CN108862966B - 一种粪便污泥处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粪便污泥处理系统，包括化粪池、絮凝箱、储料箱及脱水机，所述絮凝箱顶部设有第一进料口，所述第一进料口一侧设有药剂投入口，所述絮凝箱一侧设有出料口，所述出料口与所述储料箱相连，所述絮凝箱内设有曝气组件，所述脱水机包括箱体、设于所述箱体内的挤压装置及设于所述挤压装置下方的接料装置，所述箱体顶部设有第二进料口，所述箱体底部设有储水腔，所述储水腔一侧设有出水口，所述曝气组件包括曝气头，所述曝气头内设有单向流通组件，所述絮凝箱一侧设有助推装置；通过曝气组件提升污泥的絮凝效果，使污泥能够更好的进行絮凝作用；沉积在絮凝箱底部的污泥通过助推装置能够有效的从絮凝箱底部排出，提高污泥的处理效率。

Description

一种粪便污泥处理系统

技术领域

本发明属于粪便回收处理领域，尤其是涉及一种粪便污泥处理系统。

背景技术

化粪池处理完生活污水后会在池内产生化粪池污泥，俗称粪渣。粪渣是指积存在化粪池底部的消化污泥、沉渣以及上层的浮渣。粪渣中含有大量有机污染物及各种致病菌，且固体杂质较多。目前通过化学法能够有效的对粪渣进行处理，化学法处理粪渣是指在粪便污泥中投入适量化学药剂使污泥产生絮凝作用，随后对污泥进行脱水处理，而对污泥进行絮凝处理时絮凝效果不佳，污泥无法产生很好的絮凝效果，也有利用曝气作用提升污泥絮凝效果的装置，但曝气头容易被堵塞，曝气装置使用寿命低；经过絮凝后的污泥沉积在设备底部不易排出，影响粪便污泥处理效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提高污泥絮凝效果、提升污泥处理效率的粪便污泥处理系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种粪便污泥处理系统，包括化粪池、絮凝箱、储料箱及脱水机，所述絮凝箱顶部设有第一进料口，所述第一进料口一侧设有药剂投入口，所述絮凝箱一侧设有出料口，所述出料口与所述储料箱相连，所述絮凝箱内设有曝气组件，所述脱水机包括箱体、设于所述箱体内的挤压装置及设于所述挤压装置下方的接料装置，所述箱体顶部设有第二进料口，所述箱体底部设有储水腔，所述储水腔一侧设有出水口，所述曝气组件包括曝气头，所述曝气头内设有单向流通组件，所述絮凝箱一侧设有助推装置；粪便在化粪池内处理后产生的粪便污泥进入到絮凝箱内进行絮凝处理，使粪便污泥能够在絮凝剂的处理下产生絮凝作用；粪便污泥通过第一进料口进入到絮凝箱内，絮凝剂通过药剂投入口进入到絮凝箱内，使絮凝剂和污泥在絮凝箱内混合，通过曝气组件的配合作用，使絮凝剂和污泥在絮凝箱内更好的进行混合，提升污泥的絮凝效果；通过曝气头内的单向流通组件的设置，避免絮凝箱中的液体进入到曝气头内，影响曝气头的曝气工作，使曝气头不易被堵塞，能够长时间的正常工作，延长曝气头的使用寿命；通过助推装置的设置，将絮凝沉积后的污泥进行推送，将絮凝箱底部的污泥从出料口处排出，便于污泥从絮凝箱内排出，防止污泥堆积在絮凝箱底部影响粪便污泥处理效率；经由絮凝箱絮凝处理后的污泥被暂时的存放在储料箱内，储料箱作为中转站为污泥提供收集作用；将储料箱内的污泥放入脱水机中进行脱水处理，污泥在挤压装置的作用下完成脱水处理，使污泥进行固液分离，便于对污水和污泥进行不同的回收处理，提升粪便污泥回收处理效果。

作为优选，所述单向流通组件包括设于所述曝气头内壁的密封片、设于所述密封片下方的挡板、设于所述挡板底面的支撑杆及设于所述支撑杆底部的第三连接杆，所述第三连接杆固连于所述曝气头内壁上；通过单向流通组件对曝气头起保护作用，防止曝气头内进入污水对曝气头造成影响，使曝气头无法正常曝气，延长曝气头使用寿命，提升絮凝剂与污泥的混合效果；通过挡板与密封片的相互配合，使曝气头在未进行曝气工作时单向流通组件对曝气头内部起密封作用，避免水流进入到曝气头使曝气头被堵塞；挡板与密封片的配合增加了曝气头的密封效果，更好的对曝气头起保护作用；第三连接杆和支撑杆对挡板起支撑作用，提升挡板的强度，避免挡板在水压的作用下被损坏，延长挡板使用寿命。

作为优选，所述助推装置包括设于所述絮凝箱侧壁的第一气泵和与所述第一气泵出气口相连的排气口，所述排气口设于所述絮凝箱内，所述排气口上设有防倒流组件；第一气泵为排气口提供气流，使排气口能够对絮凝箱底部进行吹气，絮凝箱底部的污泥在气流的作用下往出料口处运动，使絮凝箱底部的污泥从出料口处排出，避免污泥在絮凝箱底部堆积，影响粪便污泥的回收处理效率；通过防倒流组件，在第一气泵不工作时，防倒流组件对排气口起封闭作用，避免污泥进入到排气口处将排气口堵塞，影响排气口的正常出气工作，对排气口起保护防堵作用。

作为优选，所述防倒流组件包括设于所述排气口出口的过滤板和设于所述过滤板上的密封垫，所述密封垫上设有开口；排气口在不喷气时，密封垫在底部污泥的压力下往排气口内侧翻折，通过过滤板对密封垫起支撑作用，使密封垫无法向排气管内侧翻折，从而将污泥阻挡在排气口外侧，避免污泥进入到排气口内对排气口造成堵塞，影响排气口的正常排气工作；当第一气泵工作进行喷气时，第一气泵往排气口送气，通过气流的作用使密封垫上的开口向外开启，使排气口往外进行喷气，帮助絮凝箱底部的污泥更好的从出料口排出，提升污泥处理效率。

作为优选，所述曝气组件还包括设于所述絮凝箱外侧的鼓风机、设于所述絮凝箱内的曝气盘及设于所述曝气盘上的曝气座，所述曝气头设于所述曝气座上，所述曝气头通过一送气管与所述鼓风机相连；鼓风机将外界的空气通入絮凝箱中，使絮凝箱内进行曝气处理，提升絮凝剂与污泥的混合效果，曝气盘为曝气头提供固定作用，将曝气头设于曝气盘上的曝气座上，使曝气头能够稳定的安装在絮凝箱内部，避免絮凝箱内的污泥产生絮凝作用时影响曝气头，对曝气头起保护作用，延长曝气头的使用寿命。

作为优选，所述曝气头顶部设有鸭嘴喷头，所述曝气头向下设置；通过鸭嘴喷头的设置，减少进入曝气头内的污水量，使污水和污泥不易进入到曝气头内，避免曝气头被堵塞，影响曝气头的曝气工作；将曝气头向下设置，更好的避免污水和污泥大量进入曝气头内的情况，减轻单向流通组件的压力，为曝气头提供保护作用。

作为优选，所述接料装置下方还设有吸液装置，所述挤压装置上方设有载料装置，所述载料装置包括载料布，所述挤压装置包括设于所述接料装置上方的两块挤压板，所述载料布设于所述两块挤压板之间；经过絮凝后的化粪池污泥通过进料口进入到箱体内，污泥掉落在载料布上，载料布形成袋状结构，将进入到箱体内的污泥进行包裹，使污泥被收集在载料布上，通过吸液装置对载料布上的污泥进行脱水处理，使污泥进行初步的脱水处理，污泥内的水在重力的作用下往下渗透进入载料布内，在重力和吸液装置的共同作用下，载料布内的水分继续往下掉落，使污泥中的水分经过初步去除后掉落到相依底部的储水腔内；污泥初步除水完成后，挤压板相互接触进行挤压，对载料布进行挤压，载料布在挤压板的作用下对载料布内的污泥进行挤压，使污泥受到挤压效果进行进一步的脱水，对污泥内的水分进行有效的去除，使污泥完成脱水处理步骤；通过载料布对污泥进行收容，替代了传统的挤压板直接与污泥的接触，避免污泥在挤压过程中附着在挤压板上，造成脱水后污泥收集的不便，防止污泥粘在挤压板上造成物料的浪费，使脱水机能够更好的进行下一次脱水处理。

作为优选，所述吸液装置包括设于所述接料装置下方的输水管、设于所述输水管外侧的输气管、设于所述输水管侧壁上的通气孔及与所述输气管相连的气泵，所述气泵设于所述箱体外侧；气泵往输气管内输气，使气体充满输气管，输气管内的气体通过输水管上的通气孔流入输水管内，使输水管内产生向下的气流，从而使输水管内产生吸力，对处于接料装置上的载料布进行吸液作用，将污泥渗透在载料布内的水分进行吸收，使载料布内的水分在重力和吸液装置的作用下从载料布上下落到输水管内，使污泥中的水分更好的进行去除。

本发明具有以下优点：通过曝气组件提升污泥的絮凝效果，使污泥能够更好的进行絮凝作用；单向流通组件对曝气头起保护作用，避免曝气头内进入污水对曝气头起堵塞，影响曝气头的曝气作用；沉积在絮凝箱底部的污泥通过助推装置能够有效的从絮凝箱底部进行排出，避免污泥积留在絮凝箱底部，提高粪便污泥的处理效率。

附图说明

图1为本发明的流程示意图。

图2为本发明絮凝箱的结构示意图。

图3为本发明曝气头结构示意图。

图4为本发明防倒流组件的结构示意图。

图5为本发明密封垫的俯视图。

图6为本发明脱水机的结构示意图。

图7为图6中的A处放大图。

图8为图6中的B处放大图。

图9为本发明吸液装置的结构示意图。

图10为本发明的俯视图。

图11为本发明安装板的俯视图。

图12为本发明挤压板的正视图。

图13为本发明第一气缸活塞杆的结构示意图。

图14为本发明第一连接块的正视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-14所示，一种粪便污泥处理系统，包括化粪池、絮凝箱6、储料箱及脱水机，化粪池处理粪便产生的粪便污泥进入到絮凝箱6内进行絮凝作用，经过絮凝箱6絮凝处理后的污泥被暂时的存放在储料箱内，通过脱水机对絮凝处理后的污泥进行脱水处理，使絮凝后的污泥进行固液分离，对污水和污泥进行分开收集，提升粪便污泥回收利用效率；所述絮凝箱6顶部设有第一进料口61，所述第一进料口61一侧设有药剂投入口62，所述絮凝箱6一侧设有出料口63，所述出料口63与所述储料箱相连，化粪池内产生的粪便污泥通过第一进料口61进入到絮凝箱6内，药剂投入口62用于将絮凝剂放入，根据不同量的粪便污泥适量的放入药剂，使污泥和絮凝剂在絮凝箱6内混合进行絮凝处理；经过絮凝处理后的污泥通过出料口63从絮凝箱6内排出，进入到储料箱内，通过储料箱对絮凝后的污泥进行暂时的存储；所述絮凝箱6内设有曝气组件，通过曝气组件的配合作用，使絮凝剂和污泥在絮凝箱6内更好的进行混合，提升污泥的絮凝效果；所述曝气组件包括曝气头75，所述曝气头75内设有单向流通组件，通过曝气头75内的单向流通组件的设置，避免絮凝箱6中的液体进入到曝气头75内，影响曝气头75的曝气工作，使曝气头75不易被堵塞，能够长时间的正常工作，延长曝气头75的使用寿命；所述絮凝箱6一侧设有助推装置，通过助推装置的设置，将絮凝沉积后的污泥进行推送，将絮凝箱6底部的污泥从出料口63处排出，便于污泥从絮凝箱6内排出，防止污泥堆积在絮凝箱6底部影响粪便污泥处理效率；所述脱水机包括箱体1、设于所述箱体1内的挤压装置及设于所述挤压装置下方的接料装置，所述箱体1顶部设有第二进料口11，所述箱体1底部设有储水腔13，所述储水腔13一侧设有出水口12，经过絮凝处理后的污泥通过第二进料口11进入到脱水机内进行脱水处理，通过挤压装置对粪便污泥起挤压作用，将粪便污泥中的水分挤出，完成对污泥的脱水处理；通过储水腔13对分离的液体进行收集，当污泥脱水处理完成后，通过出水口12将储水腔13内液体进行排出，便于对储水腔13内的液体进行收集处理。

所述单向流通组件包括设于所述曝气头75内壁的密封片752、设于所述密封片752下方的挡板753、设于所述挡板753底面的支撑杆754及设于所述支撑杆754底部的第三连接杆755，所述第三连接杆755固连于所述曝气头75内壁上；密封片752采用弹性材料制成，可为橡胶材质制成；密封片752分为两片，分别固连于曝气头75两侧内壁上；通过单向流通组件对曝气头75起保护作用，防止曝气头75内进入污水对曝气头75造成影响，使曝气头75无法正常曝气，延长曝气头75使用寿命，提升絮凝剂与污泥的混合效果；通过挡板753与密封片752的相互配合，使曝气头75在未进行曝气工作时单向流通组件对曝气头75内部起密封作用，避免水流进入到曝气头75使曝气头75被堵塞；挡板753与密封片752的配合增加了曝气头75的密封效果，更好的对曝气头75起保护作用；第三连接杆755和支撑杆754对挡板753起支撑作用，提升挡板753的强度，避免挡板753在水压的作用下被损坏，延长挡板753使用寿命；当曝气头75未进行曝气时，密封片752在水压的作用下向内翻折，使密封片752顶端与挡板753相接触，密封片752在与挡板753接触时产生形变，提升密封片752与挡板753的密封效果，防止污水进入到曝气头75内部；当曝气头75进行曝气工作时，在气流的作用下密封片752往外翻折，使密封片752与挡板753断开接触，使曝气头75处于开启状态，曝气头75进行正常的曝气工作。

所述助推装置包括设于所述絮凝箱6侧壁的第一气泵64和与所述第一气泵64出气口相连的排气口641，所述排气口641设于所述絮凝箱6内，所述排气口641上设有防倒流组件；排气孔口641设于出料口63对面，排气口641内吹出的气流与絮凝箱6底面平行；第一气泵64为排气口641提供气流，使排气口641能够对絮凝箱6底部进行吹气，絮凝箱6底部的污泥在气流的作用下往出料口63处运动，使絮凝箱6底部的污泥从出料口63处排出，避免污泥在絮凝箱6底部堆积，影响粪便污泥的回收处理效率；通过防倒流组件，在第一气泵64不工作时，防倒流组件对排气口641起封闭作用，避免污泥进入到排气口641处将排气口641堵塞，影响排气口641的正常出气工作，对排气口641起保护防堵作用。

所述防倒流组件包括设于所述排气口641出口的过滤板6412和设于所述过滤板6412上的密封垫6411，所述密封垫6411上设有开口；密封垫6411采用弹性材料制成，可为橡胶材料制成；密封垫6411上的开口设为十字形，排气口641在不喷气时，密封垫6411在底部污泥的压力下往排气口641内侧翻折，通过过滤板6412对密封垫6411起支撑作用，使密封垫6411无法向排气口641内侧翻折，从而将污泥阻挡在排气口641外侧，避免污泥进入到排气口641内对排气口641造成堵塞，影响排气口641的正常排气工作；当第一气泵64工作进行喷气时，第一气泵64往排气口641送气，通过气流的作用使密封垫6411上的开口向外开启，使排气口641往外进行喷气，帮助絮凝箱6底部的污泥更好的从出料口63排出，提升污泥处理效率。

所述曝气组件还包括设于所述絮凝箱6外侧的鼓风机71、设于所述絮凝箱6内的曝气盘73及设于所述曝气盘73上的曝气座74，所述曝气头75设于所述曝气座74上，所述曝气头75通过一送气管72与所述鼓风机71相连；絮凝箱6侧壁上设有安装架65，安装架65用于安装鼓风机71；当絮凝箱6内对污泥进行絮凝处理时，鼓风机71开始工作，通过送气管72往曝气头75内送气，使曝气头75在絮凝箱6内进行曝气工作；曝气盘73为曝气头75提供固定作用，将曝气头75设于曝气盘73上的曝气座74上，使曝气头75能够稳定的安装在絮凝箱6内部，避免絮凝箱6内的污泥产生絮凝作用时影响曝气头75，对曝气头75起保护作用，延长曝气头75的使用寿命。

所述曝气头75顶部设有鸭嘴喷头751，所述曝气头75向下设置；通过鸭嘴喷头751的设置，减少进入曝气头75内的污水量，使污水和污泥不易进入到曝气头75内，避免曝气头75被堵塞，影响曝气头75的曝气工作；将曝气头75向下设置，更好的避免污水和污泥大量进入曝气头75内的情况，减轻单向流通组件的压力，为曝气头75提供保护作用。

所述接料装置下方还设有吸液装置，所述挤压装置上方设有载料装置，所述载料装置包括载料布29，所述挤压装置包括设于所述接料装置上方的两块挤压板34，两块挤压板34分别设于箱体1左侧和右侧，所述载料布29设于所述两块挤压板34之间；第二进料口11设于载料布29上方，使通过第二进料口11进入到箱体1内的污泥均掉落在载料布29上，载料布29在两块挤压板34之间形成袋状，使载料布29能够更好的对污泥进行存储，将污泥包裹在载料布29形成的布袋内；载料布29可采用透水模板布制成，以达到透水目的；经过絮凝后的化粪池污泥通过第二进料口11进入到箱体1内，污泥掉落在载料布29上，通过吸液装置对载料布29上的污泥进行脱水处理，使污泥进行初步的脱水处理，污泥内的水在重力的作用下往下渗透进入载料布29内，在重力和吸液装置的共同作用下，载料布29内的水分继续往下掉落，使污泥中的水分经过初步去除后掉落到箱体1底部的储水腔13内；污泥初步除水完成后，挤压板34相互接触进行挤压，对载料布29进行挤压，载料布29在挤压板34的作用下对载料布29内的污泥进行挤压，使污泥受到挤压效果进行进一步的脱水，对污泥内的水分进行有效的去除，使污泥完成脱水处理步骤；通过载料布28对污泥进行收容，替代了传统的挤压板34直接与污泥的接触，避免污泥在挤压过程中附着在挤压板34上，造成脱水后污泥收集的不便，防止污泥粘在挤压板34上造成物料的浪费，使脱水机能够更好的进行下一次脱水处理。

所述接料装置包括设于所述箱体1侧壁上的安装板5、设于所述安装板5中部的滑轨51及设于所述滑轨51下方的滤网52，滤网52上设有滤孔521，安装板5固定连接于箱体1侧壁上，安装板5对滑轨51和滤网52起固定作用，使滑轨51和滤网52能够更好的固定在挤压装置下方，通过滤网52的设置，在载料布29内装有污泥时，载料布29在污泥重力的作用下下垂，使载料布29底端与滤网52相接触，滤网52在为载料布29上的污泥起支撑作用的同时使污泥中的水分能够顺利从滤网52的滤孔521中掉落，配合吸液装置将污泥中的水分进行吸出，对污泥进行更好的脱水处理。

所述吸液装置包括设于所述滤网52下方的输水管44、设于所述输水管44外侧的输气管45、设于所述输水管44侧壁上的通气孔46及与所述输气管45相连的气泵42，所述气泵42设于所述箱体1外侧；输水管44顶部为漏斗形结构，增大输水管44的进水口面积，增加输水管44的进水口所能覆盖到的滤网52底面，通过滤网52掉落的液体能够更多的掉落进输水管44内；输水管44底部与储水腔13想通，输气管45两端为封闭状态，输气管45的一侧内壁即为输水管44的外壁；通气孔46与输气管45想通，设于输水管44内的一端倾斜向下设置，；气泵42通过一通气管43与输气管45相连，通过气泵43可向输气管45内输气；输气管45外侧设有固定支架41，通过固定支架41将吸液装置固定在安装板5底部；当污泥进入到箱体1内掉落在载料布29上时，气泵42开始工作往输气管45内通气，气体进入输气管45内后由于输气管45两端为封闭状态，使输气管45内的气体只能进入到输水管44侧壁上的通气孔46内，由于通气孔46设于输水管44内的一端倾斜向下设置，使通过通气孔46进入到输水管44内的气流往下运动，在输水管44内产生往下运动的气流，从而使输水管44内形成吸力，对渗透在载料布29内的水分进行吸取，载料布29内的水分在重力和吸力的作用下更好的掉落在输水管44内，通过输水管44将液体输送到箱体1底部的储水腔13内，对液体进行收集，完成对污泥的初步脱水处理。

所述挤压装置还包括用于驱动所述挤压板34的驱动组件、与所述挤压板34相连的推杆35、设于所述安装板5上的固定板37及套设于所述推杆35上的复位弹簧36，所述推杆35尾部还设有限位块351；固定板37固定连接于安装板5上，推杆35穿设于固定板37内，推杆35可在固定板37内进行前后移动；限位块351和固定板37对复位弹簧36起限制作用，复位弹簧36一端抵住限位块351，另一端抵住固定板37，当挤压板34处于正常状态时，复位弹簧36处于正常长度，不提供弹力；当污泥经过初步的脱水处理后，驱动组件启动开始工作，在驱动组件的驱动下推杆35往前运动，推杆35在往前运动的过程中带动限位块351往前运动，限位块351运动时压缩复位弹簧36，使复位弹簧36形变产生弹力，此时在驱动装置的驱动下，两块挤压板相互接触对污泥进行挤压，便于将污泥中的水分挤出；当驱动装置不再驱动推杆35往前运动时，推板34在复位弹簧36的作用下往回运动进行复位，使两块挤压板分离不再对污泥起挤压作用，便于挤压装置开始下一轮的挤压工作。

所述驱动组件包括设于所述安装板5上的固定座31、设于所述固定座31上的伺服电机32及套设于所述伺服电机31输出轴上的传动凸轮33；固定座31对伺服电机32提供支撑效果，使伺服电机32能更好的安装在固定座31上，提升伺服电机32工作的稳定性；污泥经过初步脱水处理后，伺服电机32开始工作，伺服电机32工作驱动输出轴开转动，电机输出轴带动传动凸轮33转动，传动凸轮33在转动的过程中其凸缘间断性的与推杆35尾部的限位块351相接触，限位块351底面为圆弧形设计，通过限位块351底面的圆弧形设计，使传动凸轮33的凸缘在接触限位块351时能够更好的顺着限位块351的圆弧形底面推动限位块351，从而推动推杆35往前运动，当传动凸轮33的凸缘不与限位块351接触时推杆35在复位弹簧36的作用下复位，使挤压板34复位；通过传动凸轮33与复位弹簧36的相互配合，使挤压板34间接性的对污泥进行挤压，使污泥在一次次的挤压中更好的将其内部的水分进行排出，提升污泥的脱水效果。

所述挤压板34上设有连接弹簧38，所述连接弹簧38一端连接有紧压板39，连接弹簧38一端与挤压板34相固连，另一端与紧压板39相固连，所述挤压板34底部设有与所述滑轨51相配合的滑块341，滑块341上设有限位槽，通过限位槽的设置可将滑块341更稳定的固定配合在滑轨51内；挤压板34通过连接弹簧38连接紧压板39，使传动凸轮33在推动挤压板34进行挤压时，通过紧压板39与载料布29直接接触，使左右两块紧压板相互挤压，在传动凸轮33的作用下，紧压板39在相互接触后挤压连接弹簧38，使连接弹簧38收缩产生弹力，通过连接弹簧38的弹力增加两块紧压板39之间挤压效果，更好的对污泥进行挤压，将污泥中的水分挤压出来，提升污泥脱水效果；通过滑块341与滑轨51的配合，使挤压板34始终沿着滑轨51限定的方向运动，避免传动凸轮33在推动推杆35时使挤压板34偏离预设的运动轨迹，提升挤压板34工作的可靠性；通过滑轨51限定了挤压板34在复位时的最大位移，避免推杆35在复位弹簧36的作用下过度复位，使推杆35尾部的限位块351撞击到传动凸轮33对传动凸轮33造成损坏，延长传动凸轮33使用寿命。

所述载料装置包括设于所述箱体1左侧壁上的第一第二气缸21、设于所述箱体1右侧璧上的第二第二气缸22、设于所述第一第二气缸活塞杆211上的第一连接块23及设于所述第二第二气缸活塞杆上的第二连接块24，所述载料布29一端固连于所述第一连接块23上，另一端固连于所述第二连接块24上，所述第一连接块23上设有第一连接杆25，所述第一连接杆25上方设有第一抓取板27，所述第二连接块24上设有第二连接杆26，所述第二连接杆26上设有第二抓取板28，所述第一连接杆25与所述第二连接杆26分别穿设于所述箱体1顶面，第二进料口11两侧还设有用于放置第一连接杆25和第二连接杆26的容纳槽111，当箱体1内对污泥进行脱水处理时，第一连接杆25和第二连接杆26置于容纳槽111内。

当污泥脱水处理完成后，第一第二气缸21和第二第二气缸22同步进行工作，第一第二气缸活塞杆211和第二第二气缸活塞杆往前运动，使第一连接块23和第二连接块24相互接触，在第一连接块23和第二连接块24相互接触后对载料布29形成的袋子起封口作用，将脱水污泥留存在载料布29内，第一连接块23和第二连接块24在相向运动时，第一连接杆25和第二连接杆26分别运动出容纳槽111内，使第一抓取板27和第二抓取板28相互配合，增大抓取板的受力面积，通过第一抓取板27和第二抓取板28将第一连接块23和第二连接块24从第二进料口11处拉出，从而将载料布29从箱体1内取出，便于将脱水污泥从箱体1内取出，方便对脱水污泥进行回收处理。

所述第一连接块23上设有第一凹槽231，所述第一连接杆25上设有第二凹槽251，所述第二连接块24上设有与所述第一凹槽231相配合的第一凸条241，所述第二连接杆26上设有与所述第二凹槽251相配合的第二凸条261；通过第一凹槽231与第一凸条241之间的相互配合和第二凹槽251与第二凸条261之间的相互配合，增加第一连接块23和第二连接块24之间的连接效果，使第一连接块23和第二连接块24能够暂时的连接在一起，便于通过抓取板将第一连接块23和第二连接块24同时从箱体1内取出，从而方便对载料布29内的脱水污泥进行回收处理。

所述第一连接块23底部设有固定槽232，所述第一第二气缸活塞杆211顶端设有与所述固定槽232相配合的固定块212；固定块212顶面低于第一第二气缸活塞杆211顶面，使固定块212与第一第二气缸活塞杆211形成两个平面，当对第一连接块23进行固定安装时，抓取第一抓取板27，从第二进料口11处将第一连接块23伸入箱体1内，将第一连接杆25卡入到容纳槽111内，往下压第一连接杆25，使第一连接块23底部的固定槽232与第一第二气缸活塞杆211顶端的固定块212相配合，固定块212插入固定槽232内，完成第一连接块23的安装；由于第一第二气缸活塞杆211与固定块212形成两个平面，使第一连接块23能够更稳定的配合在第一第二气缸活塞杆211上，便于第一第二气缸活塞杆211伸长时带动第一连接块23往前运动。

所述第二连接块24结构与所述第一连接块23相同，所述第二第二气缸活塞杆与所述第一第二气缸活塞杆211结构相同。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粪便污泥处理系统，包括化粪池、絮凝箱（6）、储料箱及脱水机，所述絮凝箱（6）顶部设有第一进料口（61），所述第一进料口（61）一侧设有药剂投入口（62），所述絮凝箱（6）一侧设有出料口（63），所述出料口（63）与所述储料箱相连，所述絮凝箱（6）内设有曝气组件，所述脱水机包括箱体（1）、设于所述箱体（1）内的挤压装置及设于所述挤压装置下方的接料装置，所述箱体（1）顶部设有第二进料口（11），所述箱体（1）底部设有储水腔（13），所述储水腔（13）一侧设有出水口（12），其特征在于：所述曝气组件包括曝气头（75），所述曝气头（75）内设有单向流通组件，所述絮凝箱（6）一侧设有助推装置；所述单向流通组件包括设于所述曝气头（75）内壁的密封片（752）、设于所述密封片（752）下方的挡板（753）、设于所述挡板（753）底面的支撑杆（754）及设于所述支撑杆（754）底部的第三连接杆（755），所述第三连接杆（755）固连于所述曝气头（75）内壁上；所述助推装置包括设于所述絮凝箱（6）侧壁的第一气泵（64）和与所述第一气泵（64）出气口相连的排气口（641），所述排气口（641）设于所述絮凝箱（6）内，所述排气口（641）上设有防倒流组件；所述防倒流组件包括设于所述排气口（641）出口的过滤板（6412）和设于所述过滤板（6412）上的密封垫（6411），所述密封垫（6411）上设有开口。

2.按照权利要求1所述的一种粪便污泥处理系统，其特征在于：所述曝气组件还包括设于所述絮凝箱（6）外侧的鼓风机（71）、设于所述絮凝箱（6）内的曝气盘（73）及设于所述曝气盘（73）上的曝气座（74），所述曝气头（75）设于所述曝气座（74）上，所述曝气头（75）通过一送气管（72）与所述鼓风机（71）相连。

3.按照权利要求1所述的一种粪便污泥处理系统，其特征在于：所述曝气头（75）顶部设有鸭嘴喷头（751），所述曝气头（75）向下设置。

4.按照权利要求1所述的一种粪便污泥处理系统，其特征在于：所述接料装置下方还设有吸液装置，所述挤压装置上方设有载料装置，所述载料装置包括载料布（29），所述挤压装置包括设于所述接料装置上方的两块挤压板（34），所述载料布（29）设于所述两块挤压板（34）之间。

5.按照权利要求4所述的一种粪便污泥处理系统，其特征在于：所述吸液装置包括设于所述接料装置下方的输水管（44）、设于所述输水管（44）外侧的输气管（45）、设于所述输水管（44）侧壁上的通气孔（46）及与所述输气管（45）相连的气泵（42），所述气泵（42）设于所述箱体（1）外侧。