CN108856470A - 手机金属面板冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手机金属面板冲孔装置,包括基座上的立柱,立柱上设置有横梁,横梁的下方设置有活动横梁,横梁上设置有第一气缸,第一气缸的活塞杆竖直且下端与活动横梁上板面连接,活动横梁的下板面设置有冲头,基座上设置有用于放置待冲孔手机金属面板的顶板,顶板的两侧设置有夹紧块,夹紧块滑动设置在顶板上方且滑动方向水平,冲头上下移动且驱动夹紧块位于顶板相向或相背滑动,将待冲孔的手机金属面板放置在顶板上,利用夹紧块可将待冲孔的金属面板夹紧,启动上述的第一气缸,可快速实现对手机金属面板的冲孔作业,能够提高冲孔效率的同时,还可确保对金属面板的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及手机部件生产技术领域,具体涉及一种手机金属面板冲孔装置。
背景技术
目前,手机外壳越来多的采用金属材料制成,金属材质的手机外壳握持感要明显好于其他材质的外壳,因此也能有效提升手机的使用舒适度。金属材质的手机外壳在实际加工工艺中包含冲孔工艺,具体就是利用冲压设备在金属面板上冲孔。
现有技术中,用于给手机金属板材冲孔的设备包括工作台,工作台上方设置有冲头,启动设备,冲头下移,从而实现对手机金属板材的冲孔,现有的冲孔设备在实施对手机金属板材冲孔时,由于金属板材的夹持稳定性不够,在冲孔作业时,很容易产生位移,进而导致冲孔位置不准确,冲孔的报废率很高。
发明内容
本发明的目的是:提供一种手机金属面板冲孔装置,能够提高冲孔效率的同时,很能实现对手机板材的有效夹持,确保手机金属面板的生产质量。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
手机金属面板冲孔装置,包括基座上的立柱,所述立柱上设置有横梁,所述横梁的下方设置有活动横梁,所述横梁上设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆竖直且下端与活动横梁上板面连接,所述活动横梁的下板面设置有冲头,所述基座上设置有用于放置待冲孔手机金属面板的顶板,所述顶板的两侧设置有夹紧块,所述夹紧块滑动设置在顶板上方且滑动方向水平,所述冲头上下移动且驱动夹紧块位于顶板相向或相背滑动。
与现有技术相比,本发明具备的技术效果为:将待冲孔的手机金属面板放置在顶板上,利用夹紧块可将待冲孔的金属面板夹紧,启动上述的第一气缸,可快速实现对手机金属面板的冲孔作业,能够提高冲孔效率的同时,还可确保对金属面板的生产质量。
附图说明
图1和图2是金属面板冲孔装置的两种使用结构示意图;
图3是待冲孔的金属面板放置在顶板的部分结构示意图;
图4是待冲孔的金属面板位于顶板上并处在冲孔的状态结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图4,对本发明作进一步地说明:
手机金属面板冲孔装置,包括基座10上的立柱20,所述立柱20上设置有横梁30,所述横梁30的下方设置有活动横梁40,所述横梁30上设置有第一气缸31,所述第一气缸31的活塞杆竖直且下端与活动横梁40上板面连接,所述活动横梁40的下板面设置有冲头41,所述基座10上设置有用于放置待冲孔手机金属面板的顶板50,所述顶板50的两侧设置有夹紧块60,所述夹紧块60滑动设置在顶板50上方且滑动方向水平,所述冲头41上下移动且驱动夹紧块60位于顶板50相向或相背滑动;
结合图1和图2所示,将待冲孔的手机金属面板A放置在顶板50上,利用夹紧块60可将待冲孔的金属面板A夹紧,启动上述的第一气缸31,可快速实现对手机金属面板A的冲孔作业,能够提高冲孔效率的同时,还可确保对金属面板A的生产质量。
作为本发明的优选方案,所述顶板50的两侧滑动设置在支架51上且滑动方向竖直,所述夹紧块60滑动设置在支架51的上端,所述基座10的下方设置有第二气缸70,所述第二气缸70竖直且活塞杆与顶板50的下板面连接;
将上述的待冲孔的手机金属面板A放置在顶板50上,启动第二气缸70,从而将金属面板A抬升至夹紧块60之间的区域,以实现对待冲压金属面板A的有效夹紧,顶板沿着支架51竖直方向滑动,从而可实现对金属面板A的准确导向。
所述冲头41的两侧设置有斜面与夹紧块60上的斜面构成滑动配合,所述夹紧块60与弹簧80的一端连接,所述夹紧块60与支架51上端的滑轨511构成滑动导向配合;
上述在冲孔作业时,冲头41下降至与夹紧块60上的斜面抵靠时,冲孔完毕,并且冲头41继续下降,从而使得夹紧块60脱离对金属面板A的夹紧,方便将金属面板A取出,取出之后,在弹簧80的支撑力作用下,夹紧块60复位,以实现夹紧功能。
进一步地,所述滑轨511与顶板50之间的间隙用于容纳待冲孔手机金属面板,所述滑轨511与顶板50之间设置有支撑弹簧52;
并且,结合图3和图4所示,顶板50上开设有供冲头41穿过的落料孔53。
结合图3和图4所示,为方便将金属面板A导入顶板50上,所述顶板50的一侧设置有导料管54,所述导料管54的管口水平且呈喇叭口状布置。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.手机金属面板冲孔装置,其特征在于:包括基座(10)上的立柱(20),所述立柱(20)上设置有横梁(30),所述横梁(30)的下方设置有活动横梁(40),所述横梁(30)上设置有第一气缸(31),所述第一气缸(31)的活塞杆竖直且下端与活动横梁(40)上板面连接,所述活动横梁(40)的下板面设置有冲头(41),所述基座(10)上设置有用于放置待冲孔手机金属面板的顶板(50),所述顶板(50)的两侧设置有夹紧块(60),所述夹紧块(60)滑动设置在顶板(50)上方且滑动方向水平,所述冲头(41)上下移动且驱动夹紧块(60)位于顶板(50)相向或相背滑动。
2.根据权利要求1所述的手机金属面板冲孔装置,其特征在于:所述顶板(50)的两侧滑动设置在支架(51)上且滑动方向竖直,所述夹紧块(60)滑动设置在支架(51)的上端,所述基座(10)的下方设置有第二气缸(70),所述第二气缸(70)竖直且活塞杆与顶板(50)的下板面连接。
3.根据权利要求2所述的手机金属面板冲孔装置,其特征在于:所述冲头(41)的两侧设置有斜面与夹紧块(60)上的斜面构成滑动配合,所述夹紧块(60)与弹簧(80)的一端连接,所述夹紧块(60)与支架(51)上端的滑轨(511)构成滑动导向配合。
4.根据权利要求3所述的手机金属面板冲孔装置,其特征在于:所述滑轨(511)与顶板(50)之间的间隙用于容纳待冲孔手机金属面板,所述滑轨(511)与顶板(50)之间设置有支撑弹簧(52)。
5.根据权利要求4所述的手机金属面板冲孔装置,其特征在于:所述顶板(50)上开设有供冲头(41)穿过的落料孔(53)。
6.根据权利要求5所述的手机金属面板冲孔装置,其特征在于:所述顶板(50)的一侧设置有导料管(54),所述导料管(54)的管口水平且呈喇叭口状布置。
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