CN108854783A - 一种硅胶生产用原料搅拌装置 - Google Patents

一种硅胶生产用原料搅拌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108854783A
CN108854783A CN201810740838.2A CN201810740838A CN108854783A CN 108854783 A CN108854783 A CN 108854783A CN 201810740838 A CN201810740838 A CN 201810740838A CN 108854783 A CN108854783 A CN 108854783A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
bearing seat
belt pulley
fixed plate
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810740838.2A
Other languages
English (en)
Inventor
母志会
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chen Zhengming
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810740838.2A priority Critical patent/CN108854783A/zh
Publication of CN108854783A publication Critical patent/CN108854783A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0722—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis perpendicular with respect to the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/074—Stirrers characterised by their mounting on the shaft having two or more mixing elements being concentrically mounted on the same shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1123—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades sickle-shaped, i.e. curved in at least one direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
    • B01F27/2322—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with parallel axes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/271—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
    • B01F27/2711—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator provided with intermeshing elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
    • B01F35/187—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters using filters in mixers, e.g. during venting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Toys (AREA)

Abstract

本发明属于硅胶加工领域，尤其涉及一种硅胶生产用原料搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够充分快速混合搅拌并且同时能够回收粉尘的硅胶生产用原料搅拌装置。一种硅胶生产用原料搅拌装置，包括有第一搅拌叶片、第一搅拌杆、弧形滑轨、第一滑块、安装板、第二搅拌杆、搅拌箱、第二搅拌叶片、进料斗等；且与弧形滑轨滑动连接；第一固定杆固接于安装板顶部，环形滑轨固接于第一固定杆侧部，第二滑块、第三滑块与环形滑轨滑动连接，搅拌箱固接于第二滑块、第三滑块端部。本发明能够充分地搅拌原料并且同时回收搅拌时产生的粉尘，从而达到了安全快速混合硅胶原料的效果。

Description

一种硅胶生产用原料搅拌装置
技术领域
本发明属于硅胶加工领域，尤其涉及一种硅胶生产用原料搅拌装置。
背景技术
硅胶别名，硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。
在硅胶生产的过程中，硅胶原料的配制或添加通常有人工操作完成，但是在硅胶原料中需要将多种粉末状原料分别倒入混料桶中，与相应的硅胶生产用添加剂搅拌混合，在硅胶原料混合倒入过程中粉末状原料会形成扬尘漂浮在空气中，造成对硅胶生产车间或环境的污染，同时，也对人体造成一定的伤害，现有的硅胶原料的粉尘回收装置通常采用常规的袋式滤布除尘器，长时间使用过程中，容易导致滤布堵塞，影响粉尘的滤除效果，同时，对于收集的粉尘放料效果较差，需要停机完成粉尘的卸料，影响粉尘回收的效率及效果，在混合搅拌的时候，由于人工操作，搅拌混合不够彻底，原料混合搅拌的效率较低。因此亟需研发一种能够充分快速混合搅拌并且同时能够回收粉尘的硅胶生产用原料搅拌装置。
发明内容
本发明为了克服现有的硅胶搅拌装置搅拌混合不够彻底，原料混合搅拌的效率较低，且同时不具备回收粉尘的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够充分快速混合搅拌并且同时能够回收粉尘的硅胶生产用原料搅拌装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种硅胶生产用原料搅拌装置，包括有第一搅拌叶片、第一搅拌杆、弧形滑轨、第一滑块、安装板、第二搅拌杆、搅拌箱、第二搅拌叶片、进料斗、第一固定杆、第一轴承座、第一固定板、安装框、第一转轴、第一皮带轮、第二轴承座、第三轴承座、第一电机、第四轴承座、第二皮带轮、第五轴承座、第二转轴、第二滑块、第三滑块、环形滑轨、风扇、连接板、第六轴承座、吸尘管、第三皮带轮、第三转轴、第一平皮带、第二平皮带、第二固定杆、第一拉线、过滤布、回收箱、挡杆、盖板、阀门、出料管、第三平皮带、第二固定板、第二电机、第七轴承座、第四皮带轮、第五皮带轮、第四转轴、第八轴承座、第三固定板、第四固定板、第五固定板、第九轴承座、第十轴承座、绕线轮、圆柱齿轮、扇形齿轮、第六皮带轮、第十一轴承座、第五转轴、第六固定板、第十二轴承座、第六转轴和第七固定板；弧形滑轨通过两第二固定板固接于安装板顶部；第一滑块固接于搅拌箱底部，且与弧形滑轨滑动连接；第一固定杆固接于安装板顶部，环形滑轨固接于第一固定杆侧部，第二滑块、第三滑块与环形滑轨滑动连接，搅拌箱固接于第二滑块、第三滑块端部，第一轴承座嵌于搅拌箱远离环形滑轨的侧部上方，第一固定杆端部与搅拌箱枢接；进料斗固接于搅拌箱靠近第一轴承座的侧部，且与搅拌箱内连通；出料管固接于搅拌箱靠近进料斗的侧部下方，且与搅拌箱内连通；阀门安装于出料管上；
第一固定板沿水平方向固接于搅拌箱内侧壁，安装框开口向上固接于第一固定板底部，第二轴承座嵌于安装框内底部，第四轴承座嵌于安装框内底部，第五轴承座固接于安装框内侧壁，第一电机固接于安装框靠近第五轴承座的内侧壁；第二转轴一端与电机输出端传动连接，另一端与第五轴承座枢接并贯穿第五轴承座固接于第二皮带轮顶部；第一搅拌杆沿竖直方向与第四轴承座枢接并贯穿第四轴承座与第二皮带轮固接，第一搅拌叶片固接于第一搅拌杆侧部；第三轴承座固接于第一固定板底部；第一转轴一端与第三轴承座枢接，另一端固接于第一皮带轮顶部；第二搅拌杆沿竖直方向与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与第一皮带轮固接，第二搅拌叶片固接于第二搅拌杆侧部，第一皮带轮通过第三平皮带与第二皮带轮传动连接；
回收箱固接于安装板顶部，第一固定杆侧部开设有第二通孔；吸尘管一端与回收箱内连通，另一端穿过第二通孔、环形滑轨与搅拌箱侧部铰接；搅拌箱靠近吸尘管的侧部开设有与吸尘管连通的第一通孔，连接板固接于吸尘管内侧壁，第六轴承座嵌于连接板侧部；第三转轴一端与风扇固接，另一端与第六轴承座枢接并贯穿第六轴承座与第三皮带轮固接；吸尘管开设有供第一平皮带穿过的第三通孔，第四固定板沿水平方向固接于第一固定杆侧部，第二电机、第五固定板、第三固定板沿第四固定板长度方向依次固接于第四固定板顶部，第七轴承座固接于第五固定板顶部，第八轴承座固接于第三固定板顶部；第四转轴一端与第八轴承座枢接，另一端与第七轴承座枢接并贯穿第七轴承座与第二电机输出端传动连接；第四皮带轮、第五皮带轮固接于第四转轴上，且位于第七轴承座与第八轴承座之间；第五皮带轮通过第一平皮带与第三皮带轮传动连接，第四固定板顶部开设有供第二平皮带穿过的第四通孔；第七固定板沿水平方向固接于第一固定杆侧部，且位于第四固定板下方；第六固定板沿竖直方向固接于第七固定板顶部，第九轴承座嵌于第一固定杆侧部，第十轴承座嵌于第一固定杆侧部，第十轴承座位于第九轴承座下方，第十一轴承座嵌于第六固定板侧部，第十二轴承座嵌于第六固定板侧部，第十二轴承座位于第十一轴承座下方；第六转轴一端与第十轴承座枢接，另一端与第十二轴承座枢接；绕线轮、圆柱齿轮固接于第六转轴；第五转轴一端与第九轴承座枢接，另一端与第十一轴承座枢接；扇形齿轮、第六皮带轮固接于第五转轴，扇形齿轮与圆柱齿轮啮合，第六皮带轮通过第二皮带轮与第四皮带轮传动连接，第二固定杆固接于搅拌箱侧部；第一拉线一端绕于绕线轮，另一端固接于第二固定杆；过滤布嵌于回收箱顶部。
进一步的，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有第七转轴、第七皮带轮、第四平皮带、第八皮带轮、凸轮、第十三轴承座、第八转轴、第八固定板、第三固定杆、撞击块和撞击杆；第三固定杆沿竖直方向固接于回收箱顶部，撞击杆与第三固定杆铰接，撞击快固接于撞击杆底部，第八固定板沿竖直方向固接于回收箱顶部，第十三轴承座固接于第八固定板顶部；第八转轴一端与第十三轴承座枢接，另一端与第八皮带轮固接；凸轮固接于第八转轴，且与撞击杆接触连接；第七转轴沿水平方向固接于第六转轴，第七皮带轮固接于第七转轴端部，第七皮带轮通过第四平皮带与第八皮带轮传动连接。
进一步的，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有顶盖、手柄和插杆；顶盖与进料斗铰接，手柄固接于顶盖侧部，插杆固接于顶盖底部，进料斗顶部开设有供插杆插入的插槽。
进一步的，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有活性炭板；活性炭板沿竖直方向固接于回收箱内顶部。
进一步的，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有第二拉线和铁球；铁球通过第二拉线固接于搅拌箱底部。
进一步的，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有弧形板；弧形板固接于搅拌箱内顶部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过第一电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片的相互配合下，能够便捷地对原料进行搅拌；通过第二电机、第四皮带轮、第五皮带轮、第四转轴的相互配合下，能够便捷地驱动扇形齿轮和风扇转动；通过弧形滑轨、第一滑块、第二固定杆、第一拉线、绕线轮、扇形齿轮、圆柱齿轮的相互配合下，能够便捷地驱动搅拌箱摆动，进而加快原料混合的速度；通过风扇的转动能够把搅拌箱内的粉尘吸进回收箱内；本发明能够充分地搅拌原料并且同时回收搅拌时产生的粉尘，从而达到了安全快速混合硅胶原料的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明的右视结构示意图。
图4为本发明图1中的局部放大结构示意图。
图5为本发明图1中的局部放大结构示意图。
图6为本发明的第二种主视结构示意图。
图7为本发明图6中的局部放大结构示意图。
图8为本发明的第三种主视结构示意图。
图9为本发明图8中A的放大结构示意图。
图10为本发明的第四种主视结构示意图。
图11为本发明的第五种主视结构示意图。
图12为本发明的第六种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-第一搅拌叶片，2-第一搅拌杆，3-弧形滑轨，4-第一滑块，5-安装板，6-第二搅拌杆，7-搅拌箱，8-第二搅拌叶片，9-进料斗，10-第一固定杆，11-第一轴承座，12-第一固定板，13-安装框，14-第一转轴，15-第一皮带轮，16-第二轴承座，17-第三轴承座，18-第一电机，19-第四轴承座，20-第二皮带轮，21-第五轴承座，22-第二转轴，23-第二滑块，24-第一通孔，25-第三滑块，26-环形滑轨，27-第二通孔，28-风扇，29-连接板，30-第六轴承座，31-吸尘管，32-第三皮带轮，33-第三转轴，34-第三通孔，35-第一平皮带，36-第二平皮带，37-第二固定杆，38-第一拉线，39-过滤布，40-回收箱，41-挡杆，42-盖板，43-阀门，44-出料管，45-第三平皮带，46-第二固定板，47-第二电机，48-第七轴承座，49-第四皮带轮，50-第五皮带轮，51-第四转轴，52-第八轴承座，53-第三固定板，54-第四固定板，55-第四通孔，56-第五固定板，57-第九轴承座，58-第十轴承座，59-绕线轮，60-圆柱齿轮，61-扇形齿轮，62-第六皮带轮，63-第十一轴承座，64-第五转轴，65-第六固定板，66-第十二轴承座，67-第六转轴，68-第七固定板，69-第七转轴，70-第七皮带轮，71-第四平皮带，72-第八皮带轮，73-凸轮，74-第十三轴承座，75-第八转轴，76-第八固定板，77-第三固定杆，78-撞击块，79-撞击杆，80-顶盖，81-手柄，82-插槽，83-插杆，84-活性炭板，85-第二拉线，86-铁球，87-弧形板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种硅胶生产用原料搅拌装置，如图1-12所示，包括有第一搅拌叶片1、第一搅拌杆2、弧形滑轨3、第一滑块4、安装板5、第二搅拌杆6、搅拌箱7、第二搅拌叶片8、进料斗9、第一固定杆10、第一轴承座11、第一固定板12、安装框13、第一转轴14、第一皮带轮15、第二轴承座16、第三轴承座17、第一电机18、第四轴承座19、第二皮带轮20、第五轴承座21、第二转轴22、第二滑块23、第三滑块25、环形滑轨26、风扇28、连接板29、第六轴承座30、吸尘管31、第三皮带轮32、第三转轴33、第一平皮带35、第二平皮带36、第二固定杆37、第一拉线38、过滤布39、回收箱40、挡杆41、盖板42、阀门43、出料管44、第三平皮带45、第二固定板46、第二电机47、第七轴承座48、第四皮带轮49、第五皮带轮50、第四转轴51、第八轴承座52、第三固定板53、第四固定板54、第五固定板56、第九轴承座57、第十轴承座58、绕线轮59、圆柱齿轮60、扇形齿轮61、第六皮带轮62、第十一轴承座63、第五转轴64、第六固定板65、第十二轴承座66、第六转轴67和第七固定板68；弧形滑轨3通过两第二固定板46固接于安装板5顶部；第一滑块4固接于搅拌箱7底部，且与弧形滑轨3滑动连接；第一固定杆10固接于安装板5顶部，环形滑轨26固接于第一固定杆10侧部，第二滑块23、第三滑块25与环形滑轨26滑动连接，搅拌箱7固接于第二滑块23、第三滑块25端部，第一轴承座11嵌于搅拌箱7远离环形滑轨26的侧部上方，第一固定杆10端部与搅拌箱7枢接；进料斗9固接于搅拌箱7靠近第一轴承座11的侧部，且与搅拌箱7内连通；出料管44固接于搅拌箱7靠近进料斗9的侧部下方，且与搅拌箱7内连通；阀门43安装于出料管44上；
第一固定板12沿水平方向固接于搅拌箱7内侧壁，安装框13开口向上固接于第一固定板12底部，第二轴承座16嵌于安装框13内底部，第四轴承座19嵌于安装框13内底部，第五轴承座21固接于安装框13内侧壁，第一电机18固接于安装框13靠近第五轴承座21的内侧壁；第二转轴22一端与电机输出端传动连接，另一端与第五轴承座21枢接并贯穿第五轴承座21固接于第二皮带轮20顶部；第一搅拌杆2沿竖直方向与第四轴承座19枢接并贯穿第四轴承座19与第二皮带轮20固接，第一搅拌叶片1固接于第一搅拌杆2侧部；第三轴承座17固接于第一固定板12底部；第一转轴14一端与第三轴承座17枢接，另一端固接于第一皮带轮15顶部；第二搅拌杆6沿竖直方向与第二轴承座16枢接并贯穿第二轴承座16与第一皮带轮15固接，第二搅拌叶片8固接于第二搅拌杆6侧部，第一皮带轮15通过第三平皮带45与第二皮带轮20传动连接；
回收箱40固接于安装板5顶部，第一固定杆10侧部开设有第二通孔27；吸尘管31一端与回收箱40内连通，另一端穿过第二通孔27、环形滑轨26与搅拌箱7侧部铰接；搅拌箱7靠近吸尘管31的侧部开设有与吸尘管31连通的第一通孔24，连接板29固接于吸尘管31内侧壁，第六轴承座30嵌于连接板29侧部；第三转轴33一端与风扇28固接，另一端与第六轴承座30枢接并贯穿第六轴承座30与第三皮带轮32固接；吸尘管31开设有供第一平皮带35穿过的第三通孔34，第四固定板54沿水平方向固接于第一固定杆10侧部，第二电机47、第五固定板56、第三固定板53沿第四固定板54长度方向依次固接于第四固定板54顶部，第七轴承座48固接于第五固定板56顶部，第八轴承座52固接于第三固定板53顶部；第四转轴51一端与第八轴承座52枢接，另一端与第七轴承座48枢接并贯穿第七轴承座48与第二电机47输出端传动连接；第四皮带轮49、第五皮带轮50固接于第四转轴51上，且位于第七轴承座48与第八轴承座52之间；第五皮带轮50通过第一平皮带35与第三皮带轮32传动连接，第四固定板54顶部开设有供第二平皮带36穿过的第四通孔55；第七固定板68沿水平方向固接于第一固定杆10侧部，且位于第四固定板54下方；第六固定板65沿竖直方向固接于第七固定板68顶部，第九轴承座57嵌于第一固定杆10侧部，第十轴承座58嵌于第一固定杆10侧部，第十轴承座58位于第九轴承座57下方，第十一轴承座63嵌于第六固定板65侧部，第十二轴承座66嵌于第六固定板65侧部，第十二轴承座66位于第十一轴承座63下方；第六转轴67一端与第十轴承座58枢接，另一端与第十二轴承座66枢接；绕线轮59、圆柱齿轮60固接于第六转轴67；第五转轴64一端与第九轴承座57枢接，另一端与第十一轴承座63枢接；扇形齿轮61、第六皮带轮62固接于第五转轴64，扇形齿轮61与圆柱齿轮60啮合，第六皮带轮62通过第二皮带轮20与第四皮带轮49传动连接，第二固定杆37固接于搅拌箱7侧部；第一拉线38一端绕于绕线轮59，另一端固接于第二固定杆37；过滤布39嵌于回收箱40顶部。
通过进料斗9把硅胶生产用的原料倒入搅拌箱7内，然后驱动第一电机18运转，第一电机18运转带动第二转轴22转动，进而带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20转动一方面驱动第一搅拌杆2及第一搅拌杆2上的第一搅拌叶片1转动，另一方面通过第三平皮带45传动作用驱动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15转动带动第二搅拌杆6及第二搅拌杆6上的第二搅拌叶片8转动，通过第一搅拌叶片1、第二搅拌叶片8的相互配合能够对原料进行充分地搅拌，使其原料能够充分地混合。
驱动第二电机47运转，第二电机47运转带动第四转轴51及第四转轴51上的第四皮带轮49、第五皮带轮50转动，第五皮带轮50通过第一平皮带35的传动作用带动第三皮带轮32转动，进而带动风扇28转动，风扇28转动把搅拌箱7内的粉尘吸入吸尘管31内，进而把粉尘固定在回收箱40内，第四皮带轮49通过第二平皮带36的传动作用带动第六皮带轮62转动，第六皮带轮62转动带动扇形齿轮61转动，因为扇形齿轮61与圆柱齿轮60啮合，所以扇形齿轮61转动带动圆柱齿轮60转动一定角度，进而绕起一段第一拉线38，如此驱动搅拌箱7沿着弧形滑轨3的轨迹摆动一定角度，通过绕线轮59、扇形齿轮61、圆柱齿轮60的相互配合能够驱动搅拌箱7摆动，如此能够加快搅拌的速度。
其中，如图6、图7所示，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有第七转轴69、第七皮带轮70、第四平皮带71、第八皮带轮72、凸轮73、第十三轴承座74、第八转轴75、第八固定板76、第三固定杆77、撞击块78和撞击杆79；第三固定杆77沿竖直方向固接于回收箱40顶部，撞击杆79与第三固定杆77铰接，撞击快固接于撞击杆79底部，第八固定板76沿竖直方向固接于回收箱40顶部，第十三轴承座74固接于第八固定板76顶部；第八转轴75一端与第十三轴承座74枢接，另一端与第八皮带轮72固接；凸轮73固接于第八转轴75，且与撞击杆79接触连接；第七转轴69沿水平方向固接于第六转轴67，第七皮带轮70固接于第七转轴69端部，第七皮带轮70通过第四平皮带71与第八皮带轮72传动连接。
第六转轴67转动带动第七转轴69及第七转轴69上的第七皮带轮70转动，第七皮带轮70通过第四平皮带71的传动作用带动第八皮带轮72转动，进而带动第八转轴75及第八转轴75上的凸轮73转动，凸轮73转动到凸处与撞击杆79接触时，撞击杆79被翘起，凸轮73转动到凸轮73不再与撞击杆79接触时，撞击杆79上的撞击块78回落轻撞过滤布39，进而把过滤的粉尘震落，防止粉尘堵塞过滤布39。
其中，如图8、图9所示，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有顶盖80、手柄81和插杆83；顶盖80与进料斗9铰接，手柄81固接于顶盖80侧部，插杆83固接于顶盖80底部，进料斗9顶部开设有供插杆83插入的插槽82。
通过插杆83与插槽82能够便捷地固定住顶盖80，通过手柄81能够便捷地掀开或关上顶盖80，通过顶盖80能够防止其它物质从进料斗9掉入搅拌箱7内，同时也能够防止粉尘从进料斗9飘出。
其中，如图10所示，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有活性炭板84；活性炭板84沿竖直方向固接于回收箱40内顶部。
通过活性炭板84能够进一步把粉尘固定下。
其中，如图11所示，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有第二拉线85和铁球86；铁球86通过第二拉线85固接于搅拌箱7底部。
通过铁球86能够在装置停止运转时，能够快速地让搅拌箱7停止摆动。
其中，如图12所示，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有弧形板87；弧形板87固接于搅拌箱7内顶部。
弧形板87能够挡住粉尘继续往上而粘在下方的死角。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅胶生产用原料搅拌装置，其特征在于，包括有第一搅拌叶片(1)、第一搅拌杆(2)、弧形滑轨(3)、第一滑块(4)、安装板(5)、第二搅拌杆(6)、搅拌箱(7)、第二搅拌叶片(8)、进料斗(9)、第一固定杆(10)、第一轴承座(11)、第一固定板(12)、安装框(13)、第一转轴(14)、第一皮带轮(15)、第二轴承座(16)、第三轴承座(17)、第一电机(18)、第四轴承座(19)、第二皮带轮(20)、第五轴承座(21)、第二转轴(22)、第二滑块(23)、第三滑块(25)、环形滑轨(26)、风扇(28)、连接板(29)、第六轴承座(30)、吸尘管(31)、第三皮带轮(32)、第三转轴(33)、第一平皮带(35)、第二平皮带(36)、第二固定杆(37)、第一拉线(38)、过滤布(39)、回收箱(40)、挡杆(41)、盖板(42)、阀门(43)、出料管(44)、第三平皮带(45)、第二固定板(46)、第二电机(47)、第七轴承座(48)、第四皮带轮(49)、第五皮带轮(50)、第四转轴(51)、第八轴承座(52)、第三固定板(53)、第四固定板(54)、第五固定板(56)、第九轴承座(57)、第十轴承座(58)、绕线轮(59)、圆柱齿轮(60)、扇形齿轮(61)、第六皮带轮(62)、第十一轴承座(63)、第五转轴(64)、第六固定板(65)、第十二轴承座(66)、第六转轴(67)和第七固定板(68)；弧形滑轨(3)通过两第二固定板(46)固接于安装板(5)顶部；第一滑块(4)固接于搅拌箱(7)底部，且与弧形滑轨(3)滑动连接；第一固定杆(10)固接于安装板(5)顶部，环形滑轨(26)固接于第一固定杆(10)侧部，第二滑块(23)、第三滑块(25)与环形滑轨(26)滑动连接，搅拌箱(7)固接于第二滑块(23)、第三滑块(25)端部，第一轴承座(11)嵌于搅拌箱(7)远离环形滑轨(26)的侧部上方，第一固定杆(10)端部与搅拌箱(7)枢接；进料斗(9)固接于搅拌箱(7)靠近第一轴承座(11)的侧部，且与搅拌箱(7)内连通；出料管(44)固接于搅拌箱(7)靠近进料斗(9)的侧部下方，且与搅拌箱(7)内连通；阀门(43)安装于出料管(44)上；
第一固定板(12)沿水平方向固接于搅拌箱(7)内侧壁，安装框(13)开口向上固接于第一固定板(12)底部，第二轴承座(16)嵌于安装框(13)内底部，第四轴承座(19)嵌于安装框(13)内底部，第五轴承座(21)固接于安装框(13)内侧壁，第一电机(18)固接于安装框(13)靠近第五轴承座(21)的内侧壁；第二转轴(22)一端与电机输出端传动连接，另一端与第五轴承座(21)枢接并贯穿第五轴承座(21)固接于第二皮带轮(20)顶部；第一搅拌杆(2)沿竖直方向与第四轴承座(19)枢接并贯穿第四轴承座(19)与第二皮带轮(20)固接，第一搅拌叶片(1)固接于第一搅拌杆(2)侧部；第三轴承座(17)固接于第一固定板(12)底部；第一转轴(14)一端与第三轴承座(17)枢接，另一端固接于第一皮带轮(15)顶部；第二搅拌杆(6)沿竖直方向与第二轴承座(16)枢接并贯穿第二轴承座(16)与第一皮带轮(15)固接，第二搅拌叶片(8)固接于第二搅拌杆(6)侧部，第一皮带轮(15)通过第三平皮带(45)与第二皮带轮(20)传动连接；
回收箱(40)固接于安装板(5)顶部，第一固定杆(10)侧部开设有第二通孔(27)；吸尘管(31)一端与回收箱(40)内连通，另一端穿过第二通孔(27)、环形滑轨(26)与搅拌箱(7)侧部铰接；搅拌箱(7)靠近吸尘管(31)的侧部开设有与吸尘管(31)连通的第一通孔(24)，连接板(29)固接于吸尘管(31)内侧壁，第六轴承座(30)嵌于连接板(29)侧部；第三转轴(33)一端与风扇(28)固接，另一端与第六轴承座(30)枢接并贯穿第六轴承座(30)与第三皮带轮(32)固接；吸尘管(31)开设有供第一平皮带(35)穿过的第三通孔(34)，第四固定板(54)沿水平方向固接于第一固定杆(10)侧部，第二电机(47)、第五固定板(56)、第三固定板(53)沿第四固定板(54)长度方向依次固接于第四固定板(54)顶部，第七轴承座(48)固接于第五固定板(56)顶部，第八轴承座(52)固接于第三固定板(53)顶部；第四转轴(51)一端与第八轴承座(52)枢接，另一端与第七轴承座(48)枢接并贯穿第七轴承座(48)与第二电机(47)输出端传动连接；第四皮带轮(49)、第五皮带轮(50)固接于第四转轴(51)上，且位于第七轴承座(48)与第八轴承座(52)之间；第五皮带轮(50)通过第一平皮带(35)与第三皮带轮(32)传动连接，第四固定板(54)顶部开设有供第二平皮带(36)穿过的第四通孔(55)；第七固定板(68)沿水平方向固接于第一固定杆(10)侧部，且位于第四固定板(54)下方；第六固定板(65)沿竖直方向固接于第七固定板(68)顶部，第九轴承座(57)嵌于第一固定杆(10)侧部，第十轴承座(58)嵌于第一固定杆(10)侧部，第十轴承座(58)位于第九轴承座(57)下方，第十一轴承座(63)嵌于第六固定板(65)侧部，第十二轴承座(66)嵌于第六固定板(65)侧部，第十二轴承座(66)位于第十一轴承座(63)下方；第六转轴(67)一端与第十轴承座(58)枢接，另一端与第十二轴承座(66)枢接；绕线轮(59)、圆柱齿轮(60)固接于第六转轴(67)；第五转轴(64)一端与第九轴承座(57)枢接，另一端与第十一轴承座(63)枢接；扇形齿轮(61)、第六皮带轮(62)固接于第五转轴(64)，扇形齿轮(61)与圆柱齿轮(60)啮合，第六皮带轮(62)通过第二皮带轮(20)与第四皮带轮(49)传动连接，第二固定杆(37)固接于搅拌箱(7)侧部；第一拉线(38)一端绕于绕线轮(59)，另一端固接于第二固定杆(37)；过滤布(39)嵌于回收箱(40)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用原料搅拌装置，其特征在于，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有第七转轴(69)、第七皮带轮(70)、第四平皮带(71)、第八皮带轮(72)、凸轮(73)、第十三轴承座(74)、第八转轴(75)、第八固定板(76)、第三固定杆(77)、撞击块(78)和撞击杆(79)；第三固定杆(77)沿竖直方向固接于回收箱(40)顶部，撞击杆(79)与第三固定杆(77)铰接，撞击快固接于撞击杆(79)底部，第八固定板(76)沿竖直方向固接于回收箱(40)顶部，第十三轴承座(74)固接于第八固定板(76)顶部；第八转轴(75)一端与第十三轴承座(74)枢接，另一端与第八皮带轮(72)固接；凸轮(73)固接于第八转轴(75)，且与撞击杆(79)接触连接；第七转轴(69)沿水平方向固接于第六转轴(67)，第七皮带轮(70)固接于第七转轴(69)端部，第七皮带轮(70)通过第四平皮带(71)与第八皮带轮(72)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶生产用原料搅拌装置，其特征在于，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有顶盖(80)、手柄(81)和插杆(83)；顶盖(80)与进料斗(9)铰接，手柄(81)固接于顶盖(80)侧部，插杆(83)固接于顶盖(80)底部，进料斗(9)顶部开设有供插杆(83)插入的插槽(82)。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶生产用原料搅拌装置，其特征在于，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有活性炭板(84)；活性炭板(84)沿竖直方向固接于回收箱(40)内顶部。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶生产用原料搅拌装置，其特征在于，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有第二拉线(85)和铁球(86)；铁球(86)通过第二拉线(85)固接于搅拌箱(7)底部。
6.根据权利要求5所述的一种硅胶生产用原料搅拌装置，其特征在于，该硅胶生产用原料搅拌装置还包括有弧形板(87)；弧形板(87)固接于搅拌箱(7)内顶部。
CN201810740838.2A 2018-07-08 2018-07-08 一种硅胶生产用原料搅拌装置 Withdrawn CN108854783A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810740838.2A CN108854783A (zh) 2018-07-08 2018-07-08 一种硅胶生产用原料搅拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810740838.2A CN108854783A (zh) 2018-07-08 2018-07-08 一种硅胶生产用原料搅拌装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108854783A true CN108854783A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64300145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810740838.2A Withdrawn CN108854783A (zh) 2018-07-08 2018-07-08 一种硅胶生产用原料搅拌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108854783A (zh)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203170245U (zh) * 2013-04-03 2013-09-04 中国矿业大学 化工多用搅拌机
CN205216714U (zh) * 2015-12-22 2016-05-11 福州越界建材有限公司 一种立式干粉搅拌机
CN106943937A (zh) * 2017-05-23 2017-07-14 刘荣春 一种用于医药包装用ptp铝箔生产的vc粘合剂稀释装置
CN107410053A (zh) * 2017-08-27 2017-12-01 刘洋洋 一种畜牧业用定量投食机
CN107551914A (zh) * 2017-10-09 2018-01-09 刘治国 一种园林用高效型肥料混合机
CN207187636U (zh) * 2017-09-04 2018-04-06 阿里生物技术泰州有限公司 一种体外诊断试剂的预溶解装置
CN207187628U (zh) * 2017-08-07 2018-04-06 北京日宏科技有限公司 一种市政绿化用肥料混合装置
CN107930502A (zh) * 2017-12-18 2018-04-20 无锡海特信成高分子科技有限公司 一种硅胶生产用原料搅拌装置
CN207324675U (zh) * 2017-09-25 2018-05-08 傅黄吉 一种建筑用涂料搅拌设备
CN207344878U (zh) * 2017-08-29 2018-05-11 赵全 一种cpu制造用晶圆切割设备
CN108031162A (zh) * 2017-12-22 2018-05-15 常州豪邦纳米科技涂料有限公司 一种粉末涂料的过滤装置
CN108041193A (zh) * 2018-01-09 2018-05-18 徐士忠 一种茶叶工艺用高效率型杀青设备
CN108043303A (zh) * 2017-12-25 2018-05-18 郑州舒柯科技有限公司 一种护理用简易药物摇匀装置
CN108043708A (zh) * 2017-12-08 2018-05-18 倪梁程 一种用于谷物颗粒分级的筛选装置
CN207482220U (zh) * 2017-11-29 2018-06-12 温州云彩礼品有限公司 一种颗粒饲料包装装置
CN207575888U (zh) * 2017-11-01 2018-07-06 广州班力仕环保建筑材料有限公司 漆料生产过滤系统及水性漆生产系统

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203170245U (zh) * 2013-04-03 2013-09-04 中国矿业大学 化工多用搅拌机
CN205216714U (zh) * 2015-12-22 2016-05-11 福州越界建材有限公司 一种立式干粉搅拌机
CN106943937A (zh) * 2017-05-23 2017-07-14 刘荣春 一种用于医药包装用ptp铝箔生产的vc粘合剂稀释装置
CN207187628U (zh) * 2017-08-07 2018-04-06 北京日宏科技有限公司 一种市政绿化用肥料混合装置
CN107410053A (zh) * 2017-08-27 2017-12-01 刘洋洋 一种畜牧业用定量投食机
CN207344878U (zh) * 2017-08-29 2018-05-11 赵全 一种cpu制造用晶圆切割设备
CN207187636U (zh) * 2017-09-04 2018-04-06 阿里生物技术泰州有限公司 一种体外诊断试剂的预溶解装置
CN207324675U (zh) * 2017-09-25 2018-05-08 傅黄吉 一种建筑用涂料搅拌设备
CN107551914A (zh) * 2017-10-09 2018-01-09 刘治国 一种园林用高效型肥料混合机
CN207575888U (zh) * 2017-11-01 2018-07-06 广州班力仕环保建筑材料有限公司 漆料生产过滤系统及水性漆生产系统
CN207482220U (zh) * 2017-11-29 2018-06-12 温州云彩礼品有限公司 一种颗粒饲料包装装置
CN108043708A (zh) * 2017-12-08 2018-05-18 倪梁程 一种用于谷物颗粒分级的筛选装置
CN107930502A (zh) * 2017-12-18 2018-04-20 无锡海特信成高分子科技有限公司 一种硅胶生产用原料搅拌装置
CN108031162A (zh) * 2017-12-22 2018-05-15 常州豪邦纳米科技涂料有限公司 一种粉末涂料的过滤装置
CN108043303A (zh) * 2017-12-25 2018-05-18 郑州舒柯科技有限公司 一种护理用简易药物摇匀装置
CN108041193A (zh) * 2018-01-09 2018-05-18 徐士忠 一种茶叶工艺用高效率型杀青设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205570130U (zh) 高效混合机
CN205951027U (zh) 一种建筑用搅拌机
CN207478479U (zh) 一种摇摆搅拌机
CN108479576A (zh) 一种混合均匀的装修涂料搅拌装置
CN205409342U (zh) 一种新型双速和面机
CN212167086U (zh) 一种药学固体试剂搅拌过滤溶解装置
CN206317240U (zh) 水泥搅拌机
CN208115637U (zh) 混料机
CN207951342U (zh) 一种生产脱硫剂的高效搅拌器
CN108854783A (zh) 一种硅胶生产用原料搅拌装置
CN107551911A (zh) 一种塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置
CN208878429U (zh) 一种生产水玻璃用原料混料装置
CN209865896U (zh) 一种生物有机肥的混合搅拌装置
CN108745157A (zh) 一种磷矿石浮选环保型捕收剂生产装置
CN206996375U (zh) 一种搅拌均匀的配料罐
CN206688555U (zh) 一种水利施工供料用混合设备
CN107858270A (zh) 一种新能源沼气池发酵原料搅拌装置
CN206444484U (zh) 一种高效率肥料搅拌装置
CN207287285U (zh) 水性反射隔热涂料搅拌装置
CN206536650U (zh) 一种用于搅拌站的搅拌机
CN206913441U (zh) 一种市政工程用混泥土搅拌机
CN206325556U (zh) 一种带有搅拌装置的反应釜
CN206883907U (zh) 一种混凝土搅拌机
CN216658453U (zh) 一种方便开启闭合投料口的工程建设搅拌机
CN218339941U (zh) 一种除渣剂生产用粉碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210118

Address after: 237000 Shagang formation, Sunyan village, Qingshan Township, Yu'an District, Lu'an City, Anhui Province

Applicant after: Chen Zhengming

Address before: 510000 Zhucun Town, Zengcheng District, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant before: Mu Zhihui

TA01 Transfer of patent application right
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181123

WW01 Invention patent application withdrawn after publication