CN203993140U - 一种改良结构的龙门铣床中立柱横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种改良结构的龙门铣床中立柱横梁，包括横梁，横梁上设置有相互平行的上导轨和下导轨，其横梁与一对立柱一体化铸造而成，所述一对立柱分布在所述横梁靠近两端的位置；在每一立柱的下部前端设置有突出脚结构以使所述立柱下部的截面面积大于所述立柱上部的截面面积；在每一立柱的侧面预留有刀库安装面；在所述上导轨的两端配置有导油槽，所述导油槽的轴线与所述上导轨的轴线相互垂直，在所述上导轨的前端面上配置有中间低两端高且大致呈V字形的前侧斜导油槽，所述前侧斜油槽的最低点与油水分离设备连通，最高点与所述导油槽的外端连通。本实用新型的龙门铣床中立柱横梁制作简便、刚性高，可以提高机械精度和稳定性。

Description

一种改良结构的龙门铣床中立柱横梁

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，特别涉及一种改良结构的龙门铣床中立柱横梁。

背景技术

随着我国汽车、模具、航空、航天、电子、塑料、合金工业的飞速发展，小型数控铣床已不能满足加工制造业的需求。虽然我国数控铣床和加工中心进口数量都在逐年递增，但仍然满足不了中大型加工业的需求。因此，需要开发一款适合中大型零件加工的龙门数控铣床。

数控龙门铣床规格、性能、用途和售价有很大的差异，但在结构上都大同小异，同类规格的产品比较，主要是在整机刚性和稳定性方面，加工精度和切削速度方面，排屑和防漏方面，外观造型和控制系统的配置等方面进行不断的探索研究，改进和提高，中小型规格的产品，目前普遍存在精度的稳定性较低，防泄漏性能、冷却液和润滑油的回收效果都存在不同程度的缺陷。

龙门光机的定义、用途及使用范围：

数控龙门铣床光机主要由床身、立柱横梁、滑鞍、滑枕、工作台、主轴电机座、螺旋排屑、三轴传动、三轴润滑系统、配重、运输紧固等组成。该数控龙门铣床光机属于三轴线轨，即三轴导轨采用滚柱直线导轨，无任何电机、电器、控制箱、水箱及外围板金护罩配置的主机。

数控龙门铣床光机经过配置电机、控制系统、气路控制、液路控制和外围板金护罩，就可成为一台完整的数控龙门铣床。

数控龙门铣床光机广泛适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工箱体类、盘类件、壳体及模具等复杂零件。工件在一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。

数控龙门铣床光机中的中立柱横梁是机床精度的保证，它的刚性好坏，直接决定整个机床的机械精度和稳定。中立柱横梁是滑鞍和滑枕这两个基础大件的承载集体，一侧悬挂式结构使得对中立柱横梁的稳定性有很高的要求。机床在运行时，中立柱横梁上的润滑油的收集处理，也是一大难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有数控龙门铣床光机中的中立柱横梁中所存在的问题而提供一种改良结构的龙门铣床中立柱横梁。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种改良结构的龙门铣床中立柱横梁，包括横梁，所述横梁上设置有相互平行的上导轨和下导轨，其特征在于，所述横梁与一对立柱一体化铸造而成，所述一对立柱分布在所述横梁靠近两端的位置；在每一立柱的下部前端设置有突出脚结构以使所述立柱下部的截面面积大于所述立柱上部的截面面积；在每一立柱的侧面预留有刀库安装面；在所述上导轨的两端配置有导油槽，所述导油槽的轴线与所述上导轨的轴线相互垂直，在所述上导轨的前端面上配置有中间低两端高且大致呈V字形的前侧斜导油槽，所述前侧斜油槽的最低点与油水分离设备连通，最高点与所述导油槽的外端连通。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述横梁内部设置有多层式加强筋。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的龙门铣床中立柱横梁采用两根一体化的立柱支撑，同时在横梁内部设置多层式加强筋，使得横梁的稳定性得到很大的提高，减少了机床的变形量，增加了机床精度和稳定性。在每一立柱的下部前端设置有突出脚结构以使所述立柱下部的截面面积大于所述立柱上部的截面面积，可以在不需要将立柱制作的很宽的情况下保证了龙门铣床在加工时的稳定性。在每一立柱的侧面预留有刀库安装面，便于刀库的安装。在所述上导轨的两端配置有导油槽并且在上导轨的前端面上配置有中间低两端高且大致呈V字形的前侧斜导油槽，前侧斜油槽的最低点与油水分离设备连通，最高点与所述导油槽的外端连通，这样可使润滑油会自动流回到油水分离设备内进行处理。总之，本实用新型的龙门铣床中立柱横梁制作简便、刚性高，可以提高机械精度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种改良结构的龙门铣床中立柱横梁结构示意图。

图2为带有本实用新型一种改良结构的龙门铣床中立柱横梁结构的龙门光机结构示意图。

具体实施方式

参见图1，图中给出的改良结构的龙门铣床中立柱横梁，包括横梁100，横梁100上设置有相互平行的上导轨110和下导轨120，横梁100与一对立柱200、200a一体化铸造而成，一对立柱200、200a分布在横梁100靠近两端的位置。在立柱200、200a的下部前端设置有突出脚结构210、210a以使立柱200、200a下部的截面面积大于立柱200、200a上部的截面面积；在横梁100内部设置有多层式加强筋130。通过上述技术措施，使得横梁100的稳定性得到很大的提高，减少了机床的变形量，增加了机床精度和稳定性。另外可以在不需要将立柱200、200a制作的很宽的情况下保证了龙门铣床在加工时的稳定性。

在每一立柱200、200a的侧面预留有刀库安装面220、220a，便于刀库的安装。

在上导轨110的两端配置有导油槽140、140a，导油槽140、140a的轴线与上导轨110的轴线相互垂直，在上导轨110的前端面上配置有中间低两端高且大致呈V字形的前侧斜导油槽150，前侧斜油槽150的最低点与油水分离设备连通，最高点与导油槽140、140a的外端连通，可使润滑油会自动流回到油水分离设备内进行处理。

参见图2，数控龙门铣床光机主要由床身1、立柱横梁2(本实用新型的改良结构的龙门铣床中立柱横梁)、滑鞍3、滑枕4、工作台5、主轴电机座6、螺旋排屑、三轴传动、三轴润滑系统、配重、运输紧固等组成。该数控龙门铣床光机属于三轴线轨，即三轴导轨采用滚柱直线导轨，无任何电机、电器、控制箱、水箱及外围板金护罩配置的主机。

数控龙门铣床光机经过配置电机、控制系统、气路控制、液路控制和外围板金护罩，就可成为一台完整的数控龙门铣床。

Claims (2)

1.一种改良结构的龙门铣床中立柱横梁，包括横梁，所述横梁上设置有相互平行的上导轨和下导轨，其特征在于，所述横梁与一对立柱一体化铸造而成，所述一对立柱分布在所述横梁靠近两端的位置；在每一立柱的下部前端设置有突出脚结构以使所述立柱下部的截面面积大于所述立柱上部的截面面积；在每一立柱的侧面预留有刀库安装面；在所述上导轨的两端配置有导油槽，所述导油槽的轴线与所述上导轨的轴线相互垂直，在所述上导轨的前端面上配置有中间低两端高且大致呈V字形的前侧斜导油槽，所述前侧斜油槽的最低点与油水分离设备连通，最高点与所述导油槽的外端连通。

2.如权利要求1所述的改良结构的龙门铣床中立柱横梁，其特征在于，所述横梁内部设置有多层式加强筋。