CN108851662A - 一种可以调节底盘宽度的货架 - Google Patents

Abstract

本发明属于货架领域，尤其涉及一种可以调节底盘宽度的货架，它包括物品架、底座机构，其中物品架安装在底座机构上；本发明中货架的底座的宽度可以进行调节；使得货架在移动的过程中，底座的跨度增大，从而增强整个货架的稳定性，不至于发生倾覆现象；在货架被移动到目的地后，底座可以自动回缩，不占用多余的空间；同时，安装在滑板上的万向轮对货架形成一定的辅助支撑作用。

Description

一种可以调节底盘宽度的货架

技术领域

本发明属于货架领域，尤其涉及一种可以调节底盘宽度的货架。

背景技术

目前传统的货架包括可移动货架和固定货架两种；固定货架的缺点是不能随意方便地移动位置；传统的可移动货架在被移动的过程中，为了节省体力和劳动量，货架上存放着的很多物品随货架一起转移，由于物品在货架上存放的较高，导致重心较高；在货架移动的过程中往往会因为重心不稳而发生倾覆的现象；货架倾覆使得物品从货架上滑落并摔坏；造成了不必要的经济损失。

本发明设计一种可以调节底盘宽度的货架解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种可以调节底盘宽度的货架，它是采用以下技术方案来实现的。

一种可以调节底盘宽度的货架，其特征在于：它包括物品架、底座机构，其中物品架安装在底座机构上。

上述底座机构包括底板、第一梯形滑槽、U型支架、货架轮、第一齿轮、单向离合器、第一轴、第一滑板机构、第二滑板机构，其中底板的下端面两侧对称地开有两组第一梯形滑槽，且每组第一梯形滑槽包括有两个第一梯形滑槽；每组中的两个第一梯形滑槽穿过底板的同一侧端面；四个U型支架分别安装在底板下端面靠近四个角的位置；四个货架轮分别通过相应的第一轴安装在相应的U型支架上；货架轮与第一轴之间为固定连接；每个第一轴位于底板内侧的一端安装有单向离合器；单向离合器与第一轴之间为固定连接；每个单向离合器的外圆面上嵌套着一个第一齿轮；第一滑板机构和第二滑板机构对称地安装在底板下端面上，且第一滑板机构和第二滑板机构之间的对称面与货架轮的旋转轴平行。

上述第一滑板机构的内部结构和第二滑板机构的内部结构关于底座机构中心面对称；对于第一滑板机构它包括梯形滑条、滑板、第二梯形滑槽、梯形滑块、第一齿条、伸缩杆、复位弹簧、挡块、第二齿条、第三固定块、第二齿轮、第四锥齿轮、第三锥齿轮、传动轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一固定块、圆销、踏杆、踏板、第二固定块、万向轮，其中滑板的下端面相对的两侧分别开有两个第二梯形滑槽，且四个第二梯形滑槽相互平行；两个梯形滑条平行对称地安装在滑板的上端面两侧；第一齿条的下端面具有齿牙；两个梯形滑块安装在第一齿条上端面上；两个第一齿条分别通过安装在其上的两个梯形滑块与相应的第二梯形滑槽的滑动配合安装在滑板的下端面两侧；四个挡块安装在滑板的下端面上，且四个挡块分别位于四个第二梯形滑槽的一端；每个挡块对应一个伸缩杆，且每个伸缩杆的两端分别与相应的挡块和第一齿条固定连接；每个伸缩杆外侧都嵌套有复位弹簧，且每个复位弹簧的两端分别与相应的挡块和第一齿条连接；两个第二齿条通过各自的一端与相应的第一齿条固定连接，且第二齿条与第一齿条相互垂直；第二齿轮和第四锥齿轮通过同一个轴安装在滑板的下端面，且第四锥齿轮位于第二齿轮的下方；第三固定块上具有齿条孔；两个第三固定块安装在滑板的下端面，且两个第三固定块与两个第二齿条一一对应；两个第二齿条未与第一齿条连接的一端分别穿过相应的第三固定块上的齿条孔与第二齿轮相啮合；两个第二齿条关于第二齿轮的中心点中心对称；第二固定块上具有轴孔；第二固定块安装在滑板的下端面上；传动轴穿过第二固定块上的轴孔；传动轴与第二固定块之间为轴承配合；第三锥齿轮和第二锥齿轮分别安装在传动轴的两端，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第一固定块安装在滑板的下端面；第一锥齿轮和踏杆通过圆销安装在第一固定块上，且第一锥齿轮和踏杆分别位于圆销的两端；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；踏杆未与圆销连接的一端安装有踏板；两个万向轮安装在滑板下端面的四个拐角处。

上述第一滑板机构和第二滑板机构各自通过其上的两个梯形滑条与相应的第一梯形滑槽的滑动配合安装在底板的下端面上；第一滑板机构和第二滑板机构上的第一齿条分别与相应的第一齿轮相配合。

上述整个货架在四个货架轮的支撑下滑动于地面，或者整个货架通过四个货架轮和四个支脚的支撑站立在地面上。

作为本技术的进一步改进，上述与第一滑板机构相配合的两个单向离合器对第一齿轮的作用方向与另外两个单向离合器对第一齿轮的作用方向相反。

作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧为伸缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述万向轮始终与地面接触。

作为本技术的进一步改进，上述第一锥齿轮与圆销之间为固定连接；踏杆与圆销之间为固定连接。

本发明中第一滑板机构和第二滑板机构的设计目的是，当货架在人推动下移动时，货架轮通过第一轴、单向离合器、第一齿轮和第一齿条带动第一滑板机构或者第二滑板机构沿货架行进的方向从货架底座中伸出；使得货架在移动过程中底座跨度增大，提高货架的稳定性；在人推动货架移动时，货架不至于发生倾覆的现象；当货架到达目的地后，人用脚踩踏伸出来的滑板上的踏板，踏板通过踏杆、圆销、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二齿轮和第二齿条带动其上的两个第一齿条沿第二梯形滑槽向滑板的中心方向相向滑动；使得两个第一齿条同时脱离与之啮合的第一齿轮；第一齿轮与第一齿条不再形成传动关系；脚踩踏踏板的同时向里推动第一滑板机构或者第二滑板机构往回收缩；当货架被固定后，不占用过多的货架以外的空间；同时，万向轮对地面产生一定的压力；万向轮对货架起到了一定的辅助支撑作用。

本发明中第一齿条通过安装在其上的两个梯形滑块与相应的第二梯形滑槽的滑动配合安装在滑板的下端面上的设计目的是，当货架被移动到指定位置时，人用脚踩踏伸出来的滑板上的踏板，踏板依次通过踏杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二齿轮和第二齿条带动两个第一齿条沿第二梯形滑槽向滑板中心线位置相向滑动；伸缩杆收缩，复位弹簧被压缩；两个第一齿条与相应的第一齿轮错位并脱离第一齿轮对第一齿条的限制；脚踏着踏板顺势往货架底座中心方向推动滑板；滑板沿着第一梯形滑槽向底座机构中心处收缩至极限位置，这时脚挪开不再踩踏踏板；两个第一齿条在相应的复位弹簧的恢复力的作用下回到初始位置并与相应的第一齿轮重新啮合；当货架需要被再次移动时，人手推动货架，使得货架在地面上移动，位于货架移动方向前面的两个货架轮通过相应的第一轴、单向离合器和第一齿轮带动两个第一齿条向前运动；两个第一齿条通过第一梯形滑块带动滑板沿第一梯形滑槽向前滑动，滑板带动安装在其上的两个万向轮向前运动至极限位置，从而增加货架底座的跨度，使得货架在移动过程中更加稳定，不至于发生倾覆，造成其上物品损坏。

当需要移动货架时，人手推动货架，使得货架在地面上移动，位于货架移动方向前面的两个货架轮通过相应的第一轴、单向离合器和第一齿轮带动两个第一齿条向前运动；两个第一齿条通过第一梯形滑块带动滑板沿第一梯形滑槽向前滑动；滑板带动安装在其上的两个万向轮向前运动；由于位于货架后面的两个单向离合器与前面的两个单向离合器安装方向相反，前面的两个货架轮对相应的单向离合器产生作用的同时，后面的两个货架轮不与相应的单向离合器产生作用；后面的两个第一齿轮不发生旋转；后面的两个第一齿轮不会带动相应的滑板滑动；这时，由于前面的两个第一齿条长度限制，第一齿轮与第一齿条作用一端时间后相互脱离；使得第一滑板机构或者第二滑板机构向前伸出到一定距离后停止滑动；货架在移动过程中，底座的跨度逐渐增大至一定宽度，货架的稳定性提高；在人推动货架移动时，货架不至于发生倾覆的现象，造成其上物品损坏。

当货架到达目的地后，人用脚踩踏伸出来的滑板上的踏板，踏板通过踏杆、圆销、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二齿轮和第二齿条带动其上的两个第一齿条沿第二梯形滑槽向滑板的中心方向相向滑动；与第一齿条对应的伸缩杆收缩，相应的复位弹簧被压缩；两个第一齿条同时脱离与之啮合的第一齿轮；第一齿轮与第一齿条不再形成传动关系；脚踩踏踏板的同时向里推动第一滑板机构或者第二滑板机构往回收缩；第一滑板机构或者第二滑板机构上的两个万向轮随滑板一起回缩；当第一滑板机构或者第二滑板机构收缩至极限位置时，脚挪开不再踩踏踏板；两个第一齿条在复位弹簧恢复力的作用下回到初始位置并与相应的第一齿轮相啮合；万向轮始终对货架形成一定的辅助支撑作用；当货架被固定后，第一滑板机构或者第二滑板机构的回缩使得货架不占用过多的空间；便于相同的若干货架并排安置。

相对于传统的货架，本发明中货架的底座的宽度可以进行调节；使得货架在移动的过程中，底座的跨度增大，从而增强整个货架的稳定性，不至于发生倾覆现象；在货架被移动到目的地后，底座可以自动回缩，不占用多余的空间；同时，安装在滑板上的万向轮对货架形成一定的辅助支撑作用；本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是货架整体透视示意图。

图2是物品架示意图。

图3是底座机构透视示意图。

图4是底座机构仰视示意图。

图5是底座机构局部剖面示意图。

图6是底板示意图。

图7是底板局部示意图。

图8是货架轮、第一齿轮及单向离合器配合示意图。

图9是第一滑板机构仰视示意图。

图10是第一滑板机构俯视示意图。

图11是万向轮示意图。

图12是滑板示意图。

图13是踏板及第一锥齿轮配合示意图。

图中标号名称：1、物品架；2、底座机构；3、底板；4、第一梯形滑槽；5、U型支架；6、货架轮；7、第一齿轮；8、单向离合器；9、第一轴；10、梯形滑条；11、滑板；12、第二梯形滑槽；13、梯形滑块；14、第一齿条；15、伸缩杆；16、复位弹簧；17、挡块；18、第二齿条；19、第三固定块；20、第二齿轮；21、第四锥齿轮；22、第三锥齿轮；23、传动轴；24、第二锥齿轮；25、第一锥齿轮；26、第一固定块；27、圆销；28、踏杆；29、踏板；30、第二固定块；31、万向轮；32、第一滑板机构；33、第二滑板机构。

具体实施方式

如图1、2所示，它包括物品架1、底座机构2，其中物品架1安装在底座机构2上。

如图3、4所示，上述底座机构2包括底板3、第一梯形滑槽4、U型支架5、货架轮6、第一齿轮7、单向离合器8、第一轴9、第一滑板机构32、第二滑板机构33，其中如图6所示，底板3的下端面两侧对称地开有两组第一梯形滑槽4，且每组第一梯形滑槽4包括有两个第一梯形滑槽4；如图7所示，每组中的两个第一梯形滑槽4穿过底板3的同一侧端面；如图4所示，四个U型支架5分别安装在底板3下端面靠近四个角的位置；如图8所示，四个货架轮6分别通过相应的第一轴9安装在相应的U型支架5上；货架轮6与第一轴9之间为固定连接；如图4所示，每个第一轴9位于底板3内侧的一端安装有单向离合器8；单向离合器8与第一轴9之间为固定连接；如图8所示，每个单向离合器8的外圆面上嵌套着一个第一齿轮7；如图3所示，第一滑板机构32和第二滑板机构33对称地安装在底板3下端面上，且第一滑板机构32和第二滑板机构33之间的对称面与货架轮6的旋转轴平行。

如图4所示，上述第一滑板机构32的内部结构和第二滑板机构33的内部结构关于底座机构2中心面对称；如图9所示，对于第一滑板机构32它包括梯形滑条10、滑板11、第二梯形滑槽12、梯形滑块13、第一齿条14、伸缩杆15、复位弹簧16、挡块17、第二齿条18、第三固定块19、第二齿轮20、第四锥齿轮21、第三锥齿轮22、传动轴23、第二锥齿轮24、第一锥齿轮25、第一固定块26、圆销27、踏杆28、踏板29、第二固定块30、万向轮31，其中如图12所示，滑板11的下端面相对的两侧分别开有两个第二梯形滑槽12，且四个第二梯形滑槽12相互平行；如图10所示，两个梯形滑条10平行对称地安装在滑板11的上端面两侧；如图9所示，第一齿条14的下端面具有齿牙；两个梯形滑块13安装在第一齿条14上端面上；两个第一齿条14分别通过安装在其上的两个梯形滑块13与相应的第二梯形滑槽12的滑动配合安装在滑板11的下端面两侧；四个挡块17安装在滑板11的下端面上，且四个挡块17分别位于四个第二梯形滑槽12的一端；如图5所示，每个挡块17对应一个伸缩杆15，且每个伸缩杆15的两端分别与相应的挡块17和第一齿条14固定连接；每个伸缩杆15外侧都嵌套有复位弹簧16，且每个复位弹簧16的两端分别与相应的挡块17和第一齿条14连接；如图9、13所示，两个第二齿条18通过各自的一端与相应的第一齿条14固定连接，且第二齿条18与第一齿条14相互垂直；第二齿轮20和第四锥齿轮21通过同一个轴安装在滑板11的下端面，且第四锥齿轮21位于第二齿轮20的下方；第三固定块19上具有齿条孔；两个第三固定块19安装在滑板11的下端面，且两个第三固定块19与两个第二齿条18一一对应；两个第二齿条18未与第一齿条14连接的一端分别穿过相应的第三固定块19上的齿条孔与第二齿轮20相啮合；两个第二齿条18关于第二齿轮20的中心点中心对称；第二固定块30上具有轴孔；第二固定块30安装在滑板11的下端面上；传动轴23穿过第二固定块30上的轴孔；传动轴23与第二固定块30之间为轴承配合；第三锥齿轮22和第二锥齿轮24分别安装在传动轴23的两端，且第三锥齿轮22与第四锥齿轮21相啮合；第一固定块26安装在滑板11的下端面；第一锥齿轮25和踏杆28通过圆销27安装在第一固定块26上，且第一锥齿轮25和踏杆28分别位于圆销27的两端；第一锥齿轮25与第二锥齿轮24相啮合；踏杆28未与圆销27连接的一端安装有踏板29；如图9、11所示，两个万向轮31安装在滑板11下端面的四个拐角处。

如图4、5所示，上述第一滑板机构32和第二滑板机构33各自通过其上的两个梯形滑条10与相应的第一梯形滑槽4的滑动配合安装在底板3的下端面上；第一滑板机构32和第二滑板机构33上的第一齿条14分别与相应的第一齿轮7相配合。

如图1所示，上述整个货架在四个货架轮6的支撑下滑动于地面，或者整个货架通过四个货架轮6和四个支脚的支撑站立在地面上。

如图3所示，上述与第一滑板机构32相配合的两个单向离合器8对第一齿轮7的作用方向与另外两个单向离合器8对第一齿轮7的作用方向相反。

如图5所示，上述复位弹簧16为伸缩弹簧。

如图1所示，上述万向轮31始终与地面接触。

如图13所示，上述第一锥齿轮25与圆销27之间为固定连接；踏杆28与圆销27之间为固定连接。

本发明中第一滑板机构32和第二滑板机构33的设计目的是，当货架在人推动下移动时，货架轮6通过第一轴9、单向离合器8、第一齿轮7和第一齿条14带动第一滑板机构32或者第二滑板机构33沿货架行进的方向从货架底座中伸出；使得货架在移动过程中底座跨度增大，提高货架的稳定性；在人推动货架移动时，货架不至于发生倾覆的现象；当货架到达目的地后，人用脚踩踏伸出来的滑板11上的踏板29，踏板29通过踏杆28、圆销27、第一锥齿轮25、第二锥齿轮24、传动轴23、第三锥齿轮22、第四锥齿轮21、第二齿轮20和第二齿条18带动其上的两个第一齿条14沿第二梯形滑槽12向滑板11的中心方向相向滑动；使得两个第一齿条14同时脱离与之啮合的第一齿轮7；第一齿轮7与第一齿条14不再形成传动关系；脚踩踏踏板29的同时向里推动第一滑板机构32或者第二滑板机构33往回收缩；当货架被固定后，不占用过多的货架以外的空间；同时，万向轮31对地面产生一定的压力；万向轮31对货架起到了一定的辅助支撑作用。

本发明中第一齿条14通过安装在其上的两个梯形滑块13与相应的第二梯形滑槽12的滑动配合安装在滑板11的下端面上的设计目的是，当货架被移动到指定位置时，人用脚踩踏伸出来的滑板11上的踏板29，踏板29依次通过踏杆28、第一锥齿轮25、第二锥齿轮24、传动轴23、第三锥齿轮22、第四锥齿轮21、第二齿轮20和第二齿条18带动两个第一齿条14沿第二梯形滑槽12向滑板11中心线位置相向滑动；伸缩杆15收缩，复位弹簧16被压缩；两个第一齿条14与相应的第一齿轮7错位并脱离第一齿轮7对第一齿条14的限制；脚踏着踏板29顺势往货架底座中心方向推动滑板11；滑板11沿着第一梯形滑槽4向底座机构2中心处收缩至极限位置，这时脚挪开不再踩踏踏板29；两个第一齿条14在相应的复位弹簧16的恢复力的作用下回到初始位置并与相应的第一齿轮7重新啮合；当货架需要被再次移动时，人手推动货架，使得货架在地面上移动，位于货架移动方向前面的两个货架轮6通过相应的第一轴9、单向离合器8和第一齿轮7带动两个第一齿条14向前运动；两个第一齿条14通过第一梯形滑块13带动滑板11沿第一梯形滑槽4向前滑动，滑板11带动安装在其上的两个万向轮31向前运动至极限位置，从而增加货架底座的跨度，使得货架在移动过程中更加稳定，不至于发生倾覆，造成其上物品损坏。

当需要移动货架时，人手推动货架，使得货架在地面上移动，位于货架移动方向前面的两个货架轮6通过相应的第一轴9、单向离合器8和第一齿轮7带动两个第一齿条14向前运动；两个第一齿条14通过第一梯形滑块13带动滑板11沿第一梯形滑槽4向前滑动；滑板11带动安装在其上的两个万向轮31向前运动；由于位于货架后面的两个单向离合器8与前面的两个单向离合器8安装方向相反，前面的两个货架轮6对相应的单向离合器8产生作用的同时，后面的两个货架轮6不与相应的单向离合器8产生作用；后面的两个第一齿轮7不发生旋转；后面的两个第一齿轮7不会带动相应的滑板11滑动；这时，由于前面的两个第一齿条14长度限制，第一齿轮7与第一齿条14作用一端时间后相互脱离；使得第一滑板机构32或者第二滑板机构33向前伸出到一定距离后停止滑动；货架在移动过程中，底座的跨度逐渐增大至一定宽度，货架的稳定性提高；在人推动货架移动时，货架不至于发生倾覆的现象，造成其上物品损坏。

当货架到达目的地后，人用脚踩踏伸出来的滑板11上的踏板29，踏板29通过踏杆28、圆销27、第一锥齿轮25、第二锥齿轮24、传动轴23、第三锥齿轮22、第四锥齿轮21、第二齿轮20和第二齿条18带动其上的两个第一齿条14沿第二梯形滑槽12向滑板11的中心方向相向滑动；与第一齿条14对应的伸缩杆15收缩，相应的复位弹簧16被压缩；两个第一齿条14同时脱离与之啮合的第一齿轮7；第一齿轮7与第一齿条14不再形成传动关系；脚踩踏踏板29的同时向里推动第一滑板机构32或者第二滑板机构33往回收缩；第一滑板机构32或者第二滑板机构33上的两个万向轮31随滑板11一起回缩；当第一滑板机构32或者第二滑板机构33收缩至极限位置时，脚挪开不再踩踏踏板29；两个第一齿条14在复位弹簧16恢复力的作用下回到初始位置并与相应的第一齿轮7相啮合；万向轮31始终对货架形成一定的辅助支撑作用；当货架被固定后，第一滑板机构32或者第二滑板机构33的回缩使得货架不占用过多的空间；便于相同的若干货架并排安置。

相对于传统的货架，本发明中货架的底座的宽度可以进行调节；使得货架在移动的过程中，底座的跨度增大，从而增强整个货架的稳定性，不至于发生倾覆现象；在货架被移动到目的地后，底座可以自动回缩，不占用多余的空间；同时，安装在滑板11上的万向轮31对货架形成一定的辅助支撑作用。

Claims (5)

1.一种可以调节底盘宽度的货架，其特征在于：它包括物品架、底座机构，其中物品架安装在底座机构上；

所述底座机构包括底板、第一梯形滑槽、U型支架、货架轮、第一齿轮、单向离合器、第一轴、第一滑板机构、第二滑板机构，其中底板的下端面两侧对称地开有两组第一梯形滑槽，且每组第一梯形滑槽包括有两个第一梯形滑槽；每组中的两个第一梯形滑槽穿过底板的同一侧端面；四个U型支架分别安装在底板下端面靠近四个角的位置；四个货架轮分别通过相应的第一轴安装在相应的U型支架上；货架轮与第一轴之间为固定连接；每个第一轴位于底板内侧的一端安装有单向离合器；单向离合器与第一轴之间为固定连接；每个单向离合器的外圆面上嵌套着一个第一齿轮；第一滑板机构和第二滑板机构对称地安装在底板下端面上，且第一滑板机构和第二滑板机构之间的对称面与货架轮的旋转轴平行；

所述第一滑板机构的内部结构和第二滑板机构的内部结构关于底座机构中心面对称；对于第一滑板机构它包括梯形滑条、滑板、第二梯形滑槽、梯形滑块、第一齿条、伸缩杆、复位弹簧、挡块、第二齿条、第三固定块、第二齿轮、第四锥齿轮、第三锥齿轮、传动轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一固定块、圆销、踏杆、踏板、第二固定块、万向轮，其中滑板的下端面相对的两侧分别开有两个第二梯形滑槽，且四个第二梯形滑槽相互平行；两个梯形滑条平行对称地安装在滑板的上端面两侧；第一齿条的下端面具有齿牙；两个梯形滑块安装在第一齿条上端面上；两个第一齿条分别通过安装在其上的两个梯形滑块与相应的第二梯形滑槽的滑动配合安装在滑板的下端面两侧；四个挡块安装在滑板的下端面上，且四个挡块分别位于四个第二梯形滑槽的一端；每个挡块对应一个伸缩杆，且每个伸缩杆的两端分别与相应的挡块和第一齿条固定连接；每个伸缩杆外侧都嵌套有复位弹簧，且每个复位弹簧的两端分别与相应的挡块和第一齿条连接；两个第二齿条通过各自的一端与相应的第一齿条固定连接，且第二齿条与第一齿条相互垂直；第二齿轮和第四锥齿轮通过同一个轴安装在滑板的下端面，且第四锥齿轮位于第二齿轮的下方；第三固定块上具有齿条孔；两个第三固定块安装在滑板的下端面，且两个第三固定块与两个第二齿条一一对应；两个第二齿条未与第一齿条连接的一端分别穿过相应的第三固定块上的齿条孔与第二齿轮相啮合；两个第二齿条关于第二齿轮的中心点中心对称；第二固定块上具有轴孔；第二固定块安装在滑板的下端面上；传动轴穿过第二固定块上的轴孔；传动轴与第二固定块之间为轴承配合；第三锥齿轮和第二锥齿轮分别安装在传动轴的两端，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第一固定块安装在滑板的下端面；第一锥齿轮和踏杆通过圆销安装在第一固定块上，且第一锥齿轮和踏杆分别位于圆销的两端；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；踏杆未与圆销连接的一端安装有踏板；两个万向轮安装在滑板下端面的四个拐角处；

所述第一滑板机构和第二滑板机构各自通过其上的两个梯形滑条与相应的第一梯形滑槽的滑动配合安装在底板的下端面上；第一滑板机构和第二滑板机构上的第一齿条分别与相应的第一齿轮相配合；

所述整个货架在四个货架轮的支撑下滑动于地面，或者整个货架通过四个货架轮和四个支脚的支撑站立在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种可以调节底盘宽度的货架，其特征在于：所述与第一滑板机构相配合的两个单向离合器对第一齿轮的作用方向与另外两个单向离合器对第一齿轮的作用方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种可以调节底盘宽度的货架，其特征在于：所述复位弹簧为伸缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种可以调节底盘宽度的货架，其特征在于：所述万向轮始终与地面接触。

5.根据权利要求1所述的一种可以调节底盘宽度的货架，其特征在于：所述第一锥齿轮与圆销之间为固定连接；踏杆与圆销之间为固定连接。