CN108864870B - 一种耐碱性水性金属外墙涂料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种耐碱性水性金属外墙涂料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将氯化铈、氯化钇加入至水中，混合搅拌均匀后，将其加热至75‑85℃后，继续向其中芥酸钠，混合搅拌均匀后，保温处理后，制得耐碱性添加剂；（2）将纯丙乳液、水、聚甘油单硬脂酸脂、柠檬酸三钾、环己基氨基磺酸钙、耐碱性添加剂、金属颜料、润湿分散剂、消泡剂混合均匀后，采用搅拌持续搅拌处理后，制得成品。本发明提供的一种耐碱性水性金属外墙涂料的制备方法，原料来源广泛，成本低廉，制得的水性金属外墙涂料，施工性好，涂刷二道无障碍，耐水性、耐洗刷性能优异，尤其是具有优异的耐碱性能，使用寿命长。

Description

一种耐碱性水性金属外墙涂料的制备方法
技术领域
本发明属于外墙涂料技术领域，具体涉及一种耐碱性水性金属外墙涂料的制备方法。
背景技术
外墙涂料，是用于涂刷建筑外立墙面的，所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。部分外墙涂料还要求有抗水性能，要求有自涤性。漆膜要硬而平整，脏污一冲就掉。现有技术中制得的外墙涂料，虽然能达到上述要求，但是存在着耐碱性较差，导致其使用寿命较短。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐碱性水性金属外墙涂料的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种耐碱性水性金属外墙涂料的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将18-23份氯化铈、12-15份氯化钇加入至190-200份水中，混合搅拌均匀后，将其加热至75-85℃后，继续向其中36-42份芥酸钠，混合搅拌均匀后，保温处理后，制得耐碱性添加剂；
（2）按重量份计，将58-65份纯丙乳液、26-32份水、0.1-0.3份聚甘油单硬脂酸脂、2-4份柠檬酸三钾、0.8-1.2份环己基氨基磺酸钙、8-13份耐碱性添加剂、6-10份金属颜料、0.6-0.9份润湿分散剂、0.2-0.5份消泡剂混合均匀后，采用搅拌持续搅拌处理25-35min后，制得成品，其中金属颜料为水性环保铜金粉或者水性铝银浆中的任意一种。
具体地，上述步骤（1）中，保温处理的时间为2-3小时。
具体地，上述步骤（2）中，纯丙乳液的固含量为46-50%，粘度为1800-2000mPa.s。
具体地，上述步骤（2）中，润湿分散剂为润湿分散剂S-2102，消泡剂为硅聚醚消泡剂DF-805。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种耐碱性水性金属外墙涂料的制备方法，原料来源广泛，成本低廉，制得的水性金属外墙涂料，施工性好，涂刷二道无障碍，耐水性、耐洗刷性能优异，尤其是具有优异的耐碱性能，使用寿命长。其中，步骤（1）中制得的耐碱性添加剂，能有效的提升外墙涂料干燥后的耐碱性能，降低碱性物质对外墙涂料的腐蚀强度，进而有效的延长了外墙涂料的防护寿命。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
一种耐碱性水性金属外墙涂料的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将18份氯化铈、12份氯化钇加入至190份水中，混合搅拌均匀后，将其加热至75℃后，继续向其中36份芥酸钠，混合搅拌均匀后保温处理后，制得耐碱性添加剂；
（2）按重量份计，将58份纯丙乳液、26份水、0.1份聚甘油单硬脂酸脂、2份柠檬酸三钾、0.8份环己基氨基磺酸钙、8份耐碱性添加剂、6份金属颜料、0.6份润湿分散剂、0.2份消泡剂混合均匀后，采用搅拌持续搅拌处理25min后，制得成品，其中金属颜料为水性环保铜金粉。
具体地，上述步骤（1）中，保温处理的时间为2小时。
具体地，上述步骤（2）中，纯丙乳液的固含量为46%，粘度为1800mPa.s。
具体地，上述步骤（2）中，润湿分散剂为润湿分散剂S-2102，消泡剂为硅聚醚消泡剂DF-805。
实施例2
一种耐碱性水性金属外墙涂料的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将20份氯化铈、13份氯化钇加入至195份水中，混合搅拌均匀后，将其加热至80℃后，继续向其中40份芥酸钠，混合搅拌均匀后，保温处理后，制得耐碱性添加剂；
（2）按重量份计，将63份纯丙乳液、30份水、0.2份聚甘油单硬脂酸脂、3份柠檬酸三钾、1.0份环己基氨基磺酸钙、10份耐碱性添加剂、8份金属颜料、0.8份润湿分散剂、0.3份消泡剂混合均匀后，采用搅拌持续搅拌处理30min后，制得成品，其中金属颜料为水性环保铜金粉。
具体地，上述步骤（1）中，保温处理的时间为2.5小时。
具体地，上述步骤（2）中，纯丙乳液的固含量为48%，粘度为1900mPa.s。
具体地，上述步骤（2）中，润湿分散剂为润湿分散剂S-2102，消泡剂为硅聚醚消泡剂DF-805。
实施例3
一种耐碱性水性金属外墙涂料的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将23份氯化铈、15份氯化钇加入至200份水中，混合搅拌均匀后，将其加热至85℃后，继续向其中42份芥酸钠，混合搅拌均匀后，保温处理后，制得耐碱性添加剂；
（2）按重量份计，将65份纯丙乳液、32份水、0.3份聚甘油单硬脂酸脂、4份柠檬酸三钾、1.2份环己基氨基磺酸钙、13份耐碱性添加剂、10份金属颜料、0.9份润湿分散剂、0.5份消泡剂混合均匀后，采用搅拌持续搅拌处理35min后，制得成品，其中金属颜料为水性铝银浆。
具体地，上述步骤（1）中，保温处理的时间为3小时。
具体地，上述步骤（2）中，纯丙乳液的固含量为50%，粘度为2000mPa.s。
具体地，上述步骤（2）中，润湿分散剂为润湿分散剂S-2102，消泡剂为硅聚醚消泡剂DF-805。
对比例1
步骤（2）中不添加耐碱性添加剂，其余操作步骤与实施例1完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法制得水性金属外墙涂料，然后按照GB/T9755-2001中的方法测试其各项性能，测试结果如表1所示：
表1 水性金属外墙涂料性能测试
Figure 106533DEST_PATH_IMAGE002
由表1可知，本实施例制得的水性金属外墙涂料，其各项性能优异，防护寿命长，品质优异。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种耐碱性水性金属外墙涂料的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将18-23份氯化铈、12-15份氯化钇加入至190-200份水中，混合搅拌均匀后，将其加热至75-85℃后，继续向其中加入36-42份芥酸钠，混合搅拌均匀后，保温处理后，保温处理的时间为2-3小时，制得耐碱性添加剂；（2）按重量份计，将58-65份纯丙乳液、26-32份水、0.1-0.3份聚甘油单硬脂酸酯 、2-4份柠檬酸三钾、0.8-1.2份环己基氨基磺酸钙、8-13份耐碱性添加剂、6-10份金属颜料、0.6-0.9份润湿分散剂、0.2-0.5份消泡剂混合均匀后，采用持续搅拌处理25-35min后，制得成品，其中金属颜料为水性环保铜金粉或者水性铝银浆中的任意一种，纯丙乳液的固含量为46-50%，粘度为1800-2000mPa·s，润湿分散剂为润湿分散剂S-2102，消泡剂为硅聚醚消泡剂DF-805。
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