CN108858554A - 一种利用杜木木屑制作合板的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于合板加工技术领域,具体涉及一种利用杜木木屑制作合板的方法,包括木屑前处理、木屑表面处理、粘胶剂准备、塑型和贴板五个步骤,最终将杜木木屑成功制作成合板,回收利用了杜木木屑,资源利用率高,减少浪费,节能环保,并且制作得到的合板强度大、防虫害能力强、使用寿命长。
Description
【技术领域】
本发明涉及合板加工技术领域,具体涉及一种利用杜木木屑制作合板的方法。
【背景技术】
杜木木质细腻,多用于雕刻,雕刻后的杜木木屑一般直接堆放到垃圾场,占用空间大,而且堆放时间久了,木质就会腐朽,极大的浪费了木材资源,现有的使用木屑制作合板的方法,制作出来的合板支撑效果差,制成的合板强度低,受重压容易出现变形,甚至造成脆断,整体结构松散,而且合板使用久了容易受到虫害,使用寿命短。
【发明内容】
本发明的目的在于:针对上述问题,提供一种利用杜木木屑制作合板的方法,解决杜木木屑浪费的问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种利用杜木木屑制作合板的方法,具体步骤如下:
1)木屑前处理;用石灰水浸泡杜木木屑10分钟,然后捞出用清水搅拌清洗2-3次,每次清洗5分钟,将杜木木屑从清水中捞出,晾干,再用粉碎机将烘干的杜木木屑粉碎成200-300目;
2)木屑表面处理;将经1)得到的杜木木屑按8:1的质量比添加木屑发酵剂,并加水混合均匀,保持杜木木屑湿度在60%-80%,在60-70℃的温度下发酵3-5小时,然后用清水搅拌清洗杜木木屑2-3次,捞出杜木木屑,用烘干机烘干至含水量为5-7%,再对杜木木屑进行灭菌处理,得到表面被腐蚀出凹坑的杜木木屑;
3)粘胶剂准备;所述粘胶剂由以下重量份的材料制成:聚醚多元醇34-45份、松香树脂44-60份、己二酸二酰肼23-29份、氨丙基三乙氧基硅烷21-31份、纯净水300-400份;
所述粘胶剂的制备方法如以下步骤:
a)将松香树脂加入反应釜中并加热至172-175℃,往反应釜加入聚醚多元醇,搅拌均匀,保温3-5分钟;
b)将反应釜的温度降低至120-130℃,加入氨丙基三乙氧基硅烷,搅拌均匀,反应10-15分钟,再加入己二酸二酰肼,反应8-10分钟;
c)将反应釜的温度降低至90-100℃,加入纯净水,搅拌均匀,晾至室温即可得到粘胶剂;
4)塑型;往经步骤2)处理的杜木木屑加入防虫剂混合均匀,再加入经步骤3)制得的粘胶剂在80-90℃的温度下搅拌混合均匀,最后将混合了防虫剂和粘胶剂的杜木木屑填入压合模具中,进行加热压合,得到板心;
5)贴板;在板心的上表面、下表面和四周粘贴上薄木板,即可得到合板。
进一步地,所述发酵剂由以下成分按质量比组成:黑曲霉3.3-3.7份、醋酸菌1-1.6份、植物乳杆菌1.2-2.2份、木霉菌2.1-2.9份。黑曲霉和醋酸菌使得杜木木屑表面软化,植物乳杆菌和木霉菌腐化杜木木屑表面,使得杜木木屑表面凹凸不平,提高粘胶剂的作用面积。
进一步地,步骤2)中的烘干机烘干温度为90-100℃。
进一步地,所述防虫剂由硼酸钠溶于20倍的水中制得。
进一步地,步骤5)中粘贴薄木板时使用520胶水。
进一步地,步骤4)中进行加热压合的温度为180-200℃。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明采用杜木木屑制作合板,杜木木屑具有耐虫咬的特性,制作得到的合板同样具有耐虫咬的特性,使用寿命长;并且回收利用了杜木木屑,资源利用率高,减少浪费,节能环保。
2、本发明采用发酵的方式对杜木木屑的表面进行处理,发酵时间只有3-5小时,短时间的发酵可以使得杜木木屑的发酵只作用在表面,不会对杜木木屑的内部进行腐化,所以经过表面处理得到的杜木木屑硬度变化不大,但是表面会产生凹坑,有利于提高粘胶剂的作用面积,并且可以提高相邻杜木木屑的结合性,从而提高制作的合板的承重力和韧性。
3、本发明的粘胶剂采用氨丙基三乙氧基硅烷作为偶联剂,提高粘胶剂的粘合力和耐磨性,并提高松香树脂的交联性,使得杜木木屑之间结合更紧密牢固,己二酸二酰肼作为交联剂和固化剂,在常温与松香树脂混合后,在室温条件下相对长期稳定,在高温下与松香树脂发生固化反应,形成网状立体聚合物,把杜木木屑包络在网状体之中,提高合板的结构强度和承重力性能。
4、本发明使用的粘胶剂各组分在不同的温度下反应,使得每个组分的反应均能得到最佳的效果,提高材料的利用率和粘胶剂的粘力。
5、本发明加入防虫剂与杜木木屑混合均匀,然后再加入粘胶剂将防虫剂粘结在杜木木屑表面,当虫子咬合板时会同时咬到防虫剂,虫子会被防虫剂杀死,从而达到防虫的作用,延长合板的使用寿命。
【具体实施方式】
为了更好地理解本发明,下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案,但是本发明并不局限于此。
实施例1:
一种利用杜木木屑制作合板的方法,具体步骤如下:
1)木屑前处理;用石灰水浸泡杜木木屑10分钟,然后捞出用清水搅拌清洗2次,每次清洗5分钟,将杜木木屑从清水中捞出,晾干,再用粉碎机将烘干的杜木木屑粉碎成200目。
2)木屑表面处理;将经1)得到的杜木木屑按8:1的质量比添加木屑发酵剂,并加水混合均匀,保持杜木木屑湿度在60%,在60℃的温度下发酵3小时,然后用清水搅拌清洗杜木木屑2次,捞出杜木木屑,用烘干机烘干至含水量为5%,烘干温度为90℃,再对杜木木屑进行灭菌处理,得到表面被腐蚀出凹坑的杜木木屑。
发酵剂由以下成分按质量比组成:黑曲霉3.3份、醋酸菌1份、植物乳杆菌1.2份、木霉菌2.1份。
3)粘胶剂准备;所述粘胶剂由以下重量份的材料制成:聚醚多元醇34份、松香树脂44份、己二酸二酰肼23份、氨丙基三乙氧基硅烷21份、纯净水300份。
所述粘胶剂的制备方法如以下步骤:
a)将松香树脂加入反应釜中并加热至172℃,往反应釜加入聚醚多元醇,搅拌均匀,保温3分钟;
b)将反应釜的温度降低至120℃,加入氨丙基三乙氧基硅烷,搅拌均匀,反应10分钟,再加入己二酸二酰肼,反应8分钟;
c)将反应釜的温度降低至90℃,加入纯净水,搅拌均匀,晾至室温即可得到粘胶剂。
4)塑型;往经步骤2)处理的杜木木屑加入由硼酸钠溶于20倍的水中制得的防虫剂混合均匀,再加入经步骤3)制得的粘胶剂在80℃的温度下搅拌混合均匀,最后将混合了防虫剂和粘胶剂的杜木木屑填入压合模具中,进行180℃加热压合,得到板心。
5)贴板;在板心的上表面、下表面和四周使用520胶水粘贴上薄木板,即可得到合板。
实施例2:
一种利用杜木木屑制作合板的方法,具体步骤如下:
1)木屑前处理;用石灰水浸泡杜木木屑10分钟,然后捞出用清水搅拌清洗2次,每次清洗5分钟,将杜木木屑从清水中捞出,晾干,再用粉碎机将烘干的杜木木屑粉碎成250目。
2)木屑表面处理;将经1)得到的杜木木屑按8:1的质量比添加木屑发酵剂,并加水混合均匀,保持杜木木屑湿度在70%,在65℃的温度下发酵4小时,然后用清水搅拌清洗杜木木屑3次,捞出杜木木屑,用烘干机烘干至含水量为6%,烘干温度为95℃,再对杜木木屑进行灭菌处理,得到表面被腐蚀出凹坑的杜木木屑。
发酵剂由以下成分按质量比组成:黑曲霉3.7份、醋酸菌1.6份、植物乳杆菌2.2份、木霉菌2.9份。
3)粘胶剂准备;所述粘胶剂由以下重量份的材料制成:聚醚多元醇40份、松香树脂52份、己二酸二酰肼26份、氨丙基三乙氧基硅烷26份、纯净水350份;
所述粘胶剂的制备方法如以下步骤:
a)将松香树脂加入反应釜中并加热至174℃,往反应釜加入聚醚多元醇,搅拌均匀,保温4分钟;
b)将反应釜的温度降低至125℃,加入氨丙基三乙氧基硅烷,搅拌均匀,反应13分钟,再加入己二酸二酰肼,反应9分钟;
c)将反应釜的温度降低至95℃,加入纯净水,搅拌均匀,晾至室温即可得到粘胶剂。
4)塑型;往经步骤2)处理的杜木木屑加入由硼酸钠溶于20倍的水中制得的防虫剂混合均匀,再加入经步骤3)制得的粘胶剂在85℃的温度下搅拌混合均匀,最后将混合了防虫剂和粘胶剂的杜木木屑填入压合模具中,进行190℃加热压合,得到板心。
5)贴板;在板心的上表面、下表面和四周使用520胶水粘贴上薄木板,即可得到合板。
实施例3:
一种利用杜木木屑制作合板的方法,具体步骤如下:
1)木屑前处理;用石灰水浸泡杜木木屑10分钟,然后捞出用清水搅拌清洗3次,每次清洗5分钟,将杜木木屑从清水中捞出,晾干,再用粉碎机将烘干的杜木木屑粉碎成300目。
2)木屑表面处理;将经1)得到的杜木木屑按8:1的质量比添加木屑发酵剂,并加水混合均匀,保持杜木木屑湿度在80%,在70℃的温度下发酵5小时,然后用清水搅拌清洗杜木木屑3次,捞出杜木木屑,用烘干机烘干至含水量为7%,烘干温度为100℃,再对杜木木屑进行灭菌处理,得到表面被腐蚀出凹坑的杜木木屑。
发酵剂由以下成分按质量比组成:黑曲霉3.5份、醋酸菌1.3份、植物乳杆菌1.7份、木霉菌2.5份。
3)粘胶剂准备;所述粘胶剂由以下重量份的材料制成:聚醚多元醇45份、松香树脂60份、己二酸二酰肼29份、氨丙基三乙氧基硅烷31份、纯净水400份;
所述粘胶剂的制备方法如以下步骤:
a)将松香树脂加入反应釜中并加热至175℃,往反应釜加入聚醚多元醇,搅拌均匀,保温5分钟;
b)将反应釜的温度降低至130℃,加入氨丙基三乙氧基硅烷,搅拌均匀,反应15分钟,再加入己二酸二酰肼,反应10分钟;
c)将反应釜的温度降低至100℃,加入纯净水,搅拌均匀,晾至室温即可得到粘胶剂。
4)塑型;往经步骤2)处理的杜木木屑加入由硼酸钠溶于20倍的水中制得的防虫剂混合均匀,再加入经步骤3)制得的粘胶剂在90℃的温度下搅拌混合均匀,最后将混合了防虫剂和粘胶剂的杜木木屑填入压合模具中,进行200℃加热压合,得到板心。
5)贴板;在板心的上表面、下表面和四周使用520胶水粘贴上薄木板,即可得到合板。
对照试验分析:对照组采用市场上买的桉木合板。
分别对对照组的桉木合板和具体实施例1-3制作得到的合板的承重力和防虫害能力进行试验分析。承重力试验采用的合板长2m,将合板的两端垫起,然后往合板上缓慢增加称重物,直至合板出现裂纹,统计称重物的总重量即为称重力。防虫害试验为在通气的密闭空间中放入合板,然后往合板上放入100只白蚁,统计10天后合板被白蚁咬的缺口数和缺口的平均深度,实验结果见表1。
表1
样本来源 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对照组 |
承重力(kg) | 532 | 526 | 537 | 389 |
缺口数(个) | 2 | 1 | 1 | 10 |
缺口的平均深度(mm) | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 2.4 |
由上表数据分析可知,实施例1-3的承重力远大于对照组的承重力,说明本发明制作的合板的强度明显增加;实施例1-3的合板被白蚁咬的缺口数远比对照组少,缺口的平均深度远比对照组浅,说明本发明制作的合板的防虫害能力明显提高。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (6)
1.一种利用杜木木屑制作合板的方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)木屑前处理;用石灰水浸泡杜木木屑10分钟,然后捞出用清水搅拌清洗2-3次,每次清洗5分钟,将杜木木屑从清水中捞出,晾干,再用粉碎机将烘干的杜木木屑粉碎成200-300目;
2)木屑表面处理;将经1)得到的杜木木屑按8:1的质量比添加木屑发酵剂,并加水混合均匀,保持杜木木屑湿度在60%-80%,在60-70℃的温度下发酵3-5小时,然后用清水搅拌清洗杜木木屑2-3次,捞出杜木木屑,用烘干机烘干至含水量为5-7%,再对杜木木屑进行灭菌处理,得到表面被腐蚀出凹坑的杜木木屑;
3)粘胶剂准备;所述粘胶剂由以下重量份的材料制成:聚醚多元醇34-45份、松香树脂44-60份、己二酸二酰肼23-29份、氨丙基三乙氧基硅烷21-31份、纯净水300-400份;
所述粘胶剂的制备方法如以下步骤:
a)将松香树脂加入反应釜中并加热至172-175℃,往反应釜加入聚醚多元醇,搅拌均匀,保温3-5分钟;
b)将反应釜的温度降低至120-130℃,加入氨丙基三乙氧基硅烷,搅拌均匀,反应10-15分钟,再加入己二酸二酰肼,反应8-10分钟;
c)将反应釜的温度降低至90-100℃,加入纯净水,搅拌均匀,晾至室温即可得到粘胶剂;
4)塑型;往经步骤2)处理的杜木木屑加入防虫剂混合均匀,再加入经步骤3)制得的粘胶剂在80-90℃的温度下搅拌混合均匀,最后将混合了防虫剂和粘胶剂的杜木木屑填入压合模具中,进行加热压合,得到板心;
5)贴板;在板心的上表面、下表面和四周粘贴上薄木板,即可得到合板。
2.根据权利要求1所述的一种利用杜木木屑制作合板的方法,其特征在于,所述发酵剂由以下成分按质量比组成:黑曲霉3.3-3.7份、醋酸菌1-1.6份、植物乳杆菌1.2-2.2份、木霉菌2.1-2.9份。
3.根据权利要求2所述的一种利用杜木木屑制作合板的方法,其特征在于:步骤2)中的烘干机烘干温度为90-100℃。
4.根据权利要求1所述的一种利用杜木木屑制作合板的方法,其特征在于,所述防虫剂由硼酸钠溶于20倍的水中制得。
5.根据权利要求3所述的一种利用杜木木屑制作合板的方法,其特征在于:步骤5)中粘贴薄木板时使用520胶水。
6.根据权利要求5所述的一种利用杜木木屑制作合板的方法,其特征在于:步骤4)中进行加热压合的温度为180-200℃。
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