CN104567314A - 一种医疗配件的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种医疗配件的烘干装置，属于医疗器械生产附属设备技术领域。它解决了现有医疗配件的烘干装置温度不均匀等技术问题。本烘干装置包括能够运送载具的输送链带、烘箱和设置在烘箱上的若干个烘干组件，输送链带能通过的烘箱，烘干组件沿输送链带的长度方向间隔分布，烘干组件包括风扇、加热管和分流件，风扇、加热管和分流件依次设置,分流件具有能够将风扇的气流向输送链带长度方向的两端引导的分流结构；烘箱内还设有温度传感器，根据温度传感器能够调节风扇和加热管的功率。本发明中输送链带上均匀间隔分布有若干个烘干组件，分流件使得热量分散到各处，使烘箱内的温度均匀，从而提升烘干效果。

Description

一种医疗配件的烘干装置

技术领域

本发明属于医疗器械生产附属设备技术领域，涉及一种医疗配件的烘干装置。

背景技术

医疗配件在生产组装过程中时常会用到烘干装置，例如在生产输液器时会涂抹胶水进行粘接，就需要利用烘干装置将其快速烘干，增强其连接的牢固性，同时提高生产和组装效率。目前常用的烘干装置有电加热、蒸汽加热、电磁及红外线加热等多种方式。

我国专利申请文献(公告号CN103134275A；公布日2013.06.05)公开了一种医用电磁烘干装置，包括机壳，特征在于在机壳内设置托架滑轨，在托架滑轨上安装金属托架，金属托架的上层为漏网层，漏网层上开设漏孔；金属托架的下层为导流层，漏网层与导流层连接在一起，导流层的一侧向下倾斜并且与机壳内壁之间留有间隙；机壳底部设置排液槽，排液槽连接排液管；在机壳上安装抽湿排风机；在机壳底部安装电磁感应加热线圈，电磁感应加热线圈连接高频电源。在干燥过程中，导流层的设置隔绝两个金属托架上的待干燥物质，即便有水分从漏网层的漏孔中低落。

上述文献提供的烘干装置还是容易出现加热不均匀的现象，而且其生产成本高。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种医疗配件的烘干装置，本发明所要解决的技术问题是：如何保证烘箱内温度均匀，提升烘干效果。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种医疗配件的烘干装置，所述烘干装置包括能够运送载具的输送链带、烘箱和设置在烘箱上的若干个烘干组件，其特征在于，所述输送链带能通过所述的烘箱，所述烘干组件沿输送链带的长度方向间隔分布，所述烘干组件包括风扇、加热管和分流件，所述风扇、加热管和分流件依次设置,所述分流件具有能够将风扇的气流向输送链带长度方向的两端引导的分流结构；所述烘箱内还设有温度传感器，根据温度传感器能够调节所述风扇和加热管的功率。

其原理如下：本烘干装置用于烘干医疗器械等配件用，在生产装配过程中，特别是输液器的装配过程中，各个部件与输液器导管的连接都是需要通过胶水连接以增强其连接牢固性，本烘干装置能够将涂抹的胶水快速均匀的烘干，使各部分能够粘接牢靠并及时进入下一工序，具体的来说，本烘干装置包括能够运送载具的输送链带，各个待烘干的部件在载具上通过输送链带输送至烘箱内，烘箱上均匀间隔设置有若干个烘干组件，烘干组件中的加热管加热，这里可以采用电加热管通电加热，也可以利用热蒸汽通过加热管等方式加热，风扇转动带动气流吹向加热管，气流热交换产生热风并吹向输送链带上待烘干的部件，设置多个烘干组件多点加热的同时，在热风方向还设置有分流件,起到分流导向的作用，将热风向该烘干组件的两端引导输送，使得热风快速均匀的散开，烘干组件上的温度传感器测量温度，能够根据实际需求和烘干需要进行调节加热管和风扇的效能，分开控制每个烘干组件，这样能够避免加热管下方局部温度过高。输送链带具有一定的长度，输送链带上均匀间隔分布的若干个烘干组件相互配合，形成一个烘干室，分流件使得热量分散到各处，并且还能通过温度传感器控制局部温度，使烘箱内的温度均匀，对于输送链带上待烘干的部件能够持续均匀的加热烘干，从而提升烘干效果。

在上述的医疗配件的烘干装置中，所述风扇、加热管和分流件从上往下依次设置,所述风扇朝向所述输送链带的上表面。作为优先方案，气流从上往下吹，在分流件的作用下热风向该烘干组件的两端输送，使烘箱内受热均匀。

在上述的医疗配件的烘干装置中，所述分流件的分流结构包括若干呈长条状的薄板，所述薄板沿输送链带的宽度方向设置，所述薄板从所述风扇正下方的中间位置向两端分隔为两组，每组薄板均相互平行且均匀间隔分布；一组薄板向前端斜向下设置，另一组薄板向后端斜向下设置。经过加热的气流向下流动，一部分留在加热组件正下方，另一部分通过倾斜的薄板向加热组件两端分散，由于输送链带上均匀间隔分布有若干个烘干组件，沿输送链带长度方向分布的多个烘干组件相互配合，使得没有烘干组件的位置均能够有热气流，从而维持烘箱内温度均匀，使各个待烘干的部件在移动过程中一直处于持续均匀的烘干中，大大提升了烘干效果。

在上述的医疗配件的烘干装置中，所述薄板的倾斜角度为30°～60°。分流件的倾斜角度过小，不能使热气流分散出去，分流件的倾斜角度过大，使热气流不能达到加热管的正下方位置，都会导致烘箱内的温度不均匀，通过合理的设置各个烘干组件之间的距离和薄板的倾斜角度，使得整个烘箱内都能够有热气流达到，保持烘箱内的温度均匀，提升烘干效果。

在上述的医疗配件的烘干装置中，所述加热管沿输送链带的长度方向设置，所述加热管相互平行且均匀间隔分布。加热管相互平行且均匀间隔分布能够有利于热量的发散，同时加热管与分流件呈交叉状，发热管散发的热量在风扇的作用下能够被各个薄板引导分流出去，提高热量散发的均匀度，从而保证整个烘箱内温度均匀。

在上述的医疗配件的烘干装置中，所述烘箱具有空腔且所述烘干组件位于所述空腔内，所述烘干组件与烘箱的内侧上表面固连。烘干组件位于烘箱的空腔内，能够减少热量的散失，通过分流件对热风的引导分流，使整个空腔内持续保持一个均匀恒定的所需温度，达到提升烘干效果的目的。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

1、本烘干装置中输送链带上均匀间隔分布有若干个烘干组件，沿输送链带长度方向分布的多个烘干组件相互配合，形成一个烘干室，分流件使得热量分散到各处，使烘箱内的温度均匀，对于输送链带上待烘干的部件能够持续均匀的加热烘干，从而提升烘干效果。

2、本烘干装置中加热管与分流件呈交叉状，发热管散发的热量在风扇的作用下能够被各个薄板引导分流出去，提高热量散发的均匀度，从而保证整个烘箱内温度均匀。

附图说明

图1是本烘干装置的立体结构示意图。

图2是本烘干装置的正视结构示意图。

图3是本烘干装置的内部结构示意图。

图4是图3中A-A的剖视结构示意图。

图5是本烘干装置的另一内部立体结构示意图。

图6是本烘干装置中烘干组件的局部结构示意图。

图中，1、输送链带；2、烘箱；3、烘干组件；31、风扇；32、加热管；33、分流件；331、薄板；4、空腔；5、温度传感器。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，本烘干装置用于烘干医疗器械等配件用，在生产装配过程中，特别是输液器的装配过程中，各个部件与输液器导管的连接都是需要通过胶水连接以增强其连接牢固性，本烘干装置能够将涂抹的胶水快速均匀的烘干，使各部分能够粘接牢靠并及时进入下一工序，本医疗配件的烘干装置包括能够运送载具的输送链带1、烘箱2和设置在烘箱2上的若干个烘干组件3，输送链带1能通过烘箱2，烘干组件3位于空腔4内，烘干组件3与烘箱2的内侧上表面固连。烘干组件3沿输送链带1的长度方向均匀间隔分布，烘干组件3包括风扇31、加热管32和分流件33，风扇31、加热管32和分流件33从上往下依次设置,风扇31的气流能够吹向输送链带1的上表面且分流件33具有能够将风扇31的气流分别向该烘干组件3的两端引导的分流结构。

如图3和图6所示，本实施例中分流件33的分流结构包括若干呈长条状的薄板331，薄板331沿输送链带1的宽度方向设置，薄板331从风扇31正下方的中间位置向两端分隔为两组，每组薄板331均相互平行且均匀间隔分布；一组薄板331向前端斜向下设置，另一组薄板331向后端斜向下设置，薄板331的倾斜角度均为45°。经过加热的气流向下流动，一部分留在加热组件正下方，另一部分通过倾斜的薄板331向加热组件两端分散，由于输送链带1上均匀间隔分布有若干个烘干组件3，沿输送链带1长度方向分布的多个烘干组件3相互配合，使得没有烘干组件3的位置均能够有热气流，从而维持烘箱2内温度均匀，使各个待烘干的部件在移动过程中一直处于持续均匀的烘干中，大大提升了烘干效果。作为一般情况，还可以根据烘干组件3的间隔距离调整薄板331的倾斜角度，可以使30°至60°中的某一个值，分流件33的倾斜角度过小，不能使热气流分散出去，分流件33的倾斜角度过大，使热气流不能达到加热管32的正下方位置，都会导致烘箱2内的温度不均匀，通过合理的设置各个烘干组件3之间的距离和薄板331的倾斜角度，使得整个烘箱2内都能够有热气流达到，保持烘箱2内的温度均匀，提升烘干效果。

除此之外，分流件33的分流结构还可以是开设的若干条形通孔，条形通孔倾斜设置，热气流通过条形通孔，根据条形通孔的方向引导向输送链带1的两端。

如图6所示，加热管32沿输送链带1的长度方向设置，加热管32相互平行且均匀间隔分布，这样有利于热量的发散，同时加热管32与分流件33呈交叉状，发热管散发的热量在风扇31的作用下能够被各个薄板331引导分流出去，提高热量散发的均匀度，从而保证整个烘箱2内温度均匀。

如图6所示，本实施例中在烘干组件3上还设有温度传感器5，通过烘干组件3上的温度传感器5测量温度，能够根据实际需求和烘干需要进行调节加热管32和风扇31的功率，从而升高或降低温度，以达到更好的烘干效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、输送链带；2、烘箱；3、烘干组件；31、风扇；32、加热管；33、分流件；331、薄板；4、空腔；5、温度传感器等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种医疗配件的烘干装置，所述烘干装置包括能够运送载具的输送链带(1)、烘箱(2)和设置在烘箱(2)上的若干个烘干组件(3)，其特征在于，所述输送链带(1)能通过所述的烘箱(2)，所述烘干组件(3)沿输送链带(1)的长度方向间隔分布，所述烘干组件(3)包括风扇(31)、加热管(32)和分流件(33)，所述风扇(31)、加热管(32)和分流件(33)依次设置,所述分流件(33)具有能够将风扇(31)的气流向输送链带(1)长度方向的两端引导的分流结构；所述烘箱(2)内还设有温度传感器(5)，根据温度传感器(5)能够调节所述风扇(31)和加热管(32)的功率。

2.根据权利要求1所述的一种医疗配件的烘干装置，其特征在于，所述风扇(31)、加热管(32)和分流件(33)从上往下依次设置,所述风扇(31)朝向所述输送链带(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种医疗配件的烘干装置，其特征在于，所述分流件(33)的分流结构包括若干呈长条状的薄板(331)，所述薄板(331)沿输送链带(1)的宽度方向设置，所述薄板(331)从所述风扇(31)正下方的中间位置向两端分隔为两组，每组薄板(331)均相互平行且均匀间隔分布；一组薄板(331)向前端斜向下设置，另一组薄板(331)向后端斜向下设置。

4.根据权利要求3所述的一种医疗配件的烘干装置，其特征在于，所述薄板(331)的倾斜角度为30°～60°。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种医疗配件的烘干装置，其特征在于，所述加热管(32)沿输送链带(1)的长度方向设置，所述加热管(32)相互平行且均匀间隔分布。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种医疗配件的烘干装置，其特征在于，所述烘箱(2)具有空腔(4)且所述烘干组件(3)位于所述空腔(4)内，所述烘干组件(3)与烘箱(2)的内侧上表面固连。