CN108864539A - 一种中、厚壁护套管料及其原料颗粒的制备方法 - Google Patents

一种中、厚壁护套管料及其原料颗粒的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108864539A
CN108864539A CN201810784432.4A CN201810784432A CN108864539A CN 108864539 A CN108864539 A CN 108864539A CN 201810784432 A CN201810784432 A CN 201810784432A CN 108864539 A CN108864539 A CN 108864539A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
raw material
heavy wall
tube
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810784432.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李柳明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810784432.4A priority Critical patent/CN108864539A/zh
Publication of CN108864539A publication Critical patent/CN108864539A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开一种中、厚壁护套管料及其原料颗粒的制备方法，中、厚壁护套管料由按重量份的以下原料制成：EVA树脂：10‑50份；PE粉：50‑100份；色母料：3‑5份；PE蜡；0.2‑2份；填充料：10‑20份；其中，填充料为氢氧化铝、氢氧代镁、碳酸钙及氧化锌之一或其组合。还公开了中、厚壁护套管料的原料颗粒的制备方法,具有以下步骤：准备原料；搅拌和造粒。由本发明提供中、厚壁护套管料制成的中、厚壁护套管表面光滑、抗老化能力、耐磨性强，伸长率、抗张强度高，可以替代传统的护套管。

Description

一种中、厚壁护套管料及其原料颗粒的制备方法
技术领域
本发明涉及了一种中、厚壁护套管料，本发明还涉及了中、厚壁护套管料的原料颗粒的制备方法。
背景技术
护套管通常应用于中低压电力产品的绝缘防护及通讯产品分歧处的防水，产品内壁涂有螺旋型、直涂高性能的热熔胶粘剂，收缩后具有良好的密封效果。根据其壁的厚度可分为薄护套管、中壁护套管和厚壁护套管，一般较常用的是中壁护套管和厚壁护套管。但传统的护套管存在表面不够光滑，抗老化能力差，耐磨性差，伸长率及抗张强度低等技术缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种中、厚壁护套管料，同时也提供了中、厚壁护套管料的原料颗粒的制备方法。
为了解决上面所述的技术问题，本发明提供以下技术方案：
一种中、厚壁护套管料，由按重量份计的以下粉状原料制成：
EVA树脂：10-50份；
PE粉：50-100份；
色母料：3-5份；
PE蜡；0.2-2份；
填充料：10-20份；
其中，填充料为氢氧化铝、氢氧代镁、碳酸钙及氧化锌之一或其组合。
作为一种优选方案，中、厚壁护套管料由按重量份计的以下粉状原料制成：
EVA树脂：20-35份；
PE粉：55-80份；
色母料：3.5-4份；
PE蜡；0.2-2份；
填充料：12-16份；
其中，填充料为氢氧化铝、氢氧代镁、碳酸钙及氧化锌之一或其组合。
作为一种优选方案，中、厚壁护套管料还包括有以下按重量份计的以下粉状原料之一或组合：
抗氧剂：0.3-1份；
敏化剂：0.2-1份；
硬脂酸锌：0.2-2份；
偶联剂：0.5-1份；
光亮剂：0.3-1.5份。
乙烯-醋酸乙烯共聚物简称为EVA树脂，EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
PE粉又称为聚乙烯粉，是日常生活中最常用的高分子材料之一。使用PE粉比传统PE原料颗粒相比较在搅拌过程中有跟填充料(粉剂填充料)更均匀，在造料过程中有更好的塑化、分散作用。PE蜡对材料的分散性极佳，有极为优越的外部润滑性和较强的内部润滑作用，与EVA树脂有良好的相容性。如：成都祥和化工有限公司提供的XH-200型PE蜡。
抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。对工程塑料加工来说，抗氧剂可以防止某些聚合物(如ABS等)加工过程中的热氧化降解，使其成型加工能顺利进行。抗氧剂分为芳香胺类抗氧剂(如：二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉等化合物及其衍生物或聚合物等)、受阻酚类抗氧剂(如：2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯等)、辅助抗氧剂(如：双十二碳醇酯、双十四碳醇酯和双十八碳醇酯)。
敏化剂是指分子中含有共轭体系的物质，它们能吸收光能跃迁至激发态，处于激发态的敏化剂分子可将多余的能量传递给荧光物质的分子而使其荧光增强，可以有效降低。如：乙烯四氟乙烯共聚物(F40)辐照交联专用敏化剂FC-101、深圳市德源宝化工有限公司提供的敏化剂DYB-8等。
硬脂酸锌主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、聚烯烃树脂的润滑剂和脱模剂。同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。
偶联剂是能够改善合成树脂与无机填充剂/料或增强材料的表面性能的一种塑料添加剂，又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。按偶联剂的化学结构及组成分为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物四大类。
光亮剂主要作用能增加原料中的填充料及其它助剂的分散，能减少原料中各种物质分子间的摩擦和物料与机械的摩擦，增加原料的滑润性和表面的光亮度，提高热缩护套管的挤出效率。如江苏海门众腾化工有限公司提供的363润滑光亮剂。
一种如上面所述的中、厚壁护套管料的原料颗粒的制备方法，具有以下步骤：
准备原料：按重量份配比准备上述粉状原料；
搅拌：将粉状原料全部倒入搅拌机搅拌均匀；
造粒：将搅拌均匀后的原料倒入造粒机造粒，制得中、厚壁护套管料的原料颗粒。
作为一种优选方案，准备原料步骤中，将准备好的原料先进行干燥处理。
作为一种优选方案，所述的造粒机采用双螺杆造粒机。
作为一种优选方案，搅拌步骤中，搅拌时间10-15min，搅拌转速3000-4500r/min。
作为一种优选方案，造粒步骤中，将搅拌均匀后的原料倒入造粒机造粒，制得中、厚壁护套管料的原料颗粒，造粒时的温度在135-165℃；造粒机的主机转速在2500-3500r/min、喂料转速在1000-1500r/min。
作为进一步的方案，造粒步骤中，造粒时的温度在135-145C°、造粒机主机转速在2500-3000r/min、喂料转速在1200-1400r/min。
更进一步的，造粒步骤中，造粒时的温度在138-140C°、造粒机主机转速在2800-3000r/min、喂料转速在1300-1350r/min。
采用本发明提供中、厚壁护套管料制成的中、厚壁护套管克服了传统护套管的技术缺陷，由本发明提供中、厚壁护套管料制成的中、厚壁护套管表面光滑，抗老化能力强，其耐磨性强，伸长率及抗张强度高，可以代替传统的护套料。
具体实施方式
实施例一：
一种中、厚壁护套管料，由按重量份的以下粉状原料制成：EVA树脂：10-50份；PE粉：50-100份；色母料：3-5份；PE蜡；0.2-2份；填充料：10-20份；其中，填充料为氢氧化铝、氢氧代镁、碳酸钙及氧化锌之一或其组合。由本发明提供中、厚壁护套管料制成的中、厚壁护套管表面光滑，抗老化能力强，其耐磨性强，伸长率及抗张强度高，可以代替传统的护套料。
实施例二：
一种中、厚壁护套管料，由按重量份的以下原料制成：EVA树脂：20-35份；PE粉：55-80份；色母料：3.5-4份；PE蜡；0.2-2份；填充料：12-26份；其中，填充料为氢氧化铝、氢氧代镁、碳酸钙及氧化锌之一或其组合。由本发明提供中、厚壁护套管料制成的中、厚壁护套管表面光滑，抗老化能力强，其耐磨性强，伸长率及抗张强度高，可以代替传统的护套料。
实施例三：
在实施例一和实施例二的基础上，中、厚壁护套管料还包括有以下按重量份计的以下粉状原料之一或组合：抗氧剂：0.3-1份；敏化剂：0.2-1份；硬脂酸锌：0.2-2份；偶联剂：0.5-1份；光亮剂：0.3-1.5份。
一种中、厚壁护套管料的原料颗粒的制备方法，具有以下步骤：
准备原料：按重量份配比准备上述粉状原料；
搅拌：将原料全部倒入搅拌机搅拌均匀；
造粒：将搅拌均匀后的原料倒入造粒机造粒，制得中、厚壁护套管料的原料颗粒。
作为一种优选方案，准备原料步骤中，将准备好的原料先进行干燥处理。在干燥房采用风干或者烘干的方式对原料进行干燥处理。
作为一种优选方案，所述的造粒机采用双螺杆造粒机。
作为一种优选方案，搅拌步骤中，搅拌时间10-15min，搅拌转速3000-4500r/min。
作为一种优选方案，造粒步骤中，将搅拌均匀后的原料倒入造粒机造粒，制得中、厚壁护套管料的原料颗粒，造粒时的温度在135-165℃；造粒机的主机转速在2500-3500r/min、喂料转速在1000-1500r/min。
作为进一步的方案，造粒步骤中，造粒时的温度在135-145C°、造粒机主机转速在2500-3000r/min、喂料转速在1200-1400r/min。
更进一步的，造粒步骤中，造粒时的温度在138-140C°、造粒机主机转速在2800-3000r/min、喂料转速在1300-1350r/min。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种中、厚壁护套管料，其特征在于，由按重量份计的以下粉状原料制成：
EVA树脂：10-50份；
PE粉：50-100份；
色母料：3-5份；
PE蜡；0.2-2份；
填充料：10-20份；
其中，填充料为氢氧化铝、氢氧代镁、碳酸钙及氧化锌之一或其组合。
2.如权利要求1所述的中、厚壁护套管料，其特征在于，由按重量份计的以下粉状原料制成：
EVA树脂：20-35份；
PE粉：55-80份；
色母料：3.5-4份；
PE蜡；0.2-2份；
填充料：12-16份；
其中，填充料为氢氧化铝、氢氧代镁、碳酸钙及氧化锌之一或其组合。
3.如权利要求1或2所述的中、厚壁护套管料，其特征在于，还包括有以下按重量份计的以下粉状原料之一或组合：
抗氧剂：0.3-1份；
敏化剂：0.2-1份；
硬脂酸锌：0.2-2份；
偶联剂：0.5-1份；
光亮剂：0.3-1.5份。
4.一种如权利要求1至3任一所述的中、厚壁护套管料的原料颗粒的制备方法，其特征在于，具有以下步骤：
准备原料：按重量份配比准备上述粉状原料；
搅拌：将粉状原料全部倒入搅拌机搅拌均匀；
造粒：将搅拌均匀后的原料倒入造粒机造粒，制得中、厚壁护套管料的原料颗粒。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：准备原料步骤中，将准备好的粉状原料先进行干燥处理。
6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述的造粒机采用双螺杆造粒机。
7.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：搅拌步骤中，搅拌时间10-15min，搅拌转速3000-4500r/min。
8.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：造粒步骤中，将搅拌均匀后的原料倒入造粒机造粒，制得中、厚壁护套管料的原料颗粒，造粒时的温度在135-165℃；造粒机的主机转速在2500-3500r/min、喂料转速在1000-1500r/min。
9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于：造粒步骤中，造粒时的温度在135-145℃、造粒机主机转速在2500-3000r/min、喂料转速在1200-1400r/min。
10.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于：造粒步骤中，造粒时的温度在138-140℃、造粒机主机转速在2800-3000r/min、喂料转速在1300-1350r/min。
CN201810784432.4A 2018-07-17 2018-07-17 一种中、厚壁护套管料及其原料颗粒的制备方法 Pending CN108864539A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810784432.4A CN108864539A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种中、厚壁护套管料及其原料颗粒的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810784432.4A CN108864539A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种中、厚壁护套管料及其原料颗粒的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108864539A true CN108864539A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64302797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810784432.4A Pending CN108864539A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种中、厚壁护套管料及其原料颗粒的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108864539A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102020804A (zh) * 2009-09-15 2011-04-20 山东安澜高分子材料有限公司 热塑性抗开裂型低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料及其制备方法
CN102417651A (zh) * 2011-08-16 2012-04-18 河北中联塑胶科技发展有限公司 一种辐照交联耐泥浆护套料及其制备方法
CN105037916A (zh) * 2015-09-05 2015-11-11 李柳明 一种环保阻燃热缩套管料及其原料颗粒的制备方法
CN108017826A (zh) * 2017-12-27 2018-05-11 常熟市中联光电新材料有限责任公司 一种阻燃聚乙烯护套料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102020804A (zh) * 2009-09-15 2011-04-20 山东安澜高分子材料有限公司 热塑性抗开裂型低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料及其制备方法
CN102417651A (zh) * 2011-08-16 2012-04-18 河北中联塑胶科技发展有限公司 一种辐照交联耐泥浆护套料及其制备方法
CN105037916A (zh) * 2015-09-05 2015-11-11 李柳明 一种环保阻燃热缩套管料及其原料颗粒的制备方法
CN108017826A (zh) * 2017-12-27 2018-05-11 常熟市中联光电新材料有限责任公司 一种阻燃聚乙烯护套料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5703789B2 (ja) 電線被覆材用組成物、絶縁電線およびワイヤーハーネス
JP6198005B2 (ja) セルロース繊維／樹脂複合組成物の製造方法、該複合組成物、成形用樹脂組成物及び樹脂成形物
TWI607045B (zh) 用於降低在可交聯的以乙烯為主之聚合物組成物中之過氧化物遷移的 方法
JP6407339B2 (ja) 耐熱性シラン架橋樹脂成形体及びその製造方法、耐熱性シラン架橋性樹脂組成物及びその製造方法、並びに、耐熱性シラン架橋樹脂成形体を用いた耐熱性製品
CN102408685B (zh) 高耐候玻纤增强pbt树脂及其制备方法
CN102040841A (zh) 一种动态硫化无卤阻燃硅橡胶/聚烯烃热塑性弹性体
CN101942141A (zh) 低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
JP6329907B2 (ja) 耐熱性シラン架橋性樹脂組成物を用いた成形体の製造方法
CN102952311B (zh) 高压电缆护套用低烟无卤阻燃材料的制备方法
CN103849044A (zh) 一种应用于聚乙烯的防老化母粒及其制备方法
CN102952313B (zh) 高压电缆护套用低烟无卤阻燃材料
CN103172926A (zh) 一种低温收缩无卤阻燃热缩套管及其加工工艺
CN109337217A (zh) 一种基于tpv基料防护性高的复合材料制备及其在高柔性软电缆制品的运用
CN108864539A (zh) 一种中、厚壁护套管料及其原料颗粒的制备方法
JP6219307B2 (ja) 耐熱性シラン架橋性樹脂組成物を用いた成形体の製造方法
JP3989306B2 (ja) 耐トラッキング性と耐候性に優れた水架橋性樹脂組成物、及びそれからなる絶縁被覆層を持つ電力ケーブル
WO2018180690A1 (ja) 耐熱性塩素含有架橋樹脂成形体及びその製造方法、シランマスターバッチ及びマスターバッチ混合物、並びに、耐熱性製品
JP6582012B2 (ja) 耐熱性塩素含有架橋樹脂成形体及びその製造方法、シランマスターバッチ及びマスターバッチ混合物、並びに、耐熱性製品
CN103172965A (zh) 一种雾面耐油弹性体电缆料及其制备方法
CN110527178B (zh) 一种紫外光交联黑色低烟无卤电缆护套材料及其制备方法
JP2022152547A (ja) 塩素系樹脂組成物、電線およびケーブル
JP2017141385A (ja) 耐熱性シラン架橋熱可塑性エラストマー成形体の製造方法、シランマスターバッチ、並びに、耐熱性製品
JP5769321B2 (ja) シラン架橋樹脂成形体の製造方法及びその方法を用いた成形体
CN106084419A (zh) 一种氢化松香改性耐老化楼宇光缆用护套材料及其制备方法
CN104693719A (zh) 一种高强、高阻和高韧改性的pc/pet复合材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181123