CN108861106A - 周转容器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种周转容器。周转容器具有箱体和铰接于箱体的两个箱盖，其中一个箱盖铰接于箱体的顶部的第一侧边缘，另一个箱盖铰接于箱体的顶部的与第一侧边缘相对的第二侧边缘。箱体的顶部的第一侧边缘和第二侧边缘设有相互间隔开的多个第一铰接部，第一铰接部具有第一铰链孔。箱盖的一边缘设有相互间隔开的多个第二铰接部，第二铰接部设有第二铰链孔，其中铰链轴穿过第一铰链孔和第二铰链孔。箱盖的铰接于箱体的侧边缘的边缘的一末端设有限位部，限位部设置成防止铰链轴脱离第一铰链孔和第二铰链孔，且铰链轴从该末端穿入第一铰链孔和第二铰链孔。本发明的周转容器可以便捷化装配，操作。

Description

周转容器

技术领域

本发明涉及容器，具体涉及组装方便的周转容器。

背景技术

现周转箱一般规格如600×400×360mm、550×385×270mm等，这类容器外尺寸的长和宽的规格相对统一，是标准化周转工具，能满足使用的可用容积最大化和回收时占用空间最小化，但是在特定的使用场合，如生鲜冷链保鲜及其运输行业，其要求周转箱内部放置生鲜最大程度的不受外界温度的影响，即最大程度的阻隔箱体内外的热交换，而现有的周转箱，其箱体材料及工艺相对单一，其本身不能达到绝热或隔热作用，在外界温度差异较大情况下，箱内的生鲜比较容易受室温影响而变冷或变热导致腐坏，其次，在现有周转箱基础上增加隔热的保温棉或隔热保护套。

综合以上两种保鲜方式，其一是保温绝热效果比较低，甚至无保温绝热作用，其二在箱体内外壁增加保温隔热护套，其操作便利性欠缺，是独立于周转箱之外的部件，不便于管理，易丢失、易损坏、且现有保温隔热护套具有较大的厚度，会导致箱体内部的可用容积小，回收嵌套率低(回收占用空间大)，产品存在易损件或易耗品，后期维护成本比较高。

另外，现有技术的周转箱1a在将箱盖3a和4a装配至箱体2a时，需要将一根带有凸起5a的长铰链轴6a从箱盖一端的通孔7a插入箱体和箱盖上的铰链孔。通孔7a和铰链孔是同轴的孔。因此，铰链轴6a上必须设置凸起5a，以防止铰链轴意外脱开。组装后，凸起5a位于箱体和箱盖之间形成的卡口8a内，由此防止铰链轴脱落，如图15-17所示。由于箱盖较长且铰链轴具有凸起，因此，装配很费时费力。

发明内容

本发明的目的是一种周转容器，其组装便利，可靠性高。进一步地，其能够提供保温性能。

为实现上述目的，本发明提供了一种周转容器，所述周转容器具有箱体和铰接于所述箱体的两个箱盖，其中一个所述箱盖铰接于所述箱体的顶部的第一侧边缘，另一个所述箱盖铰接于所述箱体的顶部的与所述第一侧边缘相对的第二侧边缘，所述箱体的顶部的所述第一侧边缘和所述第二侧边缘设有相互间隔开的多个第一铰接部，所述第一铰接部具有第一铰链孔，以及所述箱盖的一边缘设有相互间隔开的多个第二铰接部，所述第二铰接部设有第二铰链孔，其中铰链轴穿过所述第一铰链孔和所述第二铰链孔，其中，所述箱盖的铰接于所述箱体的侧边缘的边缘的一末端设有限位部，以及所述限位部设置成防止所述铰链轴脱离所述第一铰链孔和所述第二铰链孔。

一实施例中，所述铰链轴从该末端穿入所述第一铰链孔和所述第二铰链孔。

一实施例中，所述铰链轴从该末端穿入所述第一铰链孔和所述第二铰链孔。

一实施例中，所述限位部为一体形成于所述箱盖内的挡板，该挡板正对着最靠近箱盖端部的所述第二铰链孔。

一实施例中，所述铰链轴为一直杆。

一实施例中，所述箱盖的设有所述限位部的边缘的该末端设有铰链轴安装孔，所述铰链轴安装孔的轴向和所述第二铰链孔的轴向在不同的直线上。

一实施例中，所述箱盖的设有所述限位部的边缘的该末端设有一缺口，该缺口设有与所述第二铰链孔连通的铰链轴安装孔，所述铰链轴安装孔的入口高度高于所述第二铰链孔的底面高度。

一实施例中，在所述第二铰链孔的轴向方向上，所述限位部比所述铰链轴安装孔更靠近所述箱盖的外侧。

一实施例中，所述箱体具有内套和外套，所述内套套于所述外套内，且所述内套与所述外套之间形成有中空空间。

一实施例中，该中空空间抽真空或者该中空空间内填充有绝热材料。

一实施例中，所述绝热材料包括惰性气体、凝胶或真空隔热板。

一实施例中，一个所述周转容器的箱体可嵌套于另一个所述周转容器的箱体。

一实施例中，所述内套的顶面的高度小于所述外套的顶面的高度。

一实施例中，所述箱盖的下表面的外周设有密封槽，所述密封槽内设有密封件。

一实施例中，所述密封槽围绕所述箱盖的三条侧边缘布置，所述密封槽的形状为U形。

一实施例中，所述密封槽设置成在所述箱盖关闭时，所述密封槽正对着所述内套的顶面。

一实施例中，每个所述箱盖具有相对的两边缘，其中一边缘铰接于所述箱体，在所述箱盖关闭时，一个箱盖的与铰接于所述箱体的边缘相对的另一边缘压盖另一个所述箱盖的对应边缘的一部分，由此对另一个所述箱盖进行限位。

一实施例中，所述箱盖的与铰接于所述箱体的边缘相对的另一边缘的形状呈齿状。

一实施例中，所述周转容器进一步设有锁定机构，所述锁定机构用于将所述箱盖锁紧在所述箱体上。

一实施例中，所述锁定机构具有锁定件，所述锁定件安装于所述箱体上，所述锁定件具有第一限位结构，一个箱盖具有第二限位结构，其中所述第一限位结构和所述第二限位结构配合，以将所述箱盖锁定在所述箱体上。

一实施例中，所述锁定件安装在所述外套内，所述外套的顶部设有切口，所述锁定件的所述第一限位结构露出该切口，所述箱盖下部一体形成有所述第二限位结构，在锁定状态下，所述第一限位结构和所述第二限位结构配合。

一实施例中，所述第一限位结构是位于所述锁定件顶部的锁孔，所述第二限位结构是从所述箱盖的下表面一体延伸出的锁钩。

一实施例中，所述锁定件的顶部一体地形成有导向结构，所述导向结构设置成在所述箱盖向下压时，对所述第二限位结构进行导向，使得其与所述第一限位结构配合；以及所述锁定件进一步具有复位结构，所述复位结构布置成在锁定完成或者解锁完成时，驱使所述锁定件复位。

一实施例中，所述锁定件具有板状本体，所述板状本体的一侧设有弹性复位片，所述板状本体的底部设有转轴，所述转轴上方设有操作部，所述板状本体的顶部设有锁孔，以及所述锁孔上方设有导向斜面。

本申请的周转容器能够有效保温隔热，既能实现回收占用空间最小化，又能实现生鲜存放的便捷化操作，易操作，无易损件或易耗品，产品结构简单，易于维护。

附图说明

图1是根据本发明的一实施例的周转容器的立体图，其中部分剖切以示出内部结构。

图2是图1中A部分的放大图，其中周转容器处于锁定状态。

图3是图1中A部分的状态变化图，其中周转容器处于解锁状态。

图4是周转容器的立体图，其中局部剖切以示出内部结构。

图5是周转容器的立体图，其中外套和内套分离。

图6是周转容器的立体图，其中箱盖打开。

图7是周转容器的立体图，其中局部剖切以示出内部结构。

图8是图7中B部分的放大图。

图9是图7中B部分从另一个角度看时的放大图，其中图9的视图为正视图。

图10是周转容器的箱盖的立体图。

图11是图10中C部分的放大图。

图12是周转容器的箱体的立体图。

图13是图12中D部分的放大图。

图14是周转箱的锁定件的立体图。

图15是现有技术的周转容器的立体图。

图16是图15中F部分的放大图。

图17是铰链轴的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

如图1所示，周转容器1具有箱体2和铰接于箱体的两个箱盖3、4。一个箱盖3铰接于箱体的顶部的第一条侧边缘，另一个箱盖4铰接于箱体的顶部的与第一条侧边缘相对的第二条侧边缘。箱体2具有内套5和外套6，内套5套于外套6内，且内套5与外套6之间形成有中空空间7。本申请的周转容器1的规格通常有600×400×360mm、550×385×270mm等。

该中空空间7可抽真空或者该中空空间内填充有绝热材料(导热系数相对较低)。例如将中空空间抽真空后进行封闭。抽真空后，该中空空间阻隔热对流及热传导，以达到绝热保温目的。或者，可在该中空空间内填充惰性气体(氩气，氪气、氙气，其密度高导热系数低)。再或者，可在该中空空间中填充热传导系数低的固体材料，如凝胶，真空隔热板等材料，来阻隔箱体内外环境温度的热交换，以达到箱体保温。

如图5-6所示，内套5和外套6可分别形成，然后再组装在一起并进行密封。内套5的顶面的高度小于外套6的顶面的高度。由此，箱盖上的密封条可压在内套的顶面上，

内套5和外套6均具有两对相对的侧板和一个底板。内套5和外套6的横截面为长方形。内套5的顶部具有外翻的缘边8，如图5所示。在制造时，内套5先置于外套6内部，然后沿着缘边8将内套密封连接于外套。由此，在外套与内套之间形成中空的密封空间。另外，该外套6的底面相对于顶面减缩，由此一个周转容器的箱体可嵌套于另一个周转容器的箱体。

外套6的底面设有定位槽9。箱盖3和4上设有限位凸起10。当两个周转容器1堆叠在一起时，定位槽9和定位凸起10配合，以对周转容器1进行限位。

如图12-13所示，箱体2的顶部设有相互间隔开的多个第一铰接部11。每两个第一铰接部11之间具有缺口，该缺口正好容纳箱盖上的对应第二铰接部14。第一铰接部11具有第一铰链孔12。第一铰链孔12为贯穿第一铰接部11的通孔。在第一铰接部11的两端设有开口朝上并与第一铰链孔连通的开口槽13。

如图10-11所示，每个箱盖具有相对的两边缘，其中一边缘14铰接于箱体2。箱盖3、4的该边缘14设有相互间隔开的多个第二铰接部14。每两个第二铰接部11之间具有缺口，该缺口正好容纳箱体上的对应第一铰接部11。第二铰接部15设有第二铰链孔16。第二铰链孔16为贯穿第二铰接部15的通孔。在第二铰接部15的两端设有开口朝上并与第二铰链孔连通的开口槽17。组装时，铰链轴穿过第一铰链孔12和第二铰链孔16。由此，将箱盖铰接于箱体。本文中，铰链轴为一直杆，由此组装省时省力，下文将进一步描述。

如图8-9所示，箱盖的铰接于箱体2的边缘14的一端设有限位部18。限位部18设置成防止铰链轴脱离第一铰链孔12和第二铰链孔16。限位部18为一体形成于箱盖内的挡板，该挡板正对着第二铰链孔16。进一步地，箱盖的设有限位部18的边缘的一端设有一缺口19。该缺口19设有与第二铰链孔16连通的铰链轴安装孔20。铰链轴安装孔20的入口高度高于第二铰链孔16的底面高度。第二铰链孔16位于铰链轴安装孔20的一侧，限位部(挡板)18位于铰链轴安装孔20的另一侧，其正对着第二铰链孔16。在所述第二铰链孔的轴向方向上，限位部18比铰链轴安装孔更靠近箱盖的外侧。在组装后，挡板18对铰链轴进行限位，使得其不会意外脱离铰链孔。组装时，盖子通过铰链轴安装至箱体和箱盖的铰链轴安装孔内，铰链轴通过盖子单侧开放的铰链轴安装孔20插入，铰链轴尾部越过箱盖内的限位部18后，其尾部弹性形变复原并落入限位部18以内，起到防止箱盖及其铰链轴易掉落或防拆目的。另外，由于设置了该挡板，铰链轴可以是直杆，而不需要如现有技术一样设置限位凸起，由此组装非常方便，大大节省了人力物力。应理解，也可以不设置缺口，只是在箱盖的设有限位部的边缘的该末端设有铰链轴安装孔，并且铰链轴安装孔的轴向和第二铰链孔的轴向在不同的直线上。

箱盖3的与铰接于箱体的边缘14相对的另一边缘21的形状呈齿状，其具有凸齿22。箱盖4的与铰接于箱体的边缘14相对的另一边缘23的形状也呈齿状。并且箱盖4的边缘23的两个凸齿24之间形成有相对于凸齿24下凹的部分25，用于接纳箱盖3的对应的凸齿22。在箱盖关闭时，一个箱盖3的与铰接于箱体的边缘14相对的另一边缘21的凸齿22压盖另一个箱盖的对应边缘的部分25，由此对另一个箱盖进行限位。

箱盖3和4的下表面的外周分别设有密封槽26和27。密封槽26和27围绕箱盖的三条侧边缘布置。密封槽26和27的形状为U形。密封槽26和27设置成在箱盖关闭时，密封槽26和27正对着内套5的顶面。密封槽26和27内设有密封件28。在箱盖关闭时，密封件28对内套的顶部进行密封。

如图2-3和14所示，周转容器1进一步设有锁定机构，锁定机构用于将箱盖锁紧在箱体上。锁定机构具有锁定件29。锁定件29安装于箱体2上。锁定件29具有第一限位结构，例如锁孔或锁钩。一个箱盖3具有第二限位结构，例如锁钩或锁孔，其中第一限位结构和第二限位结构配合，以将箱盖锁定在箱体上。图2-3所示的实施例中，第二限位结构是从箱盖3的下表面一体延伸出的锁钩37。锁钩37位于箱盖的边缘21。

具体地，锁定件29安装在外套6内。外套6的顶部设有切口30。锁定件29的第一限位结构露出该切口30。箱盖3下部一体形成有第二限位结构，在锁定状态下，第一限位结构和第二限位结构配合。

参见图14所示的实施例，锁定件29具有板状本体31。板状本体31的一侧设有弹性复位片32。弹性复位片32为复位结构，该复位结构在锁定完成或者解锁完成时，驱使锁定件29复位。板状本体32的底部设有转轴33。转轴33用于将锁定件安装在箱体2上。转轴33上方设有操作部34，用于用户进行解锁操作。板状本体31的顶部设有锁孔35。这里，锁孔35是第一限位结构。锁孔35上方设有导向斜面36。这里，导向斜面36为导向结构，该导向结构设置成在箱盖向下压时，对第二限位结构(锁钩)进行导向，使得其与第一限位结构(锁孔)配合，实现锁定。本实施例中，锁定件29一体形成。

在组装时，锁定件29安装于箱体内的安装腔37内，其中转轴33位于下部。弹性复位片32抵靠外套6的外壁。锁孔35露出切口30。在锁定时，只需往下按压箱盖，箱盖上的锁钩37就会在导向斜面的作用下进入锁孔35，实现锁定。在解锁时，向内按压操作部34，板状本体向内运动，由此使得锁孔35脱离锁钩37，实现解锁。在解锁后，锁定件29在弹性复位片32的作用下复位。

本申请中，与常规的该类型周转容器相比，周转容器1的箱体为双层结构，内套与外套之间具有中空空间。该中空空间可以抽真空，也可以填充绝热材料，由此保温效果佳。进一步地，在箱盖上设有密封件，进一步增强了保温效果。进一步地，本申请的周转容器设置了结构巧妙的锁定机构，可以牢牢地将箱盖锁定在箱体上，保证了密封的可靠性，并且锁定和解锁方便。最后，本申请采用特别的铰链结构，铰链的组装方便。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

Claims (16)

1.一种周转容器，所述周转容器具有箱体和铰接于所述箱体的两个箱盖，其中一个所述箱盖铰接于所述箱体的顶部的第一侧边缘，另一个所述箱盖铰接于所述箱体的顶部的与所述第一侧边缘相对的第二侧边缘，所述箱体的顶部的所述第一侧边缘和所述第二侧边缘设有相互间隔开的多个第一铰接部，所述第一铰接部具有第一铰链孔，以及所述箱盖的一边缘设有相互间隔开的多个第二铰接部，所述第二铰接部设有第二铰链孔，其中铰链轴穿过所述第一铰链孔和所述第二铰链孔，其特征在于，所述箱盖的铰接于所述箱体的侧边缘的边缘的一末端设有限位部，以及所述限位部设置成防止所述铰链轴脱离所述第一铰链孔和所述第二铰链孔。

2.根据权利要求1所述的周转容器，其特征在于，所述限位部为一体形成于所述箱盖内的挡板，该挡板正对着最靠近箱盖端部的所述第二铰链孔。

3.根据权利要求1所述的周转容器，其特征在于，所述铰链轴为一直杆。

4.根据权利要求1所述的周转容器，其特征在于，所述箱盖的设有所述限位部的边缘的该末端设有一缺口，该缺口设有与所述第二铰链孔连通的铰链轴安装孔，所述铰链轴安装孔的入口高度高于所述第二铰链孔的底面高度。

5.根据权利要求4所述的周转容器，其特征在于，在所述第二铰链孔的轴向方向上，所述限位部比所述铰链轴安装孔更靠近所述箱盖的外侧。

6.根据权利要求1所述的周转容器，其特征在于，所述箱体具有内套和外套，所述内套套于所述外套内，且所述内套与所述外套之间形成有中空空间。

7.根据权利要求6所述的周转容器，其特征在于，该中空空间抽真空或者该中空空间内填充有绝热材料。

8.根据权利要求1所述的周转容器，其特征在于，所述箱盖的下表面的外周设有密封槽，所述密封槽内设有密封件。

9.根据权利要求8所述的周转容器，其特征在于，所述密封槽围绕所述箱盖的三条侧边缘布置，所述密封槽的形状为U形。

10.根据权利要求1所述的周转容器，其特征在于，每个所述箱盖具有相对的两边缘，其中一边缘铰接于所述箱体，在所述箱盖关闭时，一个箱盖的与铰接于所述箱体的边缘相对的另一边缘压盖另一个所述箱盖的对应边缘的一部分，由此对另一个所述箱盖进行限位。

11.根据权利要求1所述的周转容器，其特征在于，所述周转容器进一步设有锁定机构，所述锁定机构用于将所述箱盖锁紧在所述箱体上。

12.根据权利要求11所述的周转容器，其特征在于，所述锁定机构具有锁定件，所述锁定件安装于所述箱体上，所述锁定件具有第一限位结构，一个箱盖具有第二限位结构，其中所述第一限位结构和所述第二限位结构配合，以将所述箱盖锁定在所述箱体上。

13.根据权利要求12所述的周转容器，其特征在于，所述锁定件安装在所述外套内，所述外套的顶部设有切口，所述锁定件的所述第一限位结构露出该切口，所述箱盖下部一体形成有所述第二限位结构，在锁定状态下，所述第一限位结构和所述第二限位结构配合。

14.根据权利要求13所述的周转容器，其特征在于，所述第一限位结构是位于所述锁定件顶部的锁孔，所述第二限位结构是从所述箱盖的下表面一体延伸出的锁钩。

15.根据权利要求12所述的周转容器，其特征在于，所述锁定件的顶部一体地形成有导向结构，所述导向结构设置成在所述箱盖向下压时，对所述第二限位结构进行导向，使得其与所述第一限位结构配合；以及所述锁定件进一步具有复位结构，所述复位结构布置成在锁定完成或者解锁完成时，驱使所述锁定件复位。

16.根据权利要求12所述的周转容器，其特征在于，所述锁定件具有板状本体，所述板状本体的一侧设有弹性复位片，所述板状本体的底部设有转轴，所述转轴上方设有操作部，所述板状本体的顶部设有锁孔，以及所述锁孔上方设有导向斜面。