臂杆，电路电路连通时，桨板控制电机进行工作，从而驱动触发旋转桨板转动，触发旋转桨板在转动时触发气压控制装置和电源控制装置进行工作；通过设有一种气压控制装置，所述气压控制装置设有活动限位槽、固定转轴、折叠伸缩杆、固定支板、伸缩杆限位槽、活塞板、气压罐，当触发旋转桨板转动时，同时带动传动小齿轮和传动大齿轮转动，传动大齿轮带动传动主臂杆转动，从而带动传动支臂杆进行水平往复运动，进而推动折叠伸缩杆进行伸缩工作，推动活塞板在气压罐进行活塞运动，产生压强，触发电路气压装置进行工作；通过设有一种电路气压装置，所述电路气压装置设有气压控制浮球、固定连接导线、小触块、小圆罐、通电弹簧，因为气压罐中的压强增强，进而推动气压控制浮球移动，与小触块相连接，从而连通电路，使纵向液压主杆推动纵向液压支杆进行工作；通过设有一种电源控制装置，所述电源控制装置设有底部电源盒、通电金属球滑槽、通电金属球、通电连接杆、金属球挡板，当触发旋转桨板转动时，同时推动通电金属球在通电金属球滑槽中滚动，从而打开金属球挡板，使通电金属球滚动与通电连接杆相连接，从而连通电路，使横向液压主杆推动横向液压支杆进行工作；通过设有一种电路控制机构，所述电路控制机构设有传动牵引线、传动小滑轮、控制器、通电小圆球、通电复位弹簧，当横向液压主杆推动横向液压支杆进行工作时，同时推动了固定拉环移动，进而带动传动牵引线移动，从而拉动通电小圆球与控制器相连接，连通电源机构的电路，使纵向液压主杆推动纵向液压支杆进行上下往复运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过简单的操作驱动内部液压机构进行横向和纵向的工作，从而操控液压锤调节工作范围，扩大液压锤可接触到的距离，提高工作效率，使用更灵活。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有单件密封组件的液压锤的结构示意图。

图2为本发明一种具有单件密封组件的液压锤工作状态下的结构示意图。

图3为本发明传动控制装置静止状态下的结构示意图。

图4为本发明传动控制装置工作状态下的结构示意图。

图5为本发明气压控制装置静止状态下的结构示意图。

图6为本发明气压控制装置工作状态下的结构示意图。

图7为本发明电源控制装置静止状态下的结构示意图。

图8为本发明电源控制装置工作状态下的内部结构示意图。

图9为本发明电路控制机构静止状态下的结构示意图。

图10为本发明电路控制机构工作状态下的结构示意图。

图中：装置保护外壳1、底部控制传动箱2、液压锤装置3、顶部电路控制箱4、底部行走万向轮10、启动装置20、启动滑块200、通电导杆201、活动滑槽202、通电触块203、传动控制装置21、桨板控制电机210、触发旋转桨板211、传动小齿轮212、齿轮传送带213、传动大齿轮214、传动主臂杆215、传动支臂杆216、气压控制装置22、活动限位槽220、固定转轴221、折叠伸缩杆222、固定支板223、伸缩杆限位槽224、活塞板225、气压罐226、电路气压装置23、气压控制浮球230、固定连接导线231、小触块232、小圆罐233、通电弹簧234、电源控制装置24、底部电源盒240、通电金属球滑槽241、通电金属球242、通电连接杆243、金属球挡板244、横向液压主杆30、横向液压支杆31、固定拉环32、纵向液压主杆33、纵向液压支杆34、液压锤35、牵引线避让槽40、电路控制机构41、传动牵引线410、传动小滑轮411、控制器412、通电小圆球413、通电复位弹簧414、电源机构42、总控制电源盒420、控制传动电机421。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种具有单件密封组件的液压锤技术方案：其结构包括装置保护外壳1、底部控制传动箱2、液压锤装置3、顶部电路控制箱4，所述装置保护外壳1通过螺栓铆合连接于底部行走万向轮10上方，所述底部控制传动箱2垂直焊接于顶部电路控制箱4下方，所述液压锤装置3通过螺栓铆合连接于装置保护外壳1内壁上，所述顶部电路控制箱4垂直焊接于液压锤装置3上方，所述装置保护外壳1设有底部行走万向轮10，所述底部行走万向轮10通过螺栓铆合连接于装置保护外壳1底部四个对角上；所述底部控制传动箱2设有启动装置20、传动控制装置21、气压控制装置22、电路气压装置23、电源控制装置24，所述启动装置20嵌设于底部控制传动箱2外壁上，所述启动装置20通过螺栓铆合连接于电源控制装置24上方，所述传动控制装置21通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱2内壁上，所述气压控制装置22通过螺栓与传动控制装置21铆合连接于同一水平面上，所述气压控制装置22通过螺栓铆合连接于电源控制装置24上方，所述电路气压装置23垂直焊接于气压控制装置22底部侧面上，所述电源控制装置24通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱2内部底面上；所述液压锤装置3设有横向液压主杆30、横向液压支杆31、固定拉环32、纵向液压主杆33、纵向液压支杆34、液压锤35，所述横向液压主杆30通过螺栓铆合连接于装置保护外壳1内壁上，所述横向压压支杆21通过过度配合连接于横向液压主杆30上，所述固定拉环32垂直焊接于纵向液压主杆33顶部，所述纵向液压主杆34通过螺纹啮合连接于横向液压支杆31一端，所述纵向液压支杆34通过过度配合连接于纵向液压主杆33下方，所述液压锤35通过螺纹啮合连接于纵向液压支杆34下方；所述顶部电路控制箱4设有牵引线避让槽40、电路控制机构41、电源机构42，所述牵引线避让槽40嵌设于顶部电路控制箱4外壁上，所述电路控制机构41通过螺栓铆合连接于顶部电路控制箱4内部，所述电源机构42通过螺栓铆合连接于顶部电路控制箱4内部底面上，所述启动装置20设有启动滑块200、通电导杆201、活动滑槽202、通电触块203，所述启动滑块200嵌设于活动滑槽202侧面上，所述通电导杆201垂直焊接于启动滑块200上方，所述活动滑槽202通过螺栓铆合连接于电源控制装置24上方，所述通电触块203通过螺栓铆合连接于横向液压主杆30下方，所述传动控制装置21设有桨板控制电机210、触发旋转桨板211、传动小齿轮212、齿轮传送带213、传动大齿轮214、传动主臂杆215、传动支臂杆216，所述桨板控制电机210通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱2内壁上，所述触发旋转桨板211通过螺纹啮合连接于桨板控制电机210上，所述传动小齿轮212通过螺纹啮合连接于底部控制传动箱2内壁上，所述齿轮传送带213连接于传动小齿轮212与传动大齿轮214之间，所述传动大齿轮214通过螺纹与传动小齿轮212啮合连接于同一水平面上，所述传动主臂杆215通过螺纹啮合连接于传动大齿轮214侧面上，所述传动支臂杆216通过螺栓铆合连接于传动主臂杆215与气压控制装置22之间，所述气压控制装置22设有活动限位槽220、固定转轴221、折叠伸缩杆222、固定支板223、伸缩杆限位槽224、活塞板225、气压罐226，所述活动限位槽220嵌设于装置保护外壳1内壁上，所述固定转轴221通过螺栓铆合连接于活动限位槽220与固定支板223之间，所述固定支板223通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱2内壁上，所述伸缩杆限位槽224嵌设于固定支板223上，所述活塞板225通过过度配合连接于气压罐226内部，所述气压罐226通过螺栓铆合连接于电源控制装置24上方，所述电路气压装置23设有气压控制浮球230、固定连接导线231、小触块232、小圆罐233、通电弹簧234，所述气压控制浮球230嵌设于气压罐226内部，所述固定连接导线231连接于小圆罐233与电源控制装置24之间，所述小触块232通过通电弹簧234连接于小圆罐233内壁上，所述小圆罐233垂直焊接于气压罐226侧面上，所述通电弹簧234连接于小圆罐233与小触块232之间，所述电源控制装置24设有底部电源盒240、通电金属球滑槽241、通电金属球242、通电连接杆243、金属球挡板244，所述底部电源盒240通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱2内部底面上，所述通电金属球滑槽241通过螺栓铆合连接于底部电源盒240上表面，所述通电金属球242嵌设于通电金属球滑槽241上，所述通电连接杆243嵌设于通电金属球滑槽241内壁上，所述金属球挡板244通过螺栓铆合连接于通电金属球滑槽241上，所述电路控制机构41设有传动牵引线410、传动小滑轮411、控制器412、通电小圆球413、通电复位弹簧414，所述传动牵引线410连接于固定拉环32与通电小圆球413之间，所述传动小滑轮411通过螺栓铆合连接于顶部电路控制箱4内壁上，所述控制器412通过螺栓铆合连接于传动小滑轮411下方，所述控制器412通过螺栓铆合连接于顶部电路控制箱4内壁上，所述通电小圆球413通过通电复位弹簧414连接于顶部电路控制箱4底部上，所述通电复位弹簧414连接于通电小圆球413与顶部电路控制箱4之间，所述电源机构42设有总控制电源盒420、控制传动电机421，所述总控制电源盒420通过螺栓铆合连接于控制传动电机421与顶部电路控制箱4之间，所述控制传动电机421通过螺栓铆合连接于总控制电源盒420上方。

在使用时，通过打开启动装置20装置，连通传动控制装置21的电路，使传动控制装置21进行工作，传动控制装置21在工作时也推动气压控制装置22和电源控制装置24进行工作，从而连通液压锤装置3的电路，使液压锤装置3进行工作，当横向液压支杆31进行伸展时，同时带动固定拉环32移动，进而拉动传动牵引线410进行工作，使通电小圆球413与控制器412相连接，从而连通电源机构42的电路，从而驱动纵向液压主杆33推动纵向液压支杆34进行工作。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：能够通过简单的操作驱动内部液压机构进行横向和纵向的工作，从而操控液压锤调节工作范围，扩大液压锤可接触到的距离，提高工作效率，使用更灵活。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有单件密封组件的液压锤，其结构包括装置保护外壳、底部控制传动箱、液压锤装置、顶部电路控制箱，所述装置保护外壳通过螺栓铆合连接于底部行走万向轮上方，所述底部控制传动箱垂直焊接于顶部电路控制箱下方，所述液压锤装置通过螺栓铆合连接于装置保护外壳内壁上，所述顶部电路控制箱垂直焊接于液压锤装置上方，其特征在于：

所述装置保护外壳设有底部行走万向轮，所述底部行走万向轮通过螺栓铆合连接于装置保护外壳底部四个对角上；

所述底部控制传动箱设有启动装置、传动控制装置、气压控制装置、电路气压装置、电源控制装置，所述启动装置嵌设于底部控制传动箱外壁上，所述启动装置通过螺栓铆合连接于电源控制装置上方，所述传动控制装置通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱内壁上，所述气压控制装置通过螺栓与传动控制装置铆合连接于同一水平面上，所述气压控制装置通过螺栓铆合连接于电源控制装置上方，所述电路气压装置垂直焊接于气压控制装置底部侧面上，所述电源控制装置通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱内部底面上；

所述液压锤装置设有横向液压主杆、横向液压支杆、固定拉环、纵向液压主杆、纵向液压支杆、液压锤，所述横向液压主杆通过螺栓铆合连接于装置保护外壳内壁上，所述横向压压支杆通过过度配合连接于横向液压主杆上，所述固定拉环垂直焊接于纵向液压主杆顶部，所述纵向液压主杆通过螺纹啮合连接于横向液压支杆一端，所述纵向液压支杆通过过度配合连接于纵向液压主杆下方，所述液压锤通过螺纹啮合连接于纵向液压支杆下方；

所述顶部电路控制箱设有牵引线避让槽、电路控制机构、电源机构，所述牵引线避让槽嵌设于顶部电路控制箱外壁上，所述电路控制机构通过螺栓铆合连接于顶部电路控制箱内部，所述电源机构通过螺栓铆合连接于顶部电路控制箱内部底面上。

2.根据权利要求1所述的一种具有单件密封组件的液压锤，其特征在于：所述启动装置设有启动滑块、通电导杆、活动滑槽、通电触块，所述启动滑块嵌设于活动滑槽侧面上，所述通电导杆垂直焊接于启动滑块上方，所述活动滑槽通过螺栓铆合连接于电源控制装置上方，所述通电触块通过螺栓铆合连接于横向液压主杆下方。

3.根据权利要求1所述的一种具有单件密封组件的液压锤，其特征在于：所述传动控制装置设有桨板控制电机、触发旋转桨板、传动小齿轮、齿轮传送带、传动大齿轮、传动主臂杆、传动支臂杆，所述桨板控制电机通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱内壁上，所述触发旋转桨板通过螺纹啮合连接于桨板控制电机上。

4.根据权利要求3所述的一种具有单件密封组件的液压锤，其特征在于：所述传动小齿轮通过螺纹啮合连接于底部控制传动箱内壁上，所述齿轮传送带连接于传动小齿轮与传动大齿轮之间，所述传动大齿轮通过螺纹与传动小齿轮啮合连接于同一水平面上，所述传动主臂杆通过螺纹啮合连接于传动大齿轮侧面上，所述传动支臂杆通过螺栓铆合连接于传动主臂杆与气压控制装置之间。

5.根据权利要求4所述的一种具有单件密封组件的液压锤，其特征在于：所述气压控制装置设有活动限位槽、固定转轴、折叠伸缩杆、固定支板、伸缩杆限位槽、活塞板、气压罐，所述活动限位槽嵌设于装置保护外壳内壁上，所述固定转轴通过螺栓铆合连接于活动限位槽与固定支板之间，所述固定支板通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱内壁上，所述伸缩杆限位槽嵌设于固定支板上，所述活塞板通过过度配合连接于气压罐内部，所述气压罐通过螺栓铆合连接于电源控制装置上方。

6.根据权利要求1所述的一种具有单件密封组件的液压锤，其特征在于：所述电路气压装置设有气压控制浮球、固定连接导线、小触块、小圆罐、通电弹簧，所述气压控制浮球嵌设于气压罐内部，所述固定连接导线连接于小圆罐与电源控制装置之间，所述小触块通过通电弹簧连接于小圆罐内壁上，所述小圆罐垂直焊接于气压罐侧面上，所述通电弹簧连接于小圆罐与小触块之间。

7.根据权利要求5所述的一种具有单件密封组件的液压锤，其特征在于：所述电源控制装置设有底部电源盒、通电金属球滑槽、通电金属球、通电连接杆、金属球挡板，所述底部电源盒通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱内部底面上，所述通电金属球滑槽通过螺栓铆合连接于底部电源盒上表面，所述通电金属球嵌设于通电金属球滑槽上，所述通电连接杆嵌设于通电金属球滑槽内壁上，所述金属球挡板通过螺栓铆合连接于通电金属球滑槽上。

8.根据权利要求1所述的一种具有单件密封组件的液压锤，其特征在于：所述电路控制机构设有传动牵引线、传动小滑轮、控制器、通电小圆球、通电复位弹簧，所述传动牵引线连接于固定拉环与通电小圆球之间，所述传动小滑轮通过螺栓铆合连接于顶部电路控制箱内壁上，所述控制器通过螺栓铆合连接于传动小滑轮下方，所述控制器通过螺栓铆合连接于顶部电路控制箱内壁上，所述通电小圆球通过通电复位弹簧连接于顶部电路控制箱底部上，所述通电复位弹簧连接于通电小圆球与顶部电路控制箱之间。

9.根据权利要求1所述的一种具有单件密封组件的液压锤，其特征在于：所述电源机构设有总控制电源盒、控制传动电机，所述总控制电源盒通过螺栓铆合连接于控制传动电机与顶部电路控制箱之间，所述控制传动电机通过螺栓铆合连接于总控制电源盒上方。