CN108844954B - 一种土基基础内部湿度快速判定材料及其制备方法和应用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种土基基础内部湿度快速判定材料及其制备方法和应用方法，该材料为复合多层包覆结构，所述复合多层包覆结构由内至外依次包括湿度判定材料层、单向导流层材料层、第一固湿材料层、隔温保护材料层、第二固湿材料层、湿度接触吸附材料层、封装材料层以及保险层，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：湿度判定材料层60wt～75wt，单向导流层材料层5～10wt，第一固湿材料层和第二固湿材料层共10wt～15wt，隔温保护材料层3wt～5wt，湿度接触吸附材料层10wt～15wt，封装材料层1wt～2wt，保险层1wt～3wt。

Description

一种土基基础内部湿度快速判定材料及其制备方法和应用 方法
技术领域
本发明属于土基基础性能检测技术领域，具体涉及一种土基基础内部湿度快速判定材料及其制备方法和应用方法。
背景技术
道路作为车辆运行的主要交通载体，主要由路基、基层及面层等主要部分组成。在道路的结构组成中，路基作为重要的基础结构层，对于道路的使用性能及使用寿命具有关键的影响。在土基基础填筑施工过程中，路基填料填筑前后的湿度对于压实效果具有重要影响，路基填料过干和过湿都无法达到最优的压实效果，因此，路基干湿程度的控制对于保证道路建设施工质量具有极为重要的意义。同时，在道路应用过程中，在外界环境中，由于降水下渗引起的道路内部湿度过大往往会大幅度降低路基的承载能力，严重时会造成路基下陷和路面垮塌等问题，严重影响道路行车的安全。因此，在降水量较大地区应加强对于道路内部湿度的检测和控制。但在道路工程中尚未有针对道路土路基湿度快速测试的手段及材料，无法满足道路湿度快速检测的相关需求。
发明内容
本发明所要解决的道路干湿程度快速检测需求，针对上述现有技术的不足，提供一种土基基础内部湿度快速判定材料及其制备方法和应用方法，以解决上述问题。
本发明采用的技术方案是：
一种土基基础内部湿度快速判定材料，该材料为复合多层包覆结构，所述复合多层包覆结构由内至外依次包括湿度判定材料层、单向导流层材料层、第一固湿材料层、隔温保护材料层、第二固湿材料层、湿度接触吸附材料层、封装材料层以及保险层，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：湿度判定材料层60wt～75wt，单向导流层材料层5～10wt，第一固湿材料层和第二固湿材料层共10wt～15wt，隔温保护材料层3wt～5wt，湿度接触吸附材料层10wt～15wt，封装材料层1wt～2wt，保险层1wt～3wt。
在本发明的一个优选实施例中，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：湿度判定材料层65wt～72wt，单向导流层材料层6～9wt，第一固湿材料层和第二固湿材料层共12wt～14wt，隔温保护材料层3.5wt～4wt，湿度接触吸附材料层11wt～14wt，封装材料层1.4wt～1.9wt，保险层2wt～2.8wt。
在本发明的一个优选实施例中，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：湿度判定材料层70wt，单向导流层材料层8wt，第一固湿材料层和第二固湿材料层共13wt，隔温保护材料层3.5wt，湿度接触吸附材料层13wt，封装材料层1.5wt，保险层2.4wt。
在本发明的一个优选实施例中，所述的湿度判定材料层为指示型吸附剂，为蓝胶指示剂或无钴橙胶指示剂或无水硫酸铜。
在本发明的一个优选实施例中，指示型吸附剂的技术指标要求为：蓝胶指示剂的粒度合格率为96～99％，加热减量为1～5％，浸润显色过程为蓝色-紫色-红色；无钴橙胶指示剂的粒度合格率为96～99％，加热减量为1～5％，浸润显色过程为橙色-浅绿色-墨绿色；无水硫酸铜的粒度合格率为90～99％，加热减量为2～6％，浸润显色过程为白色-蓝色。
在本发明的一个优选实施例中，所述单向导流层材料层为苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂或苯乙烯膦酸树脂。
在本发明的一个优选实施例中，所述单向导流层材料层的工作交换容量范围为1200～1800mmol/L，形变膨胀率范围为8％～10％。
在本发明的一个优选实施例中，所述第一固湿材料层和第二固湿材料层均为淀粉接枝丙烯腈吸水树脂或聚丙烯酸钠高吸水树脂或聚乙烯醇高吸水性树脂。
在本发明的一个优选实施例中，所述第一固湿材料层和第二固湿材料层的吸水倍率范围为500ml/g～1100ml/g，有效含量范围为96％～99.9％。
在本发明的一个优选实施例中，所述隔温保护材料层为泡沫粒子或玻璃纤维。
在本发明的一个优选实施例中，所述隔温保护材料层的导热系数范围为0.2W/m·k～0.5W/m·k。
在本发明的一个优选实施例中，所述湿度接触吸附材料层为玉米淀粉纤维或壳聚糖纤维或活性炭纤维。
在本发明的一个优选实施例中，所述湿度接触吸附材料层的纤维长度范围为8～12mm，纤度范围为1.0dtex～2.3dtex，孔径范围为3nm～5nm，含水量范围为0.5％～2％。
在本发明的一个优选实施例中，所述封装材料层为PVA水溶材料，完全水溶解时间2～4分钟，溶解温度20℃。
在本发明的一个优选实施例中，所述封装材料层的技术性能满足以下要求：透湿度1500～2300g/m2·24hour，延伸率200～280％，CO2透气率0.01～0.25cc.20μ/m2.24h.atm。
在本发明的一个优选实施例中，所述保险层为石蜡或防氧化铝箔膜。
在本发明的一个优选实施例中，所述石蜡为高熔点石蜡，熔点应高于60℃；所述防氧化铝箔膜应具有良好的耐高温、隔温及抗氧化密封性能。
一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将湿度判定材料层在55℃～65℃、惰性气体氛围中密封干燥10h～13h，干燥完成后放入20℃～30℃干燥箱内保存待用；
(2)将单向导流层材料层恒温60℃～70℃加热至流动状态，将湿度判定材料层浸入单向导流层材料层熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆有单向导流层材料层的湿度判定颗粒滤出，然后将混合颗粒放入固湿层容器，均匀裹覆第一固湿材料层，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入20℃～30℃干燥箱内冷却10h～12h；
(3)将隔温保护材料层和第二固湿材料层预先混合，采用压膜方式均匀粘附于步骤(2)的混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后再次均匀裹覆湿度接触吸附材料层，并放入20℃～30℃干燥箱内冷却6h～8h；
(4)采用注塑机将封装材料层制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h～2h；
(5)采用保险层将步骤(4)中的混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料的制备。
在本发明的一个优选实施例中，一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法包括如下步骤：
(1)将湿度判定材料层在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；
(2)将单向导流层材料层恒温70℃加热至流动状态，将湿度判定材料层浸入单向导流层材料层熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆有单向导流层材料层的湿度判定颗粒滤出，然后将混合颗粒放入固湿层容器，均匀裹覆第一固湿材料层，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；
(3)将隔温保护材料层和第二固湿材料层预先混合，采用压膜方式均匀粘附于步骤(2)的混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后再次均匀裹覆湿度接触吸附材料层，并放入25℃干燥箱内冷却8h；
(4)采用注塑机将封装材料层制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；
(5)采用保险层将步骤(4)中的混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料的制备。
一种土基基础内部湿度快速判定材料的应用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在测试位置挖掘直径2～3cm的孔洞，将土基基础内部湿度快速判定材料的保险层剥落，并放置于孔洞内，并将土回填遮盖；
(2)计时3～5分钟后，挖开孔洞，取土基基础内部湿度快速判定材料；
(3)采用切割装置切除外层，取出内部湿度判定材料层，对照判定依据即可判定道路内部湿度等级。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明涉及的土基基础内部湿度快速判定材料可实现对道路内部湿度的快速实时监测，测试手段简单易行，在道路检测领域尚属首次，目前国内外还未见相关报道。
2、本发明涉及的土基基础内部湿度快速判定材料主要以湿度判定材料层、单向导流层材料层、第一固湿材料层、隔温保护材料层、第二固湿材料层、湿度接触吸附材料层、封装材料层以及保险层等成分组成，其配合协同应用可以保证道路湿度测试过程中水分可稳定、均速、稳定的以螺旋状形式传输至湿度判定材料层测试表面，可有效防止水分的过量、单向移动造成的湿度判定材料层失效或较大的测试误差，具有测试方法简单、成本低等一系列优点，可为道路路面内部湿度快速测试提供良好的方法和依据。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明的技术方案做进一步的详细描述，但不限定本发明的保护范围。
参见图1所示的一种土基基础内部湿度快速判定材料，该材料为复合多层包覆结构，复合多层包覆结构由内至外依次包括湿度判定材料层1、单向导流层材料层2、第一固湿材料层3-1、隔温保护材料层4、第二固湿材料层3-2、湿度接触吸附材料层5、封装材料层6以及保险层7。优选的可将该材料设置为球形颗粒结构。
当本发明应用于道路湿度测试时，保险层7被剥离后，土基基础内部湿度快速判定材料接触路面内部水分时，其表面的封装材料层6(可为PVA水溶材料)会迅速溶解，同时通过封装材料层6表面亲水性基团将水分吸附至湿度接触吸附材料层5(可为玉米淀粉纤维或壳聚糖纤维或活性炭纤维)表面，通过纤维的微细管道导流效应，将其表面的水分呈螺旋状经过第二固湿材料层3-2(可为淀粉接枝丙烯腈吸水树脂或聚丙烯酸钠高吸水树脂或聚乙烯醇高吸水性树脂)传输至隔温保护材料层4(可为泡沫粒子或玻璃纤维)。此时，隔温保护材料层4可将水分含有的热量阻隔于层外，防止外界热量传入颗粒内部对湿度测试结果造成误差影响。而当水分通过隔温保护材料层4微孔构造后会被第一固湿材料层3-1(可为淀粉接枝丙烯腈吸水树脂或聚丙烯酸钠高吸水树脂或聚乙烯醇高吸水性树脂)吸附固结，而固湿材料层在吸收水后，其内部分子逐渐趋于饱和状态，导致树脂体积产生一定程度的膨胀。当固湿材料层接近保水极限时，其内侧面会将水分传输至单向导流层材料层2(可为苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂或苯乙烯膦酸树脂)，单向导流层材料层2可通过分子交换性能从自身孔隙内完成水分的定向均匀传输，使外界传递的湿度信息全面接触湿度判定材料层1，将水分含量信息均匀的传递于湿度判定材料层1(可为指示型吸附剂)。此时，湿度判定材料层1内部发生水性反应，从而开始显色指示，最终完成湿度快速检测进程。
实施例1
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无钴橙胶指示剂60wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂5wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂10wt，泡沫粒子3.5wt，壳聚糖纤维10wt，PVA水溶材料1wt，石蜡1wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无钴橙胶指示剂的加热减量为5％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为500ml/g，泡沫粒子导热系数为0.5W/m·k，壳聚糖纤维长度为8mm，纤度为1.0dtex，PVA水溶材料透湿度为1500g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无钴橙胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将无钴橙胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例2
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无钴橙胶指示剂65wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂6wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂12wt，泡沫粒子3wt，壳聚糖纤维11wt，PVA水溶材料1.4wt，石蜡2wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无钴橙胶指示剂的加热减量为3％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1500mmol/L，形变膨胀率9％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为800ml/g，泡沫粒子导热系数为0.4W/m·k，壳聚糖纤维长度为10mm，纤度为1.7dtex，PVA水溶材料透湿度为1900g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无钴橙胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将无钴橙胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例3
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无钴橙胶指示剂70wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂8wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂13wt，泡沫粒子3.5wt，壳聚糖纤维13wt，PVA水溶材料1.5wt，石蜡2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无钴橙胶指示剂的加热减量为1％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为1100ml/g，泡沫粒子导热系数为0.2W/m·k，壳聚糖纤维长度为12mm，纤度为2.3dtex，PVA水溶材料透湿度为2300g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无钴橙胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将无钴橙胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例4
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无钴橙胶指示剂72wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂9wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂14wt，泡沫粒子4wt，壳聚糖纤维14wt，PVA水溶材料1.9wt，石蜡2.8wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无钴橙胶指示剂的加热减量为3％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1500mmol/L，形变膨胀率9％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为800ml/g，泡沫粒子导热系数为0.3W/m·k，壳聚糖纤维长度为8mm，纤度为1.7dtex，PVA水溶材料透湿度为1900g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无钴橙胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将无钴橙胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例5
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无钴橙胶指示剂75wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂10wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂15wt，泡沫粒子5wt，壳聚糖纤维15wt，PVA水溶材料2wt，石蜡3wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无钴橙胶指示剂的加热减量为3％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1800mmol/L，形变膨胀率10％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为800ml/g，泡沫粒子导热系数为0.3W/m·k，壳聚糖纤维长度为10mm，纤度为1.7dtex，PVA水溶材料透湿度为2300g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无钴橙胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将无钴橙胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例6
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂60wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂5wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂10wt，泡沫粒子3.5wt，壳聚糖纤维10wt，PVA水溶材料1wt，石蜡1wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为5％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为500ml/g，泡沫粒子导热系数为0.5W/m·k，壳聚糖纤维长度为8mm，纤度为1.0dtex，PVA水溶材料透湿度为1500g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例7
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂65wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂6wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂12wt，泡沫粒子3wt，壳聚糖纤维11wt，PVA水溶材料1.4wt，石蜡2wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为3％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1500mmol/L，形变膨胀率9％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为800ml/g，泡沫粒子导热系数为0.4W/m·k，壳聚糖纤维长度为10mm，纤度为1.7dtex，PVA水溶材料透湿度为1900g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例8
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂70wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂8wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂13wt，泡沫粒子3.5wt，壳聚糖纤维13wt，PVA水溶材料1.5wt，石蜡2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为1％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为1100ml/g，泡沫粒子导热系数为0.2W/m·k，壳聚糖纤维长度为12mm，纤度为2.3dtex，PVA水溶材料透湿度为2300g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例9
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂72wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂9wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂14wt，泡沫粒子4wt，壳聚糖纤维14wt，PVA水溶材料1.9wt，石蜡2.8wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为3％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1800mmol/L，形变膨胀率10％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为800ml/g，泡沫粒子导热系数为0.3W/m·k，壳聚糖纤维长度为10mm，纤度为1.7dtex，PVA水溶材料透湿度为1900g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例10
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂75wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂10wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂15wt，泡沫粒子5wt，壳聚糖纤维15wt，PVA水溶材料2wt，石蜡3wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为3％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1500mmol/L，形变膨胀率9％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为800ml/g，泡沫粒子导热系数为0.3W/m·k，壳聚糖纤维长度为12mm，纤度为1.7dtex，PVA水溶材料透湿度为2300g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例11
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂60wt，苯乙烯膦酸树脂5wt，聚丙烯酸钠高吸水树脂10wt，泡沫粒子3.5wt，壳聚糖纤维10wt，PVA水溶材料1wt，石蜡1wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为5％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，聚丙烯酸钠高吸水树脂吸水倍率为500ml/g，泡沫粒子导热系数为0.5W/m·k，壳聚糖纤维长度为8mm，纤度为1.0dtex，PVA水溶材料透湿度为1500g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的蓝胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有聚丙烯酸钠高吸水树脂的容器，均匀裹覆聚丙烯酸钠高吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和聚丙烯酸钠高吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例12
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂65wt，苯乙烯膦酸树脂6wt，聚丙烯酸钠高吸水树脂12wt，泡沫粒子3wt，壳聚糖纤维11wt，PVA水溶材料1.4wt，石蜡2wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为3％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1500mmol/L，形变膨胀率8％，聚丙烯酸钠高吸水树脂吸水倍率为800ml/g，泡沫粒子导热系数为0.4W/m·k，壳聚糖纤维长度为10mm，纤度为1.7dtex，PVA水溶材料透湿度为1900g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的裹覆苯乙烯膦酸树脂的蓝胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有聚丙烯酸钠高吸水树脂的容器，均匀裹覆聚丙烯酸钠高吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和聚丙烯酸钠高吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例13
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂70wt，苯乙烯膦酸树脂8wt，聚丙烯酸钠高吸水树脂13wt，泡沫粒子3.5wt，壳聚糖纤维13wt，PVA水溶材料1.5wt，石蜡2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为1％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1800mmol/L，形变膨胀率10％，聚丙烯酸钠高吸水树脂吸水倍率为1100ml/g，泡沫粒子导热系数为0.2W/m·k，壳聚糖纤维长度为12mm，纤度为2.3dtex，PVA水溶材料透湿度为2300g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的蓝胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有聚丙烯酸钠高吸水树脂的容器，均匀裹覆聚丙烯酸钠高吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和聚丙烯酸钠高吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例14
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂72wt，苯乙烯膦酸树脂9wt，聚丙烯酸钠高吸水树脂14wt，泡沫粒子4wt，壳聚糖纤维14wt，PVA水溶材料1.9wt，石蜡2.8wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为3％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1500mmol/L，形变膨胀率9％，聚丙烯酸钠高吸水树脂吸水倍率为800ml/g，泡沫粒子导热系数为0.3W/m·k，壳聚糖纤维长度为10mm，纤度为1.7dtex，PVA水溶材料透湿度为1900g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的蓝胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有聚丙烯酸钠高吸水树脂的容器，均匀裹覆聚丙烯酸钠高吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和聚丙烯酸钠高吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例15
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂75wt，苯乙烯膦酸树脂10wt，聚丙烯酸钠高吸水树脂15wt，泡沫粒子5wt，壳聚糖纤维15wt，PVA水溶材料2wt，石蜡3wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为3％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1500mmol/L，形变膨胀率9％，聚丙烯酸钠高吸水树脂吸水倍率为800ml/g，泡沫粒子导热系数为0.3W/m·k，壳聚糖纤维长度为10mm，纤度为1.7dtex，PVA水溶材料透湿度为1900g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的蓝胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有聚丙烯酸钠高吸水树脂的容器，均匀裹覆聚丙烯酸钠高吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和聚丙烯酸钠高吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例16
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂60wt，苯乙烯膦酸树脂5wt，聚丙烯酸钠高吸水树脂10wt，泡沫粒子3.5wt，玉米淀粉纤维10wt，PVA水溶材料1wt，石蜡1wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为5％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，聚丙烯酸钠高吸水树脂吸水倍率为500ml/g，泡沫粒子导热系数为0.5W/m·k，玉米淀粉纤维长度为8mm，纤度为1.0dtex，PVA水溶材料透湿度为1500g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的蓝胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有聚丙烯酸钠高吸水树脂的容器，均匀裹覆聚丙烯酸钠高吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和聚丙烯酸钠高吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆玉米淀粉纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例17
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂65wt，苯乙烯膦酸树脂6wt，聚丙烯酸钠高吸水树脂12wt，泡沫粒子3wt，玉米淀粉纤维11wt，PVA水溶材料1.4wt，石蜡2wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为5％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，聚丙烯酸钠高吸水树脂吸水倍率为500ml/g，泡沫粒子导热系数为0.4W/m·k，玉米淀粉纤维长度为8mm，纤度为1.0dtex，PVA水溶材料透湿度为1500g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的蓝胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有聚丙烯酸钠高吸水树脂的容器，均匀裹覆聚丙烯酸钠高吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和聚丙烯酸钠高吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆玉米淀粉纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例18
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂70wt，苯乙烯膦酸树脂8wt，聚丙烯酸钠高吸水树脂13wt，泡沫粒子3.5wt，玉米淀粉纤维13wt，PVA水溶材料1.5wt，石蜡2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为5％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，聚丙烯酸钠高吸水树脂吸水倍率为500ml/g，泡沫粒子导热系数为0.2W/m·k，玉米淀粉纤维长度为8mm，纤度为1.0dtex，PVA水溶材料透湿度为1500g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的蓝胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有聚丙烯酸钠高吸水树脂的容器，均匀裹覆聚丙烯酸钠高吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和聚丙烯酸钠高吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆玉米淀粉纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例19
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂72wt，苯乙烯膦酸树脂9wt，聚丙烯酸钠高吸水树脂14wt，泡沫粒子4wt，玉米淀粉纤维14wt，PVA水溶材料1.9wt，石蜡2.8wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为5％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，聚丙烯酸钠高吸水树脂吸水倍率为500ml/g，泡沫粒子导热系数为0.3W/m·k，玉米淀粉纤维长度为8mm，纤度为1.0dtex，PVA水溶材料透湿度为1500g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的蓝胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有聚丙烯酸钠高吸水树脂的容器，均匀裹覆聚丙烯酸钠高吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和聚丙烯酸钠高吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆玉米淀粉纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例20
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：蓝胶指示剂75wt，苯乙烯膦酸树脂10wt，聚丙烯酸钠高吸水树脂15wt，泡沫粒子5wt，玉米淀粉纤维15wt，PVA水溶材料2wt，石蜡3wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为5％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，聚丙烯酸钠高吸水树脂吸水倍率为500ml/g，泡沫粒子导热系数为0.3W/m·k，玉米淀粉纤维长度为8mm，纤度为1.0dtex，PVA水溶材料透湿度为1500g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将蓝胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将蓝胶指示剂浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的蓝胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有聚丙烯酸钠高吸水树脂的容器，均匀裹覆聚丙烯酸钠高吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和聚丙烯酸钠高吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆玉米淀粉纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例21
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无水硫酸铜60wt，苯乙烯膦酸树脂5wt，聚乙烯醇高吸水性树脂10wt，玻璃纤维3.5wt，活性炭纤维10wt，PVA水溶材料1wt，防氧化铝箔膜1wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为5％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，聚乙烯醇高吸水性树脂吸水倍率为500ml/g，玻璃纤维导热系数为0.5W/m·k，活性炭纤维长度为8mm，纤度为1.0dtex，PVA水溶材料透湿度为1500g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无水硫酸铜在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将无水硫酸铜浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的无水硫酸铜滤出，然后将混合颗粒放入装有聚乙烯醇高吸水性树脂的容器，均匀裹覆聚乙烯醇高吸水性树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将玻璃纤维和聚乙烯醇高吸水性树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆活性炭纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用防氧化铝箔膜将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例22
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无水硫酸铜70wt，苯乙烯膦酸树脂8wt，聚乙烯醇高吸水性树脂13wt，玻璃纤维3.5wt，活性炭纤维13wt，PVA水溶材料1.5wt，防氧化铝箔膜2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无水硫酸铜的加热减量为5％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，聚乙烯醇高吸水性树脂吸水倍率为500ml/g，玻璃纤维导热系数为0.4W/m·k，活性炭纤维长度为8mm，纤度为1.0dtex，PVA水溶材料透湿度为1500g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无水硫酸铜在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将无水硫酸铜浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的无水硫酸铜滤出，然后将混合颗粒放入装有聚乙烯醇高吸水性树脂的容器，均匀裹覆聚乙烯醇高吸水性树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将玻璃纤维和聚乙烯醇高吸水性树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆活性炭纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用防氧化铝箔膜将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例23
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无水硫酸铜75wt，苯乙烯膦酸树脂10wt，聚乙烯醇高吸水性树脂15wt，玻璃纤维5wt，活性炭纤维15wt，PVA水溶材料2wt，防氧化铝箔膜3wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：蓝胶指示剂的加热减量为5％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，聚乙烯醇高吸水性树脂吸水倍率为500ml/g，玻璃纤维导热系数为0.2W/m·k，活性炭纤维长度为8mm，纤度为1.0dtex，PVA水溶材料透湿度为1500g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无水硫酸铜在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将无水硫酸铜浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的无水硫酸铜滤出，然后将混合颗粒放入装有聚乙烯醇高吸水性树脂的容器，均匀裹覆聚乙烯醇高吸水性树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将玻璃纤维和聚乙烯醇高吸水性树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆活性炭纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用防氧化铝箔膜将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例24
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无水硫酸铜70wt，苯乙烯膦酸树脂8wt，聚乙烯醇高吸水性树脂13wt，玻璃纤维3.5wt，活性炭纤维13wt，PVA水溶材料1.5wt，防氧化铝箔膜2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无水硫酸铜的加热减量为3％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1500mmol/L，形变膨胀率9％，聚乙烯醇高吸水性树脂吸水倍率为800ml/g，玻璃纤维导热系数为0.3W/m·k，活性炭纤维长度为10mm，纤度为1.7dtex，PVA水溶材料透湿度为1900g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无水硫酸铜在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将无水硫酸铜浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的无水硫酸铜滤出，然后将混合颗粒放入装有聚乙烯醇高吸水性树脂的容器，均匀裹覆聚乙烯醇高吸水性树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将玻璃纤维和聚乙烯醇高吸水性树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆活性炭纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用防氧化铝箔膜将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例25
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无水硫酸铜70wt，苯乙烯膦酸树脂8wt，聚乙烯醇高吸水性树脂13wt，玻璃纤维3.5wt，活性炭纤维13wt，PVA水溶材料1.5wt，防氧化铝箔膜2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无水硫酸铜指示剂的加热减量为1％，苯乙烯膦酸树脂工作交换容量1800mmol/L，形变膨胀率10％，聚乙烯醇高吸水性树脂吸水倍率为1100ml/g，玻璃纤维导热系数为0.3W/m·k，活性炭纤维长度为12mm，纤度为2.3dtex，PVA水溶材料透湿度为2300g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无水硫酸铜在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯膦酸树脂恒温70℃加热至流动状态，将无水硫酸铜浸入苯乙烯膦酸树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯膦酸树脂的无水硫酸铜滤出，然后将混合颗粒放入装有聚乙烯醇高吸水性树脂的容器，均匀裹覆聚乙烯醇高吸水性树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将玻璃纤维和聚乙烯醇高吸水性树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆活性炭纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用防氧化铝箔膜将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例26
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无钴橙胶指示剂70wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂8wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂13wt，泡沫粒子3.5wt，壳聚糖纤维13wt，PVA水溶材料1.5wt，石蜡2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无钴橙胶指示剂的加热减量为3％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1500mmol/L，形变膨胀率9％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为800ml/g，泡沫粒子导热系数为0.3W/m·k，壳聚糖纤维长度为10mm，纤度为1.7dtex，PVA水溶材料透湿度为1800g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无钴橙胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将无钴橙胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
对比例1
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂8wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂13wt，泡沫粒子3.5wt，壳聚糖纤维13wt，PVA水溶材料1.5wt，石蜡2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为1100ml/g，泡沫粒子导热系数为0.2W/m·k，壳聚糖纤维长度为12mm，纤度为2.3dtex，PVA水溶材料透湿度为2300g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无钴橙胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将无钴橙胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
对比例2
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无钴橙胶指示剂70wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂13wt，泡沫粒子3.5wt，壳聚糖纤维13wt，PVA水溶材料1.5wt，石蜡2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无钴橙胶指示剂的加热减量为1％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为1100ml/g，泡沫粒子导热系数为0.2W/m·k，壳聚糖纤维长度为12mm，纤度为2.3dtex，PVA水溶材料透湿度为2300g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无钴橙胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将无钴橙胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
对比例3
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无钴橙胶指示剂70wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂8wt，泡沫粒子3.5wt，壳聚糖纤维13wt，PVA水溶材料1.5wt，石蜡2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无钴橙胶指示剂的加热减量为1％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，泡沫粒子导热系数为0.2W/m·k，壳聚糖纤维长度为12mm，纤度为2.3dtex，PVA水溶材料透湿度为2300g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无钴橙胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将无钴橙胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
对比例4
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无钴橙胶指示剂70wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂8wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂13wt，泡沫粒子3.5wt，PVA水溶材料1.5wt，石蜡2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无钴橙胶指示剂的加热减量为1％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为1100ml/g，泡沫粒子导热系数为0.2W/m·k，PVA水溶材料透湿度为2300g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无钴橙胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将无钴橙胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
对比例5
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无钴橙胶指示剂70wt，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂8wt，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂13wt，壳聚糖纤维13wt，PVA水溶材料1.5wt，石蜡2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无钴橙胶指示剂的加热减量为1％，苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂工作交换容量1200mmol/L，形变膨胀率8％，淀粉接枝丙烯腈吸水树脂吸水倍率为1100ml/g，壳聚糖纤维长度为12mm，纤度为2.3dtex，PVA水溶材料透湿度为2300g/m2·24h。
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无钴橙胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将无钴橙胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
对比例6
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无钴橙胶指示剂70wt，泡沫粒子3.5wt，壳聚糖纤维13wt，PVA水溶材料1.5wt，石蜡2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无钴橙胶指示剂的加热减量为1％，泡沫粒子导热系数为0.3W/m·k，壳聚糖纤维长度为12mm，纤度为2.3dtex，PVA水溶材料透湿度为2300g/m2·24h，
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无钴橙胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将无钴橙胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
对比例7
一种土基基础内部湿度快速判定材料，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：无钴橙胶指示剂70wt，泡沫粒子3.5wt，PVA水溶材料1.5wt，石蜡2.4wt。
其中，各原料组分的技术指标如下：无钴橙胶指示剂的加热减量为1％，泡沫粒子导热系数为0.3W/m·k，PVA水溶材料透湿度为2300g/m2·24h，
本发明所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法如下：将无钴橙胶指示剂在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；将苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂恒温70℃加热至流动状态，将无钴橙胶指示剂浸入苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂的无钴橙胶指示剂滤出，然后将混合颗粒放入装有淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的容器，均匀裹覆淀粉接枝丙烯腈吸水树脂，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；将泡沫粒子和淀粉接枝丙烯腈吸水树脂预先混合，采用压膜方式均匀粘附于混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后均匀裹覆壳聚糖纤维，并放入25℃干燥箱内冷却8h；采用注塑机将PVA水溶材料制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；采用石蜡将混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料制备。
实施例1-26及对比例1-7相关性能测试结果如下表1-3所示。
表1实施例1-11土基基础内部湿度快速判定材料性能测试结果
表2实施例12-22土基基础内部湿度快速判定材料性能测试结果
表3实施例23-26及对比例1-7土基基础内部湿度快速判定材料性能测试结果
备注：判定时间指封装材料完全水溶到内核稳定显色所需时间；湿度传输时间是指封装材料完全水溶到内核开始显色所需时间；稳定测试时效是指内核显色稳定后，保持该判定色的稳定时长；核内外温差值是指内核温度与判定颗粒表面温度的比值。
由上表1-3分析可知，与对比例相比，实施例所涉及的土基基础内部湿度快速判定材料具有良好的湿度判定效果，由单向导流层材料层2和固湿材料层3组成的复合湿度信息传输体系，可将湿度信息稳定、准确的传输至湿度判定材料，同时通过控制核内湿度与外界实际湿度之间的平衡，保证了路基湿度信息判定的准确度和测试结果的稳定时效；湿度接触吸附材料层5可将外界土基水分通过毛细管及微空隙负压作用吸引至颗粒内部，保证了湿度判定的水分需求量；隔温保护材料层4减小了外界温度对于测试结果的不利影响。湿度判定材料层1、单向导流层材料层2、第一固湿材料层3-1、第二固湿材料层3-2、隔温保护材料层4、湿度接触吸附材料层5等核心组成材料的协同作用为土基基础内部湿度快速判定材料的判定效果提供了保证。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何限制，凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (16)

1.一种土基基础内部湿度快速判定材料，其特征在于，该材料为复合多层包覆结构，所述复合多层包覆结构由内至外依次包括湿度判定材料层(1)、单向导流层材料层(2)、第一固湿材料层(3-1)、隔温保护材料层(4)、第二固湿材料层(3-2)、湿度接触吸附材料层(5)、封装材料层(6)以及保险层(7)，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：湿度判定材料层(1)60wt～75wt，单向导流层材料层(2)5～10wt，第一固湿材料层(3-1)和第二固湿材料层(3-2)共10wt～15wt，隔温保护材料层(4)3wt～5wt，湿度接触吸附材料层(5)10wt～15wt，封装材料层(6)1wt～2wt，保险层(7)1wt～3wt；
所述单向导流层材料层(2)为苯乙烯-二乙烯苯共聚磺酸基树脂；
所述第一固湿材料层(3-1)和第二固湿材料层(3-2)均为淀粉接枝丙烯腈吸水树脂或聚丙烯酸钠高吸水树脂或聚乙烯醇高吸水性树脂；
所述隔温保护材料层(4)为泡沫粒子或玻璃纤维；
所述湿度接触吸附材料层(5)为玉米淀粉纤维或壳聚糖纤维或活性炭纤维；
所述封装材料层(6)为PVA水溶材料。
2.根据权利要求1所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料，其特征在于，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：湿度判定材料层(1)65wt～72wt，单向导流层材料层(2)6～9wt，第一固湿材料层(3-1)和第二固湿材料层(3-2)共12wt～14wt，隔温保护材料层(4)3.5wt～4wt，湿度接触吸附材料层(5)11wt～14wt，封装材料层(6)1.4wt～1.9wt，保险层(7)2wt～2.8wt。
3.根据权利要求2所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料，其特征在于，以单位质量wt为基准，各原料质量份数配比如下：湿度判定材料层(1)70wt，单向导流层材料层(2)8wt，第一固湿材料层(3-1)和第二固湿材料层(3-2)共13wt，隔温保护材料层(4)3.5wt，湿度接触吸附材料层(5)13wt，封装材料层(6)1.5wt，保险层(7)2.4wt。
4.根据权利要求1～3任一权利要求所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料，其特征在于，所述的湿度判定材料层(1)为指示型吸附剂，为蓝胶指示剂或无钴橙胶指示剂或无水硫酸铜。
5.根据权利要求4所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料，其特征在于，指示型吸附剂的技术指标要求为：蓝胶指示剂的粒度合格率为96～99％，加热减量为1～5％，浸润显色过程为蓝色-紫色-红色；无钴橙胶指示剂的粒度合格率为96～99％，加热减量为1～5％，浸润显色过程为橙色-浅绿色-墨绿色；无水硫酸铜的粒度合格率为90～99％，加热减量为2～6％，浸润显色过程为白色-蓝色。
6.根据权利要求1所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料，其特征在于，所述单向导流层材料层(2)的工作交换容量范围为1200～1800mmol/L，形变膨胀率范围为8％～10％。
7.根据权利要求1所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料，其特征在于，所述第一固湿材料层(3-1)和第二固湿材料层(3-2)的吸水倍率范围为500ml/g～1100ml/g，有效含量范围为96％～99.9％。
8.根据权利要求1所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料，其特征在于，所述隔温保护材料层(4)的导热系数范围为0.2 W/m·k～0.5W/m·k。
9.根据权利要求1所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料，其特征在于，所述湿度接触吸附材料层(5)的纤维长度范围为8～12mm，纤度范围为1.0dtex～2.3dtex，孔径范围为3nm～5nm，含水量范围为0.5％～2％。
10.根据权利要求1～3任一权利要求所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料，其特征在于，PVA水溶材料完全水溶解时间2～4分钟，溶解温度20℃。
11.根据权利要求1～3任一权利要求所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料，其特征在于，所述封装材料层(6)的技术性能满足以下要求：透湿度1500～2300g/m2·24hour，延伸率200～280％。
12.根据权利要求1～3任一权利要求所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料，其特征在于，所述保险层(7)为石蜡或防氧化铝箔膜。
13.根据权利要求12所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料，其特征在于，所述石蜡为高熔点石蜡，熔点应高于60℃；所述防氧化铝箔膜应具有良好的耐高温、隔温及抗氧化密封性能。
14.一种如权利要求1至13任一权利要求所述的土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将湿度判定材料层(1)在55℃～65℃、惰性气体氛围中密封干燥10h～13h，干燥完成后放入20℃～30℃干燥箱内保存待用；
(2)将单向导流层材料层(2)恒温60℃～70℃加热至流动状态，将湿度判定材料层(1)浸入单向导流层材料层(2)熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆有单向导流层材料层(2)的湿度判定颗粒滤出，然后将混合颗粒放入固湿层容器，均匀裹覆第一固湿材料层(3-1)，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入20℃～30℃干燥箱内冷却10h～12h；
(3)将隔温保护材料层(4)和第二固湿材料层(3-2)预先混合，采用压膜方式均匀粘附于步骤(2)的混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后再次均匀裹覆湿度接触吸附材料层(5)，并放入20℃～30℃干燥箱内冷却6h～8h；
(4)采用注塑机将封装材料层(6)制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h～2h；
(5)采用保险层(7)将步骤(4)中的混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料的制备。
15.如权利要求14所述的一种土基基础内部湿度快速判定材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将湿度判定材料层(1)在60℃、惰性气体氛围中密封干燥12h，干燥完成后放入25℃干燥箱内保存待用；
(2)将单向导流层材料层(2)恒温70℃加热至流动状态，将湿度判定材料层(1)浸入单向导流层材料层(2)熔融态材料中，手动搅拌均匀后采用过滤装置将裹覆有单向导流层材料层(2)的湿度判定颗粒滤出，然后将混合颗粒放入固湿层容器，均匀裹覆第一固湿材料层(3-1)，然后将混合颗粒摆放至平板容器上，并放入25℃干燥箱内冷却12h；
(3)将隔温保护材料层(4)和第二固湿材料层(3-2)预先混合，采用压膜方式均匀粘附于步骤(2)的混合颗粒表面，形成封闭的膜状包裹，然后再次均匀裹覆湿度接触吸附材料层(5)，并放入25℃干燥箱内冷却8h；
(4)采用注塑机将封装材料层(6)制成塑性状态，浇筑至装有混合颗粒的模具中，常温固化1h；
(5)采用保险层(7)将步骤(4)中的混合颗粒进行密封处理即可完成土基基础内部湿度快速判定材料的制备。
16.一种如权利要求1至13任一权利要求所述的土基基础内部湿度快速判定材料的应用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在测试位置挖掘直径2～3cm的孔洞，将土基基础内部湿度快速判定材料的保险层(7)剥落，并放置于孔洞内，并将土回填遮盖；
(2)计时3～5分钟后，挖开孔洞，取土基基础内部湿度快速判定材料；
(3)采用切割装置切除外层，取出内部湿度判定材料层(1)，对照判定依据即可判定道路内部湿度等级。
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