CN108850536A - 一种畜类饲料用的膳食纤维配料及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种畜类饲料用的膳食纤维配料,包括主料和菌种,其特征在于:按照重量份,所述的主料为100份、菌种为1份,所述的主料主要成分按照重量比包括茶叶40%‑60%、笋衣10%‑20%、竹叶10%‑20%、麸皮10%‑20%和大豆皮10%‑20%;所述的菌种主要成分按照重量比包括枯草芽孢杆菌30~40%,乳酸杆菌30~40%,芽孢杆菌10%~30%,其制造方法包括主料均匀混合、粉碎后加入菌种制成的混合菌种液发酵,经过烘焙和研磨等步骤得到,本发明采用一种可减少畜类便秘,提高饲料能量和降低饲料中的霉菌毒素含量产生等特点的一种畜类饲料用的膳食纤维配料及其制造方法。
Description
技术领域
本发明涉及养殖业饲料领域,具体涉及一种畜类饲料用的膳食纤维配料及其制造方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展和人民生活水平的提高,对畜类的需求量越来越大,尤其是圈养的畜类如生畜类,生畜类饲料来源也随之日趋紧张。在饲料成分中,由于麸皮廉价易得,得到了大量的使用,但由于麸皮极易发霉变质产生如霉菌毒素和麦角碱等各种毒素,导致中毒,尤其是使母猪易生病,体质差,影响产仔率和仔猪的质量。麸皮本身自带的能量和营养物质,猪很难消化利用,反而会占用太多的能量空间。因此开发新的饲料来源,减少传统饲料成分麸皮的使用,降低黄曲霉毒素的危害是个亟需解决的问题。
发明内容
为了克服上述中现有饲料来源的单一和技术上存在的不足,本发明采用一种可减少畜类便秘,提高饲料能量和降低饲料中的霉菌毒素含量等特点的一种畜类饲料用的膳食纤维配料及其制造方法。
本发明的目的是通过以下方案实现的:一种畜类饲料用的膳食纤维配料,包括主料和菌种,其特征在于:按照重量份,所述的主料为100份、菌种为1份,所述的主料主要成分按照重量比包括茶叶40%-60%、笋衣10%-20%、竹叶10%-20%、麸皮10%-20%和大豆皮10%-20%;所述的菌种主要成分按照重量比包括枯草芽孢杆菌30~40%,乳酸杆菌30~40%,芽孢杆菌10%~30%。
一种畜类饲料用的膳食纤维配料制造方法,其特征在于,其制造方法包括:
1)将主料中茶叶,笋衣,竹叶,麸皮,大豆皮按比例混合均匀;
2)在上一步骤后投入粉碎机进行粗粉后得到的主料备用;
3)在上一步骤后发酵:
a.发酵剂的制备:按脱脂乳∶白砂糖∶水= 1∶1∶98配置混合液;将菌种主要成分枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、芽孢杆菌按比例混合配置菌种,混合液与菌种的比例按照重量比为40-60:1;接种菌种至混合液,均匀搅拌30-50分钟后密封放置24小时待用,期间混合液的温度应保持25-45℃之间,制成混合菌种液;
b.将a步骤中的混合菌种液与2)步骤中得到的主料均匀混合,水分控制在45-55%左右,装入生物饲料包装袋,在20-45℃进行发酵7~10天。
4)在上一步骤后烘焙:将步骤3)中发酵后的半成品,投入烘干机,炉温110℃,烘干10min;
5)在上一步骤后研磨:将步骤4)中得到的物料经研磨机粉碎到20目左右,进仓,打包。
本发明有益效果为:本发明具有以下特点:
1)本发明选取了茶叶,笋衣,竹叶,麸皮,大豆皮等五种不同的高纤维植物,具有以下特点:
①比重小.体积大.在胃肠中占据空间较大,使人有饱食感。可有效减少畜类的啃咬的刻板行为。
②可吸附大量水分,增加畜类如母猪的饮水量。促进肠蠕动,增加粪便量,加快粪便的排泄,有效缓解便秘。
③增加排毒:增加铅等有毒物质的吸附和排泄,减少铅中毒等。
④容水量大,为人体肠道内菌群提供理想的生长和繁殖场所。增加有益菌数量,而当肠道内细菌增加过快的时候,膳食纤维又能增加肠道蠕动来加速多余细菌的排出。这样一来,肠道内有益菌群就能够维持在一个动态平衡之中。
相比单一的膳食纤维饲料原料,本发明中包含的膳食纤维成分更加合理,更加适合畜类的全阶段生长。
2)添加乳酸菌是指发酵糖类主要产物为乳酸的一类无芽抱革兰氏染色阳性细菌的总称。可抑制腐败菌繁殖,防治肠道腹胀、腹泻,促进蛋白质、单糖及钙镁等营养物质的吸收,调节肠胃菌群的有益变化,抑制黄曲霉毒素生成,增强免疫力和抵抗力。
3)芽抱杆菌能产生多种消化酶,帮助动物对营养物质的消化吸收。还可产生产生大豆多肤、短杆菌肤等活性物质,对致病菌有明显的抑制作用。
4)枯草芽孢杆菌能迅速消耗环境中的游离氧,造成肠道低氧,促进有益厌氧菌生长,并产生乳酸等有机酸类,降低肠道PH值,间接抑制其它致病菌生长。同时能合成维生素B1、B2、B6、烟酸等多种B族维生素,提高动物体内干扰素和巨噬细胞的活性。
5)本发明中的茶叶和竹叶具有很高的药用保健价值,具有提高畜类的免疫力,防止仔畜类腹泻等功效。
①竹叶,中药名,为禾本科植物淡竹等的叶,分布于山东、河南及长江流域以南各地,具有清热除烦,生津,利尿之功效。
② 茶叶中的茶多酚,是茶叶中含量最多的一类可溶性成分,也是茶叶发挥其健康保健功效最主要的物质,最典型的代表是儿茶素(酚),具有抗氧化(消除氧自由基)、抗炎、抗菌、改变肠道菌群生态等多项功效。
6)代替饲料中的麸皮、米糠等传统纤维素来源及载体可减少饲料中霉菌毒素和黄曲霉毒素含量。
7)原料来源广泛:配料选用常见植物非食用部分:茶叶,笋衣,竹叶,麸皮,大豆皮作为饲料膳食纤维的来源,具有原料成本低,经济效益好的优点。
8)生产工艺过程简单,生产效率高,成本低的特点,因此其应用前景十分广阔。
附图说明
图1为本发明配料的制造流程示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种畜类饲料用的膳食纤维配料,包括主料和菌种,其特征在于:按照重量份,所述的主料为100份、菌种为1份,所述的主料主要成分按照重量比包括茶叶40%-60%、笋衣10%-20%、竹叶10%-20%、麸皮10%-20%和大豆皮10%-20%;所述的菌种主要成分按照重量比包括枯草芽孢杆菌30~40%,乳酸杆菌30~40%,芽孢杆菌10%~30%。
优选的,所述的枯草芽孢杆菌≥200亿/克、乳酸菌≥100亿/克、芽孢杆菌≥200亿/克。
一种畜类饲料用的膳食纤维配料,其特征在于,其制造方法包括:
1)将主料茶叶,笋衣,竹叶,麸皮,大豆皮按比例混合均匀;
2)在上一步骤后投入粉碎机进行粗粉后得到的主料备用;
3)在上一步骤后发酵:
a.发酵剂的制备:按脱脂乳∶白砂糖∶水= 1∶1∶98配置混合液;将菌种主要成分枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、芽孢杆菌按比例混合配置菌种,混合液与菌种的比例按照重量比为40-60:1;接种菌种至混合液,均匀搅拌30-50分钟后密封放置24小时待用,期间混合液的温度应保持25-45℃之间,制成混合菌种液;
b.将a步骤中的混合菌种液与2)步骤中得到的主料均匀混合,水分控制在45-55%左右,装入生物饲料包装袋,在20-45℃进行发酵7~10天。
4)在上一步骤后烘焙:将步骤3)中发酵后的半成品,投入烘干机,炉温110℃,烘干10min;
5)在上一步骤后研磨:将步骤4)中得到的物料经粉碎机粉碎到20目左右,进仓,打包。
实施例
一种畜类饲料用的膳食纤维配料,其特征在于,其制造方法包括:
1)按照重量比将主料茶叶50%,笋衣15%,竹叶15%,麸皮10%,大豆皮10%按比例混合均匀至1000kg;
2)在上一步骤后投入粉碎机进行粗粉后得到的主料备用;
3)在上一步骤后发酵:
a.发酵剂的制备:按脱脂乳∶白砂糖∶水= 1∶1∶98配置混合液500L;将菌种主要成分枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、芽孢杆菌按比例混合配置复合菌种10kg;接种复合菌种至混合液,均匀搅拌40分钟后密封放置24小时待用,期间混合液的温度应保持35℃之间,制成混合菌种液;
b.将a步骤中的混合菌种液与2)步骤中得到的主料均匀混合,水分控制在50%左右,装入生物饲料包装袋,每袋34kg,在33℃进行发酵8天。
4)在上一步骤后烘焙:将步骤3)中发酵后的半成品,投入烘干机,炉温110℃,烘干10min;
5)在上一步骤后研磨:将步骤4)中得到的物料经研磨机粉碎到20目左右,进仓,打包,得到此配料。
优选的,枯草芽孢杆菌含量300亿/克、乳酸菌含量200亿/克、芽孢杆菌含量300亿/克。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种畜类饲料用的膳食纤维配料,包括主料和菌种,其特征在于:按照重量份,所述的主料为100份、菌种为1份,所述的主料主要成分按照重量比包括茶叶40%-60%、笋衣10%-20%、竹叶10%-20%、麸皮10%-20%和大豆皮10%-20%;所述的菌种主要成分按照重量比包括枯草芽孢杆菌30~40%,乳酸杆菌30~40%,芽孢杆菌10%~30%。
2.根据权利要求1所述的一种畜类饲料用的膳食纤维配料,其特征在于,所述的枯草芽孢杆菌≥200亿/克、乳酸菌≥100亿/克、芽孢杆菌≥200亿/克。
3.根据权利要求1所述的一种畜类饲料用的膳食纤维配料,其特征在于,其制造方法包括:
1)将主料中茶叶,笋衣,竹叶,麸皮,大豆皮按比例混合均匀;
2)在上一步骤后投入粉碎机进行粗粉后得到的主料备用;
3)在上一步骤后发酵:
a.发酵剂的制备:按脱脂乳∶白砂糖∶水= 1∶1∶98配置混合液;将菌种主要成分枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、芽孢杆菌按比例混合配置菌种,混合液与菌种的比例按照重量比为40-60:1;接种菌种至混合液,均匀搅拌30-50分钟后密封放置24小时待用,期间混合液的温度应保持25-45℃之间,制成混合菌种液;
b.将a步骤中的混合菌种液与2)步骤中得到的主料均匀混合,水分控制在45-55%左右,装入生物饲料包装袋,在20-45℃进行发酵7~10天;
4)在上一步骤后烘焙:将步骤3)中发酵后的半成品,投入烘干机,炉温110℃,烘干10min;
5)在上一步骤后研磨:将步骤4)中得到的物料经研磨机粉碎到20目左右,进仓,打包。
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