CN108851680B - 用于成排高腿座椅的模块化组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种模块化的基座系统，其允许容易地安装和维护成排布置的运动座椅单元。扶手能很容易地从基座组件中拆除。基座组件还提供允许容易地安装和移除运动机构的结构。基座组件还允许容易地安装和拆除椅背面板。该运动机构包括枢转的座位框架附件，其允许从机构的前部向上枢转座位。

Description

用于成排高腿座椅的模块化组件

相关申请的交叉引用

本申请是2017年2月24日提交的美国申请序列号No.15/441,984的部分继续申请并要求该申请的优先权，从该申请的申请日起要求优先权，并且在此通过引用而并入。

关于联邦资助研究或开发的声明

不适用。

技术领域

本发明的实施例涉及高腿座椅装置，并且更特别地涉及具有成排座椅的环境中的成排座椅。

背景技术

在运动家具行业中，设置有机构以使得椅子在以下至少三个位置之间运动：闭合位置，其中搁脚板收起并且椅背大致直立；电视或伸出位置，其中搁脚板伸出且椅背稍微倾斜；以及完全倾斜位置，其中搁脚板伸出且椅背倾斜。这种运动类型现在正进入其它环境，如影剧院或电影院。但是，这些商业环境给这类运动家具带来了新的问题。适于由这些环境所带来的挑战的设计将是有利的。

发明内容

提供了一种组件，其包括可用于诸如剧院中的成排运动家具座椅中的模块化基座系统。模块化基座系统可以直接通过螺栓与地面连接，并且可配备有可调节支腿，以允许座椅单元调平以适应不平的地面。模块化基座系统提供这样的结构，该结构允许容易地移除和更换扶手、椅背面板和用于在闭合位置、伸出位置和完全倾斜位置之间移动座椅单元的连杆机构。还提供了这样的结构，其允许座位向上枢转以暴露座椅单元的内部的结构，如可能是维修或清洁所需的。此外，还提供了一种低矮(low-profile)成型的金属搁脚板，当搁脚板开合时，该搁脚板允许包裹式(wraparound)躺椅垫容易地滑过搁脚板。还提供了具有细长轮廓的椅背组件，其也包括可容易地拆卸的椅背。座椅单元的机构驱使从闭合位置到伸出位置以及从伸出位置到完全倾斜位置改变座位间距(seat pitch)，从而增加了舒适性并使各排座椅单元之间需要的空间最小化。

本发明的其它目的、优点和新颖特征将在下面的描述中被部分阐述，并且将在本领域技术人员研究以下内容时部分变得显而易见，或者可以通过实践本发明来了解。

附图说明

以下参照附图来详细描述本发明，其中：

图1是根据本发明的实施例的示例性多底座模块化基座系统的立体图，其示出了两个基座组件和两个扶手以及两个椅背面板，为了清楚起见未示出座椅单元的其余部分；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的系统的一部分的局部放大立体图；

图4是以闭合位置示出的座椅组件的一个单元(为了清楚起见，而非一排)的立体图；

图5是与图4相同但示出了座位框架向上枢转的视图；

图6是与图4类似但示出了伸出位置的视图，其仅示出机构的从坐在座椅单元中的人看去的右侧；

图7是与图6类似但示出了完全倾斜位置的视图；

图8是穿过图4的中心的剖视图；

图9是穿过图6的中心的剖视图；

图10是穿过图7的中心的剖视图；图11-17是(从不同的角度的)图7的完全倾斜位置的剖视图，所述剖视图从座椅单元的扶手逐渐向座椅单元的中心移动，以显示构造的细节，特别是所述机构的细节；

图18是以闭合位置示出的本发明的不同方面的剖视面；

图19是与图18类似但示出了椅背倾斜的视图，其中搁脚板闭合；

图20是与图19类似但沿着不同的剖面截取以显示另外的部件的视图；

图21是与图20类似但示出了搁脚板伸出且椅背处于直立状态的视图；以及

图22是与图21类似但示出了椅背处于完全倾斜位置的视图。

具体实施方式

本发明的实施例总体上涉及一种组件，所述组件提供可用在例如剧院中的成排运动家具座椅中的模块化基座系统。模块化的基座系统可直接通过螺栓与地面连接，并且可以配备有可调节的支腿，以允许座椅单元的调平，使得适应不平的地面。模块化的基座系统提供这样的结构，其允许容易地拆卸和更换扶手、椅背面板和用于使座椅单元在闭合位置、伸出位置和完全倾斜位置之间移动的连杆机构。该结构还设置为允许座位向上枢转以暴露座椅单元的内部，这对于维修或清洁可能是需要的。此外，还提供了一种低矮成型的金属搁脚板，以允许当搁脚板开合时允许包裹式躺椅垫容易地滑过搁脚板。还提供了具有细长轮廓的椅背组件，所述椅背组件还包括易于拆卸的椅背。座椅单元的机构驱使从闭合位置到伸出位置以及从伸出位置到完全倾斜位置改变座位间距，增加了舒适性并使各排座椅单元之间所需的空间最小化。

图1中示出了模块化基座系统10，为了清楚起见移除了某些部分。而且，虽然图1仅示出了一排的一部分，但应该理解的是，可以通过增加所示的布置结构来构造一排座椅。模块化基座系统10包括多个间隔开的焊接的基座组件12，其中仅详细标记了其中一个，应当理解，每个基座组件12被类似地构造。基座组件12包括两个间隔开的底架板14，每个底架板都是另一个的镜像。每个底架板14都具有后面板16、侧面板18和前加强凸缘20。虽然后面板16、侧面板18和前加强凸缘20优选由一块金属制成，但该组件也可以由单独的部件制成并且然后例如通过焊接结合在一起。如在图3中最佳地看到的，后面板16在其中形成有键孔槽22和从顶面向下延伸的顶槽24。侧面板18从后面板16延伸到前加强凸缘20，并且超出前加强凸缘20而延伸到前机构支架26。前机构支架26包括一个或多个安装孔28以及向内延伸的机构销30。机构销30可以具有比基部大的头部，在头部和前机构支架26的表面之间形成空间。如图所示，前机构支架26能以一定的向内偏移量形成，以使得该前机构支架从侧面板18的其余部分向内偏移。如图3中最佳地示出，在前加强凸缘20的后方，侧面板18具有从顶面向下延伸的前槽32。类似的后槽34位于侧面板18上靠近后面板16处，其同样从侧面板18的顶面向下延伸。侧面板18还包括支承第二机构销38的加强区域36。类似机构销30，机构销38可以具有比基部大的头部，在头部和加强区域36的表面之间形成空间。每个侧面板18还具有在其底部附近形成并且靠近前加强凸缘20的安装孔40。

底架板14与前管件42和后管件44联接在一起。管件42和44优选地焊接到底架板14上，并且可具体地包括焊接到前加强凸缘20和后面板16上的焊缝。如在图1中最佳地看到的，连接叉型(clevis-type)马达安装座45例如通过焊接而刚性地联接到后管件44。底架板14、前管件42和后管件44的组件通过可调节支腿组件46支承在下伏支承面的上方。前支腿组件46包括前安装支架48，所述前安装支架48被焊接到前管件42(并且可能地底架板14的下表面)。在一个实施例中，前安装支架48包括带螺纹的螺母50，所述带螺纹的螺母被焊接到前安装支架48的顶面。支承用支腿52旋拧通过安装支架48中的孔(未示出)并穿过螺母50。支承用支腿52刚性地或可枢转地联接到设计成搁置于下伏支承面上的脚部54。如在图3中最佳地看到，脚部54可以包括孔56，从而例如用螺栓或其它固定机构将脚部54固定到地面上。类似地，后支腿组件46包括焊接到后管件44(以及可能的底架板14的下表面)的后安装支架58。在一个实施例中，后安装支架58包括带螺纹的螺母60，所述带螺纹的螺母被焊接到后安装支架58的顶面。支承用支腿62旋拧通过安装支架58中的孔(未示出)并穿过螺母60。支承用支腿62刚性地或可枢转地联接到被设计成搁置于下伏支承面上的脚部64。如在图3中最佳地看到，脚部64可以包括孔66，从而例如用螺栓或其它固定机构将脚部64固定到地面。任一支腿52或62的长度可以通过使穿过相应螺母50、60的支腿52、62旋入或旋出来调节。这使得基座组件12即使在下伏支承面不平时也能够被调平。脚部54和支承用支腿52相对于扶手68的前表面向后定位，使得不太可能存在被脚部54或支腿52绊倒的危险。如果不需要调节或者不期望调节的话，可调节的支腿组件46也可以用固定长度的支腿来代替，例如图4-17中所示的那些，在图5中标记为82。

如图1所示，可通过将扶手68联接到基座组件12来形成一排座椅。更具体地，扶手68可桥接两个并排的基座组件12，并将它们联接在一起。在一些实施例中，每个扶手的下部面板70搁靠在前安装支架48和后安装支架58上，并且在支承用支腿52、62和底架板14之间延伸。如图3中最佳地看到的，每个下部面板70还具有前定位销72和后定位销74。前定位销72定位成接合前槽32，并且后定位销74定位成接合后槽34。这允许通过将定位销72、74插入对应的槽32、34中而容易地将每个扶手68安装在基座组件12上。一旦就位，扶手就可以使用一个螺栓锁定就位，所述螺栓穿过安装孔40并进入扶手68的下部面板70中。每个扶手68可容纳配线和按钮或其它机构来操作座椅的移动(如下所述)，并且因此在扶手68中示出为具有示例性孔76。如果任何单独的扶手被损坏、磨损或其它原因需要替换，通过简单地移除(每侧)穿过安装孔40延伸的螺栓(并且断开任何配线)并且提起扶手以使定位销72、74从槽32、34中脱离，便可以容易地移除和更换有问题的扶手68。然后可以容易地重新安装新的扶手。

椅背面板78也能容易地安装在基座组件12上。椅背面板78在每侧具有一对定位销80，该定位销80接合后面板16上的对应的键孔槽22和顶槽24。因此椅背面板78通过被提升以使销80从槽22、24脱离而容易地被移除(以供接近或修理)。

机构90可容易地安装在基座组件12上，该机构使座椅单元在直立位置(图4)、伸出位置(图6)和完全倾斜位置(图7)之间移动。更具体地，如图11中最佳地看到的，机构90包括基板92，所述基板92通常承载并支承机构90的其余部件和连杆。如图11中最佳地看到的，为了与基座组件12匹配，基板92包括具有槽96的延伸后端94。在一些实施例中，槽96大致水平延伸。基板92还包括延伸前端98。前端98包括槽100。在至少一些实施例中，槽100竖直地延伸。前端98还包括安装孔102。如图所示，在一些实施例中，示出了多个安装孔102。机构90通过将(在底架板14上的)机构销38滑动到基板92的后端94处的相应槽96中而被容易地安装在基座组件12上。在该位置，可以使机构90的前端降低，使得基板92的前端98上的槽100与前机构支架26上的相应的机构销30接合。一旦就位，重力将保持机构90在底架板14上的位置。机构90可以通过(在每侧)延伸穿过(基板92上的)选定的安装孔102和前机构支架26中的选定的安装孔28的一个螺栓而被进一步固定。

继续参照图11，基板92承载具有前滚子106的前轨道104和具有后滚子110的后轨道108。在至少一个实施例中，轨道104、108例如通过铆接、螺栓连接或焊接直接刚性地联接到基板92。在一些实施例中，希望随着座椅单元从闭合位置移动到伸出位置时改变座位的间距。为了实现这种座位间距变化，前轨道104具有比后轨道108稍大的倾斜度。该座位间距从伸出位置到完全倾斜位置持续变化，这在商业环境(剧院)中可能是优选的，从而使移动到完全倾斜位置所需要的空间最小化(因为随着座椅单元倾斜，座位间距发生变化，而不是座位简单地向前移动——这将需要从前到后的更多空间)。后肘杆112(图11中部分地示出，并且在图12中最佳地看到)也可枢转地联接到基板92的后端94。如图13最佳地看到的，后肘杆112的上端可枢转地联接到后钟形曲柄114的下端。如图14中所示，后钟形曲柄114的相对端可枢转地联接到椅背驱动连杆116。椅背驱动连杆116的相对端联接到椅背安装连杆118。椅背安装连杆118将椅背120联接到座椅单元。在至少一些实施方式中，椅背120是细长轮廓型设计，其具有对木制框架124进行强化的焊接管状钢框架122。椅背120被设计成可容易地从椅背安装连杆118移除。

如在图12中最佳地看到的，滚子连杆126联接到前滚子106和后滚子110。如图13中所示，后枢转连杆128可枢转地联接到滚子连杆126的后端，并且前枢转连杆130可枢转地联接到滚子连杆126的前端。如图14中最佳地示出，后枢转连杆128的相对端可枢转地联接到座位安装板132。类似地，前枢转连杆130的相对端也可枢转地联接到座位安装板132。如图14中最佳地看到的，座位安装板132具有可枢转地联接到后钟形曲柄114的后端。在座位安装板132的后端附近，后座位支架134在一端刚性地联接到座位安装板132并且在另一端可枢转地联接到椅背安装连杆118。座位安装板132向前延伸到座位安装枢轴136。座位安装枢轴136将座位框架138的前端可枢转地联接到机构90。座位框架138可以例如由焊接钢管制成。座位框架138的后端搁置于座位安装板132上。座位框架138的仅在座位框架138的前端处的这种枢转连接允许座位框架138向上旋转，从而允许接近在座位框架138下面的部件(或大体地在座位框架138下方的任何接近)。图5示出了座位框架138的后端远离座位安装板132向上旋转。

如在图14中最佳地看到的，座位安装板132的前端还具有可枢转地联接到座位安装板132的后脚凳连杆140。类似地，前脚凳连杆142在后脚凳连杆140前方也可枢转地联接到座位安装板132。如在图15中最佳地看到的，与座位安装板132连接部相对的后脚凳连杆140的端部可枢转地联接到主脚凳连杆144。主脚凳连杆144也可枢转地联接到前脚凳连杆142。主脚凳连杆144的最外端枢转地联接到搁脚板支架146。搁脚板支架146的下端可枢转地连接到第二脚凳连杆148。第二脚凳连杆148具有可枢转地联接到前脚凳连杆142的相对端。通常在第二脚凳连杆148的中间，中间脚凳控制连杆150可枢转地联接到第二脚凳连杆148。中间脚凳控制连杆150的与第二脚凳连杆148连接部相对的端部可枢转地联接到中间脚凳支架152。中间脚凳支架152也可枢转地联接到主脚凳连杆144。回到搁脚板支架146，翻转脚凳支架154可枢转地联接到搁脚板支架146的前端。翻转控制连杆156可枢转地在一端连接到翻转脚凳支架154，并可枢转地在另一端联接到第二脚凳连杆148的外端。如图10中最佳地看到的，搁脚板158联接到翻转脚凳支架154，搁脚板160联接到搁脚板支架146，并且中间脚凳162联接到中间脚凳支架152。在一些实施例中，座椅单元可以被设计为具有覆盖搁脚板158、搁脚板160和中间脚凳162的连续躺椅垫。为了允许该躺椅垫更自由地移动，在一些实施例中，搁脚板160是低矮成形的金属板。

回到图15，次级后脚凳连杆164在一端刚性联接到后脚凳连杆140。次级后脚凳连杆164的另一端可枢转地联接到搁脚板驱动连杆166。搁脚板驱动连杆166从次级后脚凳连杆164向后延伸并且在后端可枢转地联接到后枢转连杆128。马达管状支架168在一端刚性地联接到次级后脚凳连杆164，另一端刚性地联接到马达管件170，马达管件170从机构90的一侧延伸到相对的镜像侧(存在如上所述的镜像侧组件，其形成用于每个机构90的左侧组件和右侧组件)。如在图16中最佳地看到的，一般在马达管件170的中间处，连接叉型安装座172刚性地联接到马达管件170。安装座172用于将马达174的轴176可枢转地联接到马达管件170。马达174的相对端可枢转地联接到后管件44上的马达安装座45。

操作马达174以使轴176伸出和缩回，从而将机构90(以及因此座椅单元)从图4的闭合位置移动到图6的伸出位置，以及到图7的完全倾斜位置，反之亦然。在一些实施例中，马达174可通过由用户启动的控制器操作，该控制器可位于扶手68中。如果用户需要的话，马达174也可停在闭合位置和完全倾斜位置之间的任何位置。

在一些实施例中，稳定杆180(图17)可通过稳定支架182(图13)刚性地固定到滚子连杆126。因此，稳定杆180从机构90的一侧延伸到另一侧，并且如其名称所表示的，为机构90提供附加的稳定性。

在附加方面中，参考图18-22示出和描述了两个马达的示例，与上述单个马达的示例相对照。这个附加方面允许椅背倾斜部和搁脚板的独立操作。另外，在这方面，后轨道的角度稍微减小以随着椅背倾斜增大座位间距。

在图18-22所示的附加方面中，许多部件保持与上面参考图1-17所述的部件相同。当部件保持相同时，它们被类似地编号和配置，并且因此为了简洁起见，将不再参考图18-22对其进行进一步描述。

如在图18中最佳看到的，在这方面，附加的倾斜支架200联接到滚子连杆126。倾斜支架200又联接到倾斜马达管件202，倾斜马达管件202在相应的倾斜支架200之间延伸(在焊接基座组件12每侧各有一个倾斜支架200)。仍然参照图18，可以看出，后轨道108A以与上述的后轨道108相比更平或具有更小的向上的角度的定向联接到基板92。通过保持前轨道104的相同角度取向并且减小后轨道108A的角度，座位框架138的间距随着椅背120倾斜而增加。如图20中最佳地看到的，倾斜马达174A在后端处利用马达安装座45与后管件44联接。倾斜马达174A具有可伸出轴，该可伸出轴利用中间马达支架204联接到倾斜马达管件202。

倾斜马达174A可操作以独立地使椅背120倾斜，而不必使搁脚板158伸出。在倾斜马达174A的可伸出轴处于缩回位置时，椅背120处于竖直取向，如图18所示。随着倾斜马达174A的可伸出轴伸出，该轴向前驱动倾斜马达管件202，并且相应地向前驱动倾斜支架200和滚子连杆126。该运动将椅背120倾斜到图19和20中所示的位置。因此可以看出，椅背120可以独立于搁脚板158倾斜，使得椅背120可以在不使搁脚板158伸出的情况下倾斜。

从图20中可以看出，搁脚板马达174B在后端联接到中间马达支架204。搁脚板马达174B也具有可伸出轴。搁脚板马达174B的可伸出轴在前端通过连接叉支架172B连接到搁脚板马达管件170B。搁脚板马达管件170B联接到马达管件支架168B。如在图21中最佳地看到的，马达管件支架168B联接到前脚凳连杆142。这与以上关于图1-18描述的方面稍有不同，图1-18的马达174联接到次级后脚凳连杆164(而不是如在本方面的前脚凳连杆142)。搁脚板马达174可操作以将搁脚板158从图18所示的闭合位置移动到如图21所示的伸出位置。如图21中示出的，搁脚板158可独立于椅背120伸出，使得当搁脚板158伸出时椅背120仍可保持在竖直定向。

虽然椅背120和搁脚板158可分别通过马达174A和174B独立地操作，但是可操作马达174A和174B两者以将座椅移动到完全倾斜位置，如图22所示。

从上述内容可以看出，本发明很好地适用于实现对于所述结构而言是显而易见且固有的上文提出的所有目标、目的以及其它优点。应该理解的是，某些特征和子组合是实用的并且可以在不参照其它特征和子组合的情况下使用。这是由权利要求预期的且在权利要求的范围之内。由于在不脱离本发明的范围的情况下可以对本发明做出许多可能的实施方式，应该理解的是，在此阐述或者在附图中示出的所有内容应被解释为说明性的而不是限制性的。

Claims (12)

1.一种用于成排高腿座椅单元的模块化组件，其包括：

由间隔开的一对底架板限定的框架，所述一对底架板以间隔开的关系由一对横向构件联接在一起；和

多个支腿，所述多个支腿联接到所述框架并且在其上搁置所述座椅单元的下垫面的上方支承所述框架，

其中，各个所述底架板具有侧面板，所述侧面板具有顶面，所述顶面具有从该顶面向下延伸且进入到所述侧面板中的一对槽；

其中，所述模块化组件还包括倾斜机构和联接到所述倾斜机构的一对马达，其中所述倾斜机构具有间隔开的一对基板，所述基板承载具有前滚子的前轨道和具有后滚子的后轨道，所述前轨道具有比所述后轨道稍大的倾斜度，其中所述马达是可独立操作的；

其中，所述模块化组件还包括稳定杆，该稳定杆通过稳定支架刚性地固定到滚子连杆；附加的倾斜支架联接到所述滚子连杆，所述倾斜支架又联接到倾斜马达管件，倾斜马达管件在相应的倾斜支架之间延伸。

2.根据权利要求1所述的组件，还包括至少一个扶手，所述扶手具有定位销，所述定位销的尺寸和在所述扶手上的位置确定成与所述底架板的侧面板上的所述一对槽对应，其中，所述扶手的定位销使所述扶手相对于所述框架定位，并且至少部分地将所述扶手支承在所述底架板上。

3.根据权利要求2所述的组件，其中，所述底架板具有延伸穿过所述侧面板的至少一个安装孔，所述安装孔被定位且适配成接纳穿过所述安装孔延伸到所述扶手的相邻区域中的螺栓，从而将所述扶手联接到所述底架板。

4.根据权利要求2所述的组件，其中，所述底架板的侧面板具有前端和后端，并且其中，所述底架板还包括从所述侧面板的后端正交地朝向相对的底架板延伸的后面板，所述后面板各包括形成在其中的至少一个定位槽。

5.根据权利要求4所述的组件，还包括椅背面板，所述椅背面板具有一对定位销，所述一对定位销的尺寸和位置确定成与所述底架板的所述后面板上的所述定位槽对应，所述椅背面板的所述定位销允许所述椅背面板相对于所述框架定位。

6.根据权利要求5所述的组件，其中，所述定位槽形成为键孔槽，并且其中，所述椅背面板的定位销适于与所述键孔槽匹配，使得所述椅背面板的定位销使所述椅背面板相对于所述底架板定位并保持就位。

7.根据权利要求1所述的组件，其中，所述底架板的所述侧面板具有朝向相对的底架板向内伸出的一对机构定位销，每一基板具有至少一个前槽和后槽，所述前槽和后槽在尺寸和位置上对应地与所述底架板上的机构定位销匹配。

8.根据权利要求7所述的组件，其中，所述倾斜机构上的所述前槽竖直定向且开口端朝下，并且其中，所述倾斜机构上的所述后槽水平定向且开口端朝后。

9.根据权利要求8所述的组件，其中，所述底架板上的位于后方的机构定位销由所述底架板上的加强区域包围。

10.根据权利要求1所述的组件，其中，所述支腿的长度可调节。

11.根据权利要求1所述的组件，其中，所述倾斜机构包括椅背安装连杆，并且其中，所述马达中的一个马达可操作成使所述椅背安装连杆从大致竖直定向移动到倾斜定向。

12.根据权利要求11所述的组件，其中，所述倾斜机构包括搁脚板，并且其中，所述马达中的另一个马达可操成使所述搁脚板从闭合位置移动到伸出位置。

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