CN108856818A - 一种汽车加工钻孔刀 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种汽车加工钻孔刀,包括刀杆和成型于刀杆一端的刀头,所述刀头包括若干切削齿,所述切削齿以纵向中心轴为基准轴顺时针或逆时针扭转,相邻的切削齿间设有排屑槽;所述切削齿依次包括第一扩孔段、第二扩孔段和过渡段;所述第一扩孔段包括设在刀头端面的端面刀、向刀头侧面延伸的第一扩孔刀,以及连接第一扩孔刀与第二扩孔段的第一肩部;所述第二扩孔段包括第二扩孔刀,以及连接第二扩孔刀与过渡段的第二肩部。本发明提出的汽车加工钻孔刀,一次性扩孔成型效率高,且精度高、坚固耐用。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车加工钻孔刀。
背景技术
在汽车行业,各零配件与连接孔需紧密配合以防止汽车运行震动造成松动。而在连接孔加工时,尤其是台阶孔的成型加工过程,采用多把刀具配合分段进行钻孔,容易造成偏差,影响装配的稳定性。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出一种汽车加工钻孔刀,一次性扩孔成型效率高,且精度高、坚固耐用。
本发明提出一种汽车加工钻孔刀,包括刀杆和成型于刀杆一端的刀头,所述刀头包括若干切削齿,所述切削齿以纵向中心轴为基准轴顺时针或逆时针扭转,相邻的切削齿间设有排屑槽;所述切削齿依次包括第一扩孔段、第二扩孔段和过渡段;所述第一扩孔段包括设在刀头端面的端面刀、向刀头侧面延伸的第一扩孔刀,以及连接第一扩孔刀与第二扩孔段的第一肩部;所述第二扩孔段包括第二扩孔刀,以及连接第二扩孔刀与过渡段的第二肩部。
进一步的,所述端面刀设有端面刀刃,所述端面刀刃相交于一点。
进一步的,所述第一扩孔刀包括第一刀刃、与第一刀刃前面相交的第一前刀面,以及与第一刀刃后面相交的第一后刀面。
进一步的,所述第二扩孔刀包括第二刀刃、与第二刀刃前面相交的第二前刀面,以及与第二刀刃后面相交的第二后刀面。
进一步的,所述端面刀刃、第一刀刃和第二刀刃统一顺时针或逆时针朝向;单个第一刀刃的径向覆盖范围包括两个第二刀刃之间,且其两端的径向覆盖范围与两个所述的第二刀刃的一端重叠。
进一步的,所述排屑槽包括第一排屑槽和第二排屑槽,所述第一排屑槽设于相邻的端面刀和第一扩孔刀之间,所述第一前刀面为所述第一排屑槽的一槽壁;所述第二排屑槽设于相邻的第二扩孔刀和过渡段之间,所述第二前刀面为第二排屑槽的一槽壁。
进一步的,所述切削齿为三个。
本发明的有益效果:
本发明提出的汽车加工钻孔刀,切削齿依次包括第一扩孔段、第二扩孔段和过渡段,一次性扩孔成型效率高;端面刀汇聚定位精度高;第一扩孔刀与第二扩孔刀交错设置,稳定性高,防止切削震动偏移;分段的排屑槽设置,切削过程分段排屑,及时排屑又互不影响,且第二排屑槽延伸至过渡段,排屑空间大,避免切削影屑影响加工精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的俯视图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
参见附图1-3,一种汽车加工钻孔刀,包括刀杆1和成型于刀杆1一端的刀头,所述刀头包括三个均匀分布的切削齿2,所述切削齿2以纵向中心轴为基准轴顺时针扭转,相邻的切削齿2间设有排屑槽8。
所述切削齿2依次包括第一扩孔段21、第二扩孔段22和过渡段23。所述第一扩孔段21包括设在刀头端面的端面刀3、向刀头侧面延伸的第一扩孔刀4,以及连接第一扩孔刀4与第二扩孔段22的第一肩部5。所述第二扩孔段22包括第二扩孔刀6,以及连接第二扩孔刀6与过渡段23的第二肩部7。第一扩孔段21、第二扩孔段22和过渡段23,一次性成型二级台阶孔,效率高、精确度高。
所述端面刀3设有端面刀刃31,所述端面刀刃31相交于一点。所述第一扩孔刀4包括第一刀刃41、与第一刀刃41前面相交的第一前刀面42,以及与第一刀刃41后面相交的第一后刀面43。所述第二扩孔刀6包括第二刀刃61、与第二刀刃61前面相交的第二前刀面62,以及与第二刀刃61后面相交的第二后刀面63。所述端面刀刃31、第一刀刃41和第二刀刃61统一顺时针朝向;单个第一刀刃41的径向覆盖范围包括两个第二刀刃61之间,且其两端的径向覆盖范围与两个所述的第二刀刃61的一端重叠。如图3的俯视图所示,第一刀刃41的径向覆盖范围与个第二刀刃61间隔交错设置,稳定性高,防止切削震动偏移。
所述排屑槽8包括第一排屑槽81和第二排屑槽82,所述第一排屑槽81设于相邻的端面刀3和第一扩孔刀4之间,所述第一前刀面42为所述第一排屑槽81的一槽壁,;所述第二排屑槽82设于相邻的第二扩孔刀6和过渡段23之间,所述第二前刀面62为第二排屑槽82的一槽壁。分段的排屑槽8设置,切削过程分段排屑,及时排屑又互不影响,且第二排屑槽82延伸至过渡段23,排屑空间大,避免切削影屑影响加工精度。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种汽车加工钻孔刀,包括刀杆和成型于刀杆一端的刀头,其特征在于,所述刀头包括若干切削齿,所述切削齿以纵向中心轴为基准轴顺时针或逆时针扭转,相邻的切削齿间设有排屑槽;
所述切削齿依次包括第一扩孔段、第二扩孔段和过渡段;
所述第一扩孔段包括设在刀头端面的端面刀、向刀头侧面延伸的第一扩孔刀,以及连接第一扩孔刀与第二扩孔段的第一肩部;
所述第二扩孔段包括第二扩孔刀,以及连接第二扩孔刀与过渡段的第二肩部。
2.根据权利要求1所述的汽车加工钻孔刀,其特征在于,所述端面刀设有端面刀刃,所述端面刀刃相交于一点。
3.根据权利要求2所述的汽车加工钻孔刀,其特征在于,所述第一扩孔刀包括第一刀刃、与第一刀刃前面相交的第一前刀面,以及与第一刀刃后面相交的第一后刀面。
4.根据权利要求3所述的汽车加工钻孔刀,其特征在于,所述第二扩孔刀包括第二刀刃、与第二刀刃前面相交的第二前刀面,以及与第二刀刃后面相交的第二后刀面。
5.根据权利要求4所述的汽车加工钻孔刀,其特征在于,所述端面刀刃、第一刀刃和第二刀刃统一顺时针或逆时针朝向;单个第一刀刃的径向覆盖范围包括两个第二刀刃之间,且其两端的径向覆盖范围与两个所述的第二刀刃的一端重叠。
6.根据权利要求5所述的汽车加工钻孔刀,其特征在于,所述排屑槽包括第一排屑槽和第二排屑槽,所述第一排屑槽设于相邻的端面刀和第一扩孔刀之间,所述第一前刀面为所述第一排屑槽的一槽壁;所述第二排屑槽设于相邻的第二扩孔刀和过渡段之间,所述第二前刀面为第二排屑槽的一槽壁。
7.根据权利要求1所述的汽车加工钻孔刀,其特征在于,所述切削齿为三个。
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CN108856818A true CN108856818A (zh) | 2018-11-23 |
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