CN108858796A - 一种砂浆生产用流化床混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砂浆生产用流化床混合装置,所述混合室的下部为圆筒状、上部为锥形结构,混合室的下端固定有风室,所述混合室和风室之间固定有布风板,所述布风板上设有进气孔,所述混合室和风室通过进气孔相通,所述混合室下部的侧壁上安装有数量为多组的给料螺旋输送机,所述混合室中部的外侧安装有环形的配风套,配风套的内腔通过混合室的通孔与混合室相通,所述混合室通过出料管与旋风分离器的进口相连接,所述旋风分离器的出气口通过管道与布袋除尘器的进气口相连接,所述旋风分离器和布袋除尘器的排料口均通过排料管与成品料斗相连接,所述排料管上安装有星型卸料器,本发明具有清洁环保、混合均匀性好的优点。
Description
技术领域
本发明属于建材生产技术领域,具体涉及一种砂浆生产用流化床混合装置。
背景技术
无机保温砂浆就是以无机轻集料(如憎水膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀蛭石、陶砂等)为保温材料,以水泥等无机胶凝为主要胶结料,掺入高分子聚合物及功能性添加剂制成的建筑保温干粉砂浆。砂浆生产过程会大量涉及物料粉料的混合,现有的混合技术主要是通过搅拌机进行搅拌混合,而搅拌装置大多由电机带动转动,现有的搅拌混合装置主要存在混合均匀性差、运行稳定性差的缺陷,同时还存在易产生扬尘的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种砂浆生产用流化床混合装置。
一种砂浆生产用流化床混合装置,包括:混合室、风室、旋风分离器,所述混合室的下部为圆筒状、上部为锥形结构,混合室的下端固定有风室,所述混合室和风室之间固定有布风板,所述布风板上设有进气孔,所述混合室和风室通过进气孔相通,所述混合室下部的侧壁上安装有数量为多组的给料螺旋输送机,所述混合室中部的外侧安装有环形的配风套,配风套的内腔通过混合室的通孔与混合室相通,所述混合室通过出料管与旋风分离器的进口相连接,所述旋风分离器的出气口通过管道与布袋除尘器的进气口相连接,所述旋风分离器和布袋除尘器的排料口均通过排料管与成品料斗相连接,所述排料管上安装有星型卸料器。
优选地,所述布袋除尘器的出气口通过管道与引风机的进口相连接,所述引风机的出口通过管道与排气筒的底部相连接。
优选地,所述配风套的进气口通过管道与鼓风机的出口相连接,所述鼓风机的出口还通过管道与风室的进口相连接。
优选地,所述给料螺旋输送机的进口与料斗的底部出口相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明在使用时,给料螺旋输送机的减速电机需采用变频器控制,需要进行混合的原料从不同的料斗给入到混合室,空气经鼓风机送入混合室,混合的原料在混合室中强烈混合,并在空气的作用下经出料管进入旋风分离器进行气固分离,未被分离下来的原料再通过布袋除尘器进行分离,混合好的成品原料进入成品料斗。通过空气在流态化条件下对不同的原料进行混合,具有混合均匀性好的优点;混合室内无转动部件,运行稳定性好、产量高;混合室为密封结构,避免混合过程产生扬尘,能够有效改善建材生产企业的环境,具有清洁环保的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种砂浆生产用流化床混合装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为图1中B处的局部放大示意图。
图中,1、出料管,2、混合室,3、配风套,4、料斗,5、给料螺旋输送机,6、风室,7、布风板,8、鼓风机,9、旋风分离器,10、星型卸料器,11、布袋除尘器,12、成品料斗,13、引风机,14、排气筒。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1、图2、图3,一种砂浆生产用流化床混合装置,包括:混合室2、风室6、旋风分离器9,所述混合室2的下部为圆筒状、上部为锥形结构,混合室2的下端固定有风室6,所述混合室2和风室6之间固定有布风板7,所述布风板7上设有进气孔,所述混合室2和风室6通过进气孔相通,所述混合室2下部的侧壁上安装有数量为多组的给料螺旋输送机5,所述混合室2中部的外侧安装有环形的配风套3,配风套3的内腔通过混合室2的通孔与混合室2相通,所述混合室2通过出料管1与旋风分离器9的进口相连接,所述旋风分离器9的出气口通过管道与布袋除尘器11的进气口相连接,所述旋风分离器9和布袋除尘器11的排料口均通过排料管与成品料斗12相连接,所述排料管上安装有星型卸料器10,所述布袋除尘器11的出气口通过管道与引风机13的进口相连接,所述引风机13的出口通过管道与排气筒14的底部相连接,所述配风套3的进气口通过管道与鼓风机8的出口相连接,所述鼓风机8的出口还通过管道与风室6的进口相连接,所述给料螺旋输送机5的进口与料斗4的底部出口相连接。
本发明的工作原理是:
本发明在使用时,给料螺旋输送机5的减速电机需采用变频器控制,需要进行混合的原料从不同的料斗4给入到混合室2,空气经鼓风机8送入混合室2,混合的原料在混合室2中强烈混合,并在空气的作用下经出料管1进入旋风分离器9进行气固分离,未被分离下来的原料再通过布袋除尘器11进行分离,混合好的成品原料进入成品料斗12。通过空气在流态化条件下对不同的原料进行混合,具有混合均匀性好的优点;混合室2内无转动部件,运行稳定性好、产量高;混合室2为密封结构,避免混合过程产生扬尘,能够有效改善建材生产企业的环境,具有清洁环保的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种砂浆生产用流化床混合装置,包括:混合室(2)、风室(6)、旋风分离器(9),其特征在于:所述混合室(2)的下部为圆筒状、上部为锥形结构,混合室(2)的下端固定有风室(6),所述混合室(2)和风室(6)之间固定有布风板(7),所述布风板(7)上设有进气孔,所述混合室(2)和风室(6)通过进气孔相通,所述混合室(2)下部的侧壁上安装有数量为多组的给料螺旋输送机(5),所述混合室(2)中部的外侧安装有环形的配风套(3),配风套(3)的内腔通过混合室(2)的通孔与混合室(2)相通,所述混合室(2)通过出料管(1)与旋风分离器(9)的进口相连接,所述旋风分离器(9)的出气口通过管道与布袋除尘器(11)的进气口相连接,所述旋风分离器(9)和布袋除尘器(11)的排料口均通过排料管与成品料斗(12)相连接,所述排料管上安装有星型卸料器(10)。
2.如权利要求1所述的一种砂浆生产用流化床混合装置,其特征在于:所述布袋除尘器(11)的出气口通过管道与引风机(13)的进口相连接,所述引风机(13)的出口通过管道与排气筒(14)的底部相连接。
3.如权利要求1所述的一种砂浆生产用流化床混合装置,其特征在于:所述配风套(3)的进气口通过管道与鼓风机(8)的出口相连接,所述鼓风机(8)的出口还通过管道与风室(6)的进口相连接。
4.如权利要求1所述的一种砂浆生产用流化床混合装置,其特征在于:所述给料螺旋输送机(5)的进口与料斗(4)的底部出口相连接。
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