CN108864986A - 淀粉磷酸酯胶黏剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种淀粉磷酸酯胶黏剂，碱性弱，不易凝沉，容易贮存、运输和包装，可用于包装、纺织、造纸等行业。其特征在于：将40g甘薯或木薯淀粉和60g水混合，再加入4～6g无水磷酸盐，调匀后加少量磷酸或醋酸，使pH在5.5～6之间，浸泡数小时。过滤后低温干燥至含水10%以下，再升温干燥5～6h，待淀粉颜色由白开始变黄为止。淀粉酯的水溶液呈半透明的浅棕色胶体，酯化过程必须在低于糊化温度下进行。各种淀粉的糊化温度为玉米77～78℃，大米75℃，木薯67～78℃，甜薯75℃，土豆65～66℃.过量磷酸盐的加入无助于粘接力的继续提高，反而加深胶液色泽，同时使胶粉容易潮解，干燥第一阶段必须在低温下进行，否则会出现胶凝现象，给下一阶段的干燥和粉碎带来困难。合格的胶粉应是微黄色粉末，粒度为160目以上，含磷量为0.5%～1.0%。

Description

淀粉磷酸酯胶黏剂
技术领域
本发明涉及一种淀粉磷酸酯胶黏剂及其制备方法，属于精细化工技术领域。
背景技术
淀粉磷酸酯胶黏剂系以淀粉脂、甲醛、甘油、硼砂等为原料经合理配制而成。
淀粉磷酸酯胶黏剂是胶粘剂的一种新产品，其主要特点为：容易贮存、运输和包装，可用于包装、纺织、造纸等行业。
淀粉磷酸酯胶黏剂具有以下特点：碱性弱，不易凝沉。
本淀粉磷酸酯胶黏剂的配比还没有见诸科技文献的报道。
发明内容
本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种淀粉磷酸酯胶黏剂及其制备方法，它容易贮存、运输和包装，可用于包装、纺织、造纸等行业。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明公开了一种淀粉磷酸酯胶黏剂制备方法，所述的淀粉磷酸酯胶黏剂由下列重量份配比的原料制备而成：淀粉脂 10%～15%；甲醛 0.5%～1%；甘油 75%～90%；硼砂1%～3%。
本发明提供一种淀粉磷酸酯胶黏剂的制备方法，其特征在于：将40g甘薯或木薯淀粉和60g水混合，再加入4～6g无水磷酸盐，调匀后加少量磷酸或醋酸，使pH在5.5～6之间，浸泡数小时。过滤后低温干燥至含水10%以下，再升温干燥5～6h，待淀粉颜色由白开始变黄为止。淀粉酯的水溶液呈半透明的浅棕色胶体，酯化过程必须在低于糊化温度下进行。各种淀粉的糊化温度为玉米77～78℃，大米75℃，木薯67～78℃，甜薯75℃，土豆65～66℃.过量磷酸盐的加入无助于粘接力的继续提高，反而加深胶液色泽，同时使胶粉容易潮解，干燥第一阶段必须在低温下进行，否则会出现胶凝现象，给下一阶段的干燥和粉碎带来困难。合格的胶粉应是微黄色粉末，粒度为160目以上，含磷量为0.5%～1.0%。
本发明中，硼砂为交联剂，甘油为增塑剂，甲醛为防腐剂。使用前混合搅拌均匀。
本发明一种淀粉磷酸酯胶黏剂系淀粉脂、甘油为主要成分的固体粘合剂。可用于包装、纺织、造纸等行业，也可用于木材的胶合但剪切强度较低。
具体实施方式
实例1
淀粉磷酸酯胶黏剂由下列重量份配比的原料制备而成：淀粉脂 14%；甲醛 1%；甘油85%；硼砂1%。
将40g甘薯或木薯淀粉和60g水混合，再加入4～6g无水磷酸盐，调匀后加少量磷酸或醋酸，使pH在5.5～6之间，浸泡数小时。过滤后低温干燥至含水10%以下，再升温干燥5～6h，待淀粉颜色由白开始变黄为止。淀粉酯的水溶液呈半透明的浅棕色胶体，酯化过程必须在低于糊化温度下进行。各种淀粉的糊化温度为玉米77～78℃，大米75℃，木薯67～78℃，甜薯75℃，土豆65～66℃.过量磷酸盐的加入无助于粘接力的继续提高，反而加深胶液色泽，同时使胶粉容易潮解，干燥第一阶段必须在低温下进行，否则会出现胶凝现象，给下一阶段的干燥和粉碎带来困难。合格的胶粉应是微黄色粉末，粒度为160目以上，含磷量为0.5%～1.0%。
实例2
耐低温无线装订热熔胶由下列重量份配比的原料制备而成：淀粉脂 10%；甲醛 0.5%；甘油 90%；硼砂0.5%。
将30g甘薯或木薯淀粉和60g水混合，再加入4～6g无水磷酸盐，调匀后加少量磷酸或醋酸，使pH在5.5～6之间，浸泡数小时。过滤后低温干燥至含水10%以下，再升温干燥5～6h，待淀粉颜色由白开始变黄为止。淀粉酯的水溶液呈半透明的浅棕色胶体，酯化过程必须在低于糊化温度下进行。各种淀粉的糊化温度为玉米77～78℃，大米75℃，木薯67～78℃，甜薯75℃，土豆65～66℃.过量磷酸盐的加入无助于粘接力的继续提高，反而加深胶液色泽，同时使胶粉容易潮解，干燥第一阶段必须在低温下进行，否则会出现胶凝现象，给下一阶段的干燥和粉碎带来困难。合格的胶粉应是微黄色粉末，粒度为160目以上，含磷量为0.5%～1.0%。
实例3
耐低温无线装订热熔胶由下列重量份配比的原料制备而成：淀粉脂 15%；甲醛 1%；甘油 84%；硼砂1%。
将50g甘薯或木薯淀粉和60g水混合，再加入3～5g无水磷酸盐，调匀后加少量磷酸或醋酸，使pH在5.5～6之间，浸泡数小时。过滤后低温干燥至含水10%以下，再升温干燥5～6h，待淀粉颜色由白开始变黄为止。淀粉酯的水溶液呈半透明的浅棕色胶体，酯化过程必须在低于糊化温度下进行。各种淀粉的糊化温度为玉米77～78℃，大米75℃，木薯67～78℃，甜薯75℃，土豆65～66℃.过量磷酸盐的加入无助于粘接力的继续提高，反而加深胶液色泽，同时使胶粉容易潮解，干燥第一阶段必须在低温下进行，否则会出现胶凝现象，给下一阶段的干燥和粉碎带来困难。合格的胶粉应是微黄色粉末，粒度为160目以上，含磷量为0.5%～1.0%。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种淀粉磷酸酯胶黏剂，本发明碱性弱，不易凝沉，容易贮存、运输和包装，可用于包装、纺织、造纸等行业。
2.一种淀粉磷酸酯胶黏剂制备方法，其特征在于，所述淀粉磷酸酯胶黏剂由下列重量份配比的原料制备而成：淀粉脂 14%；甲醛 1%；甘油 85%；硼砂1%。
3.如权利要求2所述的淀粉磷酸酯胶黏剂的制备方法，其特征在于：将40g甘薯或木薯淀粉和60g水混合，再加入4～6g无水磷酸盐，调匀后加少量磷酸或醋酸，使pH在5.5～6之间，浸泡数小时，过滤后低温干燥至含水10%以下，再升温干燥5～6h，待淀粉颜色由白开始变黄为止，淀粉酯的水溶液呈半透明的浅棕色胶体，酯化过程必须在低于糊化温度下进行，各种淀粉的糊化温度为玉米77～78℃，大米75℃，木薯67～78℃，甜薯75℃，土豆65～66℃.过量磷酸盐的加入无助于粘接力的继续提高，反而加深胶液色泽，同时使胶粉容易潮解，干燥第一阶段必须在低温下进行，否则会出现胶凝现象，给下一阶段的干燥和粉碎带来困难，合格的胶粉应是微黄色粉末，粒度为160目以上，含磷量为0.5%～1.0%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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