CN108843673B - 一种快拆螺母 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及紧固件技术领域，尤其是一种快拆螺母，螺母与螺杆配合，包括由下至上依次布置的第一套圈、至少一个螺纹块和第二套圈，第一套圈的上端面设有滑动凹槽，滑动凹槽与螺纹块外侧设置的限位滑块滑动配合，在螺纹块的内侧设有与螺杆的外螺纹螺接配合的内螺纹，限位滑块与导向件连接，导向件与第二套圈内的等宽圆弧槽滑动配合，圆弧槽的圆弧中心与第二套圈的中心存在偏距，圆弧槽靠近第二套圈中心的一端为收紧端，第二套圈周向转动带动导向件以及螺纹块沿着滑动凹槽径向移动，导向件位于圆弧槽的收紧端时，螺纹块随第二套圈周向转动而转动，本发明可以解决现有技术中普通螺母拆装不便，快拆螺母结构复杂制造难度大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种快拆螺母。
背景技术
目前螺纹锁紧结构大多是采用整体式的螺母和与之配合外螺纹旋合结构，使用时要把螺母从螺杆上卸下，就必须沿着螺杆全部旋下，费时费力，对于要求快拆快装的场合显得更加不方便。
专利CN201420328738公开了一种快装快拆螺母，使用螺纹块沿斜面同时实现径向和轴向移动，达到螺纹块的抱合和分离，但是该螺母结构复杂，制造难度大，而且使用时会有内外螺纹锁合不到位情况发生，承载能力和可靠性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快拆螺母，以解决现有技术中普通螺母拆装不便，快拆螺母结构复杂制造难度大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快拆螺母，所述螺母与螺杆配合，包括由下至上依次布置的第一套圈、至少一个螺纹块和第二套圈，所述第一套圈的上端面设有滑动凹槽，所述滑动凹槽与螺纹块外侧设置的限位滑块滑动配合，在螺纹块的内侧设有与螺杆的外螺纹螺接配合的内螺纹，所述限位滑块与导向件连接，所述导向件与第二套圈内的等宽圆弧槽滑动配合，所述圆弧槽的圆弧中心与第二套圈的中心存在偏距，所述圆弧槽靠近第二套圈中心的一端为收紧端，所述第二套圈周向转动带动导向件以及螺纹块沿着滑动凹槽径向移动，所述导向件位于圆弧槽的收紧端时，所述螺纹块随第二套圈周向转动而转动。
优选的，所述导向件由上下两部分构成，所述导向件上半部分为导向块，所述导向件的下半部分为定位销轴，所述导向块的宽度与圆弧槽的槽宽匹配，所述导向块的两个端面为同轴圆弧面，所述圆弧面的弧度与圆弧槽两端内侧的弧度匹配，所述限位滑块上设有连接孔，所述定位销轴插置于连接孔中。
优选的，所述第二套圈轴向滑动套接在第一套圈外，所述第二套圈内周设有第一环形槽，所述第一套圈外周设有与第一环形槽对应的第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽组合形成的大环形槽内安装有弹性卡圈。
优选的，所述第一套圈和第二套圈外圆柱面上设有旋钮凸起，所述旋钮凸起沿第一套圈以及第二套圈外周环形间隔布置。
优选的，所述第一套圈和第二套圈外周为六边形。
优选的，所述滑动凹槽为直槽、方槽、燕尾槽或T形槽。
优选的，所述螺纹块个数设有两个且对称布置，所述第二套圈上对应开设有两个对称布置的圆弧槽；或者，所述螺纹块个数设有三个、四个或者五个且环形间隔布置，所述第二套圈上对应开设有三个、四个或者五个的环形间隔布置的圆弧槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：螺母装配时，相对旋转第一套圈和第二套圈，使得螺纹块处于打开位置，螺杆穿过螺母组件，旋转第二套圈使螺纹块与螺杆锁紧，快装过程简单方便且省时省力；快拆时，反向旋转第二套圈使螺纹块与螺杆分离，即可将螺母直接从螺杆处轻松取下，无需将螺母旋转至螺杆尾部，完成螺母的快拆，快拆过程简单方便效率高；
本申请中在导向件到达圆弧槽收紧端时，螺纹块的内螺纹的牙尖与螺杆的外螺纹的牙底之间还有一定的间隙，继续旋转第二套圈，螺纹块的内螺纹和外螺纹可以紧密连接，避免了现有技术中的内外螺纹锁合不到位情况发生，提高了螺母的承载能力和可靠性；
本申请中的螺母结构简单，滑动接触部位均为面接触，易于制造。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明与螺杆配合的结构示意图；
图3为本发明的分解示意图；
图4为本发明中螺纹块处于打开位置时的剖视示意图；
图5为本发明中螺纹块处于抱合位置时的剖视示意图；
图6为本发明中螺纹块的结构示意图；
图7为本发明中第一套圈的结构示意图；
图8为本发明中第二套圈的结构示意图；
图9为本发明中导向件的结构示意图。
图中：10第一套圈、11滑动凹槽、12第二环形槽，20第二套圈、21旋钮凸起、22圆弧槽、23第一环形槽，30螺纹块、31限位滑块、32连接孔，40导向件、41导向块、42定位销轴，50弹性卡圈，60被连接件，70螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种快拆螺母，螺母与螺杆70配合，包括由下至上依次布置的第一套圈10、两个对称布置的螺纹块30和第二套圈20，第一套圈10的上端面设有滑动凹槽11，滑动凹槽11与螺纹块30外侧设置的限位滑块31滑动配合，在螺纹块30的内侧设有与螺杆70的外螺纹螺接配合的内螺纹，限位滑块31与导向件40连接，第二套圈20内对应开设有两个对称布置的等宽圆弧槽22，导向件40与圆弧槽22滑动配合，圆弧槽22的圆弧中心与第二套圈20的中心存在偏距，圆弧槽22靠近第二套圈20中心的一端为收紧端，第二套圈20周向转动带动导向件40以及螺纹块30沿着滑动凹槽11径向移动，当导向件40位于圆弧槽22的收紧端时，螺纹块30的外螺纹牙尖和螺杆70的内螺纹的牙底之间还有间距，继续旋转第二套圈20，导向件40停止径向移动，第二套圈20推送导向件40、螺纹块30以及第一套圈10转动，使螺纹块30的内螺纹与螺杆70的外螺纹完全啮合且贴合紧密。
相对旋转第一套圈10和第二套圈20，使得螺纹块30处于打开位置，螺杆70穿过螺母组件，旋转第二套圈20，其上的圆弧槽22推动导向件40沿着第一套圈10上的滑动凹槽11径向移动，导向件40带动螺纹块30同时移动，形成螺纹块30与螺杆70的抱合与分离，在抱合过程中，当导向件40到达圆弧槽22的收紧端即最里侧时，螺纹块30的内螺纹牙尖和螺杆70外螺纹的牙底之间还有一定的间隙，继续旋转第二套圈20，会直接推动导向件40、螺纹块30和第一套圈10转动，螺纹块30的内螺纹和螺杆70的外螺纹将紧密贴合，整个快装过程简单方便且省时省力；在分离过程中，反正旋转第二套圈20，螺纹块30与螺杆70将松动，再相对旋转第一套圈10和第二套圈20，第二套圈20的圆弧槽22会推动导向件40向外移动，螺纹块30将会在导向件40的带动下向外打开，至导向件40到达圆弧槽22的另一端即远离第二套圈20中心的一端时，螺纹块30的牙尖所在圆周的直径大于螺杆70牙尖所在圆周的直径，然后快速移开快拆螺母组件，即可完成快速拆卸，无需将螺母旋转至螺杆70尾部即可将螺母拆下，整个过程简单方便效率高，在本申请中在导向件40到达圆弧槽22收紧端时，螺纹块30的内螺纹的牙尖与螺杆70的外螺纹的牙底之间还有一定的间隙，继续旋转第二套圈20，螺纹块30的内螺纹和外螺纹可以紧密连接，避免了现有技术中的内外螺纹锁合不到位情况发生，提高了螺母的承载能力和可靠性。
具体的，导向件40由上下两部分构成，导向件40上半部分为导向块41，导向件40的下半部分为定位销轴42，导向块41的宽度与圆弧槽22的槽宽匹配，导向块41的两个端面为同轴圆弧面，圆弧面的弧度与圆弧槽22两端内侧的弧度匹配，限位滑块31上设有连接孔32，定位销轴42插置于连接孔32中，导向件40的两端与圆弧槽22两端配合属于圆弧面动配，导向件40的销轴与连接孔32的配合属于圆柱面动配，另外螺纹块30与滑动凹槽11的配合属于平面动配，所有的动配接触均为面接触，保证了该结构可以承受较大的扭矩且易于制造。
进一步的，圆弧槽22的收紧端距离第二套圈20的中心近，槽上升角度小，可以保证螺母锁紧时的可靠性，同时也方便螺母松开。
优选的，第二套圈20轴向滑动套接在第一套圈10外，第二套圈20内周设有第一环形槽23，第一套圈10外周设有与第一环形槽23对应的第二环形槽12，第一环形槽23和第二环形槽12组合形成的大环形槽内安装有弹性卡圈50，减小旋转时的摩擦力，便于旋转。
在本实施例中，第一套圈10和第二套圈20外圆柱面上设有旋钮凸起21，旋钮凸起21沿第一套圈10以及第二套圈20外周环形间隔布置，在本实施例中，旋钮凸起21的布置为梅花状，方便旋转第一套圈10和第二套圈20，当然在其他实施例中，尤其在受力较大的场合，可以把第一套圈10和第二套圈20外周可以设计为六边形，方便配合扳手使用。
进一步的，本申请中的滑动凹槽11可以设计为直槽、方槽、燕尾槽或T形槽中的任一种，以满足不同受力和精度要求。
在本实施例中，螺纹块30个数设有两个且对称布置，在其他实施例中，螺纹块30个数可以设有三个、四个或者五个且环形间隔布置，第二套圈20上对应开设有三个、四个或者五个的环形间隔布置的圆弧槽22。
另外，在本实施例中，螺杆70的旋向为右旋，如果在其他实施例中，螺杆70的旋向与本实施例中的旋向相反，则可以将圆弧槽22两端位置对调即可。
工作原理：组装好的快拆螺母如图1所示，相对旋转第一套圈10和第二套圈20，使均布的螺纹块30处于打开状态，此时，螺纹块30的牙尖所在圆周的直径大于螺纹牙尖所在圆周的直径；如图2所示，将螺杆70快速穿过被连接件60和快拆螺母组件，第一套圈10抵住被连接件60，顺时针(本实施例中，螺纹块上的螺纹为右旋)旋转第二套圈20，此时，螺纹块30将在导向件40的推动下向中心靠拢，至导向件40的一端圆弧面抵住第二套圈20的圆弧槽22的收紧端的端部，螺纹块30的内螺纹牙尖和螺杆70的外螺纹的牙底还有一些小间歇，保证内外螺纹可以继续相对转动，继续旋转第二套圈20，直至螺纹块30和螺杆70锁紧为止；在松开螺母组件时，先反向旋转第二套圈20，螺纹块30和螺杆70相对松动，再相对旋转第一套圈10和第二套圈20，第二套圈20上圆弧槽22推动导向件40向外移动，螺纹块30将会在导向件40的带动下向外打开，至导向件40到达圆弧槽22的另一端时，螺纹块30的牙尖所在圆周的直径大于螺杆70牙尖所在圆周的直径，可以快速移开快拆螺母组件，完成快速拆卸。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快拆螺母，所述螺母与螺杆(70)配合，其特征在于：包括由下至上依次布置的第一套圈(10)、至少一个螺纹块(30)和第二套圈(20)，所述第一套圈(10)的上端面设有滑动凹槽(11)，所述滑动凹槽(11)与螺纹块(30)外侧设置的限位滑块(31)滑动配合，在螺纹块(30)的内侧设有与螺杆(70)的外螺纹螺接配合的内螺纹，所述限位滑块(31)与导向件(40)连接，所述导向件(40)与第二套圈(20)内的等宽圆弧槽(22)滑动配合，所述圆弧槽(22)的圆弧中心与第二套圈(20)的中心存在偏距，所述圆弧槽(22)靠近第二套圈(20)中心的一端为收紧端，所述第二套圈(20)周向转动带动导向件(40)以及螺纹块(30)沿着滑动凹槽(11)径向移动，所述导向件(40)位于圆弧槽(22)的收紧端时，所述螺纹块(30)随第二套圈(20)周向转动而转动；所述导向件(40)由上下两部分构成，所述导向件(40)上半部分为导向块(41)，所述导向件(40)的下半部分为定位销轴(42)，所述导向块(41)的宽度与圆弧槽(22)的槽宽匹配，所述导向块(41)的两个端面为同轴圆弧面，所述圆弧面的弧度与圆弧槽(22)两端内侧的弧度匹配，所述限位滑块(31)上设有连接孔(32)，所述定位销轴(42)插置于连接孔(32)中。
2.根据权利要求1所述的一种快拆螺母，其特征在于：所述第二套圈(20)轴向滑动套接在第一套圈(10)外，所述第二套圈(20)内周设有第一环形槽(23)，所述第一套圈(10)外周设有与第一环形槽(23)对应的第二环形槽(12)，所述第一环形槽(23)和第二环形槽(12)组合形成的大环形槽内安装有弹性卡圈(50)。
3.根据权利要求2所述的一种快拆螺母，其特征在于：所述第一套圈(10)和第二套圈(20)外圆柱面上设有旋钮凸起(21)，所述旋钮凸起(21)沿第一套圈(10)以及第二套圈(20)外周环形间隔布置。
4.根据权利要求2所述的一种快拆螺母，其特征在于：所述第一套圈(10)和第二套圈(20)外周为六边形。
5.根据权利要求2所述的一种快拆螺母，其特征在于：所述滑动凹槽(11)为直槽、方槽、燕尾槽或T形槽。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种快拆螺母，其特征在于：所述螺纹块(30)个数设有两个且对称布置，所述第二套圈(20)上对应开设有两个对称布置的圆弧槽(22)；或者，所述螺纹块(30)个数设有三个、四个或者五个且环形间隔布置，所述第二套圈(20)上对应开设有三个、四个或者五个的环形间隔布置的圆弧槽(22)。
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