CN108856810B - 一种用于轴侧壁开孔的夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于轴侧壁开孔的夹具，包括夹具机构、防松机构、底板和定位打孔装置，所述夹具机构包括夹具支撑板、夹块体和夹块调节轮，防松机构包括驱动杆支撑柱、驱动杆、驱动轮和防松限位块，本发明中设有两个夹具机构对加工轴的两侧进行夹设固定，能够减少钻头工作时对加工轴形变，两个夹具机构中间设有定位打孔装置，能够保证钻头工作时不与加工轴外壁发生打滑，增加工作稳定性，保证加工精度，设有防松机构对夹具机构进行防松处理，防松机构通过驱动杆与防松限位块螺纹啮合，再通过弹簧对防松限位块位置的限定，能够防止驱动杆转动，从而保证对夹具机构的防松。

Description

一种用于轴侧壁开孔的夹具

技术领域

本发明涉及夹具装置技术领域，具体为一种用于轴侧壁开孔的夹具。

背景技术

在轴的加工生产中，对于一些特殊情况需要对轴的侧壁进行开孔加工时，常采用三爪夹具或者圆形套夹具等对轴进行固定，在通过钻头对固定的加工轴侧壁进行钻孔，以达到便于操作的目的，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.通常的夹具只对加工轴的一侧进行夹设，钻头向下转动加工时会对加工轴产生下压的力，容易使加工轴发生轻微形变，导致所开设的孔不精确；

2.现有技术没有设置钻头与加工轴的限位装置，由于加工轴的侧壁为圆弧面，在钻头与加工轴刚接触时发生打滑，使钻头在加工轴侧壁所开设的孔产生偏移；

3.对夹具没有设有防松装置，在加工时产生的震动容易使夹具发生松动，导致夹具没有牢固夹紧加工轴，从而导致钻孔失败。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于轴侧壁开孔的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于轴侧壁开孔的夹具，包括夹具机构、防松机构、底板和定位打孔装置，所述夹具机构包括夹具支撑板、夹块体和夹块调节轮，防松机构包括驱动杆支撑柱、驱动杆、驱动轮和防松限位块，所述底板为方形板状，底板上表面左右两侧设有两个夹具机构，两个夹具机构中间设有定位打孔装置，定位打孔装置中部沿两个夹具机构的设置方向开设有圆形通孔，定位打孔装置上表面开设有垂直向下的通孔，定位打孔装置上方设有钻头驱动，钻头驱动下方设有垂直向下的钻头驱动柱，钻头驱动柱的外壁与定位打孔装置上表面所开设垂直通孔的内壁配合滑动，钻头驱动柱的下方正中间夹设钻头，所述两个夹具机构前方设有防松机构，其中驱动杆支撑柱设有两个，且驱动杆支撑柱上方开设有圆孔，两个驱动杆支撑柱上方所开设圆孔均与驱动杆转动接触，驱动杆中心轴的方向与两个夹具机构的设置方向一致，所述驱动杆上设有两个驱动轮，驱动杆的一端设有转把，另一端设有防松限位块，防松限位块下方设有垂直向下的导杆，底板的上表面开设有“凸”型槽状的导杆滑槽，导杆滑槽设置在导杆的正下方，且导杆滑槽的开槽方向与驱动杆的中心轴方向一致，导杆下端设有“凸”型滑块，且滑块与导杆滑槽内部配合滑动，导杆靠近驱动杆支撑柱一侧的侧壁中部设有弹簧连接头，弹簧连接头设有两个，另一个弹簧连接头设置在驱动杆支撑柱最靠近导杆一侧的侧壁中部，两个弹簧连接头之间连接设有弹簧。

优选的，所述夹具支撑板正中间开设有圆形通孔，夹具支撑板包括左夹具支撑板和右夹具支撑板，左夹具支撑板和右夹具支撑板对称设置在底板的上表面，左夹具支撑板和右夹具支撑板的内侧壁均设有三个夹块滑槽，三个夹块滑槽以夹具支撑板所开设的圆形通孔的轴线为中心圆形阵列。

优选的，所述左夹具支撑板和右夹具支撑板中间设有夹块调节轮，夹块调节轮正中间开设有圆形通孔，且夹块调节轮所开设的圆形通孔与夹具支撑板所开设的圆形通孔同轴且直径相等，夹块调节轮的侧壁开设有调节导槽，调节导槽为由内向外开设的圆弧线型槽，调节导槽设有三个，且三个调节导槽以夹块调节轮所开设的圆形通孔的轴线为中心圆形阵列。

优选的，所述夹块体两侧正中间设有圆柱形的滚轴，夹块体一侧的滚轴与左夹具支撑板所开设的夹块滑槽内部滑动接触，夹块体另一侧的的滚轴穿透过夹块调节轮所开设的调节导槽，且与右夹具支撑板所开设的夹块滑槽内部滑动接触，夹块体共设有三个，且分别与左夹具支撑板、右夹具支撑板上开设的三个夹块滑槽对应设置，三个夹块体分别与夹块调节轮上所开设的三个调节导槽对应设置。

优选的，所述夹块调节轮外壁设有轮齿，驱动轮外壁设有与夹块调节轮外壁轮齿啮合的轮齿，防松机构上所设两个驱动轮与两个夹具机构所设的夹块调节轮对应啮合。

优选的，所述驱动杆连接防松限位块一端的外壁设有外螺纹，防松限位块为圆环体，防松限位块内部设有内螺纹，驱动杆外壁所设外螺纹与防松限位块所设内螺纹相配合接触。

优选的，两个所述夹具机构上和夹块调节轮内部所开设的圆形通孔均在同一轴线上，且定位打孔装置沿两个夹具机构的设置方向所开设的圆形通孔与夹具支撑板和夹块调节轮所开设的圆形通孔均在同一轴线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明中设有两个夹具机构对加工轴的两侧进行夹设固定，能够减少钻头工作时对加工轴形变，增加加工精度；

2.本发明在两个夹具机构中间设有定位打孔装置，定位打孔上方设有垂直向下的通孔，且通孔与钻头驱动柱配合滑动，且被固定的加工轴被夹设在钻头的正下方，能够保证钻头工作时不与加工轴外壁发生打滑，增加工作稳定性，保证加工精度；

3.本发明设有防松机构对夹具机构进行防松处理，防松机构通过驱动杆与防松限位块螺纹啮合，再通过弹簧对防松限位块位置的限定，能够防止驱动杆转动，从而保证对夹具机构的防松。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为图2中A-A处的剖面图；

图4为图2中B-B处的剖面图；

图5为图2中C-C处的剖面图；

图6为图2中D-D处的剖面图；

图7为图2中E-E处的剖面图。

图中：夹具机构1、防松机构2、底板3、定位打孔装置4、钻头驱动5、夹具支撑板6、左夹具支撑板61、右夹具支撑板62、夹块体7、夹块调节轮8、驱动杆支撑柱9、驱动杆10、驱动轮11、防松限位块12、夹块滑槽13、调节导槽14、导杆15、钻头16、弹簧连接头17、导杆滑槽18、转把19、钻头驱动柱20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于轴侧壁开孔的夹具，包括夹具机构1、防松机构2、底板3和定位打孔装置4，夹具机构1包括夹具支撑板6、夹块体7和夹块调节轮8，防松机构2包括驱动杆支撑柱9、驱动杆10、驱动轮11和防松限位块12，底板3为方形板状，底板3上表面左右两侧设有两个夹具机构1，两个夹具机构1中间设有定位打孔装置4，定位打孔装置4中部沿两个夹具机构1的设置方向开设有圆形通孔，定位打孔装置4上表面开设有垂直向下的通孔，定位打孔装置4上方设有钻头驱动5，钻头驱动5下方设有垂直向下的钻头驱动柱20，钻头驱动柱20的外壁与定位打孔装置4上表面所开设垂直通孔的内壁配合滑动，钻头驱动柱20的下方正中间夹设钻头16，两个夹具机构1前方设有防松机构2，其中驱动杆支撑柱9设有两个，且驱动杆支撑柱9上方开设有圆孔，两个驱动杆支撑柱9上方所开设圆孔均与驱动杆10转动接触，驱动杆10中心轴的方向与两个夹具机构1的设置方向一致，驱动杆10上设有两个驱动轮11，驱动杆10的一端设有转把19，另一端设有防松限位块12，防松限位块12下方设有垂直向下的导杆15，底板3的上表面开设有“凸”型槽状的导杆滑槽18，导杆滑槽18设置在导杆15的正下方，且导杆滑槽18的开槽方向与驱动杆10的中心轴方向一致，导杆15下端设有“凸”型滑块，且滑块与导杆滑槽18内部配合滑动，使防松限位块12可沿导杆滑槽18的方向滑动，导杆15靠近驱动杆支撑柱9一侧的侧壁中部设有弹簧连接头17，弹簧连接头17设有两个，另一个弹簧连接头17设置在驱动杆支撑柱9最靠近导杆15一侧的侧壁中部，两个弹簧连接头17之间连接设有弹簧。

夹具支撑板6正中间开设有圆形通孔，夹具支撑板6包括左夹具支撑板61和右夹具支撑板62，左夹具支撑板61和右夹具支撑板62对称设置在底板3的上表面，左夹具支撑板61和右夹具支撑板62的内侧壁均设有三个夹块滑槽13，三个夹块滑槽13以夹具支撑板6所开设的圆形通孔的轴线为中心圆形阵列，夹块滑槽13为方形条状凹槽，且三个夹块滑槽13的长度方向均指向圆心位置。

左夹具支撑板61和右夹具支撑板62中间设有夹块调节轮8，夹块调节轮8正中间开设有圆形通孔，且夹块调节轮8所开设的圆形通孔与夹具支撑板6所开设的圆形通孔同轴且直径相等，夹块调节轮8的侧壁开设有调节导槽14，调节导槽14为逆时针由内向外开设的圆弧线型槽，调节导槽14设有三个，且三个调节导槽14以夹块调节轮8所开设的圆形通孔的轴线为中心圆形阵列，当夹块调节轮8逆时针转动时，夹具支撑板6和夹块调节轮8上所连接的夹块体7可沿远离夹块调节轮8中心轴线方向滑动，当夹块调节轮8进行顺时针旋转时，夹块调节轮8上连接的三个夹块体7同时沿其中心轴线方向移动。

夹块体7两侧正中间设有圆柱形的滚轴，夹块体7一侧的滚轴与左夹具支撑板61所开设的夹块滑槽13内部滑动接触，夹块体7另一侧的的滚轴穿透过夹块调节轮8所开设的调节导槽14，且与右夹具支撑板62所开设的夹块滑槽13内部滑动接触，夹块体7共设有三个，且分别与左夹具支撑板61、右夹具支撑板62上开设的三个夹块滑槽13对应设置，三个夹块体7分别与夹块调节轮8上所开设的三个调节导槽14对应设置。

夹块调节轮8外壁设有轮齿，驱动轮11外壁设有与夹块调节轮8外壁轮齿啮合的轮齿，防松机构2上所设两个驱动轮11与两个夹具机构1所设的夹块调节轮8对应啮合，当对驱动杆10一端的转把19进行旋转，可以使得夹块调节轮8转动。

驱动杆10连接防松限位块12一端的外壁设有外螺纹，防松限位块12为圆环体，防松限位块12内部设有内螺纹，驱动杆10外壁所设外螺纹与防松限位块12所设内螺纹相配合接触，将驱动杆10转动方向与防松限位块12的滑动方向进行联系，对防松限位块12的滑动方向进行限制，即可对驱动杆10转动进行固定。

两个夹具机构1上和夹块调节轮8内部所开设的圆形通孔均在同一轴线上，且定位打孔装置4沿两个夹具机构1的设置方向所开设的圆形通孔与夹具支撑板6和夹块调节轮8所开设的圆形通孔均在同一轴线上，保证定位打孔装置4上的钻头16能够准确的与加工轴侧壁进行打孔。

工作原理：本发明工作时，在对加工轴固定方面：转动驱动杆10一端的转把19，转把19上的两个驱动轮11与两个夹具机构1上的夹块调节轮8啮合转动，夹块调节轮8上设有顺时针向外伸展轨道的调节导槽14，调节导槽14内滑动连接有夹块体7一端的滚轴，且夹块体7两端的滚轴分别与左夹具支撑板61和右夹具支撑板62上的夹块滑槽13内部滑动接触，夹块滑槽13设有为指向夹具支撑板6内部圆形通口中心轴线的轨道，夹具支撑板6固定设置在底板3上，当夹块调节轮8逆时针转动时，夹具支撑板6和夹块调节轮8上所连接的夹块体7可沿远离夹块调节轮8中心轴线方向滑动，将加工轴穿插过两个夹具机构1上夹具支撑板6和夹块调节轮8内部所设的圆形通孔，转动转把19，使夹块调节轮8进行顺时针旋转，此时，夹块调节轮8上连接的三个夹块体7同时沿其中心轴线方向移动，三个夹块体7外壁同时与加工轴的外壁进行紧夹，被紧夹的加工轴与夹块调节轮8所设圆形通孔同轴度，两个夹具机构1中间设有的定位打孔装置4上表面卡设有垂直的通孔，定位打孔装置4所设垂直通孔的中心轴线垂直于其横向通孔的中心轴线，且垂直通孔内滑动接触钻头驱动5下方所设钻头驱动柱20的外壁，保证当钻头驱动柱20向下滑动工作时，钻头对加工轴能准确的对位，而且不易造成打滑，加工准确；

对夹具的防松措施：顺时针转动驱动杆10使驱动轮11所啮合的夹块调节轮8进行顺时针转动，对加工轴进行夹紧后，如说明书附图7所示，驱动杆10的左端外壁设有外螺纹，且与防松限位块12内所设内螺纹进行螺纹连接，当驱动杆10旋转时使防松限位块12向外滑动，导杆15和驱动杆支撑柱9之间设有的弹簧原本被压缩的状态被回弹伸展，抑制防松限位块12向右滑动，从而防止发生驱动杆10转动，防止驱动杆10上驱动轮11所啮合的夹块调节轮8转动，有效保证夹块体7对加工轴的夹紧作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于轴侧壁开孔的夹具，包括夹具机构(1)、防松机构(2)、底板(3)和定位打孔装置(4)，其特征在于：所述夹具机构(1)包括夹具支撑板(6)、夹块体(7)和夹块调节轮(8)，防松机构(2)包括驱动杆支撑柱(9)、驱动杆(10)、驱动轮(11)和防松限位块(12)，所述底板(3)为方形板状，底板(3)上表面左右两侧设有两个夹具机构(1)，两个夹具机构(1)中间设有定位打孔装置(4)，定位打孔装置(4)中部沿两个夹具机构(1)的设置方向开设有圆形通孔，定位打孔装置(4)上表面开设有垂直向下的通孔，定位打孔装置(4)上方设有钻头驱动(5)，钻头驱动(5)下方设有垂直向下的钻头驱动柱(20)，钻头驱动柱(20)的外壁与定位打孔装置(4)上表面所开设垂直通孔的内壁配合滑动，钻头驱动柱(20)的下方正中间夹设钻头(16)，所述两个夹具机构(1)前方设有防松机构(2)，其中驱动杆支撑柱(9)设有两个，且驱动杆支撑柱(9)上方开设有圆孔，两个驱动杆支撑柱(9)上方所开设圆孔均与驱动杆(10)转动接触，驱动杆(10)中心轴的方向与两个夹具机构(1)的设置方向一致，所述驱动杆(10)上设有两个驱动轮(11)，驱动杆(10)的一端设有转把(19)，另一端设有防松限位块(12)，防松限位块(12)下方设有垂直向下的导杆(15)，底板(3)的上表面开设有“凸”型槽状的导杆滑槽(18)，导杆滑槽(18)设置在导杆(15)的正下方，且导杆滑槽(18)的开槽方向与驱动杆(10)的中心轴方向一致，导杆(15)下端设有“凸”型滑块，且滑块与导杆滑槽(18)内部配合滑动，导杆(15)靠近驱动杆支撑柱(9)一侧的侧壁中部设有弹簧连接头(17)，弹簧连接头(17)设有两个，另一个弹簧连接头(17)设置在驱动杆支撑柱(9)最靠近导杆(15)一侧的侧壁中部，两个弹簧连接头(17)之间连接设有弹簧；

所述夹具支撑板(6)正中间开设有圆形通孔，夹具支撑板(6)包括左夹具支撑板(61)和右夹具支撑板(62)，左夹具支撑板(61)和右夹具支撑板(62)对称设置在底板(3)的上表面，左夹具支撑板(61)和右夹具支撑板(62)的内侧壁均设有三个夹块滑槽(13)，三个夹块滑槽(13)以夹具支撑板(6)所开设的圆形通孔的轴线为中心圆形阵列；

所述左夹具支撑板(61)和右夹具支撑板(62)中间设有夹块调节轮(8)，夹块调节轮(8)正中间开设有圆形通孔，且夹块调节轮(8)所开设的圆形通孔与夹具支撑板(6)所开设的圆形通孔同轴且直径相等，夹块调节轮(8)的侧壁开设有调节导槽(14)，调节导槽(14)为由内向外开设的圆弧线型槽，调节导槽(14)设有三个，且三个调节导槽(14)以夹块调节轮(8)所开设的圆形通孔的轴线为中心圆形阵列；

所述夹块体(7)两侧正中间设有圆柱形的滚轴，夹块体(7)一侧的滚轴与左夹具支撑板(61)所开设的夹块滑槽(13)内部滑动接触，夹块体(7)另一侧的的滚轴穿透过夹块调节轮(8)所开设的调节导槽(14)，且与右夹具支撑板(62)所开设的夹块滑槽(13)内部滑动接触，夹块体(7)共设有三个，且分别与左夹具支撑板(61)、右夹具支撑板(62)上开设的三个夹块滑槽(13)对应设置，三个夹块体(7)分别与夹块调节轮(8)上所开设的三个调节导槽(14)对应设置；

所述夹块调节轮(8)外壁设有轮齿，驱动轮(11)外壁设有与夹块调节轮(8)外壁轮齿啮合的轮齿，防松机构(2)上所设两个驱动轮(11)与两个夹具机构(1)所设的夹块调节轮(8)对应啮合，驱动杆(10)与防松限位块(12)螺纹啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴侧壁开孔的夹具，其特征在于：所述驱动杆(10)连接防松限位块(12)一端的外壁设有外螺纹，防松限位块(12)为圆环体，防松限位块(12)内部设有内螺纹，驱动杆(10)外壁所设外螺纹与防松限位块(12)所设内螺纹相配合接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴侧壁开孔的夹具，其特征在于：所述夹具支撑板(6)上和夹块调节轮(8)内部所开设的圆形通孔均在同一轴线上，且定位打孔装置(4)沿两个夹具机构(1)的设置方向所开设的圆形通孔与夹具支撑板(6)和夹块调节轮(8)所开设的圆形通孔均在同一轴线上。