CN108857554A - 一种一体铸造成型的机床接水盘底座 - Google Patents

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李志强
张超
叶建根
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    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种一体铸造成型的机床接水盘底座，包含底座本体，底座本体通过铸造一体成型，使其具有滑轨安装台结构、丝杆安装座结构、中部集水槽结构和侧部集水槽结构；两个丝杆安装座结构一前一后设置在底座本体的中部；两个滑轨安装台结构分别设置在丝杆安装座结构的左右两侧；中部集水槽结构设置在底座本体的中部；两个侧部集水槽结构分别位于底座本体的左右两侧，侧部集水槽结构的外侧具有外围板；本发明通过一体成型的滑轨安装台结构、丝杆安装座结构、中部集水槽结构和侧部集水槽结构，避免了丝杆座和滑轨座因后期安装带来的误差，也避免了接水盘分体结构带来的渗漏问题；且整体结构设计合理，利于量产加工。

Description

一种一体铸造成型的机床接水盘底座
技术领域
本发明涉及机床制造技术领域，具体地说是一种一体铸造成型的机床接水盘底座。
背景技术
现有的机床接水盘大多为SPHC热轧钢板拼接安装在机床底座上，这种安装结构会导致接水盘与底座之间产生缝隙，致使切削液渗漏，不符合现代化机加工设备的环保理念；而一些厂家虽然也设计了一体成型的机床底座和集水槽结构，但大多结构较为复杂，不利于量产加工，且底座上的各个结构设计不够合理，使得机床的实际工作效果较差。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种一体铸造成型的机床接水盘底座。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种一体铸造成型的机床接水盘底座，包含底座本体，底座本体通过铸造一体成型，使其具有滑轨安装台结构、丝杆安装座结构、中部集水槽结构和侧部集水槽结构；所述丝杆安装座结构有两个，两个丝杆安装座结构一前一后设置在底座本体的中部；所述滑轨安装台结构有两个，两个滑轨安装台结构分别设置在丝杆安装座结构的左右两侧；所述中部集水槽结构设置在底座本体的中部，且位于后侧的丝杆安装座结构的后侧部；所述侧部集水槽结构有两个，两个侧部集水槽结构分别位于底座本体的左右两侧，侧部集水槽结构的外侧具有外围板。
优选的，所述侧部集水槽结构具有前后两个坡面，前侧坡面的坡度大度后侧坡面，侧部集水槽结构的后端敞开设置。
优选的，所述中部集水槽结构的后侧中部设置有中部出水口。
优选的，所述外围板的内侧设置有多个连接凸块，连接凸块也为底座本体的一体铸造成型结构，连接凸块的上表面设置有连接孔。
优选的，所述底座本体还具有两个支撑连接台结构，两个支撑连接台结构分别位于中部集水槽结构的左右两侧。
优选的，所述外围板与相邻的支撑连接台结构之间设置有连接横梁，连接横梁也为底座本体的一体铸造成型结构。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一体铸造成型的机床接水盘底座，具有一体成型的滑轨安装台结构、丝杆安装座结构、中部集水槽结构和侧部集水槽结构；避免了丝杆座和滑轨座因后期安装带来的误差，也避免了接水盘分体结构带来的渗漏问题；且整体结构设计合理，利于量产加工。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的一种一体铸造成型的机床接水盘底座的立体图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如图1所示，本发明所述的一体铸造成型的机床接水盘底座，包含底座本体1，底座本体1通过铸造一体成型，使其具有滑轨安装台结构2、丝杆安装座结构3、中部集水槽结构4和侧部集水槽结构5；丝杆安装座结构3有两个，两个丝杆安装座结构3一前一后设置在底座本体1的中部；滑轨安装台结构2有两个，两个滑轨安装台结构2分别设置在丝杆安装座结构3的左右两侧；中部集水槽结构4设置在底座本体1的中部，且位于后侧的丝杆安装座结构3的后侧部；侧部集水槽结构5有两个，两个侧部集水槽结构5分别位于底座本体1的左右两侧，侧部集水槽结构5的外侧具有外围板51。
其中，所述侧部集水槽结构5具有前后两个坡面，前侧坡面的坡度较大，作为主集水区域，后侧坡面较缓，且侧部集水槽结构5的后端敞开设置，便于排水和沉积切削屑；所述中部集水槽结构4主要用于集中无屑的冷却液，中部集水槽结构4的后侧中部设置有中部出水口41，便于与侧部集水槽结构5的出水分离回收。
所述外围板51的内侧设置有多个连接凸块11，连接凸块11的上表面具有连接孔，底座本体1还具有两个支撑连接台结构6，两个支撑连接台结构6分别位于中部集水槽结构4的左右两侧；所述外围板51与相邻的支撑连接台结构6之间设置有连接横梁12，连接凸块11和支撑连接台结构6用于安装上侧机体，连接横梁12用于加固外围板51，避免其受到上侧机体的压力变形；所述连接凸块11、连接横梁12和支撑连接台结构6也为底座本体1的一体铸造成型结构，避免后期安装的误差;底座本体1的底部还可以设置多个支脚。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种一体铸造成型的机床接水盘底座，其特征在于：包含底座本体（1），底座本体（1）通过铸造一体成型，使其具有滑轨安装台结构（2）、丝杆安装座结构（3）、中部集水槽结构（4）和侧部集水槽结构（5）；所述丝杆安装座结构（3）有两个，两个丝杆安装座结构（3）一前一后设置在底座本体（1）的中部；所述滑轨安装台结构（2）有两个，两个滑轨安装台结构（2）分别设置在丝杆安装座结构（3）的左右两侧；所述中部集水槽结构（4）设置在底座本体（1）的中部，且位于后侧的丝杆安装座结构（3）的后侧部；所述侧部集水槽结构（5）有两个，两个侧部集水槽结构（5）分别位于底座本体（1）的左右两侧，侧部集水槽结构（5）的外侧具有外围板（51）。
2.根据权利要求1所述的一体铸造成型的机床接水盘底座，其特征在于：所述侧部集水槽结构（5）具有前后两个坡面，前侧坡面的坡度大度后侧坡面，侧部集水槽结构（5）的后端敞开设置。
3.根据权利要求1所述的一体铸造成型的机床接水盘底座，其特征在于：所述中部集水槽结构（4）的后侧中部设置有中部出水口（41）。
4.根据权利要求1所述的一体铸造成型的机床接水盘底座，其特征在于：所述外围板（51）的内侧设置有多个连接凸块（11），连接凸块（11）也为底座本体（1）的一体铸造成型结构，连接凸块（11）的上表面设置有连接孔。
5.根据权利要求1所述的一体铸造成型的机床接水盘底座，其特征在于：所述底座本体（1）还具有两个支撑连接台结构（6），两个支撑连接台结构（6）分别位于中部集水槽结构（4）的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一体铸造成型的机床接水盘底座，其特征在于：所述外围板（51）与相邻的支撑连接台结构（6）之间设置有连接横梁（12），连接横梁（12）也为底座本体（1）的一体铸造成型结构。
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