CN108866321A

CN108866321A - 一种处理高铜高铅锌精矿的沸腾焙烧炉

Info

Publication number: CN108866321A
Application number: CN201811033607.4A
Authority: CN
Inventors: 于洪; 聂巨峰; 王丰华; 王斌
Original assignee: HULUDAO ZINC INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: HULUDAO ZINC INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2018-09-05
Filing date: 2018-09-05
Publication date: 2018-11-23

Abstract

一种处理高铜高铅锌精矿的沸腾焙烧炉。在沸腾炉体的下部设有支腿，在支腿之间的沸腾炉体的下部装有风箱，在风箱内连接有鼓风机送风管，在风箱上部设有带孔花板，在带孔花板上装有风帽，风帽上部设有风帽上开孔，在沸腾炉体的环周间隔设有水套；在水套上穿接有水套风管，水套风管与辅助风管连接；在花板的下部通过金属软连接与辅助风管连接，在辅助风管的上部连接有辅助风帽，所述辅助风帽上设有侧开孔，侧开孔朝向沸腾炉的中心部位。由于在沸腾炉风箱内设置辅助风管，以及在水套处增加水套风管，并增加了辅助风帽，使沸腾炉内物料沸腾状态良好，减少结渣，排料顺畅，延长炉子的使用寿命。适宜作为高铜高铅锌精矿沸腾焙烧炉使用。

Description

一种处理高铜高铅锌精矿的沸腾焙烧炉

技术领域

本发明提出的是冶金领域的焙烧炉，具体地说是一种处理高铜高铅锌精矿的沸腾焙烧炉。

背景技术

中华人民共和国有色金属行业标准“锌精矿”中的锌40~55%，铅含量1.2～2.5%，铜含量1.0～1.5%，铁6～14%，二氧化硅3.5～5.5%。目前，由于国内外锌精矿资源紧张，含杂高的锌精矿增多，加之企业的生产成本受限，处理含杂高的锌精矿可降低生产成本。目前锌冶炼的焙烧炉对所使用的锌精矿入炉含杂配比要求严格，为保证沸腾炉的流态化状况，控制Pb≤1.6%，Cu≤0.65%，Pb+Cu<2.2%。

通常情况下，锌精矿沸腾焙烧，是使硫化锌95%以上转变成氧化锌，少部分转变成硫酸锌，以利于后续的硫酸浸出。在焙烧过程中硫化锌精矿化学反应所需的氧气是通过鼓风机送风来完成的。正常的硫酸化焙烧温度870~950℃，原料中的铅易与SiO₂形成低熔点的硅酸铅，硅酸铅的熔点743℃，由于硅酸铅的熔点低于正常的焙烧温度，存在如下危害：包裹锌精矿，阻碍氧与硫化锌的接触，影响焙砂的质量；使锌精矿颗粒粘结，产生熔结而沉积于沸腾炉的底层，极易使风帽眼孔堵塞，在炉墙、排料口两侧形成物料的堆积，造成炉墙下塌死炉；排料不畅，严重影响沸腾炉的流态化状况；在炉温较高的情况下，造成炉料烧结，炉况严重恶化，最终导致事故停炉。

高温下焙烧时，铜主要以自由状态的Cu₂O存在，部分为结合状态的Cu₂O.Fe₂O₃以及自由状态或结合状态的氧化铜存在，呈熔融状存在，流动性极差，严重影响沸腾炉的流态化状况，排料不畅，容易死炉。

铜、铅与二氧化硅形成的熔融物易粘结在水套上，降低了水套的换热效果，导致沸腾炉处理能力降低，生成成本升高。

现有沸腾炉的操作，采取的措施是控制配料，使铅、铜、硅等合理配比，保证沸腾炉的正常操作，没有同时处理高铜高铅锌精矿的沸腾炉。

发明内容

为了能够实现高铜高铅锌精矿的焙烧，本发明提出了一种处理高铜高铅锌精矿的沸腾焙烧炉。该焙烧炉通过在沸腾炉风箱内设置辅助风管、增加风帽并对风帽进行改进，以及在水套上穿接水套风管并与辅助风管连接的措施，解决高铜高铅锌精矿焙烧的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

在沸腾炉体的下部设有支腿，在支腿之间的沸腾炉体的下部装有风箱，在风箱内连接有鼓风机送风管，在风箱上部设有带孔花板，在带孔花板上装有风帽，风帽上部设有风帽上开孔，在沸腾炉体的环周间隔设有水套；

在水套上穿接有水套风管，水套风管与辅助风管连接；

辅助风帽穿过花板，在花板的下部通过金属软连接与辅助风管连接，在辅助风管的上部连接有辅助风帽，所述辅助风帽上设有侧开孔，侧开孔朝向沸腾炉的中心部位。

积极效果，由于在沸腾炉风箱内设置辅助风管、增设辅助风帽并对风帽进行改进，以及在水套处增加水套风管，使沸腾炉内物料沸腾状态良好，减少结渣，排料顺畅，减少维修次数，延长炉子的使用寿命。适宜作为高铜高铅锌精矿沸腾焙烧炉使用。

附图说明

图1为本发明结构图。

图2为辅助风帽图。

图中，1.沸腾炉体，2.支腿，3.风箱，4.鼓风机送风管，5.水套，6.辅助风管，7.水套风管，8.风帽，9.辅助风帽，9.1风帽上开孔，9.2.风帽侧开孔，10.金属软连接。

具体实施方式

在沸腾炉体1的下部设有支腿2，在支腿之间的沸腾炉体的下部装有风箱3，在风箱内连接有鼓风机送风管4，在风箱上部设有带孔花板，在带孔花板上装有风帽8，风帽上部设有风帽上开孔9.1风帽上开孔，在沸腾炉体的环周间隔设有水套5；

在水套上穿接有水套风管7，水套风管与辅助风管6连接；

在花板的下部通过金属软连接10与辅助风管连接，在辅助风管的上部连接有辅助风帽9，所述辅助风帽上设有风帽上开孔9.1和风帽侧开孔9.2，侧开孔朝向沸腾炉的中心部位。

所述辅助风管与空压机连接。

所述花板为具有多孔的板状物。

创新点：

与传统的沸腾炉相比：

在风帽之间增加了辅助风帽，起到对矿料输送与搅拌作用；

辅助风帽通过金属软连接与辅助风管相连，便于连接与调节位置；

在水套内穿有水套风管，起到矿料搅拌作用；

辅助风管与空压机连接，起到强制增大输送矿料的作用。

实施例1

锌精矿含锌40~55%、铅1.2%、铜1.0%、铁6~14%、硫28%、二氧化硅4.5%，由加料口加入沸腾炉内，与通常沸腾炉不同的是每组水套处各增加一个水套风管。

实施例2

锌精矿含锌40～55%、铅1.8%、铜1.2%、铁6～14%、硫30%、二氧化硅4.5%，由加料口加入沸腾炉内，与通常沸腾炉不同的是靠近加料口处增加1~6排辅助风管，辅助风管开孔若干个，辅助风管的开孔通过金属软连接与花板上辅助风帽相连，与风管开口连接的辅助风帽增加一个侧孔，开孔朝向沸腾炉的中心。

实施例3

锌精矿含锌40～55%、铅2.2%、铜1.2%、铁6～14%、硫30%、二氧化硅4.5%，由加料口加入沸腾炉内，与通常沸腾炉不同的是靠近加料口处加1~6排辅助风管，加料口与排料口连线垂直方向的两侧各加1排辅助风管，辅助风管开孔若干个，辅助风管的开孔通过金属软连接与花板上的辅助风帽相连，与风管开口连接的辅助风帽增加一个侧孔，开孔朝向沸腾炉的中心。

实施例4

锌精矿含锌40～55%、铅2.5%、铜1.5%、铁6～14%、硫30%、二氧化硅5.5%，由加料口加入沸腾炉内，与通常沸腾炉不同的是靠近加料口处加1~6排辅助风管，加料口与排料口连线垂直方向的两侧各加1排辅助风管，辅助风管开孔若干个，辅助风管的开孔通过金属软连接与花板上的辅助风帽相连，与风管开口连接的辅助风帽增加一个侧孔，开孔朝向沸腾炉的中心；每组水套处各增加一个水套风管。

Claims

1.一种处理高铜高铅锌精矿的沸腾焙烧炉，在沸腾炉体（1）的下部设有支腿（2），在支腿之间的沸腾炉体的下部装有风箱（3），在风箱内连接有鼓风机送风管（4），在风箱上部设有带孔花板，在带孔花板上装有风帽，风帽上部设有风帽上开孔（9.1），在沸腾炉体的环周间隔设有水套（5）；

其特征是：

在水套上穿接有水套风管（7），水套风管与辅助风管（6）连接；

辅助风帽穿过花板，在花板的下部通过金属软连接（10）与辅助风管连接，在辅助风管的上部连接有辅助风帽（9），所述辅助风帽上设有上开孔（9.1）和风帽侧开孔（9.2），侧开孔朝向沸腾炉的中心部位。

2.根据权利要求1所述的一种处理高铜高铅锌精矿的沸腾焙烧炉，其特征是：所述辅助风管与空压机连接。

3.根据权利要求1所述的一种处理高铜高铅锌精矿的沸腾焙烧炉，其特征是：所述带孔花板为具有多孔的板状物。