CN108858371B - 一种处理轮胎的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种处理轮胎的切割装置，包括支撑底板，支撑底板上设置有切割箱体，切割箱体前侧上设置有防护门，防护门内设置有物理脆化切割装置，物理脆化切割装置包括移动定位机构和冷气疏导机构，移动定位机构中间连接有被动切割机构，移动定位机构包括电机一，电机一的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆另一端连接有限位块，限位块上设置有与螺纹杆连接的轴承一，螺纹杆上螺纹套接有被动切割机构。本发明利用冷气疏导机构控制冷气排放机构向切割箱体排入冷气，对轮胎产生硬化作用从而减小其韧性，使切割时割刀所受应力变小，从而减小刀具的磨损增长刀具的使用寿命，同时设置的移动定位机构便于切割刀左右上下移动切割轮胎。

Description

一种处理轮胎的切割装置
技术领域
本发明涉及轮胎切割领域，尤其是涉及到一种处理轮胎的切割装置。
背景技术
随着汽车产业的发展，轮胎的产量也随着增长，废旧的轮胎也随之增多，这不仅给环境造成非常严重的环境污染，还使得大量的橡胶资源浪费，所以很有必要对废旧轮胎的回收再次利用。
一种处理轮胎的切割装置众所周知具有两种类型；切断式切割器或者盘式和棒式切割器，切断式切割器包括上部刀具和下部刀具，每个刀具均具有直线切削刃，上部刀具沿着下部刀具垂直地运动，以在轮胎部件中形成切口，盘式和棒式切割器包括盘形上部刀具和棒状下部刀具，盘形上部刀具沿着棒状下部刀具在纵向方向上行进，同时转过若干圈来切割该轮胎部件，棒状下部刀具具有较大的切割角度，上部刀具和轮胎部件之间的接触面积显著地较小，并且增大的切割角度减小用于切割轮胎部件所需的压力量，现有技术由于轮胎的韧性极大，导致切割时割刀所受应力过大，容易增大刀具的磨损甚至出现断刀。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种处理轮胎的切割装置，利用冷气疏导机构控制冷气排放机构向切割箱体排入冷气，对轮胎产生硬化作用从而减小其韧性，使切割时割刀所受应力变小，从而减小刀具的磨损增长刀具的使用寿命。
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种处理轮胎的切割装置，包括支撑底板，所述支撑底板上设置有切割箱体，所述所述切割箱体前侧上设置有防护门，所述防护门内设置有物理脆化切割装置，所述防护门下方设置有与切割箱体连接的脚架，所述切割箱体右侧设置有维修门，所述维修门上方设置有与切割箱体连接的控制操作台；所述物理脆化切割装置包括移动定位机构，所述移动定位机构中间连接有被动切割机构，所述被动切割机构一侧设置有感控连接机构，所述被动切割机构正下方设置有定位固定机构，所述定位固定机构下设置有冷气疏导机构，所述冷气疏导机构左右两侧均设置有压力启动机构，所述冷气疏导机构和压力启动机构之间设置有冷气排放机构，所述压力启动机构和冷气排放机构均连接冷气疏导机构；所述移动定位机构包括电机一，所述电机一的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端连接有限位块，所述限位块上设置有与螺纹杆连接的轴承一，所述螺纹杆上螺纹套接有被动切割机构。
优选的，所述压力启动机构包括贴板、活动杆、顶出弹簧、第一定距拉线、第一定滑轮、连接翘杆、定位活动轮、第二定滑轮和重力块，所述顶出弹簧远离贴板一端与冷气排放机构顶端贴合，所述顶出弹簧远离冷气排放机构一端采用电焊的方式固定连接于贴板靠近冷气排放机构一端，所述活动杆贯穿于顶出弹簧轴心且顶端采用电焊的方式固定连接于贴板底端，所述活动杆底端通过销钉与连接翘杆远离第一定滑轮一端机械连接在一起，所述连接翘杆中间位置通过销钉安装于定位活动轮轴心，所述第一定滑轮通过第一定距拉线与第二定滑轮固定连接在一起，所述第二定滑轮通过第一定距拉线与重力块固定连接在一起，所述重力块底端与冷气疏导机构一端固定连接在一起。
优选的，所述冷气排放机构包括喷气头、中端工作支撑架、冷气管固定夹、冷气管、冷气管支撑架和冷气阀，所述冷气管顶端通过嵌入的方式安装在喷气头底端内部，所述冷气管外表面贯穿于冷气管固定夹内部，所述冷气管外表面贯穿于冷气管支撑架内部，所述冷气管支撑架底端采用电焊的方式固定连接于切割箱体内部底端中间位置，所述冷气管末端通过嵌入的方式安装在冷气阀正端面内部，所述冷气阀一端与冷气疏导机构活动连接在一起，所述顶端面与顶出弹簧底端相贴合。
优选的，所述被动切割机构包括螺纹套块、电动伸缩推杆、切割刀、小型电动机、第一电源线，所述螺纹套块套接在螺纹杆，所述螺纹套块下连接有电动伸缩推杆，所述电动伸缩推杆的伸缩端连接小型电动机，所述小型电动机下端通过销钉连接有切割刀，所述第一电源线首端通过嵌入的方式安装在小型电动机顶端。
优选的，所述感控连接机构包括扭簧电线轮、导电固定块、感温收缩条、第二电源线、导电杆、限位盒和推出弹簧，所述限位盒内部安装有推出弹簧，所述导电杆靠近限位盒一端采用电焊的方式固定连接于推出弹簧靠近导电杆一端，所述第二电源线末端采用电焊的方式固定连接于导电杆远离推出弹簧一端，所述感温收缩条共设有两个分别通过销钉与导电杆远离推出弹簧一端固定连接在一起，所述导电固定块远离导电杆一端采用电焊的方式固定连接于扭簧电线轮靠近感温收缩条一端，所述扭簧电线轮一端连接有第一电源线。
优选的，所述定位固定机构包括废旧轮胎、支撑环、限位弹簧、拉力夹、第二连接支杆和拉环，所述第二连接支杆共设有两个且其顶端分别通过销钉与拉环底端活动连接在一起，所述拉力夹设有两个且分别通过采用电焊的方式固定连接于限位弹簧左右两端，所述支撑环顶端与废旧轮胎底端贴合。
优选的，所述冷气疏导机构包括第二定距拉线、双轴接线筒、弹簧固定板、复位弹簧、阀门，所述复位弹簧远离弹簧固定板一端采用电焊的方式固定连接于阀门靠近弹簧固定板一端，所述复位弹簧远离阀门一端采用电焊的方式固定连接于弹簧固定板靠近阀门一端，所述双轴接线筒外环面通过第二定距拉线与重力块活动连接在一起，所述双轴接线筒外环面通过第二定距拉线与阀门靠近弹簧固定板一端固定连接在一起活动连接在一起，所述阀门底端通过嵌入的方式安装在冷气阀内部。
有益效果
本发明通过各部件的互相组合，利用冷气疏导机构控制冷气排放机构向切割箱体排入冷气，对轮胎产生硬化作用从而减小其韧性，使切割时割刀所受应力变小，从而减小刀具的磨损增长刀具的使用寿命，同时设置的移动定位机构便于切割刀左右上下移动切割轮胎。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种处理轮胎的切割装置的结构示意图；
图2为本发明一种处理轮胎的切割装置的物理脆化切割装置的结构示意图；
图3为本发明一种处理轮胎的切割装置的物理脆化切割装置的工作状态的结构示意图。
图中：脚架-1、防护门-2、物理脆化切割装置-3、切割箱体-4、控制操作台-5、维修门-6、支撑底板-7、移动定位机构-31、压力启动机构-32、冷气排放机构-33、被动切割机构-34、感控连接机构-35、定位固定机构-36、冷气疏导机构-37、螺纹杆-311、电机一-312、限位块-313、贴板-321、活动杆-322、顶出弹簧-323、第一定距拉线-324、第一定滑轮-325、连接翘杆-326、定位活动轮-327、第二定滑轮-328、重力块-329、喷气头-331、中端工作支撑架-332、冷气管固定夹-333、冷气管-334、冷气管支撑架-335、冷气阀-336、螺纹套块-341、电动伸缩推杆-342、切割刀-343、小型电动机-344、第一电源线-345、扭簧电线轮-351、导电固定块-352、感温收缩条-353、第二电源线-354、导电杆-355、限位盒-356、推出弹簧-357、废旧轮胎-361、支撑环-362、限位弹簧-363、拉力夹-364、第二连接支杆-365、拉环-366、第二定距拉线-371、双轴接线筒-372、弹簧固定板-373、复位弹簧-374、阀门-375。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种处理轮胎的切割装置，包括支撑底板7，支撑底板7上设置有切割箱体4，切割箱体4前侧上设置有防护门2，防护门2内设置有物理脆化切割装置3，防护门2下方设置有与切割箱体4连接的脚架1，切割箱体4右侧设置有维修门6，维修门6上方设置有与切割箱体4连接的控制操作台5；物理脆化切割装置3包括移动定位机构31，移动定位机构31中间连接有被动切割机构34，被动切割机构34一侧设置有感控连接机构35，被动切割机构34正下方设置有定位固定机构36，定位固定机构36下设置有冷气疏导机构37，冷气疏导机构37左右两侧均设置有压力启动机构32，冷气疏导机构37和压力启动机构32之间设置有冷气排放机构33，压力启动机构32和冷气排放机构33均连接冷气疏导机构37；移动定位机构31包括电机一312，电机一312的输出端连接有螺纹杆311，螺纹杆311另一端连接有限位块313，限位块313上设置有与螺纹杆311连接的轴承一，螺纹杆311上螺纹套接有被动切割机构34。
压力启动机构32包括贴板321、活动杆322、顶出弹簧323、第一定距拉线324、第一定滑轮325、连接翘杆326、定位活动轮327、第二定滑轮328和重力块329，顶出弹簧323远离贴板321一端与冷气排放机构33顶端贴合，顶出弹簧323远离冷气排放机构33一端采用电焊的方式固定连接于贴板321靠近冷气排放机构33一端，活动杆322贯穿于顶出弹簧323轴心且顶端采用电焊的方式固定连接于贴板321底端，活动杆322底端通过销钉与连接翘杆326远离第一定滑轮325一端机械连接在一起，连接翘杆326中间位置通过销钉安装于定位活动轮327轴心，第一定滑轮325通过第一定距拉线324与第二定滑轮328固定连接在一起，第二定滑轮328通过第一定距拉线324与重力块329固定连接在一起，重力块329底端与冷气疏导机构37一端固定连接在一起。
冷气排放机构33包括喷气头331、中端工作支撑架332、冷气管固定夹333、冷气管334、冷气管支撑架335和冷气阀336，冷气管334顶端通过嵌入的方式安装在喷气头331底端内部，冷气管334外表面贯穿于冷气管固定夹333内部，冷气管334外表面贯穿于冷气管支撑架335内部，冷气管支撑架335底端采用电焊的方式固定连接于切割箱体4内部底端中间位置，冷气管334末端通过嵌入的方式安装在冷气阀336正端面内部，冷气阀336一端与冷气疏导机构37活动连接在一起，顶端面与顶出弹簧323底端相贴合。
被动切割机构34包括螺纹套块341、电动伸缩推杆342、切割刀343、小型电动机344、第一电源线345，螺纹套块341套接在螺纹杆311，螺纹套块341下连接有电动伸缩推杆342，电动伸缩推杆342的伸缩端连接小型电动机344，小型电动机344下端通过销钉连接有切割刀343，第一电源线345首端通过嵌入的方式安装在小型电动机344顶端。
感控连接机构35包括扭簧电线轮351、导电固定块352、感温收缩条353、第二电源线354、导电杆355、限位盒356和推出弹簧357，限位盒356内部安装有推出弹簧357，导电杆355靠近限位盒356一端采用电焊的方式固定连接于推出弹簧357靠近导电杆355一端，第二电源线354末端采用电焊的方式固定连接于导电杆355远离推出弹簧357一端，感温收缩条353共设有两个分别通过销钉与导电杆355远离推出弹簧357一端固定连接在一起，导电固定块352远离导电杆355一端采用电焊的方式固定连接于扭簧电线轮351靠近感温收缩条353一端，扭簧电线轮351一端连接有第一电源线345。
定位固定机构36包括废旧轮胎361、支撑环362、限位弹簧363、拉力夹364、第二连接支杆365和拉环366，第二连接支杆365共设有两个且其顶端分别通过销钉与拉环366底端活动连接在一起，拉力夹364设有两个且分别通过采用电焊的方式固定连接于限位弹簧363左右两端，支撑环362顶端与废旧轮胎361底端贴合。
冷气疏导机构37包括第二定距拉线371、双轴接线筒372、弹簧固定板373、复位弹簧374、阀门375，复位弹簧374远离弹簧固定板373一端采用电焊的方式固定连接于阀门375靠近弹簧固定板373一端，复位弹簧374远离阀门375一端采用电焊的方式固定连接于弹簧固定板373靠近阀门375一端，双轴接线筒372外环面通过第二定距拉线371与重力块329活动连接在一起，双轴接线筒372外环面通过第二定距拉线371与阀门375靠近弹簧固定板373一端固定连接在一起活动连接在一起，阀门375底端通过嵌入的方式安装在冷气阀336内部。
本发明的原理：将废旧轮胎361放置在支撑环362上，在废旧轮胎361放置的过程中首先与支撑环362接触，并且利用自身重量将贴板321下端的顶出弹簧323压缩从而带动贴板321在废旧轮胎361向下运动的同时进行同步运动，活动杆322在贴板321的推动制动下向想运动，并通过杠杆原理在以定位活动轮327为轴心对连接翘杆326进行操控，当连接翘杆326以定位活动轮327为轴心顺时针旋转时拉动第一定距拉线324，致使阀门375在第二定距拉线371的拉动下向上运动并压缩第二定距拉线374，当阀门375脱离冷气阀336时使冷气通入冷气阀336中，冷气并通过冷气管334经由喷气头331向切割箱体4内传输，在切割箱体4中的切割箱体361与感温收缩条353在冷气的持续作用下其内部分子缩小间距发生硬化并小幅度缩小，当感温收缩条353所缩小值达到额定值时，导电杆355与导电固定块352相互贴合接触，从而使小型电动机344通过第一电源线345接入电源启动切割刀343进行旋转并通过控制操作台5的控制配合移动定位机构31对硬化后的废旧轮胎361进行切割处理，移动定位机构31启动，电机一312启动，电机一312上的输出轴转动带动螺纹杆311转动，使得螺纹杆311上套接的螺纹套块341顺着螺纹的旋转而移动，带动切割刀343废旧轮胎361进行切割处理，电动伸缩推杆342可伸长缩短使得切割刀343上下移动便于切割，由于废旧轮胎361硬化后其柔韧度降低，对其分子进行分割难度减小，能对切割刀343起到有效的保护。
本发明所述的定滑轮325使用滑轮时，轴的位置固定不动的滑轮称为定滑轮，定滑轮不省力，但是可以改变力的方向，属于滑轮原理的应用，和机械功的讨论，实质上是动力臂等于阻力臂的杠杆，所述阀门375是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。
本发明解决的问题是由于轮胎的韧性极大，导致切割时割刀所受应力过大，容易增大刀具的磨损甚至出现断刀，本发明通过上述部件的互相组合，本发明主要利用冷气疏导机构控制冷气排放机构向切割箱体排入冷气，对轮胎产生硬化作用从而减小其韧性，使切割时割刀所受应力变小，从而减小刀具的磨损增长刀具的使用寿命，同时设置的移动定位机构便于切割刀左右上下移动切割轮胎。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种处理轮胎的切割装置，其特征在于：包括支撑底板（7），所述支撑底板（7）上设置有切割箱体（4），所述切割箱体（4）前侧上设置有防护门（2），所述防护门（2）内设置有物理脆化切割装置（3），所述防护门（2）下方设置有与切割箱体（4）连接的脚架（1），所述切割箱体（4）右侧设置有维修门（6），所述维修门（6）上方设置有与切割箱体（4）连接的控制操作台（5）；所述物理脆化切割装置（3）包括移动定位机构（31），所述移动定位机构（31）中间连接有被动切割机构（34），所述被动切割机构（34）一侧设置有感控连接机构（35），所述被动切割机构（34）正下方设置有定位固定机构（36），所述定位固定机构（36）下设置有冷气疏导机构（37），所述冷气疏导机构（37）左右两侧均设置有压力启动机构（32），所述冷气疏导机构（37）和压力启动机构（32）之间设置有冷气排放机构（33），所述压力启动机构（32）和冷气排放机构（33）均连接冷气疏导机构（37）；所述移动定位机构（31）包括电机一（312），所述电机一（312）的输出端连接有螺纹杆（311），所述螺纹杆（311）另一端连接有限位块（313），所述螺纹杆（311）上螺纹套接有被动切割机构（34）。
2.根据权利要求1所述的一种处理轮胎的切割装置，其特征在于：所述压力启动机构（32）包括贴板（321）、活动杆（322）、顶出弹簧（323）、第一定距拉线（324）、第一定滑轮（325）、连接翘杆（326）、定位活动轮（327）、第二定滑轮（328）和重力块（329），所述顶出弹簧（323）远离贴板（321）一端与冷气排放机构（33）顶端贴合，所述顶出弹簧（323）远离冷气排放机构（33）一端连接于贴板（321）上靠近冷气排放机构（33）一端，所述活动杆（322）贯穿于顶出弹簧（323）轴心，所述活动杆（322）下端与连接翘杆（326）上远离第一定滑轮（325）一端连接，所述定位活动轮（327）轴心设置有连接翘杆（326），所述第一定滑轮（325）通过第一定距拉线（324）与第二定滑轮（328）连接，所述第二定滑轮（328）通过第一定距拉线（324）与重力块（329）连接，所述重力块（329）底端与冷气疏导机构（37）一端连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种处理轮胎的切割装置，其特征在于：所述冷气排放机构（33）包括喷气头（331）、中端工作支撑架（332）、冷气管固定夹（333）、冷气管（334）、冷气管支撑架（335）和冷气阀（336），所述冷气管（334）上端连接喷气头（331），所述冷气管（334）贯穿于冷气管固定夹（333）内部，所述冷气管（334）贯穿于冷气管支撑架（335）内部，所述冷气管支撑架（335）下端与切割箱体（4）内部下端连接，所述冷气管（334）末端通过嵌入的方式安装在冷气阀（336）正端面内部，所述冷气阀（336）一端与冷气疏导机构（37）活动连接在一起，所述中端工作支撑架（332）的顶端面与顶出弹簧（323）底端相贴合。
4.根据权利要求1或2所述的一种处理轮胎的切割装置，其特征在于：所述被动切割机构（34）包括螺纹套块（341）、电动伸缩推杆（342）、切割刀（343）、小型电动机（344）、第一电源线（345），所述螺纹套块（341）套接在螺纹杆（311），所述螺纹套块（341）下连接有电动伸缩推杆（342），所述电动伸缩推杆（342）的伸缩端连接小型电动机（344），所述小型电动机（344）下端通过销钉连接有切割刀（343），所述第一电源线（345）首端通过嵌入的方式安装在小型电动机（344）顶端。
5.根据权利要求4所述的一种处理轮胎的切割装置，其特征在于：所述感控连接机构（35）包括扭簧电线轮（351）、导电固定块（352）、感温收缩条（353）、第二电源线（354）、导电杆（355）、限位盒（356）和推出弹簧（357），所述限位盒（356）内部安装有推出弹簧（357），所述导电杆（355）靠近限位盒（356）一端采用电焊的方式固定连接于推出弹簧（357）靠近导电杆（355）一端，所述第二电源线（354）末端采用电焊的方式固定连接于导电杆（355）远离推出弹簧（357）一端，所述感温收缩条（353）共设有两个分别通过销钉与导电杆（355）远离推出弹簧（357）一端固定连接在一起，所述导电固定块（352）远离导电杆（355）一端采用电焊的方式固定连接于扭簧电线轮（351）靠近感温收缩条（353）一端，所述扭簧电线轮（351）上连接所述第一电源线（345）。
6.根据权利要求1所述的一种处理轮胎的切割装置，其特征在于：所述定位固定机构（36）包括废旧轮胎（361）、支撑环（362）、限位弹簧（363）、拉力夹（364）、第二连接支杆（365）和拉环（366），所述第二连接支杆（365）共设有两个且其顶端分别通过销钉与拉环（366）底端活动连接在一起，所述拉力夹（364）设有两个且分别采用电焊的方式固定连接于限位弹簧（363）左右两端，所述支撑环（362）顶端与废旧轮胎（361）底端贴合。
7.根据权利要求1或2所述的一种处理轮胎的切割装置，其特征在于：所述冷气疏导机构（37）包括第二定距拉线（371）、双轴接线筒（372）、弹簧固定板（373）、复位弹簧（374）、阀门（375），所述复位弹簧（374）远离弹簧固定板（373）一端采用电焊的方式固定连接于阀门（375）靠近弹簧固定板（373）一端，所述复位弹簧（374）远离阀门（375）一端采用电焊的方式固定连接于弹簧固定板（373）靠近阀门（375）一端，所述双轴接线筒（372）外环面通过第二定距拉线（371）与重力块（329）活动连接在一起，所述双轴接线筒（372）外环面通过第二定距拉线（371）与阀门（375）靠近弹簧固定板（373）一端活动连接在一起，所述阀门（375）底端通过嵌入的方式安装在冷气阀（336）内部。
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