CN108844358A - 一种扬料干燥机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扬料干燥机械，包括储料箱，所述储料箱为上端开口、下端封闭的矩形箱体，储料箱内部设有缓存腔，缓存腔左侧设有导料斜板，缓存腔右侧设有提升机构和导料吹气结构，本发明便于搬运，抗震性能好，消除了现有装置中物料堆积湿气难以排出的问题，极大的提高了物料的烘干效果，而且工作人员只需手抓下滑的物料即可得知物料的烘干效果，从而方便了后期的取样，实用性强。

Description

一种扬料干燥机械

技术领域

本发明涉及烘干机械设备技术领域，具体是一种扬料干燥机械。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。

热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。

但传统的干燥设备仅仅设置烘干筒来对物料进行烘干处理，这种烘干方式使得物料之间堆积沿着，物料中的水分不易排出，从而导致物料的烘干效率不佳，而且传统的烘干方式也不方便对烘干物料的取样。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扬料干燥机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种扬料干燥机械，包括储料箱，所述储料箱为上端开口、下端封闭的矩形箱体，储料箱内部设有缓存腔，缓存腔左侧设有导料斜板，缓存腔右侧设有提升机构和导料吹气结构。

作为本发明进一步的方案：所述提升结构包括竖直固定的提升筒，提升筒上端固定有提升电机，提升电机的输出端设有提升轴，提升轴外侧设有提升叶片，所述提升筒左上侧设有出料管，出料管左端低于右端，出料管的出料口下方设有导料吹气结构，导料吹气结构包括扬料台，扬料台左侧面为倾斜面，且倾斜面上均匀分布有喷气孔，扬料台内部设有导气腔，导气腔的进气端设有供气管，供气管连接加热箱，加热箱的进气口连接吹风机，所述出料管出料端设有挡料板。

作为本发明进一步的方案：所述挡料板与扬料台的倾斜面成六十度夹角，挡料板通过固定杆与出料管连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述导料斜板左侧设有收纳腔，收纳腔中设有两个平行设置的隔板，隔板将收纳腔分隔，以便对存放料的分类。

作为本发明进一步的方案：所述储料箱下方还设有缓冲机构，缓冲机构包括底座，底座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮，所述底座上端两侧对称设有支撑套，支撑套上端滑动设有支撑杆，支撑杆上端与储料箱底部连接固定，支撑套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将支撑套和支撑杆连接固定，这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的抗震性能。

作为本发明进一步的方案：所述扬料台与储料箱之间还设有偏振机构，偏振机构包括位于扬料台下端的滑动块，滑动块设有两个，且两个滑动块上都设有滑动穿孔，滑动穿孔中配合设有滑动杆，滑动杆右侧与提升筒连接固定，所述储料箱上端设有偏振电机，偏振电机的输出端设有偏振凸轮，偏振凸轮所在的扬料台上设有受力块，所述扬料台与提升筒之间还设有复位弹簧，在偏振电机的带动下，偏振凸轮会对受力块产生间歇性的作用，扬料台会向左滑动，再配合复位弹簧的复位，从而使得扬料台左右往复震动，这样有助于将下滑的物料震散，提高对物料的烘干效果。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明便于搬运，抗震性能好，在装置工作时，将物料送入储料箱中，在导料斜板的作用下，物料会向右端汇集，在提升电机的带动下，提升轴和提升叶片会发生转动，从而将物料沿着提升筒提起，随后物料沿着出料管漏出，并在挡料板的作用下物料平铺在扬料台左侧面下滑，此时吹风机将加热箱中的热气吹入导气腔中，然后气体再从喷气孔中喷出，从而对物料进行烘干处理，这种平铺下滑的方式消除了现有装置中物料堆积湿气难以排出的问题，极大的提高了物料的烘干效果，而且工作人员只需手抓下滑的物料即可得知物料的烘干效果，从而方便了后期的取样，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构示意图。

图3为本发明实施例3的结构示意图。

其中：储料箱1、提升筒2、提升叶片3、提升轴4、提升电机5、出料管6、固定杆7、挡料板8、喷气孔9、导气腔10、缓存腔11、扬料台12、导料斜板13、收纳腔14、隔板15、底座16、滚轮17、缓存弹簧18、支撑杆19、支撑套20、供气管21、加热箱22、吹风机23、偏振电机24、偏振凸轮25、受力块26、滑动杆27、滑动块28、复位弹簧29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种扬料干燥机械，包括储料箱1，所述储料箱1为上端开口、下端封闭的矩形箱体，储料箱1内部设有缓存腔11，缓存腔11左侧设有导料斜板13，缓存腔11右侧竖直固定有提升筒2，提升筒2上端固定有提升电机5，提升电机5的输出端设有提升轴4，提升轴4外侧设有提升叶片3，所述提升筒2左上侧设有出料管6，出料管6左端低于右端，出料管6的出料口下方设有扬料台12，扬料台12左侧面为倾斜面，且倾斜面上均匀分布有喷气孔9，扬料台12内部设有导气腔10，导气腔10的进气端设有供气管21，供气管21连接加热箱22，加热箱22的进气口连接吹风机23，所述出料管6出料端设有挡料板8，挡料板8与扬料台12的倾斜面成六十度夹角，挡料板8通过固定杆7与出料管6连接固定，在装置工作时，将物料送入储料箱1中，在导料斜板13的作用下，物料会向右端汇集，在提升电机5的带动下，提升轴4和提升叶片3会发生转动，从而将物料沿着提升筒2提起，随后物料沿着出料管6漏出，并在挡料板8的作用下物料平铺在扬料台12左侧面下滑，此时吹风机23将加热箱22中的热气吹入导气腔10中，然后气体再从喷气孔9中喷出，从而对物料进行烘干处理，这种平铺下滑的方式消除了现有装置中物料堆积湿气难以排出的问题，极大的提高了物料的烘干效果，而且工作人员只需手抓下滑的物料即可得知物料的烘干效果，从而方便了后期的取样。

所述导料斜板13左侧设有收纳腔14，收纳腔14中设有两个平行设置的隔板15，隔板15将收纳腔14分隔，以便对存放料的分类。

实施例2

请参阅图2，与实施例1相区别的是：所述储料箱1下方还设有缓冲机构，缓冲机构包括底座16，底座16左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮17，滚轮17为自锁式滚轮，所述底座16上端两侧对称设有支撑套20，支撑套20上端滑动设有支撑杆19，支撑杆19上端与储料箱1底部连接固定，支撑套20内部设有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18将支撑套20和支撑杆19连接固定，这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的抗震性能。

实施例3

请参阅图3，与实施例2相区别的是：所述扬料台12与储料箱1之间还设有偏振机构，偏振机构包括位于扬料台12下端的滑动块28，滑动块28设有两个，且两个滑动块28上都设有滑动穿孔，滑动穿孔中配合设有滑动杆27，滑动杆27右侧与提升筒2连接固定，所述储料箱1上端设有偏振电机24，偏振电机24的输出端设有偏振凸轮25，偏振凸轮25所在的扬料台12上设有受力块26，所述扬料台12与提升筒2之间还设有复位弹簧29，在偏振电机24的带动下，偏振凸轮25会对受力块26产生间歇性的作用，扬料台12会向左滑动，再配合复位弹簧29的复位，从而使得扬料台12左右往复震动，这样有助于将下滑的物料震散，提高对物料的烘干效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种扬料干燥机械，包括储料箱（1），其特征在于，所述储料箱（1）为上端开口、下端封闭的矩形箱体，储料箱（1）内部设有缓存腔（11），缓存腔（11）左侧设有导料斜板（13），缓存腔（11）右侧设有提升机构和导料吹气结构。

2.根据权利要求1所述的扬料干燥机械，其特征在于，所述提升结构包括竖直固定的提升筒（2），提升筒（2）上端固定有提升电机（5），提升电机（5）的输出端设有提升轴（4），提升轴（4）外侧设有提升叶片（3），所述提升筒（2）左上侧设有出料管（6），出料管（6）左端低于右端，出料管（6）的出料口下方设有导料吹气结构，导料吹气结构包括扬料台（12），扬料台（12）左侧面为倾斜面，且倾斜面上均匀分布有喷气孔（9），扬料台（12）内部设有导气腔（10），导气腔（10）的进气端设有供气管（21），供气管（21）连接加热箱（22），加热箱（22）的进气口连接吹风机（23），所述出料管（6）出料端设有挡料板（8）。

3.根据权利要求2所述的扬料干燥机械，其特征在于，所述挡料板（8）与扬料台（12）的倾斜面成六十度夹角，挡料板（8）通过固定杆（7）与出料管（6）连接固定。

4.根据权利要求1所述的扬料干燥机械，其特征在于，所述导料斜板（13）左侧设有收纳腔（14），收纳腔（14）中设有两个平行设置的隔板（15），隔板（15）将收纳腔（14）分隔，以便对存放料的分类。

5.根据权利要求1-4任一所述的扬料干燥机械，其特征在于，所述储料箱（1）下方还设有缓冲机构，缓冲机构包括底座（16），底座（16）左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮（17），所述底座（16）上端两侧对称设有支撑套（20），支撑套（20）上端滑动设有支撑杆（19），支撑杆（19）上端与储料箱（1）底部连接固定，支撑套（20）内部设有缓冲弹簧（18），缓冲弹簧（18）将支撑套（20）和支撑杆（19）连接固定。

6.根据权利要求5所述的扬料干燥机械，其特征在于，所述扬料台（12）与储料箱（1）之间还设有偏振机构，偏振机构包括位于扬料台（12）下端的滑动块（28），滑动块（28）设有两个，且两个滑动块（28）上都设有滑动穿孔，滑动穿孔中配合设有滑动杆（27），滑动杆（27）右侧与提升筒（2）连接固定，所述储料箱（1）上端设有偏振电机（24），偏振电机（24）的输出端设有偏振凸轮（25），偏振凸轮（25）所在的扬料台（12）上设有受力块（26），所述扬料台（12）与提升筒（2）之间还设有复位弹簧（29）。

7.根据权利要求5所述的扬料干燥机械，其特征在于，所述滚轮（17）为自锁式滚轮。