CN108887954A - 一种底盘和支脚可调节的货架 - Google Patents

Abstract

本发明属于货架领域，尤其涉及一种底盘和支脚可调节的货架，它包括物品架、底座机构，其中物品架安装在底座机构上；货架的底座的宽度可以进行调节；使得货架在移动的过程中，底座的跨度增大，从而增强整个货架的稳定性，不至于发生倾覆现象；在货架被移动到目的地后，底座可以自动回缩，不占用多余的空间；同时，安装在滑板上的四个支脚和脚板对货架形成一定的辅助支撑作用。

Description

一种底盘和支脚可调节的货架

技术领域

本发明属于货架领域，尤其涉及一种底盘和支脚可调节的货架。

背景技术

目前传统的货架包括可移动货架和固定货架两种；固定货架的缺点是不能随意方便地移动位置；传统的可移动货架在被移动的过程中，为了节省体力和劳动量，货架上存放着的很多物品随货架一起转移，由于物品在货架上存放的较高，导致重心较高；在货架移动的过程中往往会因为重心不稳而发生倾覆的现象；货架倾覆使得物品从货架上滑落并摔坏；造成了不必要的经济损失。

本发明设计一种底盘和支脚可调节的货架解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种底盘和支脚可调节的货架，它是采用以下技术方案来实现的。

一种底盘和支脚可调节的货架，其特征在于：它包括物品架、底座机构，其中物品架安装在底座机构上。

上述底座机构包括底板、传动槽、杆孔、第一梯形滑槽、通行切口、第三梯形滑槽、第二梯形滑块、压块、楔形槽、连接杆、第三齿条、第四固定块、第三齿轮、蜗轮、第二轴、蜗杆、摇杆、摇臂、摇把、限位块、第五固定块、货架轮、U型支架、第一齿轮、单向离合器、第一轴、第一滑板机构、第二滑板机构，其中底板的下端面两侧对称地开有两组第一梯形滑槽，且每组第一梯形滑槽包括有两个第一梯形滑槽；每组中的两个第一梯形滑槽穿过底板的同一侧端面；底板的下端面中心处开有传动槽；第一梯形滑槽穿过的两个相对的侧端面上分别开有两个通行切口，且每个通行切口都与传动槽相通；底板上未开有通行切口的一个侧端面上开有杆孔，且杆孔与传动槽相通；传动槽的顶面上靠近通行切口的位置各开有一个第三梯形滑槽，且每个第三梯形滑槽都与第一梯形滑槽相垂直。

压块的下端面开有楔形槽，楔形槽具有三个竖直面和一个斜面；压块的上端面安装有第二梯形滑块；四个压块分别通过第二梯形滑块与相应的第三梯形滑槽的滑动配合安装在底板的下端面；位于底板未开有通行切口的侧端面同一侧的两个压块之间用连接杆固定连接；第三齿轮和蜗轮通过第二轴安装在传动槽的顶面上，且蜗轮位于第三齿轮的下方；两个第三齿条通过各自的一端分别与两个连接杆固定连接，且第三齿条与连接杆垂直；两个第三齿条关于第三齿轮的中心点中心对称；第四固定块上具有齿条孔；两个第四固定块安装在传动槽的顶面，且与两个第三齿条一一对应；两个第三齿条未与连接杆连接的一端分别穿过相应的第四固定块上的齿条孔与第三齿轮相啮合；第五固定块上具有圆孔；第五固定块安装在传动槽的顶面上，且第五固定块与底板侧端面上的杆孔相对应；摇杆一端依次穿过杆孔和第五固定块上的圆孔插入传动槽中；蜗杆通过其一端与摇杆插入传动槽的一端固定连接，且蜗杆与蜗轮相啮合；摇臂通过其一端与摇杆未与蜗杆连接的一端固定连接；摇把安装在摇臂的另一端；四个U型支架分别安装在底板下端面靠近四个角的位置；四个货架轮分别通过相应的第一轴安装在相应的U型支架上；货架轮与第一轴之间为固定连接；每个第一轴位于底板内侧的一端安装有单向离合器；单向离合器与第一轴之间为固定连接；每个单向离合器的外圆面上嵌套着一个第一齿轮；第一滑板机构和第二滑板机构对称地安装在底板下端面上，且第一滑板机构和第二滑板机构之间的对称面与货架轮的旋转轴平行。

上述第一滑板机构的内部结构和第二滑板机构的内部结构关于底板中心面对称；对于第一滑板机构它包括梯形滑条、滑板、第一导孔、第二梯形滑槽、第一梯形滑块、第一齿条、伸缩杆、复位弹簧、挡块、第二齿条、第三固定块、第二齿轮、第四锥齿轮、第三锥齿轮、传动轴、第二固定块、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一固定块、圆销、踏杆、踏板、定位块、第二导孔、圆槽、四棱伸缩外套、支脚、缓冲弹簧、连接圆板、限位弹簧、脚板，其中滑板的下端面相对的两侧分别开有两个第二梯形滑槽，且四个第二梯形滑槽相互平行；滑板的上端面的两个相邻的直角处开有两个贯通的第一导孔，且两个第一导孔的中心连线与第二梯形滑槽平行；两个梯形滑条平行对称地安装在滑板的上端面两侧，且梯形滑条与两个第一导孔的中心连线垂直；第一齿条的下端面具有齿牙；两个第一梯形滑块安装在第一齿条上端面上；两个第一齿条分别通过安装在其上的两个第一梯形滑块与相应的第二梯形滑槽的滑动配合安装在滑板的下端面两侧；四个挡块安装在滑板的下端面上，且四个挡块分别位于四个第二梯形滑槽的一端；每个挡块对应一个伸缩杆，且每个伸缩杆的两端分别与相应的挡块和第一齿条固定连接；每个伸缩杆外侧都嵌套有复位弹簧，且每个复位弹簧的两端分别与相应的挡块和第一齿条连接；两个第二齿条通过各自的一端与相应的第一齿条固定连接，且第二齿条与第一齿条相互垂直；第二齿轮和第四锥齿轮通过同一个轴安装在滑板的下端面，且第四锥齿轮位于第二齿轮的下方；第三固定块上具有齿条孔；两个第三固定块安装在滑板的下端面，且两个第三固定块与两个第二齿条一一对应；两个第二齿条未与第一齿条连接的一端分别穿过相应的第三固定块上的齿条孔与第二齿轮相啮合；两个第二齿条关于第二齿轮的中心点中心对称；第二固定块上具有轴孔；第二固定块安装在滑板的下端面上，且位于两个第一导孔之间；传动轴穿过第二固定块上的轴孔；传动轴与第二固定块之间为轴承配合；第三锥齿轮和第二锥齿轮分别安装在传动轴的两端，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第一固定块安装在滑板的下端面，且第一固定块位于两个第一导孔之间；第一锥齿轮和踏杆通过圆销安装在第一固定块上，且第一锥齿轮和踏杆分别位于圆销的两端；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；踏杆未与圆销连接的一端安装有踏板。

四棱伸缩外套未开套口的一端端面上两个相对的棱上均开有一个斜面；两个支脚通过各自的一端插入相应的四棱伸缩外套中；两个缓冲弹簧分别位于相应的四棱伸缩外套中，且缓冲弹簧的两端分别与伸缩外套内壁和支脚端面连接；两个连接圆板通过其上的方孔分别嵌套在相应的伸缩外套的外侧并固定连接；支脚未插入四棱伸缩外套的一端自上而下地穿过滑板上的第一导孔；四棱伸缩外套滑动于第一导孔中；两个限位弹簧分别缠绕在相应的四棱伸缩外套的外侧，且每个限位弹簧都位于连接圆板和滑板之间；限位弹簧的两端分别与连接圆板下端面和滑板上端面连接；两个脚板分别安装在相应的支脚的下端；定位块的下端面中心处开有圆槽；定位块上端面中心处开有第二导孔，且第二导孔与圆槽相通；两个定位块通过其下端面分别安装在滑板上端面上的两个第一导孔处；两个连接圆板分别嵌入相应的圆槽中；四棱伸缩外套上开有斜面的一端自下而上地依次穿过圆槽和第二导孔，且四棱伸缩外套滑动于第二导孔中。

上述第一滑板机构和第二滑板机构各自通过其上的两个梯形滑条与相应的第一梯形滑槽的滑动配合安装在底板的下端面上；第一滑板机构和第二滑板机构上的第一齿条分别与相应的第一齿轮相配合；四棱伸缩外套上开有斜面的一端与压块相配合。

上述整个货架在四个货架轮的支撑下滑动于地面，或者整个货架通过四个货架轮和四个支脚的支撑站立在地面上。

作为本技术的进一步改进，上述与第一滑板机构相配合的两个单向离合器对第一齿轮的作用方向与另外两个单向离合器对第一齿轮的作用方向相反。

作为本技术的进一步改进，上述移动货架时，脚板不接触地面。

作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧为伸缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述缓冲弹簧的弹性系数大于限位弹簧的弹性系数。

作为本技术的进一步改进，上述限位弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述缓冲弹簧为压缩弹簧。

本发明中第一滑板机构和第二滑板机构的设计目的是，当货架在人推动下移动时，货架轮通过第一轴、单向离合器、第一齿轮和第一齿条带动第一滑板机构或者第二滑板机构沿货架行进的方向从货架底座中伸出；使得货架在移动过程中，与地面相互作用的实际面积增大，货架的稳定性提高；在人推动货架移动时，货架不至于发生倾覆的现象；当货架到达目的地后，人用脚踩踏伸出来的滑板上的踏板，踏板通过踏杆、圆销、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二齿轮和第二齿条带动其上的两个第一齿条沿第二梯形滑槽向滑板的中心方向相向滑动；使得两个第一齿条同时脱离与之啮合的第一齿轮；第一齿轮与第一齿条不再形成传动关系；脚踩踏踏板的同时向里推动第一滑板机构或者第二滑板机构往回收缩；当货架被固定后，不占用过多的货架以外的空间；当第一滑板机构或者第二滑板机构收缩到极限位置后，人手摇动摇把，使得压块作用于四个四棱伸缩外套，使得四个四棱伸缩外套连同相应的支脚和脚板一起向下运动；四个限位弹簧同时被压缩；当脚板与地面接触后，缓冲弹簧开始发生形变而被压缩；这时，支脚和脚板对地面产生一定的压力；支脚和脚板对货架起到了一定的辅助支撑作用。

本发明中压块的下端面开有楔形槽，楔形槽具有三个竖直面和一个斜面；四棱伸缩外套上端面两个相对的棱上均开有一个斜面的设计目的是，当货架被移动指定位置时，人用脚踩踏伸出来的滑板上的踏板，踏板依次通过踏杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二齿轮和第二齿条带动两个第一齿条沿第二梯形滑槽向滑板中心线位置相向滑动；伸缩杆收缩，复位弹簧被压缩；两个第一齿条与相应的第一齿轮错位并脱离第一齿轮对第一齿条的限制；脚踏着踏板顺势往货架底座机构中心推动滑板；滑板沿着第一梯形滑槽向底座机构中心收缩；脚踏踏板继续推动滑板，当即将滑动到极限位置时，四棱伸缩外套的一个斜面与相应的压块的下端面的外沿相遇并相互作用；压块作用于四棱伸缩外套的斜面，使得四棱伸缩外套向下运动；同时限位弹簧被压缩；脚继续推动滑板，四棱伸缩外套越过压块的外侧进入楔形槽中并到达极限位置；这时脚挪开不再踩踏踏板；四棱伸缩外套在限位弹簧的恢复力作用下向上运动回到初始位置；两个第一齿条在相应的复位弹簧的恢复力的作用下回到初始位置并与相应的第一齿轮重新啮合；然后人用手摇动摇把摆动180度；摇把通过摇臂、摇杆、蜗杆、蜗轮、第三齿轮带动两个第三齿条相向运动；两个第三齿条通过相应的连接杆带动四个压块沿第三梯形滑槽向传动槽中心线位置相向滑动；四个压块上楔形槽的斜面分别作用于相应的四棱伸缩外套的上端，使得四棱伸缩外套向下运动；四个四棱伸缩外套通过相应的缓冲弹簧和支脚带动脚板与地板接触并进一步产生作用力；于此同时，相应的缓冲弹簧和缓冲弹簧被压缩；支脚通过脚板对真个货架形成一定的支撑力；当货架需要被再次移动时，人手摇动摇把；摇把通过摇臂、摇杆、蜗杆、蜗轮、第三齿轮带动两个第三齿条相背运动；两个第三齿条通过相应的连接杆带动四个压块沿第三梯形滑槽向传动槽两侧滑动；四个压块上楔形槽的斜面逐渐解除对相应的四棱伸缩外套的限制，使得四棱伸缩外套在限位弹簧的恢复力的作用下向上运动；限位弹簧和相应的缓冲弹簧带动相应的支脚和脚板脱离地板；人手推动货架，使得货架在地面上移动，位于货架移动方向前面的两个货架轮通过相应的第一轴、单向离合器和第一齿轮带动两个第一齿条向前运动；两个第一齿条通过第一梯形滑块带动滑板沿第一梯形滑槽向前滑动；滑板带动两个位于其上的四棱伸缩外套向前运动；四棱伸缩外套带动相应的支脚和脚板向前运动；四棱伸缩外套上的斜面与压块相互作用；四棱伸缩外套在向前运动的同时，压块使得四棱伸缩外套向下运动；限位弹簧被压缩；继续推货架，四棱伸缩外套弹出压块的楔形槽；限位弹簧复原使得支脚连同脚板在向前运动的过程中始终脱离地面；避免由于脚板与地面接触，从而阻碍货架的移动和滑板的滑动。

本发明中蜗轮和蜗杆的作用是，当伸出的滑板收缩到极限位置时，四个四棱伸缩外套全部位于相应的压块的楔形槽中；这时，人手摇动摇把，摇把通过摇臂、摇杆、蜗杆、蜗轮、第三齿轮、第三齿条和连接杆带动四个压块同时沿着第三梯形滑槽向底板中心方向相向滑动；四个楔形槽中的斜面同时作用于四个四棱伸缩外套；使得四棱伸缩外套向下运动；四个四棱伸缩外套同时带动四个支脚和脚板一起向下运动；四个限位弹簧同时被压缩；当四个支脚和脚板与地面接触时，四个缓冲弹簧开始被压缩；四个支脚和脚板对地面产生压力；四个支脚和脚板对货架形成一定的支撑力；此时，由于蜗杆和蜗轮配合具有自锁功能，使得四个压块不会因为四棱伸缩外套的作用而回到初始位置；从而保证了在货架被固定到一个地方时，四个压块始终对四棱伸缩外套形成压迫，使得四个支脚和脚板始终对货架形成一定的辅助支撑作用；当需要移动货架时，人手反向摇动摇把，摇把通过摇臂、摇杆、蜗杆、蜗轮、第三齿轮、第三齿条和连接杆带动四个压块同时沿着第三梯形滑槽向底板两侧方向相背滑动；四个楔形槽中的斜面同时解除对四个四棱伸缩外套的限制；使得四棱伸缩外套向上运动；四个四棱伸缩外套同时带动四个支脚和脚板一起向上运动；四个限位弹簧同时恢复原状；当四个支脚和脚板脱离后，四个缓冲弹簧恢复原状；由于蜗杆和蜗轮的配合具有自锁功能，使得支脚和脚板在货架被固定之前始终处于悬空状态，对货架的行进不构成阻碍。

当需要移动货架时，人手反向摇动摇把，摇把通过摇臂、摇杆、蜗杆、蜗轮、第三齿轮、第三齿条和连接杆带动四个压块同时沿着第三梯形滑槽向底板两侧方向相背滑动；四个楔形槽中的斜面同时解除对四个四棱伸缩外套的限制；使得四棱伸缩外套向上运动；四个四棱伸缩外套同时带动四个支脚和脚板一起向上运动；四个限位弹簧同时恢复原状；当四个支脚和脚板脱离后，四个缓冲弹簧恢复原状；由于蜗杆和蜗轮的配合具有自锁功能，使得支脚和脚板在货架被固定之前始终处于悬空状态，对货架的行进不构成阻碍；然后人手推动货架，使得货架在地面上移动，位于货架移动方向前面的两个货架轮通过相应的第一轴、单向离合器和第一齿轮带动两个第一齿条向前运动；两个第一齿条通过第一梯形滑块带动滑板沿第一梯形滑槽向前滑动；滑板带动两个位于其上的四棱伸缩外套向前运动；四棱伸缩外套带动相应的支脚和脚板向前运动；四棱伸缩外套上的斜面与压块相互作用；四棱伸缩外套在向前运动的同时，压块使得四棱伸缩外套向下运动；限位弹簧被压缩；继续推货架，四棱伸缩外套弹出压块的楔形槽；限位弹簧复原使得支脚连同脚板在向前运动的过程中始终脱离地面；由于位于货架后面的两个单向离合器与前面的两个单向离合器安装方向相反，前面的两个货架轮对相应的单向离合器产生作用的同时，后面的两个货架轮不与相应的单向离合器产生作用；后面的两个第一齿轮不发生旋转；后面的两个第一齿轮不会带动相应的滑板滑动；这时，由于前面的两个第一齿条长度限制，第一齿轮与第一齿条作用一端时间后相互脱离；使得第一滑板机构或者第二滑板机构向前伸出到一定距离后停止滑动；货架在移动过程中，底座的跨度逐渐增大至一定宽度，货架的稳定性提高；在人推动货架移动时，货架不至于发生倾覆的现象。

当货架到达目的地后，人用脚踩踏伸出来的滑板上的踏板，踏板通过踏杆、圆销、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二齿轮和第二齿条带动其上的两个第一齿条沿第二梯形滑槽向滑板的中心方向相向滑动；与第一齿条对应的伸缩杆收缩，相应的复位弹簧被压缩；两个第一齿条同时脱离与之啮合的第一齿轮；第一齿轮与第一齿条不再形成传动关系；脚踩踏踏板的同时向里推动第一滑板机构或者第二滑板机构往回收缩；当第一滑板机构或者第二滑板机构收缩至极限位置时，第一滑板机构或者第二滑板机构中的两个四棱伸缩外套弹入相应的楔形槽中，这时，脚挪开不再踩踏踏板；两个第一齿条在复位弹簧恢复力的作用下回到初始位置并与相应的第一齿轮相啮合；然后人手反向摇动摇把，摇把通过摇臂、摇杆、蜗杆、蜗轮、第三齿轮、第三齿条和连接杆带动四个压块同时沿着第三梯形滑槽向底板中心方向相向滑动；四个楔形槽中的斜面同时作用于四个四棱伸缩外套；使得四棱伸缩外套向下运动；四个四棱伸缩外套同时带动四个支脚和脚板一起向下运动；四个限位弹簧同时被压缩；当四个支脚和脚板与地面接触时，四个缓冲弹簧开始被压缩；四个支脚和脚板对地面产生压力；四个支脚和脚板对货架形成一定的支撑力；此时，由于蜗杆和蜗轮配合具有自锁功能，使得四个压块不会因为四棱伸缩外套的作用而回到初始位置；从而保证了在货架被固定到一个地方时，四个压块始终对四棱伸缩外套形成压迫，使得四个支脚和脚板始终对货架形成一定的辅助支撑作用；当货架被固定后，第一滑板机构或者第二滑板机构的回缩使得货架不占用过多的空间；便于相同的若干货架并排安置。

相对于传统的货架，本发明中货架的底座的宽度可以进行调节；使得货架在移动的过程中，底座的跨度增大，从而增强整个货架的稳定性，不至于发生倾覆现象；在货架被移动到目的地后，底座可以自动回缩，不占用多余的空间；同时，安装在滑板上的四个支脚和脚板对货架形成一定的辅助支撑作用；本发明结构简单且紧凑，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是货架整体透视示意图。

图2是物品架示意图。

图3是底座机构透视示意图。

图4是底座机构仰视示意图。

图5是底座机构剖面示意图。

图6是底座机构局部剖面示意图。

图7是底板透视示意图。

图8是底板剖面示意图。

图9是底板内部传动结构示意图。

图10是压块透视示意图。

图11是压块剖面示意图。

图12是货架轮、第一齿轮及单向离合器配合示意图。

图13是蜗杆、蜗轮及第三齿条传动配合示意图。

图14是第一滑板机构示意图。

图15是第一滑板机构局部剖面示意图。

图16是第一滑板机构及第二滑板机构分布示意图。

图17是第一滑板机构、第二滑板机构、蜗杆及蜗轮传动配合示意图。

图18是支脚及四棱伸缩外套配合示意图。

图19是支脚及四棱伸缩外套配合剖面示意图。

图20是定位块透视示意图。

图21是定位块剖面示意图。

图22是滑板透视示意图。

图23是踏板及第一锥齿轮配合示意图。

图24是第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮及第四锥齿轮传动配合示意图。

图中标号名称：1、物品架；2、底座机构；3、底板；4、传动槽；5、杆孔；6、第一梯形滑槽；7、通行切口；8、第三梯形滑槽；9、第二梯形滑块；10、压块；11、楔形槽；12、连接杆；13、第三齿条；14、第四固定块；15、第三齿轮；16、蜗轮；17、第二轴；18、蜗杆；19、摇杆；20、摇臂；21、摇把；22、限位块；23、第五固定块；24、货架轮；25、U型支架；26、第一齿轮；27、单向离合器；28、第一轴；29、梯形滑条；30、滑板；31、第一导孔；32、第二梯形滑槽；33、第一梯形滑块；34、第一齿条；35、伸缩杆；36、复位弹簧；37、挡块；38、第二齿条；39、第三固定块；40、第二齿轮；41、第四锥齿轮；42、第三锥齿轮；43、传动轴；44、第二固定块；45、第二锥齿轮；46、第一锥齿轮；47、第一固定块；48、圆销；49、踏杆；50、踏板；51、定位块；52、第二导孔；53、圆槽；54、四棱伸缩外套；55、支脚；56、缓冲弹簧；57、连接圆板；58、限位弹簧；59、脚板；60、第一滑板机构；61、第二滑板机构。

具体实施方式

如图1、2所示，它包括物品架1、底座机构2，其中物品架1安装在底座机构2上。

如图3、4所示，上述底座机构2包括底板3、传动槽4、杆孔5、第一梯形滑槽6、通行切口7、第三梯形滑槽8、第二梯形滑块9、压块10、楔形槽11、连接杆12、第三齿条13、第四固定块14、第三齿轮15、蜗轮16、第二轴17、蜗杆18、摇杆19、摇臂20、摇把21、限位块22、第五固定块23、货架轮24、U型支架25、第一齿轮26、单向离合器27、第一轴28、第一滑板机构60、第二滑板机构61，其中如图7所示，底板3的下端面两侧对称地开有两组第一梯形滑槽6，且每组第一梯形滑槽6包括有两个第一梯形滑槽6；每组中的两个第一梯形滑槽6穿过底板3的同一侧端面；底板3的下端面中心处开有传动槽4；第一梯形滑槽6穿过的两个相对的侧端面上分别开有两个通行切口7，且每个通行切口7都与传动槽4相通；底板3上未开有通行切口7的一个侧端面上开有杆孔5，且杆孔5与传动槽4相通；如图8所示，传动槽4的顶面上靠近通行切口7的位置各开有一个第三梯形滑槽8，且每个第三梯形滑槽8都与第一梯形滑槽6相垂直。

如图10所示，压块10的下端面开有楔形槽11，楔形槽11具有三个竖直面和一个斜面；如图11所示，压块10的上端面安装有第二梯形滑块9；如图9所示，四个压块10分别通过第二梯形滑块9与相应的第三梯形滑槽8的滑动配合安装在底板3的下端面；如图5所示，位于底板3未开有通行切口7的侧端面同一侧的两个压块10之间用连接杆12固定连接；如图9所示，第三齿轮15和蜗轮16通过第二轴17安装在传动槽4的顶面上，且蜗轮16位于第三齿轮15的下方；两个第三齿条13通过各自的一端分别与两个连接杆12固定连接，且第三齿条13与连接杆12垂直；两个第三齿条13关于第三齿轮15的中心点中心对称；第四固定块14上具有齿条孔；两个第四固定块14安装在传动槽4的顶面，且与两个第三齿条13一一对应；两个第三齿条13未与连接杆12连接的一端分别穿过相应的第四固定块14上的齿条孔与第三齿轮15相啮合；第五固定块23上具有圆孔；第五固定块23安装在传动槽4的顶面上，且第五固定块23与底板3侧端面上的杆孔5相对应；摇杆19一端依次穿过杆孔5和第五固定块23上的圆孔插入传动槽4中；蜗杆18通过其一端与摇杆19插入传动槽4的一端固定连接，且蜗杆18与蜗轮16相啮合；摇臂20通过其一端与摇杆19未与蜗杆18连接的一端固定连接；摇把21安装在摇臂20的另一端；如图4所示，四个U型支架25分别安装在底板3下端面靠近四个角的位置；如图12所示，四个货架轮24分别通过相应的第一轴28安装在相应的U型支架25上；货架轮24与第一轴28之间为固定连接；如图9所示，每个第一轴28位于底板3内侧的一端安装有单向离合器27；如图12所示，单向离合器27与第一轴28之间为固定连接；每个单向离合器27的外圆面上嵌套着一个第一齿轮26；如图3、4所示，第一滑板机构60和第二滑板机构61对称地安装在底板3下端面上，且第一滑板机构60和第二滑板机构61之间的对称面与货架轮24的旋转轴平行。

如图3、4所示，上述第一滑板机构60的内部结构和第二滑板机构61的内部结构关于底板3中心面对称；如图14所示，对于第一滑板机构60它包括梯形滑条29、滑板30、第一导孔31、第二梯形滑槽32、第一梯形滑块33、第一齿条34、伸缩杆35、复位弹簧36、挡块37、第二齿条38、第三固定块39、第二齿轮40、第四锥齿轮41、第三锥齿轮42、传动轴43、第二固定块44、第二锥齿轮45、第一锥齿轮46、第一固定块47、圆销48、踏杆49、踏板50、定位块51、第二导孔52、圆槽53、四棱伸缩外套54、支脚55、缓冲弹簧56、连接圆板57、限位弹簧58、脚板59，其中如图22所示，滑板30的下端面相对的两侧分别开有两个第二梯形滑槽32，且四个第二梯形滑槽32相互平行；滑板30的上端面的两个相邻的直角处开有两个贯通的第一导孔31，且两个第一导孔31的中心连线与第二梯形滑槽32平行；如图16所示，两个梯形滑条29平行对称地安装在滑板30的上端面两侧，且梯形滑条29与两个第一导孔31的中心连线垂直；如图15所示，第一齿条34的下端面具有齿牙；两个第一梯形滑块33安装在第一齿条34上端面上；如图14所示，两个第一齿条34分别通过安装在其上的两个第一梯形滑块33与相应的第二梯形滑槽32的滑动配合安装在滑板30的下端面两侧；四个挡块37安装在滑板30的下端面上，且四个挡块37分别位于四个第二梯形滑槽32的一端；每个挡块37对应一个伸缩杆35，且每个伸缩杆35的两端分别与相应的挡块37和第一齿条34固定连接；如图15所示，每个伸缩杆35外侧都嵌套有复位弹簧36，且每个复位弹簧36的两端分别与相应的挡块37和第一齿条34连接；如图13、17所示，两个第二齿条38通过各自的一端与相应的第一齿条34固定连接，且第二齿条38与第一齿条34相互垂直；如图9所示，第二齿轮40和第四锥齿轮41通过同一个轴安装在滑板30的下端面，且第四锥齿轮41位于第二齿轮40的下方；第三固定块39上具有齿条孔；两个第三固定块39安装在滑板30的下端面，且两个第三固定块39与两个第二齿条38一一对应；两个第二齿条38未与第一齿条34连接的一端分别穿过相应的第三固定块39上的齿条孔与第二齿轮40相啮合；两个第二齿条38关于第二齿轮40的中心点中心对称；如图23、24所示，第二固定块44上具有轴孔；第二固定块44安装在滑板30的下端面上，且位于两个第一导孔31之间；传动轴43穿过第二固定块44上的轴孔；传动轴43与第二固定块44之间为轴承配合；第三锥齿轮42和第二锥齿轮45分别安装在传动轴43的两端，且第三锥齿轮42与第四锥齿轮41相啮合；第一固定块47安装在滑板30的下端面，且第一固定块47位于两个第一导孔31之间；第一锥齿轮46和踏杆49通过圆销48安装在第一固定块47上，且第一锥齿轮46和踏杆49分别位于圆销48的两端；第一锥齿轮46与第二锥齿轮45相啮合；踏杆49未与圆销48连接的一端安装有踏板50。

如图18所示，四棱伸缩外套54未开套口的一端端面上两个相对的棱上均开有一个斜面；如图19所示，两个支脚55通过各自的一端插入相应的四棱伸缩外套54中；两个缓冲弹簧56分别位于相应的四棱伸缩外套54中，且缓冲弹簧56的两端分别与伸缩外套内壁和支脚55端面连接；两个连接圆板57通过其上的方孔分别嵌套在相应的伸缩外套的外侧并固定连接；如图6所示，支脚55未插入四棱伸缩外套54的一端自上而下地穿过滑板30上的第一导孔31；四棱伸缩外套54滑动于第一导孔31中；如图5所示，两个限位弹簧58分别缠绕在相应的四棱伸缩外套54的外侧，且每个限位弹簧58都位于连接圆板57和滑板30之间；限位弹簧58的两端分别与连接圆板57下端面和滑板30上端面连接；如图18所示，两个脚板59分别安装在相应的支脚55的下端；如图20所示，定位块51的下端面中心处开有圆槽53；如图21所示，定位块51上端面中心处开有第二导孔52，且第二导孔52与圆槽53相通；如图16所示，两个定位块51通过其下端面分别安装在滑板30上端面上的两个第一导孔31处；如图6所示，两个连接圆板57分别嵌入相应的圆槽53中；四棱伸缩外套54上开有斜面的一端自下而上地依次穿过圆槽53和第二导孔52，且四棱伸缩外套54滑动于第二导孔52中。

如图4所示，上述第一滑板机构60和第二滑板机构61各自通过其上的两个梯形滑条29与相应的第一梯形滑槽6的滑动配合安装在底板3的下端面上；如图6、17所示，第一滑板机构60和第二滑板机构61上的第一齿条34分别与相应的第一齿轮26相配合；四棱伸缩外套54上开有斜面的一端与压块10相配合。

如图1所示，上述整个货架在四个货架轮24的支撑下滑动于地面，或者整个货架通过四个货架轮24和四个支脚55的支撑站立在地面上。

如图5所示，上述与第一滑板机构60相配合的两个单向离合器27对第一齿轮26的作用方向与另外两个单向离合器27对第一齿轮26的作用方向相反。

如图17所示，上述移动货架时，脚板59不接触地面。

如图15所示，上述复位弹簧36为伸缩弹簧。

如图19所示，上述缓冲弹簧56的弹性系数大于限位弹簧58的弹性系数。

如图18所示，上述限位弹簧58为压缩弹簧。

如图19所示，上述缓冲弹簧56为压缩弹簧。

本发明中第一滑板机构60和第二滑板机构61的设计目的是，当货架在人推动下移动时，货架轮24通过第一轴28、单向离合器27、第一齿轮26和第一齿条34带动第一滑板机构60或者第二滑板机构61沿货架行进的方向从货架底座中伸出；使得货架在移动过程中，与地面相互作用的实际面积增大，货架的稳定性提高；在人推动货架移动时，货架不至于发生倾覆的现象；当货架到达目的地后，人用脚踩踏伸出来的滑板30上的踏板50，踏板50通过踏杆49、圆销48、第一锥齿轮46、第二锥齿轮45、传动轴43、第三锥齿轮42、第四锥齿轮41、第二齿轮40和第二齿条38带动其上的两个第一齿条34沿第二梯形滑槽32向滑板30的中心方向相向滑动；使得两个第一齿条34同时脱离与之啮合的第一齿轮26；第一齿轮26与第一齿条34不再形成传动关系；脚踩踏踏板50的同时向里推动第一滑板机构60或者第二滑板机构61往回收缩；当货架被固定后，不占用过多的货架以外的空间；当第一滑板机构60或者第二滑板机构61收缩到极限位置后，人手摇动摇把21，使得压块10作用于四个四棱伸缩外套54，使得四个四棱伸缩外套54连同相应的支脚55和脚板59一起向下运动；四个限位弹簧58同时被压缩；当脚板59与地面接触后，缓冲弹簧56开始发生形变而被压缩；这时，支脚55和脚板59对地面产生一定的压力；支脚55和脚板59对货架起到了一定的辅助支撑作用。

本发明中压块10的下端面开有楔形槽11，楔形槽11具有三个竖直面和一个斜面；四棱伸缩外套54上端面两个相对的棱上均开有一个斜面的设计目的是，当货架被移动指定位置时，人用脚踩踏伸出来的滑板30上的踏板50，踏板50依次通过踏杆49、第一锥齿轮46、第二锥齿轮45、传动轴43、第三锥齿轮42、第四锥齿轮41、第二齿轮40和第二齿条38带动两个第一齿条34沿第二梯形滑槽32向滑板30中心线位置相向滑动；伸缩杆35收缩，复位弹簧36被压缩；两个第一齿条34与相应的第一齿轮26错位并脱离第一齿轮26对第一齿条34的限制；脚踏着踏板50顺势往货架底座机构2中心推动滑板30；滑板30沿着第一梯形滑槽6向底座机构2中心收缩；脚踏踏板50继续推动滑板30，当即将滑动到极限位置时，四棱伸缩外套54的一个斜面与相应的压块10的下端面的外沿相遇并相互作用；压块10作用于四棱伸缩外套54的斜面，使得四棱伸缩外套54向下运动；同时限位弹簧58被压缩；脚继续推动滑板30，四棱伸缩外套54越过压块10的外侧进入楔形槽11中并到达极限位置；这时脚挪开不再踩踏踏板50；四棱伸缩外套54在限位弹簧58的恢复力作用下向上运动回到初始位置；两个第一齿条34在相应的复位弹簧36的恢复力的作用下回到初始位置并与相应的第一齿轮26重新啮合；然后人用手摇动摇把21摆动180度；摇把21通过摇臂20、摇杆19、蜗杆18、蜗轮16、第三齿轮15带动两个第三齿条13相向运动；两个第三齿条13通过相应的连接杆12带动四个压块10沿第三梯形滑槽8向传动槽4中心线位置相向滑动；四个压块10上楔形槽11的斜面分别作用于相应的四棱伸缩外套54的上端，使得四棱伸缩外套54向下运动；四个四棱伸缩外套54通过相应的缓冲弹簧56和支脚55带动脚板59与地板接触并进一步产生作用力；于此同时，相应的缓冲弹簧56和缓冲弹簧56被压缩；支脚55通过脚板59对真个货架形成一定的支撑力；当货架需要被再次移动时，人手摇动摇把21；摇把21通过摇臂20、摇杆19、蜗杆18、蜗轮16、第三齿轮15带动两个第三齿条13相背运动；两个第三齿条13通过相应的连接杆12带动四个压块10沿第三梯形滑槽8向传动槽4两侧滑动；四个压块10上楔形槽11的斜面逐渐解除对相应的四棱伸缩外套54的限制，使得四棱伸缩外套54在限位弹簧58的恢复力的作用下向上运动；限位弹簧58和相应的缓冲弹簧56带动相应的支脚55和脚板59脱离地板；人手推动货架，使得货架在地面上移动，位于货架移动方向前面的两个货架轮24通过相应的第一轴28、单向离合器27和第一齿轮26带动两个第一齿条34向前运动；两个第一齿条34通过第一梯形滑块33带动滑板30沿第一梯形滑槽6向前滑动；滑板30带动两个位于其上的四棱伸缩外套54向前运动；四棱伸缩外套54带动相应的支脚55和脚板59向前运动；四棱伸缩外套54上的斜面与压块10相互作用；四棱伸缩外套54在向前运动的同时，压块10使得四棱伸缩外套54向下运动；限位弹簧58被压缩；继续推货架，四棱伸缩外套54弹出压块10的楔形槽11；限位弹簧58复原使得支脚55连同脚板59在向前运动的过程中始终脱离地面；避免由于脚板59与地面接触，从而阻碍货架的移动和滑板30的滑动。

本发明中蜗轮16和蜗杆18的作用是，当伸出的滑板30收缩到极限位置时，四个四棱伸缩外套54全部位于相应的压块10的楔形槽11中；这时，人手摇动摇把21，摇把21通过摇臂20、摇杆19、蜗杆18、蜗轮16、第三齿轮15、第三齿条13和连接杆12带动四个压块10同时沿着第三梯形滑槽8向底板3中心方向相向滑动；四个楔形槽11中的斜面同时作用于四个四棱伸缩外套54；使得四棱伸缩外套54向下运动；四个四棱伸缩外套54同时带动四个支脚55和脚板59一起向下运动；四个限位弹簧58同时被压缩；当四个支脚55和脚板59与地面接触时，四个缓冲弹簧56开始被压缩；四个支脚55和脚板59对地面产生压力；四个支脚55和脚板59对货架形成一定的支撑力；此时，由于蜗杆18和蜗轮16配合具有自锁功能，使得四个压块10不会因为四棱伸缩外套54的作用而回到初始位置；从而保证了在货架被固定到一个地方时，四个压块10始终对四棱伸缩外套54形成压迫，使得四个支脚55和脚板59始终对货架形成一定的辅助支撑作用；当需要移动货架时，人手反向摇动摇把21，摇把21通过摇臂20、摇杆19、蜗杆18、蜗轮16、第三齿轮15、第三齿条13和连接杆12带动四个压块10同时沿着第三梯形滑槽8向底板3两侧方向相背滑动；四个楔形槽11中的斜面同时解除对四个四棱伸缩外套54的限制；使得四棱伸缩外套54向上运动；四个四棱伸缩外套54同时带动四个支脚55和脚板59一起向上运动；四个限位弹簧58同时恢复原状；当四个支脚55和脚板59脱离后，四个缓冲弹簧56恢复原状；由于蜗杆18和蜗轮16的配合具有自锁功能，使得支脚55和脚板59在货架被固定之前始终处于悬空状态，对货架的行进不构成阻碍。

具体实施方式：当需要移动货架时，人手反向摇动摇把21，摇把21通过摇臂20、摇杆19、蜗杆18、蜗轮16、第三齿轮15、第三齿条13和连接杆12带动四个压块10同时沿着第三梯形滑槽8向底板3两侧方向相背滑动；四个楔形槽11中的斜面同时解除对四个四棱伸缩外套54的限制；使得四棱伸缩外套54向上运动；四个四棱伸缩外套54同时带动四个支脚55和脚板59一起向上运动；四个限位弹簧58同时恢复原状；当四个支脚55和脚板59脱离后，四个缓冲弹簧56恢复原状；由于蜗杆18和蜗轮16的配合具有自锁功能，使得支脚55和脚板59在货架被固定之前始终处于悬空状态，对货架的行进不构成阻碍；然后人手推动货架，使得货架在地面上移动，位于货架移动方向前面的两个货架轮24通过相应的第一轴28、单向离合器27和第一齿轮26带动两个第一齿条34向前运动；两个第一齿条34通过第一梯形滑块33带动滑板30沿第一梯形滑槽6向前滑动；滑板30带动两个位于其上的四棱伸缩外套54向前运动；四棱伸缩外套54带动相应的支脚55和脚板59向前运动；四棱伸缩外套54上的斜面与压块10相互作用；四棱伸缩外套54在向前运动的同时，压块10使得四棱伸缩外套54向下运动；限位弹簧58被压缩；继续推货架，四棱伸缩外套54弹出压块10的楔形槽11；限位弹簧58复原使得支脚55连同脚板59在向前运动的过程中始终脱离地面；由于位于货架后面的两个单向离合器27与前面的两个单向离合器27安装方向相反，前面的两个货架轮24对相应的单向离合器27产生作用的同时，后面的两个货架轮24不与相应的单向离合器27产生作用；后面的两个第一齿轮26不发生旋转；后面的两个第一齿轮26不会带动相应的滑板30滑动；这时，由于前面的两个第一齿条34长度限制，第一齿轮26与第一齿条34作用一端时间后相互脱离；使得第一滑板机构60或者第二滑板机构61向前伸出到一定距离后停止滑动；货架在移动过程中，底座的跨度逐渐增大至一定宽度，货架的稳定性提高；在人推动货架移动时，货架不至于发生倾覆的现象。

当货架到达目的地后，人用脚踩踏伸出来的滑板30上的踏板50，踏板50通过踏杆49、圆销48、第一锥齿轮46、第二锥齿轮45、传动轴43、第三锥齿轮42、第四锥齿轮41、第二齿轮40和第二齿条38带动其上的两个第一齿条34沿第二梯形滑槽32向滑板30的中心方向相向滑动；与第一齿条34对应的伸缩杆35收缩，相应的复位弹簧36被压缩；两个第一齿条34同时脱离与之啮合的第一齿轮26；第一齿轮26与第一齿条34不再形成传动关系；脚踩踏踏板50的同时向里推动第一滑板机构60或者第二滑板机构61往回收缩；当第一滑板机构60或者第二滑板机构61收缩至极限位置时，第一滑板机构60或者第二滑板机构61中的两个四棱伸缩外套54弹入相应的楔形槽11中，这时，脚挪开不再踩踏踏板50；两个第一齿条34在复位弹簧36恢复力的作用下回到初始位置并与相应的第一齿轮26相啮合；然后人手反向摇动摇把21，摇把21通过摇臂20、摇杆19、蜗杆18、蜗轮16、第三齿轮15、第三齿条13和连接杆12带动四个压块10同时沿着第三梯形滑槽8向底板3中心方向相向滑动；四个楔形槽11中的斜面同时作用于四个四棱伸缩外套54；使得四棱伸缩外套54向下运动；四个四棱伸缩外套54同时带动四个支脚55和脚板59一起向下运动；四个限位弹簧58同时被压缩；当四个支脚55和脚板59与地面接触时，四个缓冲弹簧56开始被压缩；四个支脚55和脚板59对地面产生压力；四个支脚55和脚板59对货架形成一定的支撑力；此时，由于蜗杆18和蜗轮16配合具有自锁功能，使得四个压块10不会因为四棱伸缩外套54的作用而回到初始位置；从而保证了在货架被固定到一个地方时，四个压块10始终对四棱伸缩外套54形成压迫，使得四个支脚55和脚板59始终对货架形成一定的辅助支撑作用；当货架被固定后，第一滑板机构60或者第二滑板机构61的回缩使得货架不占用过多的空间；便于相同的若干货架并排安置。

综上所述，本发明的有益效果：货架的底座的宽度可以进行调节；使得货架在移动的过程中，底座的跨度增大，从而增强整个货架的稳定性，不至于发生倾覆现象；在货架被移动到目的地后，底座可以自动回缩，不占用多余的空间；同时，安装在滑板30上的四个支脚55和脚板59对货架形成一定的辅助支撑作用。

Claims (4)

1.一种底盘和支脚可调节的货架，其特征在于：它包括物品架、底座机构，其中物品架安装在底座机构上；

所述底座机构包括底板、传动槽、杆孔、第一梯形滑槽、通行切口、第三梯形滑槽、第二梯形滑块、压块、楔形槽、连接杆、第三齿条、第四固定块、第三齿轮、蜗轮、第二轴、蜗杆、摇杆、摇臂、摇把、限位块、第五固定块、货架轮、U型支架、第一齿轮、单向离合器、第一轴、第一滑板机构、第二滑板机构，其中底板的下端面两侧对称地开有两组第一梯形滑槽，且每组第一梯形滑槽包括有两个第一梯形滑槽；每组中的两个第一梯形滑槽穿过底板的同一侧端面；底板的下端面中心处开有传动槽；第一梯形滑槽穿过的两个相对的侧端面上分别开有两个通行切口，且每个通行切口都与传动槽相通；底板上未开有通行切口的一个侧端面上开有杆孔，且杆孔与传动槽相通；传动槽的顶面上靠近通行切口的位置各开有一个第三梯形滑槽，且每个第三梯形滑槽都与第一梯形滑槽相垂直；

压块的下端面开有楔形槽，楔形槽具有三个竖直面和一个斜面；压块的上端面安装有第二梯形滑块；四个压块分别通过第二梯形滑块与相应的第三梯形滑槽的滑动配合安装在底板的下端面；位于底板未开有通行切口的侧端面同一侧的两个压块之间用连接杆固定连接；第三齿轮和蜗轮通过第二轴安装在传动槽的顶面上，且蜗轮位于第三齿轮的下方；两个第三齿条通过各自的一端分别与两个连接杆固定连接，且第三齿条与连接杆垂直；两个第三齿条关于第三齿轮的中心点中心对称；第四固定块上具有齿条孔；两个第四固定块安装在传动槽的顶面，且与两个第三齿条一一对应；两个第三齿条未与连接杆连接的一端分别穿过相应的第四固定块上的齿条孔与第三齿轮相啮合；第五固定块上具有圆孔；第五固定块安装在传动槽的顶面上，且第五固定块与底板侧端面上的杆孔相对应；摇杆一端依次穿过杆孔和第五固定块上的圆孔插入传动槽中；蜗杆通过其一端与摇杆插入传动槽的一端固定连接，且蜗杆与蜗轮相啮合；摇臂通过其一端与摇杆未与蜗杆连接的一端固定连接；摇把安装在摇臂的另一端；四个U型支架分别安装在底板下端面靠近四个角的位置；四个货架轮分别通过相应的第一轴安装在相应的U型支架上；货架轮与第一轴之间为固定连接；每个第一轴位于底板内侧的一端安装有单向离合器；单向离合器与第一轴之间为固定连接；每个单向离合器的外圆面上嵌套着一个第一齿轮；第一滑板机构和第二滑板机构对称地安装在底板下端面上，且第一滑板机构和第二滑板机构之间的对称面与货架轮的旋转轴平行；

所述第一滑板机构的内部结构和第二滑板机构的内部结构关于底板中心面对称；对于第一滑板机构它包括梯形滑条、滑板、第一导孔、第二梯形滑槽、第一梯形滑块、第一齿条、伸缩杆、复位弹簧、挡块、第二齿条、第三固定块、第二齿轮、第四锥齿轮、第三锥齿轮、传动轴、第二固定块、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一固定块、圆销、踏杆、踏板、定位块、第二导孔、圆槽、四棱伸缩外套、支脚、缓冲弹簧、连接圆板、限位弹簧、脚板，其中滑板的下端面相对的两侧分别开有两个第二梯形滑槽，且四个第二梯形滑槽相互平行；滑板的上端面的两个相邻的直角处开有两个贯通的第一导孔，且两个第一导孔的中心连线与第二梯形滑槽平行；两个梯形滑条平行对称地安装在滑板的上端面两侧，且梯形滑条与两个第一导孔的中心连线垂直；第一齿条的下端面具有齿牙；两个第一梯形滑块安装在第一齿条上端面上；两个第一齿条分别通过安装在其上的两个第一梯形滑块与相应的第二梯形滑槽的滑动配合安装在滑板的下端面两侧；四个挡块安装在滑板的下端面上，且四个挡块分别位于四个第二梯形滑槽的一端；每个挡块对应一个伸缩杆，且每个伸缩杆的两端分别与相应的挡块和第一齿条固定连接；每个伸缩杆外侧都嵌套有复位弹簧，且每个复位弹簧的两端分别与相应的挡块和第一齿条连接；两个第二齿条通过各自的一端与相应的第一齿条固定连接，且第二齿条与第一齿条相互垂直；第二齿轮和第四锥齿轮通过同一个轴安装在滑板的下端面，且第四锥齿轮位于第二齿轮的下方；第三固定块上具有齿条孔；两个第三固定块安装在滑板的下端面，且两个第三固定块与两个第二齿条一一对应；两个第二齿条未与第一齿条连接的一端分别穿过相应的第三固定块上的齿条孔与第二齿轮相啮合；两个第二齿条关于第二齿轮的中心点中心对称；第二固定块上具有轴孔；第二固定块安装在滑板的下端面上，且位于两个第一导孔之间；传动轴穿过第二固定块上的轴孔；传动轴与第二固定块之间为轴承配合；第三锥齿轮和第二锥齿轮分别安装在传动轴的两端，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第一固定块安装在滑板的下端面，且第一固定块位于两个第一导孔之间；第一锥齿轮和踏杆通过圆销安装在第一固定块上，且第一锥齿轮和踏杆分别位于圆销的两端；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；踏杆未与圆销连接的一端安装有踏板；

四棱伸缩外套未开套口的一端端面上两个相对的棱上均开有一个斜面；两个支脚通过各自的一端插入相应的四棱伸缩外套中；两个缓冲弹簧分别位于相应的四棱伸缩外套中，且缓冲弹簧的两端分别与伸缩外套内壁和支脚端面连接；两个连接圆板通过其上的方孔分别嵌套在相应的伸缩外套的外侧并固定连接；支脚未插入四棱伸缩外套的一端自上而下地穿过滑板上的第一导孔；四棱伸缩外套滑动于第一导孔中；两个限位弹簧分别缠绕在相应的四棱伸缩外套的外侧，且每个限位弹簧都位于连接圆板和滑板之间；限位弹簧的两端分别与连接圆板下端面和滑板上端面连接；两个脚板分别安装在相应的支脚的下端；定位块的下端面中心处开有圆槽；定位块上端面中心处开有第二导孔，且第二导孔与圆槽相通；两个定位块通过其下端面分别安装在滑板上端面上的两个第一导孔处；两个连接圆板分别嵌入相应的圆槽中；四棱伸缩外套上开有斜面的一端自下而上地依次穿过圆槽和第二导孔，且四棱伸缩外套滑动于第二导孔中；

所述第一滑板机构和第二滑板机构各自通过其上的两个梯形滑条与相应的第一梯形滑槽的滑动配合安装在底板的下端面上；第一滑板机构和第二滑板机构上的第一齿条分别与相应的第一齿轮相配合；四棱伸缩外套上开有斜面的一端与压块相配合；

所述整个货架在四个货架轮的支撑下滑动于地面，或者整个货架通过四个货架轮和四个支脚的支撑站立在地面上；

所述与第一滑板机构相配合的两个单向离合器对第一齿轮的作用方向与另外两个单向离合器对第一齿轮的作用方向相反；

所述移动货架时，脚板不接触地面。

2.一种底盘和支脚可调节的货架，其特征在于：它包括物品架、底座机构，其中物品架安装在底座机构上；

所述底座机构包括底板、传动槽、杆孔、第一梯形滑槽、通行切口、第三梯形滑槽、第二梯形滑块、压块、楔形槽、连接杆、第三齿条、第四固定块、第三齿轮、蜗轮、第二轴、蜗杆、摇杆、摇臂、摇把、限位块、第五固定块、货架轮、U型支架、第一齿轮、单向离合器、第一轴、第一滑板机构、第二滑板机构，其中底板的下端面两侧对称地开有两组第一梯形滑槽，且每组第一梯形滑槽包括有两个第一梯形滑槽；每组中的两个第一梯形滑槽穿过底板的同一侧端面；底板的下端面中心处开有传动槽；第一梯形滑槽穿过的两个相对的侧端面上分别开有两个通行切口，且每个通行切口都与传动槽相通；底板上未开有通行切口的一个侧端面上开有杆孔，且杆孔与传动槽相通；传动槽的顶面上靠近通行切口的位置各开有一个第三梯形滑槽，且每个第三梯形滑槽都与第一梯形滑槽相垂直；

压块的下端面开有楔形槽，楔形槽具有三个竖直面和一个斜面；压块的上端面安装有第二梯形滑块；四个压块分别通过第二梯形滑块与相应的第三梯形滑槽的滑动配合安装在底板的下端面；位于底板未开有通行切口的侧端面同一侧的两个压块之间用连接杆固定连接；第三齿轮和蜗轮通过第二轴安装在传动槽的顶面上，且蜗轮位于第三齿轮的下方；两个第三齿条通过各自的一端分别与两个连接杆固定连接，且第三齿条与连接杆垂直；两个第三齿条关于第三齿轮的中心点中心对称；第四固定块上具有齿条孔；两个第四固定块安装在传动槽的顶面，且与两个第三齿条一一对应；两个第三齿条未与连接杆连接的一端分别穿过相应的第四固定块上的齿条孔与第三齿轮相啮合；第五固定块上具有圆孔；第五固定块安装在传动槽的顶面上，且第五固定块与底板侧端面上的杆孔相对应；摇杆一端依次穿过杆孔和第五固定块上的圆孔插入传动槽中；蜗杆通过其一端与摇杆插入传动槽的一端固定连接，且蜗杆与蜗轮相啮合；摇臂通过其一端与摇杆未与蜗杆连接的一端固定连接；摇把安装在摇臂的另一端；四个U型支架分别安装在底板下端面靠近四个角的位置；四个货架轮分别通过相应的第一轴安装在相应的U型支架上；货架轮与第一轴之间为固定连接；每个第一轴位于底板内侧的一端安装有单向离合器；单向离合器与第一轴之间为固定连接；每个单向离合器的外圆面上嵌套着一个第一齿轮；第一滑板机构和第二滑板机构对称地安装在底板下端面上，且第一滑板机构和第二滑板机构之间的对称面与货架轮的旋转轴平行；

所述第一滑板机构的内部结构和第二滑板机构的内部结构关于底板中心面对称；对于第一滑板机构它包括梯形滑条、滑板、第一导孔、第二梯形滑槽、第一梯形滑块、第一齿条、伸缩杆、复位弹簧、挡块、第二齿条、第三固定块、第二齿轮、第四锥齿轮、第三锥齿轮、传动轴、第二固定块、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一固定块、圆销、踏杆、踏板、定位块、第二导孔、圆槽、四棱伸缩外套、支脚、缓冲弹簧、连接圆板、限位弹簧、脚板，其中滑板的下端面相对的两侧分别开有两个第二梯形滑槽，且四个第二梯形滑槽相互平行；滑板的上端面的两个相邻的直角处开有两个贯通的第一导孔，且两个第一导孔的中心连线与第二梯形滑槽平行；两个梯形滑条平行对称地安装在滑板的上端面两侧，且梯形滑条与两个第一导孔的中心连线垂直；第一齿条的下端面具有齿牙；两个第一梯形滑块安装在第一齿条上端面上；两个第一齿条分别通过安装在其上的两个第一梯形滑块与相应的第二梯形滑槽的滑动配合安装在滑板的下端面两侧；四个挡块安装在滑板的下端面上，且四个挡块分别位于四个第二梯形滑槽的一端；每个挡块对应一个伸缩杆，且每个伸缩杆的两端分别与相应的挡块和第一齿条固定连接；每个伸缩杆外侧都嵌套有复位弹簧，且每个复位弹簧的两端分别与相应的挡块和第一齿条连接；两个第二齿条通过各自的一端与相应的第一齿条固定连接，且第二齿条与第一齿条相互垂直；第二齿轮和第四锥齿轮通过同一个轴安装在滑板的下端面，且第四锥齿轮位于第二齿轮的下方；第三固定块上具有齿条孔；两个第三固定块安装在滑板的下端面，且两个第三固定块与两个第二齿条一一对应；两个第二齿条未与第一齿条连接的一端分别穿过相应的第三固定块上的齿条孔与第二齿轮相啮合；两个第二齿条关于第二齿轮的中心点中心对称；第二固定块上具有轴孔；第二固定块安装在滑板的下端面上，且位于两个第一导孔之间；传动轴穿过第二固定块上的轴孔；传动轴与第二固定块之间为轴承配合；第三锥齿轮和第二锥齿轮分别安装在传动轴的两端，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第一固定块安装在滑板的下端面，且第一固定块位于两个第一导孔之间；第一锥齿轮和踏杆通过圆销安装在第一固定块上，且第一锥齿轮和踏杆分别位于圆销的两端；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；踏杆未与圆销连接的一端安装有踏板；

四棱伸缩外套未开套口的一端端面上两个相对的棱上均开有一个斜面；两个支脚通过各自的一端插入相应的四棱伸缩外套中；两个缓冲弹簧分别位于相应的四棱伸缩外套中，且缓冲弹簧的两端分别与伸缩外套内壁和支脚端面连接；两个连接圆板通过其上的方孔分别嵌套在相应的伸缩外套的外侧并固定连接；支脚未插入四棱伸缩外套的一端自上而下地穿过滑板上的第一导孔；四棱伸缩外套滑动于第一导孔中；两个限位弹簧分别缠绕在相应的四棱伸缩外套的外侧，且每个限位弹簧都位于连接圆板和滑板之间；限位弹簧的两端分别与连接圆板下端面和滑板上端面连接；两个脚板分别安装在相应的支脚的下端；定位块的下端面中心处开有圆槽；定位块上端面中心处开有第二导孔，且第二导孔与圆槽相通；两个定位块通过其下端面分别安装在滑板上端面上的两个第一导孔处；两个连接圆板分别嵌入相应的圆槽中；四棱伸缩外套上开有斜面的一端自下而上地依次穿过圆槽和第二导孔，且四棱伸缩外套滑动于第二导孔中；

所述第一滑板机构和第二滑板机构各自通过其上的两个梯形滑条与相应的第一梯形滑槽的滑动配合安装在底板的下端面上；第一滑板机构和第二滑板机构上的第一齿条分别与相应的第一齿轮相配合；四棱伸缩外套上开有斜面的一端与压块相配合；

所述整个货架在四个货架轮的支撑下滑动于地面，或者整个货架通过四个货架轮和四个支脚的支撑站立在地面上；

所述与第一滑板机构相配合的两个单向离合器对第一齿轮的作用方向与另外两个单向离合器对第一齿轮的作用方向相反；

所述复位弹簧为伸缩弹簧。

3.一种底盘和支脚可调节的货架，其特征在于：它包括物品架、底座机构，其中物品架安装在底座机构上；

所述底座机构包括底板、传动槽、杆孔、第一梯形滑槽、通行切口、第三梯形滑槽、第二梯形滑块、压块、楔形槽、连接杆、第三齿条、第四固定块、第三齿轮、蜗轮、第二轴、蜗杆、摇杆、摇臂、摇把、限位块、第五固定块、货架轮、U型支架、第一齿轮、单向离合器、第一轴、第一滑板机构、第二滑板机构，其中底板的下端面两侧对称地开有两组第一梯形滑槽，且每组第一梯形滑槽包括有两个第一梯形滑槽；每组中的两个第一梯形滑槽穿过底板的同一侧端面；底板的下端面中心处开有传动槽；第一梯形滑槽穿过的两个相对的侧端面上分别开有两个通行切口，且每个通行切口都与传动槽相通；底板上未开有通行切口的一个侧端面上开有杆孔，且杆孔与传动槽相通；传动槽的顶面上靠近通行切口的位置各开有一个第三梯形滑槽，且每个第三梯形滑槽都与第一梯形滑槽相垂直；

压块的下端面开有楔形槽，楔形槽具有三个竖直面和一个斜面；压块的上端面安装有第二梯形滑块；四个压块分别通过第二梯形滑块与相应的第三梯形滑槽的滑动配合安装在底板的下端面；位于底板未开有通行切口的侧端面同一侧的两个压块之间用连接杆固定连接；第三齿轮和蜗轮通过第二轴安装在传动槽的顶面上，且蜗轮位于第三齿轮的下方；两个第三齿条通过各自的一端分别与两个连接杆固定连接，且第三齿条与连接杆垂直；两个第三齿条关于第三齿轮的中心点中心对称；第四固定块上具有齿条孔；两个第四固定块安装在传动槽的顶面，且与两个第三齿条一一对应；两个第三齿条未与连接杆连接的一端分别穿过相应的第四固定块上的齿条孔与第三齿轮相啮合；第五固定块上具有圆孔；第五固定块安装在传动槽的顶面上，且第五固定块与底板侧端面上的杆孔相对应；摇杆一端依次穿过杆孔和第五固定块上的圆孔插入传动槽中；蜗杆通过其一端与摇杆插入传动槽的一端固定连接，且蜗杆与蜗轮相啮合；摇臂通过其一端与摇杆未与蜗杆连接的一端固定连接；摇把安装在摇臂的另一端；四个U型支架分别安装在底板下端面靠近四个角的位置；四个货架轮分别通过相应的第一轴安装在相应的U型支架上；货架轮与第一轴之间为固定连接；每个第一轴位于底板内侧的一端安装有单向离合器；单向离合器与第一轴之间为固定连接；每个单向离合器的外圆面上嵌套着一个第一齿轮；第一滑板机构和第二滑板机构对称地安装在底板下端面上，且第一滑板机构和第二滑板机构之间的对称面与货架轮的旋转轴平行；

所述第一滑板机构的内部结构和第二滑板机构的内部结构关于底板中心面对称；对于第一滑板机构它包括梯形滑条、滑板、第一导孔、第二梯形滑槽、第一梯形滑块、第一齿条、伸缩杆、复位弹簧、挡块、第二齿条、第三固定块、第二齿轮、第四锥齿轮、第三锥齿轮、传动轴、第二固定块、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一固定块、圆销、踏杆、踏板、定位块、第二导孔、圆槽、四棱伸缩外套、支脚、缓冲弹簧、连接圆板、限位弹簧、脚板，其中滑板的下端面相对的两侧分别开有两个第二梯形滑槽，且四个第二梯形滑槽相互平行；滑板的上端面的两个相邻的直角处开有两个贯通的第一导孔，且两个第一导孔的中心连线与第二梯形滑槽平行；两个梯形滑条平行对称地安装在滑板的上端面两侧，且梯形滑条与两个第一导孔的中心连线垂直；第一齿条的下端面具有齿牙；两个第一梯形滑块安装在第一齿条上端面上；两个第一齿条分别通过安装在其上的两个第一梯形滑块与相应的第二梯形滑槽的滑动配合安装在滑板的下端面两侧；四个挡块安装在滑板的下端面上，且四个挡块分别位于四个第二梯形滑槽的一端；每个挡块对应一个伸缩杆，且每个伸缩杆的两端分别与相应的挡块和第一齿条固定连接；每个伸缩杆外侧都嵌套有复位弹簧，且每个复位弹簧的两端分别与相应的挡块和第一齿条连接；两个第二齿条通过各自的一端与相应的第一齿条固定连接，且第二齿条与第一齿条相互垂直；第二齿轮和第四锥齿轮通过同一个轴安装在滑板的下端面，且第四锥齿轮位于第二齿轮的下方；第三固定块上具有齿条孔；两个第三固定块安装在滑板的下端面，且两个第三固定块与两个第二齿条一一对应；两个第二齿条未与第一齿条连接的一端分别穿过相应的第三固定块上的齿条孔与第二齿轮相啮合；两个第二齿条关于第二齿轮的中心点中心对称；第二固定块上具有轴孔；第二固定块安装在滑板的下端面上，且位于两个第一导孔之间；传动轴穿过第二固定块上的轴孔；传动轴与第二固定块之间为轴承配合；第三锥齿轮和第二锥齿轮分别安装在传动轴的两端，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第一固定块安装在滑板的下端面，且第一固定块位于两个第一导孔之间；第一锥齿轮和踏杆通过圆销安装在第一固定块上，且第一锥齿轮和踏杆分别位于圆销的两端；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；踏杆未与圆销连接的一端安装有踏板；

四棱伸缩外套未开套口的一端端面上两个相对的棱上均开有一个斜面；两个支脚通过各自的一端插入相应的四棱伸缩外套中；两个缓冲弹簧分别位于相应的四棱伸缩外套中，且缓冲弹簧的两端分别与伸缩外套内壁和支脚端面连接；两个连接圆板通过其上的方孔分别嵌套在相应的伸缩外套的外侧并固定连接；支脚未插入四棱伸缩外套的一端自上而下地穿过滑板上的第一导孔；四棱伸缩外套滑动于第一导孔中；两个限位弹簧分别缠绕在相应的四棱伸缩外套的外侧，且每个限位弹簧都位于连接圆板和滑板之间；限位弹簧的两端分别与连接圆板下端面和滑板上端面连接；两个脚板分别安装在相应的支脚的下端；定位块的下端面中心处开有圆槽；定位块上端面中心处开有第二导孔，且第二导孔与圆槽相通；两个定位块通过其下端面分别安装在滑板上端面上的两个第一导孔处；两个连接圆板分别嵌入相应的圆槽中；四棱伸缩外套上开有斜面的一端自下而上地依次穿过圆槽和第二导孔，且四棱伸缩外套滑动于第二导孔中；

所述第一滑板机构和第二滑板机构各自通过其上的两个梯形滑条与相应的第一梯形滑槽的滑动配合安装在底板的下端面上；第一滑板机构和第二滑板机构上的第一齿条分别与相应的第一齿轮相配合；四棱伸缩外套上开有斜面的一端与压块相配合；

所述整个货架在四个货架轮的支撑下滑动于地面，或者整个货架通过四个货架轮和四个支脚的支撑站立在地面上；

所述与第一滑板机构相配合的两个单向离合器对第一齿轮的作用方向与另外两个单向离合器对第一齿轮的作用方向相反；

所述缓冲弹簧的弹性系数大于限位弹簧的弹性系数。

4.一种底盘和支脚可调节的货架，其特征在于：它包括物品架、底座机构，其中物品架安装在底座机构上；

所述底座机构包括底板、传动槽、杆孔、第一梯形滑槽、通行切口、第三梯形滑槽、第二梯形滑块、压块、楔形槽、连接杆、第三齿条、第四固定块、第三齿轮、蜗轮、第二轴、蜗杆、摇杆、摇臂、摇把、限位块、第五固定块、货架轮、U型支架、第一齿轮、单向离合器、第一轴、第一滑板机构、第二滑板机构，其中底板的下端面两侧对称地开有两组第一梯形滑槽，且每组第一梯形滑槽包括有两个第一梯形滑槽；每组中的两个第一梯形滑槽穿过底板的同一侧端面；底板的下端面中心处开有传动槽；第一梯形滑槽穿过的两个相对的侧端面上分别开有两个通行切口，且每个通行切口都与传动槽相通；底板上未开有通行切口的一个侧端面上开有杆孔，且杆孔与传动槽相通；传动槽的顶面上靠近通行切口的位置各开有一个第三梯形滑槽，且每个第三梯形滑槽都与第一梯形滑槽相垂直；

压块的下端面开有楔形槽，楔形槽具有三个竖直面和一个斜面；压块的上端面安装有第二梯形滑块；四个压块分别通过第二梯形滑块与相应的第三梯形滑槽的滑动配合安装在底板的下端面；位于底板未开有通行切口的侧端面同一侧的两个压块之间用连接杆固定连接；第三齿轮和蜗轮通过第二轴安装在传动槽的顶面上，且蜗轮位于第三齿轮的下方；两个第三齿条通过各自的一端分别与两个连接杆固定连接，且第三齿条与连接杆垂直；两个第三齿条关于第三齿轮的中心点中心对称；第四固定块上具有齿条孔；两个第四固定块安装在传动槽的顶面，且与两个第三齿条一一对应；两个第三齿条未与连接杆连接的一端分别穿过相应的第四固定块上的齿条孔与第三齿轮相啮合；第五固定块上具有圆孔；第五固定块安装在传动槽的顶面上，且第五固定块与底板侧端面上的杆孔相对应；摇杆一端依次穿过杆孔和第五固定块上的圆孔插入传动槽中；蜗杆通过其一端与摇杆插入传动槽的一端固定连接，且蜗杆与蜗轮相啮合；摇臂通过其一端与摇杆未与蜗杆连接的一端固定连接；摇把安装在摇臂的另一端；四个U型支架分别安装在底板下端面靠近四个角的位置；四个货架轮分别通过相应的第一轴安装在相应的U型支架上；货架轮与第一轴之间为固定连接；每个第一轴位于底板内侧的一端安装有单向离合器；单向离合器与第一轴之间为固定连接；每个单向离合器的外圆面上嵌套着一个第一齿轮；第一滑板机构和第二滑板机构对称地安装在底板下端面上，且第一滑板机构和第二滑板机构之间的对称面与货架轮的旋转轴平行；

所述第一滑板机构的内部结构和第二滑板机构的内部结构关于底板中心面对称；对于第一滑板机构它包括梯形滑条、滑板、第一导孔、第二梯形滑槽、第一梯形滑块、第一齿条、伸缩杆、复位弹簧、挡块、第二齿条、第三固定块、第二齿轮、第四锥齿轮、第三锥齿轮、传动轴、第二固定块、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一固定块、圆销、踏杆、踏板、定位块、第二导孔、圆槽、四棱伸缩外套、支脚、缓冲弹簧、连接圆板、限位弹簧、脚板，其中滑板的下端面相对的两侧分别开有两个第二梯形滑槽，且四个第二梯形滑槽相互平行；滑板的上端面的两个相邻的直角处开有两个贯通的第一导孔，且两个第一导孔的中心连线与第二梯形滑槽平行；两个梯形滑条平行对称地安装在滑板的上端面两侧，且梯形滑条与两个第一导孔的中心连线垂直；第一齿条的下端面具有齿牙；两个第一梯形滑块安装在第一齿条上端面上；两个第一齿条分别通过安装在其上的两个第一梯形滑块与相应的第二梯形滑槽的滑动配合安装在滑板的下端面两侧；四个挡块安装在滑板的下端面上，且四个挡块分别位于四个第二梯形滑槽的一端；每个挡块对应一个伸缩杆，且每个伸缩杆的两端分别与相应的挡块和第一齿条固定连接；每个伸缩杆外侧都嵌套有复位弹簧，且每个复位弹簧的两端分别与相应的挡块和第一齿条连接；两个第二齿条通过各自的一端与相应的第一齿条固定连接，且第二齿条与第一齿条相互垂直；第二齿轮和第四锥齿轮通过同一个轴安装在滑板的下端面，且第四锥齿轮位于第二齿轮的下方；第三固定块上具有齿条孔；两个第三固定块安装在滑板的下端面，且两个第三固定块与两个第二齿条一一对应；两个第二齿条未与第一齿条连接的一端分别穿过相应的第三固定块上的齿条孔与第二齿轮相啮合；两个第二齿条关于第二齿轮的中心点中心对称；第二固定块上具有轴孔；第二固定块安装在滑板的下端面上，且位于两个第一导孔之间；传动轴穿过第二固定块上的轴孔；传动轴与第二固定块之间为轴承配合；第三锥齿轮和第二锥齿轮分别安装在传动轴的两端，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第一固定块安装在滑板的下端面，且第一固定块位于两个第一导孔之间；第一锥齿轮和踏杆通过圆销安装在第一固定块上，且第一锥齿轮和踏杆分别位于圆销的两端；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；踏杆未与圆销连接的一端安装有踏板；

四棱伸缩外套未开套口的一端端面上两个相对的棱上均开有一个斜面；两个支脚通过各自的一端插入相应的四棱伸缩外套中；两个缓冲弹簧分别位于相应的四棱伸缩外套中，且缓冲弹簧的两端分别与伸缩外套内壁和支脚端面连接；两个连接圆板通过其上的方孔分别嵌套在相应的伸缩外套的外侧并固定连接；支脚未插入四棱伸缩外套的一端自上而下地穿过滑板上的第一导孔；四棱伸缩外套滑动于第一导孔中；两个限位弹簧分别缠绕在相应的四棱伸缩外套的外侧，且每个限位弹簧都位于连接圆板和滑板之间；限位弹簧的两端分别与连接圆板下端面和滑板上端面连接；两个脚板分别安装在相应的支脚的下端；定位块的下端面中心处开有圆槽；定位块上端面中心处开有第二导孔，且第二导孔与圆槽相通；两个定位块通过其下端面分别安装在滑板上端面上的两个第一导孔处；两个连接圆板分别嵌入相应的圆槽中；四棱伸缩外套上开有斜面的一端自下而上地依次穿过圆槽和第二导孔，且四棱伸缩外套滑动于第二导孔中；

所述第一滑板机构和第二滑板机构各自通过其上的两个梯形滑条与相应的第一梯形滑槽的滑动配合安装在底板的下端面上；第一滑板机构和第二滑板机构上的第一齿条分别与相应的第一齿轮相配合；四棱伸缩外套上开有斜面的一端与压块相配合；

所述整个货架在四个货架轮的支撑下滑动于地面，或者整个货架通过四个货架轮和四个支脚的支撑站立在地面上；

所述与第一滑板机构相配合的两个单向离合器对第一齿轮的作用方向与另外两个单向离合器对第一齿轮的作用方向相反；

所述限位弹簧为压缩弹簧。