CN108855817A - 温度可控的门板漆面干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了温度可控的门板漆面干燥设备,包括传送带,传送带的两端安装有传动传送带的滚轮,两个滚轮之间连接有水平放置的连接杆,传送带的上方设置有加热罩,加热罩的中间开设有供传送带穿过的通道,加热罩的顶部安装有多根与加热罩内部通道连通的通风管,所有通风管均连通至加热风机,传送带的上传送面上安装有内部放置门板的矩形箱体,矩形箱体的每个面均为镂空的过滤网,矩形箱体每个面的外部均全面包覆有硅酸铝陶瓷纤维棉,矩形箱体随着传送带的传送进入并穿过加热罩内部的通道,矩形箱体的一个侧面设置为矩形箱体的门板。本发明能够降低作用在门板上的温度,不需要随时调节烘干装置的温度。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干装置,具体涉及温度可控的门板漆面干燥设备。
背景技术
不同材质的门板所承受的温度不同,烘干温度高会影响门板的使用寿命,烘干装置降温烘干下一批次的门板时,从高温降至低温,需要很长的降温时间,影响门板的烘干效率从而降低了门板的生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的烘干装置降温时间长,影响门板的烘干效率,目的在于提供温度可控的门板漆面干燥设备,解决目前一个烘干装置无法连续烘干不同材质的门板的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
温度可控的门板漆面干燥设备,包括带式传送带,传送带的两端安装有传动传送带的滚轮,两个滚轮之间连接有水平放置的连接杆,传送带的两侧均设置有连接杆,传送带的上方设置有加热罩,加热罩的中间开设有供传送带穿过的通道,加热罩的底部固定在传送带两侧的连接杆上,加热罩的顶部安装有多根与加热罩内部通道连通的通风管,所有通风管均连通至加热风机,加热风机位于传送带外侧,传送带的上传送面上安装有内部放置门板的矩形箱体,矩形箱体的每个面均为镂空的过滤网,矩形箱体每个面的外部均全面包覆有硅酸铝陶瓷纤维棉,矩形箱体随着传送带的传送进入并穿过加热罩内部的通道,矩形箱体的一个侧面设置为矩形箱体的门板。
本发明设计了用于门板的烘干装置,本发明能够降低作用在门板上的温度,使得低温门板也能够在高温条件下进行烘干,不需要随时调节烘干装置的温度。
本发明中传送带是放置门板的支撑装置也是输送门板的传送装置,传统烘干技术中,直接将门板放置在传送带上,传送带将门板运输至烘干箱内进行烘干,本发明在传送带上设置了用于放置门板的矩形箱体,并且矩形箱体外部包覆有低热导率、耐高温的硅酸铝陶瓷纤维棉,硅酸铝陶瓷纤维棉的厚度会影响作用在门板上的烘干温度,因此,本发明可以通过调节安装在矩形箱体外部的硅酸铝陶瓷纤维棉的厚度,改变作用在门板上的烘干温度;当对高温门板进行烘干时,直接将门板放置在传送带上进行烘干即可,保持了原有烘干装置的功能;本发明中只是在传送带上安装了矩形箱体,矩形箱体的数量不将传送带上的空间占满,因此,传送带上提供了直接放置门板的空间。
本发明的实现原理为:为了实现快速烘干门板,会将热风机的温度调高,本发明在同一烘干温度下,能够同时烘干不同材质的门板,不需要中途调节热风机的温度,节约了加热罩内部温度调节的时间,本发明中加热罩、热风机、通风管组成了加热风干装置,将需要低温烘干的门板(如实木门板)放置在矩形箱体内,将能够直接烘干的门板(如金属门板)放置在传送带上,传送带传送,会将传送带上的门板、矩形箱体及矩形箱体内部的门板传送至加热罩的通道内,停留一段时间,热风机吹出的热风通过通风管作用在通道内部的门板上,矩形箱体外壁上的硅酸铝陶瓷纤维棉的低热导率降低了作用在矩形箱体内部门板上的温度,避免出现高温影响门板寿命的问题,还保证了门板高烘干效率。本发明不需要改变热风机的功率,通过安装带有硅酸铝陶瓷纤维面的矩形箱体就能够调节作用在门板上的温度。
矩形箱体的内部安装有温度传感器,温度传感器的探头位于矩形箱体内部。温度传感器用于监控矩形箱体内部的温度,避免矩形箱体内部出现高温的情况。
所述加热罩由三块矩形板拼接而成,其中两块矩形板分别竖直放置于传送带的两侧并与传送带两侧的连接杆连接固定,剩余一块矩形板水平放置于传送带上方并与两侧竖直放置的矩形板连接固定,三块矩形板围成了供传送带穿过的通道,通风管安装于水平放置于传送带上方的矩形板上。本发明中加热罩是一个底面、两个处于相对位置的侧面完全开口的矩形罩,安装方便,与矩形箱体的形状适配,相较于弧形等结构,顶面上的通风管安装数量更多,通风管分布更加均匀,烘干效率更高,能够提高加热罩的空间利用率。
传送带的上表面上设置有粘接矩形箱体的自粘黏性硅胶垫。自粘性硅胶垫既能够固定矩形箱体,又便于拆卸矩形箱体,使用方便,还具有减少磨损的功能。
加热罩的底部与连接杆通过螺栓连接固定。螺栓连接,便于加热罩的拆卸与安装。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明温度可控的门板漆面干燥设备在同一烘干温度下,能够同时烘干不同材质的门板,不需要中途调节热风机的温度,节约了加热罩内部温度调节的时间;
2、本发明温度可控的门板漆面干燥设备安装了外壁上包覆有硅酸铝陶瓷纤维棉的矩形箱体,能够在高温条件下烘干需要低温烘干的门板;
3、本发明温度可控的门板漆面干燥设备使用方便,能够调节进入矩形箱体内部的温度,不需要改变加热风机的加热温度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明局部结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-传送带,2-滚轮,3-连接杆,4-加热罩,5-通风管,6-加热风机,7-矩形箱体,8-温度传感器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1、图2所示,本发明温度可控的门板漆面干燥设备,包括带式传送带1,传送带1的两端安装有传动传送带1的滚轮2,两个滚轮2之间连接有水平放置的连接杆3,传送带1的两侧均设置有连接杆3,传送带1的上方设置有加热罩4,加热罩4的中间开设有供传送带1穿过的通道,加热罩4的底部固定在传送带1两侧的连接杆3上,加热罩4的顶部安装有多根与加热罩4内部通道连通的通风管5,所有通风管5均连通至加热风机6,加热风机6位于传送带1外侧,传送带1的上传送面上安装有内部放置门板的矩形箱体7,矩形箱体7的每个面均为镂空的过滤网,矩形箱体7每个面的外部均全面包覆有硅酸铝陶瓷纤维棉,矩形箱体7随着传送带1的传送进入并穿过加热罩4内部的通道,矩形箱体7的一个侧面设置为矩形箱体7的门板。所述加热罩4由三块矩形板拼接而成,其中两块矩形板分别竖直放置于传送带1的两侧并与传送带1两侧的连接杆3连接固定,剩余一块矩形板水平放置于传送带1上方并与两侧竖直放置的矩形板连接固定,三块矩形板围成了供传送带1穿过的通道,通风管5安装于水平放置于传送带1上方的矩形板上。传送带1的上表面上设置有粘接矩形箱体7的自粘黏性硅胶垫。加热罩4的底部与连接杆3通过螺栓连接固定。
本发明的实现原理为:为了实现快速烘干门板,会将热风机的温度调高,本发明在同一烘干温度下,能够同时烘干不同材质的门板,不需要中途调节热风机的温度,节约了加热罩内部温度调节的时间,本发明中加热罩、热风机、通风管组成了加热风干装置,将需要低温烘干的门板(如实木门板)放置在矩形箱体内,将能够直接烘干的门板(如金属门板)放置在传送带上,传送带传送,会将传送带上的门板、矩形箱体及矩形箱体内部的门板传送至加热罩的通道内,停留一段时间,热风机吹出的热风通过通风管作用在通道内部的门板上,矩形箱体外壁上的硅酸铝陶瓷纤维棉的低热导率降低了作用在矩形箱体内部门板上的温度,避免出现高温影响门板寿命的问题,还保证了门板高烘干效率。本发明不需要改变热风机的功率,通过安装带有硅酸铝陶瓷纤维面的矩形箱体就能够调节作用在门板上的温度。
实施例2
基于实施例1,矩形箱体7的内部安装有温度传感器8,温度传感器8的探头位于矩形箱体7内部。温度传感器用于监控矩形箱体内部的温度,避免矩形箱体内部出现高温的情况。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.温度可控的门板漆面干燥设备,其特征在于,包括带式传送带(1),传送带(1)的两端安装有传动传送带(1)的滚轮(2),两个滚轮(2)之间连接有水平放置的连接杆(3),传送带(1)的两侧均设置有连接杆(3),传送带(1)的上方设置有加热罩(4),加热罩(4)的中间开设有供传送带(1)穿过的通道,加热罩(4)的底部固定在传送带(1)两侧的连接杆(3)上,加热罩(4)的顶部安装有多根与加热罩(4)内部通道连通的通风管(5),所有通风管(5)均连通至加热风机(6),加热风机(6)位于传送带(1)外侧,传送带(1)的上传送面上安装有内部放置门板的矩形箱体(7),矩形箱体(7)的每个面均为镂空的过滤网,矩形箱体(7)每个面的外部均全面包覆有硅酸铝陶瓷纤维棉,矩形箱体(7)随着传送带(1)的传送进入并穿过加热罩(4)内部的通道,矩形箱体(7)的一个侧面设置为矩形箱体(7)的门板。
2.根据权利要求1所述的温度可控的门板漆面干燥设备,其特征在于,矩形箱体(7)的内部安装有温度传感器(8),温度传感器(8)的探头位于矩形箱体(7)内部。
3.根据权利要求1所述的温度可控的门板漆面干燥设备,其特征在于,所述加热罩(4)由三块矩形板拼接而成,其中两块矩形板分别竖直放置于传送带(1)的两侧并与传送带(1)两侧的连接杆(3)连接固定,剩余一块矩形板水平放置于传送带(1)上方并与两侧竖直放置的矩形板连接固定,三块矩形板围成了供传送带(1)穿过的通道,通风管(5)安装于水平放置于传送带(1)上方的矩形板上。
4.根据权利要求1所述的温度可控的门板漆面干燥设备,其特征在于,传送带(1)的上表面上设置有粘接矩形箱体(7)的自粘黏性硅胶垫。
5.根据权利要求1所述的温度可控的门板漆面干燥设备,其特征在于,加热罩(4)的底部与连接杆(3)通过螺栓连接固定。
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Publications (1)
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CN201810840970.0A Pending CN108855817A (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 温度可控的门板漆面干燥设备 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181123 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |