CN108861798A - 一种放线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种放线装置，包括线盘，所述线盘包括第一线盘挡板、第二线盘挡板和绕线部，所述第一线盘挡板设置于所述绕线部的一端、所述第二线盘挡板设置于所述绕线部的另一端；放线器，设置于所述第一线盘挡板或所述第二线盘挡板对应所述绕线部处，所述放线器包括一支撑单元，所述支撑单元与地面接触的支撑部位设置成一球面。本发明通过利用上述放线装置，以防止放线过程中布电线扭曲、打绞的情况，以实现制作简单，成本低，使用更方便，提高放线效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种简易的成盘布电线放线装置，特别是涉及一种放线装置。
背景技术
布电线也称绝缘电线，是指包覆绝缘层的电线，包括各种连接线、安装线。一般成盘布电线放线装置是将布电线在放线装置的绕线部上缠绕形成，成盘的布电线放线时一般将线盘放在地上，从端面放线，放出的线存在扭曲，变曲甚至打绞情况。现场安装工人需要一种成本低，使用方便的放线装置。
因此本领域技术人员致力于开发一种简易的成盘布电线放线装置。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种放线装置，以防止放线过程中布电线扭曲、打绞的情况。以实现制作简单，成本低，使用更方便，提高放线效率。
为实现上述目的，本发明提供了一种放线装置，一种放线装置，包括线盘，所述线盘包括第一线盘挡板、第二线盘挡板和绕线部，所述第一线盘挡板设置于所述绕线部的一端、所述第二线盘挡板设置于所述绕线部的另一端；放线器，设置于第一线盘挡板或第二线盘挡板对应绕线部处，所述放线器包括一支撑单元，所述支撑单元与地面接触的支撑部位设置成一球面。
较佳的，所述支撑单元还包括设置在支撑部位上具有一定高度的柱体。
较佳的，所述放线器还包括一装配单元，所述装配单元与所述支撑单元一体制成。
较佳的，所述球面的半径大于线盘重心与地面高度的1.2倍。
较佳的，所述绕线部一端设置一凹槽，所述装配单元与所述凹槽相配合固定连接。
较佳的，所述凹槽的形状为圆柱体形，所述装配单元的形状与凹槽形状一致。
较佳的，所述装配单元与所述凹槽相配合固定连接的部位套设有橡胶套。
较佳的，对应所述放线器位置的所述第一线盘挡板或所述第二线盘挡板的四周包覆一层耐磨层。
本发明的有益效果是：本发明通过运用上述放线装置，该放线装置利用了接触面摩擦力小原理，利用了重力有趋向于重心最低原理，使放线力小，放线平稳，以防止放线过程中金属线扭曲、打绞的情况，以实现制作简单，成本低，使用更方便，提高放线效率的效果。
附图说明
图1是本发明具体实施方式一的结构示意图。
图2是本发明具体实施方式一中工作状态的结构示意图。
图3是本发明具体实施方式二的结构示意图。
图4是本发明放线器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
实施例一
如图1所示，本发明具体实施例公开了一种放线装置，包括线盘，线盘包括第一线盘挡板1、第二线盘挡板2和绕线部4，第一线盘挡板1设置于绕线部4的一端、第二线盘挡板2设置于绕线部4的另一端；放线器5设置于第一线盘挡板1或第二线盘挡板2对应绕线部4处，放线器5包括一支撑单元5a，支撑单元5a与地面接触的支撑部位5c设置成一球面。当支撑单元5a与地面接触的支撑部位5c设置成一球面。
本发明运用了最小势能原理和最小摩擦力原理，巧妙的利用了球面和平面点接触，摩擦力小，保证放线力小。成盘的布电线3安装上该简易放线器5平放后，重心处于低位置，在放线工人放线牵引力作用下重心上升，上升后又在线盘本身重力的作用下下降，使放线能够比较平稳的进行，使用起来更方便，提高放线的的效率。在其他实施例中，支撑部位5c运用本发明相同原理做出的改进，例如部分镂空或增加其他部件来达到相同效果，均为本发明的保护范围。
在本实施例中，所述放线器5由金属、橡胶或其他耐磨的材料制成，当线盘在地面转动时，使放线器5更耐磨，增加放线器5的使用寿命。
在本实施例中，放线器5还包括一装配单元5b，装配单元5b与支撑单元5a一体制成，所述装配单元5b位于支撑单元5a的中心位置，当线盘不进行放线的时候，能够保持平衡的状态。制作工艺简单，便于携带。此时，放线器5形似蘑菇状，装配单元5b形似“蘑菇的腿”，支撑单元5a形似“蘑菇的伞”。
如图2所示，是处于工作状态中的放线装置，便于结合图示1描述工作状态中放线器5与地面所接触位置不同时，便于定义线盘重心O与地面6的高度Hg。在本实施例中，当线盘放线过程中，放线器5随线盘旋转，支撑部位5c与地面6有一个交点，此时，线盘重心O与地面6的高度Hg为线盘重心O与所述球面上交点的切线之间的距离，球面SR的半径大于线盘重心O与地面6高度Hg的1.2倍，同时保证线盘放线过程中，放线器5随线盘旋转，放线器5的支撑部位5c与地面接触点在球面范围内，保证线盘装上了放线器5后处于一种稳定平衡的状态。在放线过程中，线盘晃动，重心上升，使放线装置重新趋向于平衡状态，且能保证支撑部位5c与地面接触的情况下，线盘的重心线仍在放线装置内，保证线盘放线过程中不会失衡，放线过程中整个放线装置和地面处于点接触，摩擦力小，保证放线的能力正常进行，线盘重心O和放线器5上球面的圆心O’在绕线部的中心轴Q上。
如图4所示，本实施例是对实施例一中的放线器进一步说明，支撑单元5a还包括设置在支撑部位5c上具有柱体5d，柱体5d与支撑部位5c一体制成。在一些实施例中，柱体5d具有一定高度，所述柱体5d的形状例如圆柱体，以增加线盘与地面的高度，在放线过程中，增加线盘运动的灵活性，增加放线的效率，在其他实施例中，柱体5d例如为正方体柱体、长方体柱体或其他形状，在此不作限定。根据实际情况，也可以不设置柱体5d，运用其他方式设置增高。
在本实施例中，第一线盘挡板1、第二线盘挡板2和绕线部4可以一体制成，也可以是组装形成。
在本实施例中，绕线部4一端设置一凹槽4a，装配单元5b与凹槽4a相配合固定连接。其中，装配单元5b的尺寸略小于或等于凹槽4a的尺寸，并与凹槽4a紧密配合连接；在一实施例中，装配单元5b与凹槽4a紧密配合的部位套设有橡胶套，使得当成盘布电线放线器5放在地面使用时，不会脱落。这种设置不仅有利于组装，当支撑单元5a损坏需要更换的时候，还有利于方便更换，节省成本。
在本实施例中，凹槽4a的形状为圆柱体形或其他形状，在此不作限定。装配单元5b的形状与凹槽4a形状一致；所述凹槽4a可以是在绕线部4一端开设，也可以完全穿透绕线部4开设。
在本实施例中，对应放线器5位置的第一线盘挡板1或第二线盘挡板2的四周包覆一层耐磨层，以减少放线过程中对线盘的磨损。
本发明运用了最小势能原理和最小摩擦力原理，最小势能原理是最小势能原理就是说当一个体系的势能最小时，系统会处于稳定平衡状态。最小摩擦力原理是放线装置在放线过程中，放线器与地面接触的面积达到最小，使摩擦力达到最小。
本发明通过运用上述放线装置，该放线装置利用了接触面摩擦力小原理，利用了重力有趋向于重心最低原理，使放线力小，放线平稳，以防止放线过程中金属线扭曲、打绞的情况，以实现制作简单，成本低，使用更方便，提高放线效率的效果.
实施例二
如图3所示，本发明另一具体实施例公开了一种放线装置，包括线盘，线盘包括第一线盘挡板1、第二线盘挡板2和绕线部4，第一线盘挡板1设置于绕线部4的一端、第二线盘挡板2设置于绕线部4的另一端；放线器5设置于第一线盘挡板1或第二线盘挡板2对应绕线部4处，放线器5包括一支撑单元5a，支撑单元5a与地面接触的支撑部位5c设置成一球面。当支撑单元5a与地面接触的支撑部位5c设置成一球面。
本发明运用了最小势能原理和最小摩擦力原理，巧妙的利用了球面和平面点接触，摩擦力小，保证放线力小。成盘的布电线3安装上该简易放线器5平放后，重心处于低位置，在放线工人放线牵引力作用下重心上升，上升后又在线盘本身重力的作用下下降，使放线能够比较平稳的进行，使用起来更方便，提高放线的的效率。在其他实施例中，支撑部位5c运用本发明相同原理做出的改进，例如部分镂空或增加其他部件来达到相同效果，均为本发明的保护范围。
在本实施例中，所述放线器5由金属、橡胶或其他耐磨的材料制成，当线盘在地面转动时，使放线器5更耐磨，增加放线器5的使用寿命。
在本实施例中，支撑单元5a为形似“蘑菇的伞”，直接通过焊接、强力胶粘接、在放线器5对应的第一线盘挡板1或第二线盘挡板2位置上设置卡扣结构将放线器5与线盘进行扣合或其他方式固定在第一线盘挡板1或第二线盘挡板2上。通过直接将支撑单元5a固定在线盘上，无需设置上述实施例一中放线器5用于固定到线盘的装配单元5b，节约了工艺材料，同时线盘的绕线部4就也无需设置与装配单元5b相配合的凹槽4a，节省了工艺制程。
在某些实施例中，通过在放线器5对应的第一线盘挡板1或第二线盘挡板2位置上设置卡扣结构将放线器5与线盘进行扣合的方式固定，运用这种固定方式不仅有利于组装，当支撑单元5a损坏需要更换的时候，还有利于方便更换，节省成本。
如图4所示，本实施例是对实施例二中的放线器进一步说明，支撑单元5a还包括设置在支撑部位5c上具有柱体5d，柱体5d与支撑部位5c一体制成。在一些实施例中，柱体5d具有一定高度，所述柱体5d的形状例如圆柱体，以增加线盘与地面的高度，在放线过程中，增加线盘运动的灵活性，增加放线的效率，在其他实施例中，柱体5d例如为正方体柱体、长方体柱体或其他形状，在此不作限定。根据实际情况，也可以不设置柱体5d，运用其他方式设置增高。
在本实施例中，当线盘放线过程中，放线器5随线盘旋转，支撑部位5c与地面6有一个交点，此时，线盘重心O与地面6的高度Hg为线盘重心O与所述球面上交点的切线之间的距离，球面SR的半径大于线盘重心O与地面6高度Hg的1.2倍，同时保证线盘放线过程中，放线器5随线盘旋转，放线器5的支撑部位5c与地面接触点在球面范围内，保证线盘装上了放线器5后处于一种稳定平衡的状态。在放线过程中，线盘晃动，重心上升，使放线装置重新趋向于平衡状态，且能保证支撑部位5c与地面接触的情况下，线盘的重心线仍在放线装置内，保证线盘放线过程中不会失衡，放线过程中整个放线装置和地面处于点接触，摩擦力小，保证放线的能力正常进行，线盘重心O和放线器5上球面的圆心O’在绕线部的中心轴Q上。
在本实施例中，第一线盘挡板1、第二线盘挡板2和绕线部4可以一体制成，也可以是组装形成。
在本实施例中，对应放线器5位置的第一线盘挡板1或第二线盘挡板2的四周包覆一层耐磨层，以减少放线过程中对线盘的磨损。
本发明通过运用上述放线装置，该放线装置利用了接触面摩擦力小原理，利用了重力有趋向于重心最低原理，使放线力小，放线平稳，以防止放线过程中金属线扭曲、打绞的情况，以实现制作简单，成本低，使用更方便，提高放线效率的效果。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种放线装置，其特征在于，包括：
线盘，包括第一线盘挡板（1）、第二线盘挡板（2）和绕线部（4），所述第一线盘挡板（1）设置于所述绕线部（4）的一端、所述第二线盘挡板（2）设置于所述绕线部（4）的另一端；
放线器（5），设置于所述第一线盘挡板（1）或所述第二线盘挡板（2）对应所述绕线部（4）处，所述放线器（5）包括一支撑单元（5a），所述支撑单元（5a）与地面接触的支撑部位（5c）设置成一球面。
2.如权利要求1所述的放线装置，其特征在于，所述支撑单元（5a）还包括设置在支撑部位（5c）上具有柱体（5d)。
3.如权利要求1至2任一所述的放线装置，其特征在于，所述放线器（5）还包括一装配单元（5b），所述装配单元（5b）与所述支撑单元（5a）一体制成。
4.如权利要求3所述的放线装置，其特征在于，所述球面的半径（SR）大于线盘重心与地面高度（Hg）的1.2倍。
5.如权利要求3所述的放线装置，其特征在于，所述绕线部（4）一端设置一凹槽（4a），所述装配单元（5b）与所述凹槽（4a）相配合固定连接。
6.如权利要求5所述得放线装置，其特征在于，所述凹槽（4a）的形状为圆柱体形，所述装配单元（5b）的形状与凹槽（4a)形状一致。
7.如权利要求6所述的放线装置，其特征在于，所述装配单元(5b)与所述凹槽(4a)相配合固定连接的部位套设有橡胶套。
8.如权利要求1所述的放线装置，其特征在于，对应所述放线器（5）位置的所述第一线盘挡板（1）或所述第二线盘挡板（2）的四周包覆一层耐磨层。
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