CN108857906A - 一种磨砂加工设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磨砂加工设备及方法，其中该磨砂加工设备包括：喷头本体；与喷头本体的待喷射面相对、用于固定终端设备盖板，以使终端设备盖板的待喷射面与喷头本体的喷射方向呈一定角度的倾斜基台。本申请公开的上述技术方案，将终端设备固定在与喷头本体的喷射面相对、且与喷头本体的喷射方向呈一定角度的倾斜基台上，以让终端设备盖板的待喷射面与喷头本体的喷射方向呈一定角度，通过倾斜终端设备盖板而使喷头本体所喷砂料在终端设备盖板的待喷砂面形成压力差，以实现快速制作渐变磨砂效果的终端设备盖板，从而提高制作渐变磨砂效果的终端设备盖板的效率。

Description

一种磨砂加工设备及方法

技术领域

本发明涉及渐变磨砂技术领域，更具体地说，涉及一种磨砂加工设备及方法。

背景技术

随着科技的发展，各式各样的电子产品逐渐走进人们的生活，并被大众所依赖。以手机为例，随着手机更新的越来越快，用户对手机性能、外观等方面的要求也越来越高。

目前，具有渐变磨砂效果的玻璃因具有防滑、对信号无屏蔽作用、在使用过程中不易残留指纹、且使用过程中不易被刮花、可以提升手机的美观度等特点而逐渐成为手机后盖板的首选。现有的制作渐变磨砂盖板的磨砂加工设备包括喷头以及支撑盖板的平台，为了在盖板上实现渐变磨砂效果，则需要对盖板进行分区遮蔽，并由喷头按照喷砂需求相对盖板发生运动，以得到具有渐变磨砂效果的盖板。但是，通过喷头与盖板发生相对运动以制作渐变磨砂效果的盖板会存在制作时间较长、制作效率较低的问题。

综上所述，如何快速制作渐变磨砂效果的盖板是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种磨砂加工设备及方法，以能够快速制作渐变磨砂效果的盖板，提高制作渐变磨砂效果的盖板的效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种磨砂加工设备，包括：

喷头本体；

与所述喷头本体的喷射面相对、用于固定终端设备盖板，以使所述终端设备盖板的待喷射面与所述喷头本体的喷射方向呈一定角度的倾斜基台。

优选的，还包括：

与所述倾斜基台的底端相铰接、用于输送所述倾斜基台的输送装置。

优选的，所述倾斜基台的两端分别设有用于固定所述终端设备盖板的第一挡板、第二挡板。

优选的，还包括：

分布在磨砂加工设备的内部、用于使所述喷头本体所喷砂料的下降速度大于砂料在空气中的下降速度的介质。

优选的，所述介质具体为甘油。

优选的，还包括：

用于对所述磨砂加工设备进行密封的密封装置。

优选的，还包括：

与所述喷头本体相连、用于带动所述喷头本体分别沿X轴、Y轴、Z轴进行移动的支撑架；

其中，所述支撑架包括两两相连的第一支架、第二支架、第三支架，所述第一支架沿X轴移动、所述第二支架沿Y轴移动、所述第三支架沿Z轴移动。

优选的，所述喷头本体与所述支撑架之间通过电磁连接器相连。

一种磨砂加工方法，包括：

将终端设备盖板固定在与喷头本体的喷射面相对的倾斜基台上，以使所述终端设备盖板的待喷射面与所述喷头本体的喷射方向呈一定角度；

利用所述喷头本体对所述终端设备盖板进行喷砂；

对所述终端设备盖板进行清洗，以得到具有渐变磨砂效果的盖板。

优选的，在利用所述喷头本体对所述终端设备盖板进行喷砂时，还包括：

通过控制磨砂加工设备内部的介质种类、所述喷头本体所喷砂料的压力、所述喷头本体所喷砂料的密度中的任意一种或任意多种，以对渐变磨砂效果进行控制。

本发明提供了一种磨砂加工设备及方法，其中该磨砂加工设备包括：喷头本体；与喷头本体的喷射面相对、用于固定终端设备盖板，以使终端设备盖板的待喷射面与喷头本体的喷射方向呈一定角度的倾斜基台。本申请公开的上述技术方案，将终端设备盖板固定在倾斜基台上，其中，倾斜基台与喷头本体的喷射面相对应，且与喷头本体的喷射方向呈一定角度，这样就可以让终端设备盖板的待喷射面与喷头本体的喷射方向呈一定角度，使得喷头本体在对终端设备盖板进行喷砂的过程中，位于倾斜基台顶部的部分所承受的喷砂压力大于位于倾斜基台底部的部分所承受的喷砂压力，也即在喷砂的过程中，通过倾斜终端设备盖板而使喷头本体所喷砂料在终端设备盖板的待喷砂面形成压力差，从而实现快速制作渐变磨砂效果的终端设备盖板，提高制作渐变磨砂效果的终端设备盖板的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种磨砂加工设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种磨砂加工设备的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种磨砂加工方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1，其示出了本发明实施例提供的一种磨砂加工设备的结构示意图，可以包括：

喷头本体1；

与喷头本体1的喷射面相对、用于固定终端设备盖板2、以使终端设备盖板2的待喷射面与喷头本体1的喷射方向呈一定角度的倾斜基台3。

磨砂加工设备可以包括喷头本体1、倾斜基台3。其中，倾斜基台3用于固定终端设备盖板2，且倾斜基台3与喷头本体1相对放置，也即与喷头本体1的喷射面相对，并且倾斜基台3与喷头本体1的喷射方向呈一定角度。也就是说，倾斜基台3放置在喷头本体1的喷射范围内，并且倾斜基台3可以让固定在上面的终端设备盖板2与喷头本体1的喷射方向呈一定角度。

在喷头本体1对终端设备盖板2的待喷砂面进行喷砂的过程中，由于终端设备盖板2与喷头本体1的喷射方向呈一定角度，则终端设备盖板2的待喷砂面的各部位与喷头本体1的距离并不相同。距离近的部位所承受的喷砂压力就比较大，砂料的冲击力就比较大，砂料在表面所进入的深度就比较深，磨砂效果就比较明显；距离远的部位所承受的喷砂压力比较小，砂料的冲击力比较小，砂料在表面所进入的深度就比较浅，磨砂效果就不是特别明显。在对终端设备盖板2的待喷砂面完成喷砂之后，则可以利用超声波等对终端设备盖板2进行清洗，从而在终端设备盖板2的待喷砂面形成渐变磨砂效果。

由于倾斜基台3的存在，终端设备盖板2的待喷砂面会与喷头本体1的喷射方向呈一定角度，这样就只需喷头本体1进行喷砂即可得到具有渐变磨砂效果的终端设备盖板2，而不需要对终端设备盖板2进行分区遮蔽或者让喷头本体1相对终端设备盖板2进行相对运动而进行喷砂，也即通过这种结构设计可以实现一次喷砂成型，降低喷砂的繁琐程度，实现快速制作具有渐变磨砂效果的中的终端设备盖板2，提高其制作效率，降低其制作成本。

本申请公开的上述技术方案，将终端设备盖板固定在倾斜基台上，其中，倾斜基台与喷头本体的喷射面相对应，且与喷头本体的喷射方向呈一定角度，这样就可以让终端设备盖板的待喷射面与喷头本体的喷射方向呈一定角度，使得喷头本体在对终端设备盖板进行喷砂的过程中，位于倾斜基台顶部的部分所承受的喷砂压力大于位于倾斜基台底部的部分所承受的喷砂压力，也即在喷砂的过程中，通过倾斜终端设备盖板而使喷头本体所喷砂料在终端设备盖板的待喷砂面形成压力差，从而实现快速制作渐变磨砂效果的终端设备盖板，提高制作渐变磨砂效果的终端设备盖板的效率。

请参见图2，其示出了本发明实施例提供的另一种磨砂加工设备的结构示意图。本发明实施例提供的一种磨砂加工设备，还可以包括：

与倾斜基台3的底端相铰接、用于输送倾斜基台3的输送装置4。

磨砂加工设备还可以包括与倾斜基台3的底端相铰接的输送装置4。

当需要对终端设备盖板2实现不同的渐变磨砂效果时，则可以旋转与输送装置4相铰接的倾斜基台3的底端而调整倾斜基台3的倾斜角度，也即调整终端设备盖板2的待喷射面与喷头本体1的喷射方向之间的角度而对喷砂效果进行控制。

当调整完角度并进行固定之后，则可以由输送装置4将固定有终端设备盖板2的倾斜基台3输送至与喷头本体1的喷射方向相对的位置处，由喷头本体1对终端设备盖板2进行喷砂，并在喷砂完成之后，再由输送装置4将倾斜基台3从中输送出来，并对终端设备盖板2进行清洗，从而得到具有渐变磨砂效果的终端设备盖板2，以实现对终端设备盖板2的全自动喷砂，从而提高其制作效率。

本发明实施例提供的一种磨砂加工设备，倾斜基台3的两端分别设有用于固定终端设备盖板2的第一挡板、第二挡板。

为了便于将终端设备盖板2固定在倾斜基台3上，则可以在倾斜基台3的顶端和底端分别设置第一挡板和第二挡板，以防止终端设备盖板2在喷砂过程中发生滑落。当然，也可以通过其他方式将终端设备盖板2固定在倾斜基台3上，如在倾斜基台3上粘贴胶带，通过胶带而将终端设备盖板2固定在倾斜基台3上等。

本发明实施例提供的一种磨砂加工设备，还可以包括：

分布在磨砂加工设备的内部、用于使喷头本体1所喷砂料的下降速度大于砂料在空气中的下降速度的介质。

为了更快地制作出具有渐变磨砂效果的终端设备盖板2，则可以在磨砂加工设备的内部加入使喷头本体1所喷砂料的下降速度大于砂料在空气中的下降速度的介质，从而加快砂料的下降速度，提高制作效率。

本发明实施例提供的一种磨砂加工设备，介质具体可以为甘油。

上述所提及的介质具体可以为无色无臭的甘油。当然，也可以为其他的介质，如水等。通过不同的介质可以使砂料实现不同的下降速度，并且不同的介质还可以使砂料所受到的阻力不同，从而起到改变砂料下降路径的作用，最终可以得到具有不同渐变磨砂效果的终端设备盖板2。

本发明实施例提供的一种磨砂加工设备，还可以包括：

用于对磨砂加工设备进行密封的密封装置5。

在为磨砂加工设备内部加入介质之后，为了使介质可以起到较好的作用，并为了防止使用的某些介质对外部环境造成污染，则可以为磨砂加工设备设置密封装置5，以将其密封起来，从而避免介质的外漏。

本发明实施例提供的一种磨砂加工设备，还可以包括：

与喷头本体1相连、用于带动喷头本体1分别沿X轴、Y轴、Z轴进行移动的支撑架；

其中，支撑架可以包括两两相连的第一支架、第二支架、第三支架，第一支架沿X轴移动、第二支架沿Y轴移动、第三支架沿Z轴移动。

磨砂加工设备还可以包括与喷头本体1相连的支撑架。

该支撑架包括两两相连的第一支架、第二支架、第三支架，例如：第一支架分别与第二支架、第三支架相连等，喷头本体1与三个支架中的任一支架相连。其中，第一支架可以沿X轴移动、第二支架可以沿Y轴移动、第三支架可以沿Z轴移动。

在第一支架沿X轴移动的过程中，与其直接相连或间接相连的喷头本体1会随之沿X轴进行移动；在第二支架沿Y轴进行移动的过程中，与之直接相连或间接相连的喷头本体1则会随之沿Y轴进行移动；类似地，在第三支架沿Z轴进行移动的过程中，喷头本体1也会随之沿Z轴进行移动。也即通过第一支架、第二支架、第三支架可以使喷头本体1沿三维空间进行移动，以实现对三维工件的加工，从而扩大该磨砂加工设备的使用范围。

本发明实施例提供的一种磨砂加工设备，喷头本体1与支撑架之间可以通过电磁连接器相连。

喷头本体1与支撑架之间可以通过电磁连接器进行电磁连接，以便于可以快速切换具有不同喷砂效果的喷头本体，或者可以快速地将出现问题的喷头本体1更换掉。

本发明实施例还提供了一种磨砂加工方法，请参见图3，其示出了本发明实施例提供的一种磨砂加工方法的流程图，可以包括：

S11：将终端设备盖板固定在与喷头本体的喷射面相对的倾斜基台上，以使终端设备盖板的待喷射面与喷头本体的喷射方向呈一定角度；

S12：利用喷头本体对终端设备盖板进行喷砂；

S13：对终端设备盖板进行清洗，以得到具有渐变磨砂效果的盖板。

本发明实施例提供的一种磨砂加工方法，在利用喷头本体对终端设备盖板进行喷砂时，还可以包括：

通过控制磨砂加工设备内部的介质种类、喷头本体所喷砂料的压力、喷头本体所喷砂料的密度中的任意一种或任意多种，以对渐变磨砂效果进行控制。

本发明实施例提供的一种磨砂加工方法中相关部分的说明可以参见本发明实施例提供的一种磨砂加工设备中相关部分的详细说明，在此不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。另外，本发明实施例提供的上述技术方案中与现有技术中对应技术方案实现原理一致的部分并未详细说明，以免过多赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种磨砂加工设备，其特征在于，包括：

喷头本体；

与所述喷头本体的喷射面相对、用于固定终端设备盖板，以使所述终端设备盖板的待喷射面与所述喷头本体的喷射方向呈一定角度的倾斜基台。

2.根据权利要求1所述的磨砂加工设备，其特征在于，还包括：

与所述倾斜基台的底端相铰接、用于输送所述倾斜基台的输送装置。

3.根据权利要求2所述的磨砂加工设备，其特征在于，所述倾斜基台的两端分别设有用于固定所述终端设备盖板的第一挡板、第二挡板。

4.根据权利要求1所述的磨砂加工设备，其特征在于，还包括：

分布在磨砂加工设备的内部、用于使所述喷头本体所喷砂料的下降速度大于砂料在空气中的下降速度的介质。

5.根据权利要求4所述的磨砂加工设备，其特征在于，所述介质具体为甘油。

6.根据权利要求4所述的磨砂加工设备，其特征在于，还包括：

用于对所述磨砂加工设备进行密封的密封装置。

7.根据权利要求1所述的磨砂加工设备，其特征在于，还包括：

与所述喷头本体相连、用于带动所述喷头本体分别沿X轴、Y轴、Z轴进行移动的支撑架；

其中，所述支撑架包括两两相连的第一支架、第二支架、第三支架，所述第一支架沿X轴移动、所述第二支架沿Y轴移动、所述第三支架沿Z轴移动。

8.根据权利要求7所述的磨砂加工设备，其特征在于，所述喷头本体与所述支撑架之间通过电磁连接器相连。

9.一种磨砂加工方法，其特征在于，包括：

将终端设备盖板固定在与喷头本体的喷射面相对的倾斜基台上，以使所述终端设备盖板的待喷射面与所述喷头本体的喷射方向呈一定角度；

利用所述喷头本体对所述终端设备盖板进行喷砂；

对所述终端设备盖板进行清洗，以得到具有渐变磨砂效果的盖板。

10.根据权利要求9所述的磨砂加工方法，其特征在于，在利用所述喷头本体对所述终端设备盖板进行喷砂时，还包括：

通过控制磨砂加工设备内部的介质种类、所述喷头本体所喷砂料的压力、所述喷头本体所喷砂料的密度中的任意一种或任意多种，以对渐变磨砂效果进行控制。