CN108867292A - 用于机器的转子 - Google Patents

Abstract

一种转子，该转子与机器相关联且该转子包括壳体构件。该转子还包括至少一个端环，该至少一个端环适合于联接于壳体构件的边缘。该端环包括限定外表面的环形主体。该端环还包括多个成角度面，该多个成角度面形成在外表面上。

Description

用于机器的转子

技术领域

本发明涉及与机器相关联的切削转子。

背景技术

诸如冷铣刨机、旋转式混合机和其它铣削机器的机器用于翻松、去除、混合或回收来自诸如地面、路基之类表面的材料。此种机器包括转子，该转子封围在转子腔室内。该转子包括圆柱形壳体构件和多个切削组件，该多个切削组件安装在壳体构件上。当机器执行切削操作时，切削组件的切削钻头撞击表面并将其分开。因此，切削组件设置成切削表面并且留下满足已知纹理需求的经铣削表面。切削组件的另一功能是形成螺旋钻，该螺旋钻将转子腔室内的材料移动至转子腔室的中心区域，该材料能由传送器从该中心区域移动至卡车。

美国公开申请号2016/024919描述一种降解拾取件，该降解拾取件包括加硬末端，这些加硬末端可固定于可旋转滚筒的外部，以重复地与待降解材料的表面相接触。为了将此种降解拾取件固定于可旋转滚筒，环形主体可包括多个降解拾取件，该环形主体包括内表面和外表面，该内表面能刚性地附连于可旋转主体，且该外表面包括围绕其设置的多个钻孔，且这些降解拾取件固定在这些钻孔内。

发明内容

在本发明的一方面中，提供一种与机器相关联的转子。该转子包括壳体构件。该转子还包括至少一个端环，该至少一个端环适合于联接于壳体构件的边缘。该端环包括限定外表面的环形主体。该端环还包括形成在外表面上的多个成角度面。

在本发明的另一方面中，提供一种与转子相关联的端环。该端环包括限定外表面的环形主体。该端环还包括形成在外表面上的多个成角度面。

在本发明的又一方面中，提供一种机器。该机器包括框架。该机器还包括可旋转地支承在框架上的转子。该转子包括壳体构件。该转子还包括至少一个端环，该至少一个端环适合于联接于壳体构件的边缘。该端环包括限定外表面的环形主体。该端环还包括形成在外表面上的多个成角度面。此外，该转子包括多个切削组件，这些切削组件联接于多个成角度面。

从以下描述和附图中，本发明的其它特征和方面会显而易见。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的示例性机器的侧视图；

图2是根据本发明一实施例的机器的转子的后视图；

图3是根据本发明一实施例的联接于转子的端环的透视图；

图4是端环和转子的分解图；以及

图5是根据本发明一实施例的分段端环和转子的分解图。

具体实施方式

在可能的情形下，相同的附图标记会在整个附图中用于指代相同或类似的部件。此外，对应或类似的附图标记会在整个附图中用于指代相同或对应的部件。

图1是根据本发明一个实施例的示例性机器100的侧视图。机器100具体化为冷铣刨机。替代地，机器100可具体化为本领域已知的诸如旋转式混合机或任何铣削机器之类的从地表面或路基移除材料的其它机器。机器100具有框架102。发动机封壳104附连于框架102并且容纳发动机(未示出)。发动机通常是内燃机并且为机器100提供推进动力，并且还为机器100的各种部件提供动力。

机器100具有前端部106和后端部108。机器100的前端部106具有前驱动组件110，且后端部108具有后驱动组件112。前和后驱动组件110、112的每个均包括成对履带114。履带114可由机器100的液压系统驱动。替代地，机器100可包括轮子(未示出)。机器100具有操作者平台118。当机器100具体化为手动或半自主机器时，机器100的操作者可坐或站在操作者平台118处以操作机器100。

此外，机器100包括转子腔室120，该转子腔室定位在前和后驱动组件110、112之间。转子腔室120是由第一侧板128和第二侧板(未示出)限定的封围空间，该第一侧板和第二侧板分别设置在机器100的右侧和左侧上。可旋转地联接于框架102的转子122位于转子腔室120内。转子122定位在第一侧板122和第二侧板之间。在一个示例中，转子122具体化为高度可调节的转子。

如图2中所示，转子122包括大体圆柱形壳体构件130，其具有第一边缘132和第二边缘134。此外，转子122包括设置在其外表面136上的多个切削组件124、126。每个切削组件124包括刀架158、刀具保持器160和切削钻头162(参见图3和4)。类似地，每个切削组件126包括刀架166、刀具保持器168和切削钻头170。切削钻头162、170接触地表面用于从中移除材料。根据应用需求，转子122能下降，以使得转子122接触地表面并且通过由切削组件124、126施加在地表面上的力切削该地表面。

在所说明的实施例中，切削组件124、126螺旋状地设置在壳体构件130上。更具体地说，切削组件124、126在转子122的第一侧138处以从转子122的第一边缘132开始的顺时针螺旋设置。然而，切削组件124、126在转子122的第二侧140处以从转子122的第二边缘134开始的逆时针螺旋设置。切削组件124、126的此种结构允许所移除的材料移动至转子122的中心位置，从该中心位置开始，所移除的材料能由传送器142(参见图1)移动至诸如卡车之类的另一机器(未示出)。

此外，转子122包括第一端环144和第二端环146。第一和第二端环144、146分别联接在转子122的第一和第二边缘132、134处。在一个示例中，第一和第二端环144、146可通过焊接联接于壳体构件130。在其它示例中，软钎焊或硬钎焊可用于将第一和第二端环144、146与壳体构件130相联接。替代地，第一和第二端环144、146可使用诸如但不作限制的是螺栓、螺钉、铆钉、销之类的机械紧固件联接于壳体构件130。进一步应注意的是，第一和第二端环144、146可使用本领域已知的任何其它结合技术联接于壳体构件130，而不会限制本发明的范围。

第一和第二端环144、146的每个包括多个切削组件124。在一个示例中，第一和第二端环144、146在设计、尺寸和制造上是相同的。出于示例性的目的，现在将参照图3、4和5详细地解释联接在第一边缘132处的第一端环144的各个实施例。然而，应注意的是，第一端环144的细节能等同地适用于第二端环146，而不作任何限制。

现在将参照图3和4解释第一端环144的实施例。在所说明的实施例中，第一端环144具体化为单体部件。替代地，第一端环144可具体化为分段端环，而不作任何限制。第一端环144通过焊接联接于壳体构件130(参见图3)，而不会限制本发明的范围。第一端环144包括环形主体148。更具体地说，第一端环144具有盘形结构，该盘形结构限定内表面150和外表面152。内表面150由环形主体148的中心开口限定。当与壳体构件130相组装时，第一端环144的表面151(参见图4)与壳体构件130的前表面153(参见图4)相接触。此外，当第一端环144联接于壳体构件130时，第一端环144的中心轴线X-X’与壳体构件130的中心轴线重合。

此外，第一端环144的外表面152包括多个成角度面154。成角度面154相对于第一端环144的中心轴线X-X’以各种角度设置。在一些示例中，成角度面154的一些能以等同角度倾斜。替代地，基于系统需求，所有的成角度面154可具有不同的角度。多个成角度面154允许切削组件124能以期望构造设置在外表面152上。出于清楚的目的，在附图中示出单个切削组件124。在一个示例中，基于所要实现的切削类型来决定成角度面154的结构、成角度面154的数量以及它们的相应角度。在一个示例中，负责设计第一端环144的人可使用历史数据，来用于在外表面152上设置成角度面154。

第一端环144可包括五到二十五个成角度面154。然而，应注意的是，成角度面154的数量可改变，并且由切削组件124的特定型式和布置所限定。每个成角度面154均包括成对孔口156。孔口156可具体化为盲孔。孔口156与设置在切削组件126的刀架158中的孔口(未示出)对准，用于接纳诸如销钉的定位器(未示出)。定位器将切削组件124定位在相应的成角度面154上。此外，切削组件124则通过焊接联接或固定于第一端环144。替代地，切削组件124能通过软钎焊、硬钎焊或者由诸如螺栓、螺钉、铆钉、销之类的机械紧固件联接于第一端环144，而不作任何限制。此外，外表面152还包括非成角度面164。在所说明的实施例中，第一端环144包括三个非成角度面164，而不作任何限制。

图5说明本发明的另一实施例。在该实施例中，第一端环172包括多个区段174，这些区段联接于壳体构件176用于形成第一端环172。在所说明的实施例中，第一端环172包括在形状上是弧形的四个区段174。在其它示例中，第一端环172可包括在形状上是半圆形的两个区段或者包括三个区段，而不作任何限制。替代地，第一端环172可具体化为单体部件。

在所说明的实施例中，第一端环172的区段174由机械紧固件178联接于壳体构件176，而不会限制本发明的范围。每个区段174均包括多个孔口180。孔口180具体化为与设置在壳体构件176上的孔口182对准的通孔，用于接纳机械紧固件178。机械紧固件178可包括螺栓、螺钉、铆钉、销等等，而不作任何限制。在其它示例中，第一端环172的区段174可通过焊接、硬钎焊、软钎焊等等联接于壳体构件176。当与壳体构件176相组装时，每个区段174的表面184与壳体构件176的前表面186相接触。此外，当第一端环172联接于壳体构件176时，第一端环172的中心轴线Y-Y’与壳体构件176的中心轴线重合。

当第一端环172的多个区段174与壳体构件176相联接时，第一端环172限定其环形主体。由区段174限定的外表面188包括多个成角度面190。成角度面190相对于第一端环172的中心轴线Y-Y’以各种角度形成。在一些示例中，成角度面190的一些能以等同角度倾斜。替代地，基于系统需求，所有的成角度面190可具有不同的角度。多个成角度面190允许切削组件124能以期望构造设置在其上。出于清楚的目的，在附图中示出单个切削组件124。在一个示例中，基于所要实现的切削类型来决定成角度面190的结构、成角度面190的数量以及它们的相应角度。例如，负责设计第一端环172的人可使用历史数据，来用于在外表面188上设置成角度面190。

第一端环172可包括五至二十五个成角度面190，而不会限制本发明的范围。然而，应注意的是，成角度面190的数量可改变，并且由切削组件124的特定型式和布置所限定。每个成角度面190均包括成对孔口192。孔口192可具体化为盲孔。孔口192与设置在切削组件124的刀架158中的孔口(未示出)对准，用于接纳诸如销钉的定位器(未示出)。定位器将切削组件124定位在相应的成角度面190上。此外，切削组件124则通过焊接联接或固定于第一端环172。替代地，切削组件124能通过软钎焊、硬钎焊或者由诸如螺栓、螺钉、铆钉、销之类的机械紧固件联接于第一端环172，而不作任何限制。此外，外表面188还包括非成角度面194。在所说明的实施例中，每个区段174包括四个非成角度面194，而不作任何限制。非成角度面194设置在相邻的成角度面190之间，以使得相邻的成角度面190彼此隔开。

应注意的是，第一端环144和第一端环172的多个区段174可由诸如铸造、模制、3D印刷之类的添加制造过程或者诸如机加工之类的减成制造过程所制造。此外，在一个示例中，成角度面154、190可通过机加工第一端环144和第一端环172的多个区段174所形成。替代的是，第一端环144和第一端环172的多个区段174设计成使得第一端环144和第一端环172的多个区段174的最终产品分别包括成角度面154、190，而不作任何限制。

工业实用性

本发明涉及用于与转子122联接的端环144、192。端环144、172在设计和制造上简单，并且是成本有效的。此外，这里公开的端环144、172能容易地改装至现有的机器。端环144、172允许以这样的方式布置切削组件124，即在切削边缘上提供改进的切削动作并且还有效地将远离切削边缘的移除材料排出。此外，端环设计改进由转子122执行的切削质量。端环设计还延长的切削组件124的刀具寿命，因为切削组件124的切削钻头162设置成保护在其后方的下个钻头在切削时免于磨损。

虽然已参照上述实施例具体地示出并且描述了本发明的各方面，但本领域技术人员应理解的是，通过修改所公开的机器、系统和方法，可设想各种附加的实施例，而不会偏离所公开的精神和范围。这些实施例应理解为落在基于权利要求及其任何等同物所确定的本发明范围内。

Claims (14)

1.一种转子，所述转子与机器相关联，且所述转子包括：

壳体构件；以及

至少一个端环，所述至少一个端环适合于联接于所述壳体构件的边缘，且所述至少一个端环包括：

环形主体，所述环形主体限定外表面；以及

多个成角度面，所述多个成角度面形成在所述外表面上。

2.根据权利要求1所述的转子，其中，所述端环具体化为单体部件。

3.根据权利要求1所述的转子，其中，所述端环包括适合于与所述壳体构件联接的多个区段。

4.根据任一前述权利要求所述的转子，其中，所述端环通过焊接联接于所述壳体构件。

5.根据任一前述权利要求所述的转子，其中，所述端环使用机械紧固件联接于所述壳体构件。

6.根据任一前述权利要求所述的转子，其中，所述多个成角度面的每个均包括至少一个孔口，以接纳至少一个定位器，用于将切削组件定位在所述端环上。

7.根据权利要求1所述的转子，其中，所述转子与冷铣刨机、旋转式混合机和铣削机器的至少一个相关联。

8.一种端环，所述端环与转子相关联，且所述端环包括：

环形主体，所述环形主体限定外表面；以及

多个成角度面，所述多个成角度面形成在所述外表面上。

9.根据权利要求8所述的端环，其中，所述端环具体化为单体部件。

10.根据权利要求8所述的端环，其中，所述端环包括适合于与所述转子的壳体构件联接的多个区段。

11.根据权利要求8所述的端环，其中，所述端环通过焊接联接于所述转子的所述壳体构件。

12.根据权利要求8所述的端环，其中，所述端环使用机械紧固件联接于所述转子的所述壳体构件。

13.根据权利要求8所述的端环，其中，所述多个成角度面的每个均包括至少一个孔口，以接纳至少一个定位器，用于将切削组件定位在所述端环上。

14.根据权利要求8所述的端环，其中，所述转子与冷铣刨机、旋转式混合机和铣削机器的至少一个相关联。