CN108843583A - 一种防抱死化工离心泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防抱死化工离心泵,包括底座,所述底座的上端外表面靠近一侧位置固定安装有基座,且基座的上端外表面固定安装有电机,所述电机的上端靠近一侧位置固定安装有出线盒,且电机的一侧设置有泵轴,所述泵轴的外表面设置有中间支架,且泵轴的一端设置有动环,所述泵轴的一端设置有泵盖,且泵盖的底端靠近一侧位置固定安装有支撑板,所述泵盖的一侧固定安装有泵体,且泵体的一侧靠近中间位置固定安装有安装环。本发明所述的一种防抱死化工离心泵,设有防渣盖、卡槽与缓冲板,可以防止残渣落入轴承内,便于人们对水管进行连接,可以减少化工离心泵产生的震动,带来更好的使用前景。

Description

一种防抱死化工离心泵
技术领域
本发明涉及化工离心泵领域,特别涉及一种防抱死化工离心泵。
背景技术
化工离心泵的工作原理是在泵内充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是叶轮中心压力降低,这个压力低于进水管内压力,水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮;现有的化工离心泵在使用时存在一定的弊端,首先,通常化工离心泵是采用螺纹式进行连接,这种连接方式花费时间较长,并且时间一长螺纹会出现磨损,连接不牢固,其次,化工离心泵在工作时会产生较大的震动,通过连接的螺栓容易产生松动,导致化工离心泵出现故障,最后,化工离心泵在进行抽水时,水中会有较多的杂质会落入叶轮的轴承内,导致叶轮无法转动,出现抱死现象,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种防抱死化工离心泵。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种防抱死化工离心泵,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种防抱死化工离心泵,包括底座,所述底座的上端外表面靠近一侧位置固定安装有基座,且基座的上端外表面固定安装有电机,所述电机的上端靠近一侧位置固定安装有出线盒,且电机的一侧设置有泵轴,所述泵轴的外表面设置有中间支架,且泵轴的一端设置有动环,所述泵轴的一端设置有泵盖,且泵盖的底端靠近一侧位置固定安装有支撑板,所述泵盖的一侧固定安装有泵体,且泵体的一侧靠近中间位置固定安装有安装环,所述泵体的内部靠近中间位置设置有轴承,且轴承外表面固定安装有叶轮,所述叶轮的前端外表面固定安装有防渣盖,所述安装环的内部固定安装有密封圈,且安装环的内部固定安装有卡环,所述卡环的外表面开设有卡槽,所述底座的内部固定安装有缓冲板,所述缓冲板的内部固定安装有若干组弹簧。
优选的,所述电机与泵轴固定连接,所述泵轴与轴承固定连接,且轴承与泵体活动连接。
优选的,所述泵体的外表面设置有螺栓,且泵体与泵盖通过螺栓固定连接,所述卡槽的数量为两组,且卡槽呈对称排列。
优选的,所述泵轴与中间支架活动连接,所述底座与中间支架固定连接,所述动环的内部设置有静环。
优选的,所述叶轮的外表面设置有四组开槽,开槽呈环形排列,所述泵轴的内部设置有拉杆,且泵轴与拉杆活动连接。
优选的,所述弹簧呈矩形排列,所述泵体的外表面设置有出水口。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该防抱死化工离心泵,通过设置的防渣盖,在化工离心泵工作时,防止水中的杂质落入轴承内,避免影响轴承的转动,可以起到保护轴承作用,避免出现抱死现象,通过设置的卡环与卡槽,当与水管进行连接时,可以将水管上的接口与安装环上的卡环连接,将水管接口上的卡块沿着卡槽插入,再转动一定的角度,就可以对水管进行固定,安装环内部设置的密封圈可以增加水管与安装环的密封性,通过设置的缓冲板,当化工离心泵工作时,缓冲板内部的弹簧可以减弱设备产生的震动,从而减少对设备产生的损伤,比较实用。
附图说明
图1为本发明一种防抱死化工离心泵的整体结构示意图;
图2为本发明一种防抱死化工离心泵泵体的内部视图;
图3为本发明一种防抱死化工离心泵安装环的内部视图;
图4为本发明一种防抱死化工离心泵底座的内部视图。
图中:1、底座;2、基座;3、电机;4、出线盒;5、泵轴;6、中间支架;7、动环;8、泵盖;9、支撑板;10、泵体;11、安装环;12、轴承;13、叶轮;14、防渣盖;15、密封圈;16、卡环;17、卡槽;18、缓冲板;19、弹簧。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-4所示,一种防抱死化工离心泵,包括底座1,底座1的上端外表面靠近一侧位置固定安装有基座2,且基座2的上端外表面固定安装有电机3,电机3的上端靠近一侧位置固定安装有出线盒4,且电机3的一侧设置有泵轴5,泵轴5的外表面设置有中间支架6,且泵轴5的一端设置有动环7,泵轴5的一端设置有泵盖8,且泵盖8的底端靠近一侧位置固定安装有支撑板9,泵盖8的一侧固定安装有泵体10,且泵体10的一侧靠近中间位置固定安装有安装环11,泵体10的内部靠近中间位置设置有轴承12,且轴承12外表面固定安装有叶轮13,叶轮13的前端外表面固定安装有防渣盖14,安装环11的内部固定安装有密封圈15,且安装环11的内部固定安装有卡环16,卡环16的外表面开设有卡槽17,底座1的内部固定安装有缓冲板18,缓冲板18的内部固定安装有若干组弹簧19;
电机3与泵轴5固定连接,泵轴5与轴承12固定连接,且轴承12与泵体10活动连接;泵体10的外表面设置有螺栓,且泵体10与泵盖8通过螺栓固定连接,卡槽17的数量为两组,且卡槽17呈对称排列;泵轴5与中间支架6活动连接,底座1与中间支架6固定连接,动环7的内部设置有静环;叶轮13的外表面设置有四组开槽,开槽呈环形排列,泵轴5的内部设置有拉杆,且泵轴5与拉杆活动连接;弹簧19呈矩形排列,泵体10的外表面设置有出水口。
需要说明的是,本发明为一种防抱死化工离心泵,在使用时,首先,将水管与化工离心泵进行连接,在进行连接时将水管上的接口与安装环11上的卡环16连接,将水管接口上的卡块沿着卡槽17插入,再转动一定的角度,就可以对水管进行固定,安装环11内部设置的密封圈15可以增加水管与安装环11的密封性,接着将化工离心泵连接电源,这时电机3会开始转动,开始会带动泵轴5开始转动,随之泵轴5上的动环7也开始主动,接着会带动泵体10内部叶轮13开始转动,叶轮13旋转产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是叶轮13中心压力降低,这个压力低于水管内压力,水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮13,叶轮13上设置的防渣盖14,可以在化工离心泵工作时,防止水中的杂质落入轴承12内,避免影响轴承12的转动,可以起到保护轴承12作用,避免出现抱死现象,底座1内部设置有缓冲板18,当化工离心泵工作时,缓冲板18内部的弹簧19可以减弱设备产生的震动,从而减少对设备产生的损伤,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防抱死化工离心泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面靠近一侧位置固定安装有基座(2),且基座(2)的上端外表面固定安装有电机(3),所述电机(3)的上端靠近一侧位置固定安装有出线盒(4),且电机(3)的一侧设置有泵轴(5),所述泵轴(5)的外表面设置有中间支架(6),且泵轴(5)的一端设置有动环(7),所述泵轴(5)的一端设置有泵盖(8),且泵盖(8)的底端靠近一侧位置固定安装有支撑板(9),所述泵盖(8)的一侧固定安装有泵体(10),且泵体(10)的一侧靠近中间位置固定安装有安装环(11),所述泵体(10)的内部靠近中间位置设置有轴承(12),且轴承(12)外表面固定安装有叶轮(13),所述叶轮(13)的前端外表面固定安装有防渣盖(14),所述安装环(11)的内部固定安装有密封圈(15),且安装环(11)的内部固定安装有卡环(16),所述卡环(16)的外表面开设有卡槽(17),所述底座(1)的内部固定安装有缓冲板(18),所述缓冲板(18)的内部固定安装有若干组弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防抱死化工离心泵,其特征在于:所述电机(3)与泵轴(5)固定连接,所述泵轴(5)与轴承(12)固定连接,且轴承(12)与泵体(10)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防抱死化工离心泵,其特征在于:所述泵体(10)的外表面设置有螺栓,且泵体(10)与泵盖(8)通过螺栓固定连接,所述卡槽(17)的数量为两组,且卡槽(17)呈对称排列。
4.根据权利要求1所述的一种防抱死化工离心泵,其特征在于:所述泵轴(5)与中间支架(6)活动连接,所述底座(1)与中间支架(6)固定连接,所述动环(7)的内部设置有静环。
5.根据权利要求1所述的一种防抱死化工离心泵,其特征在于:所述叶轮(13)的外表面设置有四组开槽,开槽呈环形排列,所述泵轴(5)的内部设置有拉杆,且泵轴(5)与拉杆活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防抱死化工离心泵,其特征在于:所述弹簧(19)呈矩形排列,所述泵体(10)的外表面设置有出水口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112502983A (zh) * 2019-09-16 2021-03-16 江苏奇力泵业科技有限公司 一种耐用离心泵
CN112696360A (zh) * 2021-01-11 2021-04-23 南京花落雪贸易有限公司 一种基于高速转动缓冲再施压的多级生物离心泵

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