CN108844058B - 一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统及其工作方法 - Google Patents
一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统及其工作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108844058B CN108844058B CN201810934640.8A CN201810934640A CN108844058B CN 108844058 B CN108844058 B CN 108844058B CN 201810934640 A CN201810934640 A CN 201810934640A CN 108844058 B CN108844058 B CN 108844058B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- economizer
- pipe
- temperature
- valve
- circulating pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 39
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 6
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D5/00—Controlling water feed or water level; Automatic water feeding or water-level regulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D5/00—Controlling water feed or water level; Automatic water feeding or water-level regulators
- F22D5/26—Automatic feed-control systems
- F22D5/34—Applications of valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统及其工作方法，包括省煤器、汽包、下降管和给水管,省煤器的出水口、汽包和下降管依次连通，给水管与省煤器的入口连通；还包括一号电动调节阀、二号电动调节阀、手动截止阀、一号止回阀、二号止回阀、循环泵、再循环管和旁路；再循环管与下降管的下集箱连通，同时还与省煤器的入口集箱连通；再循环管上设置有循环泵，循环泵的两旁安装有一号电动调节阀和手动截止阀；循环泵设置有旁路，旁路上安装有二号电动调节阀；再循环管上安装有一号止回阀，给水管上安装有二号止回阀。本发明在启停炉过程中可用于防范省煤器干烧，在低负荷工况下可用于提升省煤器出口烟温，实现宽负荷脱硝。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统及其工作方法，属于发电锅炉领域，尤其是有宽负荷脱硝需求的亚临界汽包锅炉。
背景技术
电站锅炉在启停阶段，由于蒸发量小无需给汽包补给水，省煤器内工质基本是不流动的，易出现干烧状态，导致省煤器内工质沸腾，甚至引起水击而导致设备损坏。传统的锅炉设计会在下降管下集箱和省煤器入口之间设置再循环管路，在锅炉启停阶段，打开再循环管，锅炉内工质在密度差驱动下形成自然循环，从而增加省煤器内工质流量避免干烧现象。传统的再循环管路结构简单，在锅炉正常运行后即关断，如申请号为201510052561.0的中国专利，主要是由于给水泵投运后，省煤器入口侧压力大于下降管下集箱处压力，容易引起低温给水向下降管集箱处倒流。
随着新能源装机的快速发展，为优先消纳新能源电量，火电机组低负荷运行已成为常态，在当前国家环保政策的日趋严格的形势下，实现宽负荷脱硝是火电机组减排的必由之路。受SCR脱硝催化剂活性的制约，火电机组在低负荷工况下脱硝主要面临SCR入口烟气温度过低而退出运行的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理的适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统及其工作方法，在启停炉过程中可用于防范省煤器干烧，在低负荷工况下可用于提升省煤器出口烟温，实现宽负荷脱硝。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统，包括省煤器、汽包、下降管和给水管,所述省煤器的出水口与汽包连通，所述汽包与下降管连通，所述给水管与省煤器的入口连通；其特征在于，还包括一号电动调节阀、二号电动调节阀、手动截止阀、一号止回阀、二号止回阀、循环泵、再循环管和旁路；所述再循环管与下降管的下集箱连通，同时再循环管还与省煤器的入口集箱连通；所述再循环管上设置有循环泵，所述循环泵的两旁安装有一号电动调节阀和手动截止阀；所述循环泵设置有旁路，所述旁路上安装有二号电动调节阀；所述再循环管上还安装有一号止回阀，所述给水管上安装有二号止回阀。
本发明在再循环管路上配备了循环泵，并分别在再循环管路和给水管路上相应配备了止回阀，用于低负荷工况下将下降管下集箱的高温水注入压头更高但水温相对较低的省煤器入口处，提升省煤器内工质温度从而减少其对烟气的吸热量，达到提升省煤器出口烟温的效果，止回阀的配备确保流体按规定方向单向流动。
进一步而言，所述省煤器的出水口设置有水温监测点。省煤器热水再循环系统投运时，应确保省煤器出口水温低于饱和温度，一般要求欠温在30℃以上，避免热水再循环系统投运时出现省煤器内工质沸腾。省煤器出口水温欠温设定值可以由特定权限用户在控制程序上手动设定或修改。
进一步而言，所述循环泵为变频调速泵。
一种如上所述的适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统的工作方法，其特征在于，所述工作方法如下：在锅炉启停时：打开一号电动调节阀和手动截止阀，工质沿着省煤器、汽包、下降管、再循环管和省煤器顺次流动，在密度差的驱动下实现自然循环；必要时，开启循环泵提供动力，在循环泵开启时，关闭旁路上的二号电动调节阀；在低负荷工况时，开启一号电动调节阀和循环泵，关闭二号电动调节阀，使下降管的下集箱高温水在循环泵的驱动下注入省煤器的入口，提高省煤器内工质温度，从而提高省煤器的出口烟温。
上述工作方法中，一方面，在锅炉启停过程中，通过形成省煤器-汽包-下降管-再循环管-省煤器的工质循环避免省煤器干烧而沸腾甚至水击致损；另一方面，在低负荷工况下，通过在省煤器入口引入较高温度的工质，提升省煤器出口烟温。
进一步而言，在低负荷工况下，给水管的流量根据省煤器的出口烟温进行调节，当省煤器的出口烟温的温度值接近设定值时，逐步减小给水管的流量直至停泵。
进一步而言，在低负荷工况下，监测系统始终监测省煤器的出口水温，确保其低于饱和温度；当该处水温持续上升并接近设定值时，逐步减小给水管的流量直至停泵。
进一步而言，在循环泵故障检修时，关闭一号电动调节阀和手动截止阀，通过旁路上二号电动调节阀的开启和关闭实现锅炉启停过程中省煤器的保护功能，此时，无法实现低负荷工况下省煤器的出口烟温提升功能。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
(1) 锅炉启动过程中，本发明省煤器热水再循环管路上的循环泵可为工质循环提供额外动力，促进省煤器内工质流动改善省煤器冷却效果。
(2) 低负荷工况下，本发明可提升省煤器出口烟气温度，使其满足SCR脱硝催化剂工作条件，实现宽负荷脱硝。
(3) 若在原本具备省煤器再循环管的机组上进行宽负荷脱硝改造，本发明相对于其它常见改造方案具有改造工程量小、投资小、烟温提温效果明显等优势。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中：省煤器1、汽包2、下降管3、给水管4、一号电动调节阀5、二号电动调节阀6、手动截止阀7、一号止回阀8、二号止回阀9、循环泵10、再循环管11、旁路12。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例
参见图1，一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统，包括省煤器1、汽包2、下降管3和给水管4,省煤器1的出水口与汽包2连通，省煤器1的出水口设置有水温监测点，汽包2与下降管3连通，给水管4与省煤器1的入口连通；还包括一号电动调节阀5、二号电动调节阀6、手动截止阀7、一号止回阀8、二号止回阀9、循环泵10、再循环管11和旁路12；再循环管11与下降管3的下集箱连通，同时再循环管11还与省煤器1的入口集箱连通；再循环管11上设置有循环泵10，循环泵10为变频调速泵，循环泵10的两旁安装有一号电动调节阀5和手动截止阀7；循环泵10设置有旁路12，旁路12上安装有二号电动调节阀6；再循环管11上还安装有一号止回阀8，给水管4上安装有二号止回阀9。
上述的适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统的工作方法如下：
工况1：在锅炉启停时：打开一号电动调节阀5和手动截止阀7，工质沿着省煤器1、汽包2、下降管3、再循环管11和省煤器1顺次流动，在密度差的驱动下实现自然循环；必要时，开启循环泵10提供动力，在循环泵10开启时，关闭旁路12上的二号电动调节阀6；
工况2：在低负荷工况时，开启一号电动调节阀5和循环泵10，关闭二号电动调节阀6，使下降管3的下集箱高温水在循环泵10的驱动下注入省煤器1的入口，省煤器1内工质温度升高从而减少对烟气的吸热量，省煤器1出口烟温同步提高。通过调节循环泵10的流量，可以控制省煤器1出口烟温提升速度。省煤器1的出水口设置有水温监测点。系统投运时，应确保省煤器1的出口水温低于饱和温度，一般要求欠温在30℃以上，避免系统投运时出现省煤器1内工质沸腾。省煤器1出口水温接近设定值时，控制减小热水再循环流量，直至关停循环泵10。一号止回阀8和二号止回阀9的配备可确保流体按规定方向单向流动。在发电负荷提升SCR入口烟温自身能满足脱硝要求时，本系统退出运行，关闭循环泵10、一号电动调节阀5、二号电动调节阀6。控制系统有自动模式，当SCR入口烟温低于设定值时，本系统自动投运，同理，SCR入口烟温满足条件时，系统自动退出。
工况3：在循环泵10故障检修时，关闭一号电动调节阀5和手动截止阀7，通过旁路12上二号电动调节阀6的开启和关闭实现锅炉启停过程中省煤器1的保护功能，此时，无法实现低负荷工况下省煤器1的出口烟温提升功能。
虽然本发明以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统的工作方法，系统包括省煤器（1）、汽包（2）、下降管（3）和给水管（4），所述省煤器（1）的出水口与汽包（2）连通，所述汽包（2）与下降管（3）连通，所述给水管（4）与省煤器（1）的入口连通；其特征在于，还包括一号电动调节阀（5）、二号电动调节阀（6）、手动截止阀（7）、一号止回阀（8）、二号止回阀（9）、循环泵（10）、再循环管（11）和旁路（12）；所述再循环管（11）与下降管（3）的下集箱连通，同时再循环管（11）还与省煤器（1）的入口集箱连通；所述再循环管（11）上设置有循环泵（10），所述循环泵（10）的两旁安装有一号电动调节阀（5）和手动截止阀（7）；所述循环泵（10）设置有旁路（12），所述旁路（12）上安装有二号电动调节阀（6）；所述再循环管（11）上还安装有一号止回阀（8），所述给水管（4）上安装有二号止回阀（9）；所述省煤器（1）的出水口设置有水温监测点；所述循环泵（10）为变频调速泵；
工作方法如下：在锅炉启停时：打开一号电动调节阀（5）和手动截止阀（7），工质沿着省煤器（1）、汽包（2）、下降管（3）、再循环管（11）和省煤器（1）顺次流动，在密度差的驱动下实现自然循环；在低负荷工况时，开启一号电动调节阀（5）和循环泵（10），关闭二号电动调节阀（6），使下降管（3）的下集箱高温水在循环泵（10）的驱动下注入省煤器（1）的入口，提高省煤器（1）内工质温度，从而提高省煤器（1）的出口烟温；
在低负荷工况下，给水管（4）的流量根据省煤器（1）的出口烟温进行调节，当省煤器（1）的出口烟温的温度值接近设定值时，逐步减小给水管（4）的流量直至停泵；
在低负荷工况下，监测系统始终监测省煤器（1）的出口水温，确保其低于饱和温度；当该处水温持续上升并接近设定值时，逐步减小给水管（4）的流量直至停泵；
在循环泵（10）故障检修时，关闭一号电动调节阀（5）和手动截止阀（7），通过旁路（12）上二号电动调节阀（6）的开启和关闭实现锅炉启停过程中省煤器（1）的保护功能，此时，无法实现低负荷工况下省煤器（1）的出口烟温提升功能。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810934640.8A CN108844058B (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统及其工作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810934640.8A CN108844058B (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统及其工作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108844058A CN108844058A (zh) | 2018-11-20 |
| CN108844058B true CN108844058B (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=64189755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810934640.8A Active CN108844058B (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统及其工作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108844058B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112013376A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-01 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 垃圾焚烧炉省煤器和炉水联合循环给水加热系统 |
| CN113154403A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-23 | 无锡华光环保能源集团股份有限公司 | 一种为垃圾焚烧余热锅炉配套使用的给水管路系统 |
| CN114017766A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-08 | 北京巴布科克·威尔科克斯有限公司 | 应用于亚临界电站锅炉全负荷脱硝的热水循环系统及方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322690A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 超臨界圧定圧貫流ボイラの流体循環運転設備とその運転方法 |
| CN103017133A (zh) * | 2012-12-30 | 2013-04-03 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 带循环泵的直流锅炉启动系统及其启动方法 |
| CN103343959A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-10-09 | 上海上电电力工程有限公司 | 带有烟气升温系统的自然循环汽包锅炉 |
| WO2014079247A1 (zh) * | 2012-11-20 | 2014-05-30 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种电站锅炉省煤器 |
| CN103939885A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-23 | 上海发电设备成套设计研究院 | 一种用于脱硝设备全程投运的给水置换式省煤器系统 |
| CN106287651A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 宁夏清远顺合环保科技有限公司 | 一种锅炉的scr入口烟温动态控制系统及方法 |
| CN208901364U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-05-24 | 杭州华电能源工程有限公司 | 一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统 |
-
2018
- 2018-08-16 CN CN201810934640.8A patent/CN108844058B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322690A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 超臨界圧定圧貫流ボイラの流体循環運転設備とその運転方法 |
| WO2014079247A1 (zh) * | 2012-11-20 | 2014-05-30 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种电站锅炉省煤器 |
| CN103017133A (zh) * | 2012-12-30 | 2013-04-03 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 带循环泵的直流锅炉启动系统及其启动方法 |
| CN103343959A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-10-09 | 上海上电电力工程有限公司 | 带有烟气升温系统的自然循环汽包锅炉 |
| CN103939885A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-23 | 上海发电设备成套设计研究院 | 一种用于脱硝设备全程投运的给水置换式省煤器系统 |
| CN106287651A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 宁夏清远顺合环保科技有限公司 | 一种锅炉的scr入口烟温动态控制系统及方法 |
| CN208901364U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-05-24 | 杭州华电能源工程有限公司 | 一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108844058A (zh) | 2018-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108844058B (zh) | 一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统及其工作方法 | |
| CN111322602B (zh) | 一种循环流化床锅炉系统的深度调峰方法 | |
| CN203756252U (zh) | 超超临界机组汽轮机回热系统 | |
| CN113532798A (zh) | 一种超临界电站锅炉低负荷最小给水流量的计算方法 | |
| CN208901364U (zh) | 一种适用于亚临界汽包炉发电机组的省煤器热水再循环系统 | |
| CN103542399B (zh) | 锅炉给水系统及其给水调节方法 | |
| CN114135891A (zh) | 一种用于稳定余热锅炉入口烟气参数的烟气储热系统 | |
| CN217082504U (zh) | 一种兼顾锅炉稳燃性能的宽负荷脱硝系统 | |
| CN213421062U (zh) | 一种电站锅炉全负荷脱硝综合优化装置 | |
| CN207831332U (zh) | 用于亚临界机组快速启动的微炉加热系统 | |
| CN215259733U (zh) | 适用于超临界机组深度调峰状态下的干湿态无扰切换系统 | |
| CN217057504U (zh) | 一种多介质低温省煤器系统 | |
| CN214745984U (zh) | 一种带二级低温省煤器的供热系统 | |
| CN113864849B (zh) | 适用于超临界机组深度调峰状态下的干湿态无扰切换系统及控制方法 | |
| CN212511100U (zh) | 一种适用于无回热锅炉的节能系统 | |
| CN114543070A (zh) | 一种多介质低温省煤器系统及其控制方法 | |
| CN110227345B (zh) | 一种适用于亚临界火电机组的宽负荷脱硝系统及控制方法 | |
| CN212157106U (zh) | 一种直流锅炉启动疏水的余热利用装置 | |
| CN205174319U (zh) | 一种可调式低压省煤器自动控制装置 | |
| CN113405086A (zh) | 一种实现脱硝提温的蒸汽混配系统及其调节方法 | |
| CN203584486U (zh) | 汽轮发电机组回热系统 | |
| CN202791977U (zh) | 直流燃煤发电机组启动系统 | |
| CN114576605B (zh) | 一种采用再热蒸汽加热给水实现深度调峰的系统及方法 | |
| CN219550559U (zh) | 一种全负荷脱硝系统 | |
| CN219976391U (zh) | 一种超超临界循环流化床锅炉的紧急补水系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhu Binshuai Inventor after: Tian Wenjun Inventor after: Wang Guihua Inventor after: Jiang Wen Inventor after: Ning Yuqin Inventor after: Xu Qingyun Inventor after: But Yanping Inventor after: Li Kai Inventor before: Zhu Binshuai Inventor before: Wang Guihua Inventor before: Jiang Wen Inventor before: Ning Yuqin Inventor before: Xu Qingyun Inventor before: But Yanping Inventor before: Li Kai |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190107 Address after: 310030 No. 10 Xiyuan Road, Xihu Science and Technology Park, Xihu District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant after: HANGZHOU HUADIAN ENERGY ENGINEERING Co.,Ltd. Applicant after: HUADIAN ELECTRIC POWER RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Address before: 310030 No. 2, West Park, West Lake Science and Technology Park, West Lake District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: HANGZHOU HUADIAN ENERGY ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |