CN108856427A

CN108856427A - 一种自动化生产中的垫圈制造装置

Info

Publication number: CN108856427A
Application number: CN201810756396.0A
Authority: CN
Inventors: 王泽春; 徐群
Original assignee: Hefei Cang Automation Co Ltd
Current assignee: Hefei Cang Automation Co Ltd
Priority date: 2018-07-11
Filing date: 2018-07-11
Publication date: 2018-11-23

Abstract

本发明公开了一种自动化生产中的垫圈制造装置，包括工作台、支撑柱和顶板，工作台的底端边角处均设有支撑腿，工作台的顶端一侧边支撑柱，支撑柱的顶端设有顶板，顶板的顶端中部设有伸缩气缸，伸缩气缸的底端设有滑筒二，滑筒二的内部为镂空结构，滑筒二的内部上方两侧边对称设有凸起，两侧凸起之间形成滑动口，滑动口内部设有与滑动口相适配的连接柱，连接柱的底端设有底板，且底板的直径大于连接柱的直径，连接柱上设有弹簧二，连接柱的顶端设有卡板，且卡板的直径大于滑动口的直径，工作台的内部中部与滑筒二相对应的位置设有镂空槽，镂空槽的顶端两侧边对称设有卡槽，两侧卡槽之间均设有与卡槽相适配的卡板。

Description

一种自动化生产中的垫圈制造装置

技术领域

本发明涉及自动化装置技术领域，具体来说，涉及一种自动化生产中的垫圈制造装置。

背景技术

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。但是现有的自动化生产的垫圈的制造结构复杂，不方便人们的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种自动化生产中的垫圈制造装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种自动化生产中的垫圈制造装置，包括工作台、支撑柱和顶板，所述工作台的底端边角处均设有支撑腿，所述工作台的顶端一侧边所述支撑柱，所述支撑柱的顶端设有所述顶板，所述顶板的顶端中部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端设有滑筒二，所述滑筒二的内部为镂空结构，所述滑筒二的内部上方两侧边对称设有凸起，两侧凸起之间形成滑动口，所述滑动口内部设有与所述滑动口相适配的连接柱，所述连接柱的底端设有底板，且所述底板的直径大于所述连接柱的直径，所述连接柱上设有弹簧二，所述连接柱的顶端设有限位套，且所述限位套的直径大于所述滑动口的直径，所述工作台的内部中部与所述滑筒二相对应的位置设有镂空槽，所述镂空槽的顶端两侧边对称设有卡槽，两侧卡槽之间均设有与所述卡槽相适配的卡板，两侧卡板相对应的侧边底部均设有凹槽，两侧卡板之间设有滑筒一，所述滑筒一靠近所述卡板的一侧底部均设有与所述凹槽相适配的凸台，所述滑筒一的内部中间贯穿设有滑槽，所述滑槽内部设有固定杆，且所述固定杆的底端贯穿所述滑筒一并延伸至所述滑筒一的下方，所述固定杆的底端设有固定套，所述固定套的底端设有限位板，且所述限位板的底端固定在所述镂空槽的内部底端，所述固定杆和所述固定套的外侧且位于所述滑筒一底端的所述固定杆上设有弹簧一。

进一步的，所述支撑腿的底端均设有防滑垫板。

进一步的，所述卡板靠近所述卡槽的一侧边设有与所述卡槽相适配的螺纹卡口。

进一步的，所述卡板的顶端远离所述镂空槽的一侧边均设有凸柱。

进一步的，所述滑筒一的直径与所述滑筒二的直径相同。

进一步的，所述固定杆的直径与所述底板的直径相同。

本发明的有益效果：伸缩气缸的伸缩带动滑筒二的伸缩，通过滑筒二的伸缩可以对工作台上位于滑筒一和滑筒二之间的物料产生冲击，通过滑筒二可以带动滑筒一的升降，同时滑筒二的滑动使得底板可以与固定杆之间产生冲击力，结构简单更加方便人们的操作和使用，从而提高工作的效率。

同时，防护垫板可以增加支撑腿与地面之间的摩擦力，从而更加利于装置的安全，通过凸柱可以将卡板与工作台之间固定的更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的自动化生产中的垫圈制造装置的结构示意图；

图中：

1、工作台；2、支撑柱；3、顶板；4、支撑腿；5、伸缩气缸；6、滑筒二；7、凸起；8、滑动口；9、连接柱；10、底板；11、弹簧二；12、限位套；13、镂空槽；14、卡槽；15、卡板；16、凹槽；17、滑筒一；18、滑槽；19、固定杆；20、固定套；21、限位板；22、弹簧一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种自动化生产中的垫圈制造装置。

如图1所示，根据本发明实施例的自动化生产中的垫圈制造装置，包括工作台1、支撑柱2和顶板3，所述工作台1的底端边角处均设有支撑腿4，所述工作台1的顶端一侧边所述支撑柱2，所述支撑柱2的顶端设有所述顶板3，所述顶板3的顶端中部设有伸缩气缸5，所述伸缩气缸5的底端设有滑筒二6，所述滑筒二6的内部为镂空结构，所述滑筒二6的内部上方两侧边对称设有凸起7，两侧凸起7之间形成滑动口8，所述滑动口8内部设有与所述滑动口8相适配的连接柱9，所述连接柱9的底端设有底板10，且所述底板10的直径大于所述连接柱9的直径，所述连接柱9上设有弹簧二11，所述连接柱9的顶端设有限位套12，且所述限位套12的直径大于所述滑动口8的直径，所述工作台1的内部中部与所述滑筒二6相对应的位置设有镂空槽13，所述镂空槽13的顶端两侧边对称设有卡槽14，两侧卡槽14之间均设有与所述卡槽14相适配的卡板15，两侧卡板15相对应的侧边底部均设有凹槽16，两侧卡板15之间设有滑筒一17，所述滑筒一17靠近所述卡板15的一侧底部均设有与所述凹槽16相适配的凸台，所述滑筒一17的内部中间贯穿设有滑槽18，所述滑槽18内部设有固定杆19，且所述固定杆19的底端贯穿所述滑筒一17并延伸至所述滑筒一17的下方，所述固定杆19的底端设有固定套20，所述固定套20的底端设有限位板21，且所述限位板21的底端固定在所述镂空槽13的内部底端，所述固定杆19和所述固定套20的外侧且位于所述滑筒一17底端的所述固定杆19上设有弹簧一22。

借助于上述技术方案，通过伸缩气缸5的伸缩带动滑筒二6的伸缩，通过滑筒二6的伸缩可以对工作台1上位于滑筒一17和滑筒二6之间的物料产生冲击，通过滑筒二6可以带动滑筒一17的升降，同时滑筒二6的滑动使得底板10可以与固定杆19之间产生冲击力，从而更加利于垫圈的制造。

此外，通过所述支撑腿4的底端均设有防滑垫板，防护垫板可以增加支撑腿4与地面之间的摩擦力，从而更加利于装置的安全；通过所述卡板15靠近所述卡槽14的一侧边设有与所述卡槽14相适配的螺纹卡口；通过所述卡板15的顶端远离所述镂空槽13的一侧边均设有凸柱，凸柱可以将卡板15与工作台1之间固定的更加牢固；通过所述滑筒一17的直径与所述滑筒二6的直径相同；通过所述固定杆19的直径与所述底板10的直径相同。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过伸缩气缸5的伸缩带动滑筒二6的伸缩，通过滑筒二6的伸缩可以对工作台1上位于滑筒一17和滑筒二6之间的物料产生冲击，通过滑筒二6可以带动滑筒一17的升降，同时滑筒二6的滑动使得底板10可以与固定杆19之间产生冲击力，从而更加利于垫圈的制造，结构简单更加方便人们的操作和使用，从而提高工作的效率。

同时，防护垫板可以增加支撑腿4与地面之间的摩擦力，从而更加利于装置的安全，通过凸柱可以将卡板15与工作台1之间固定的更加牢固。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种自动化生产中的垫圈制造装置，其特征在于，包括工作台（1）、支撑柱（2）和顶板（3），所述工作台（1）的底端边角处均设有支撑腿（4），所述工作台（1）的顶端一侧边所述支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端设有所述顶板（3），所述顶板（3）的顶端中部设有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）的底端设有滑筒二（6），所述滑筒二（6）的内部为镂空结构，所述滑筒二（6）的内部上方两侧边对称设有凸起（7），两侧凸起（7）之间形成滑动口（8），所述滑动口（8）内部设有与所述滑动口（8）相适配的连接柱（9），所述连接柱（9）的底端设有底板（10），且所述底板（10）的直径大于所述连接柱（9）的直径，所述连接柱（9）上设有弹簧二（11），所述连接柱（9）的顶端设有限位套（12），且所述限位套（12）的直径大于所述滑动口（8）的直径，所述工作台（1）的内部中部与所述滑筒二（6）相对应的位置设有镂空槽（13），所述镂空槽（13）的顶端两侧边对称设有卡槽（14），两侧卡槽（14）之间均设有与所述卡槽（14）相适配的卡板（15），两侧卡板（15）相对应的侧边底部均设有凹槽（16），两侧卡板（15）之间设有滑筒一（17），所述滑筒一（17）靠近所述卡板（15）的一侧底部均设有与所述凹槽（16）相适配的凸台，所述滑筒一（17）的内部中间贯穿设有滑槽（18），所述滑槽（18）内部设有固定杆（19），且所述固定杆（19）的底端贯穿所述滑筒一（17）并延伸至所述滑筒一（17）的下方，所述固定杆（19）的底端设有固定套（20），所述固定套（20）的底端设有限位板（21），且所述限位板（21）的底端固定在所述镂空槽（13）的内部底端，所述固定杆（19）和所述固定套（20）的外侧且位于所述滑筒一（17）底端的所述固定杆（19）上设有弹簧一（22）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产中的垫圈制造装置，其特征在于，所述支撑腿（4）的底端均设有防滑垫板。

3.根据权利要求1所述的一种自动化生产中的垫圈制造装置，其特征在于，所述卡板（15）靠近所述卡槽（14）的一侧边设有与所述卡槽（14）相适配的螺纹卡口。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生产中的垫圈制造装置，其特征在于，所述卡板（15）的顶端远离所述镂空槽（13）的一侧边均设有凸柱。

5.根据权利要求1所述的一种自动化生产中的垫圈制造装置，其特征在于，所述滑筒一（17）的直径与所述滑筒二（6）的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种自动化生产中的垫圈制造装置，其特征在于，所述固定杆（19）的直径与所述底板（10）的直径相同。