CN208651187U - 一种防抱死化工离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防抱死化工离心泵，包括底座，所述底座的上端外表面靠近一侧位置固定安装有基座，且基座的上端外表面固定安装有电机，所述电机的上端靠近一侧位置固定安装有出线盒，且电机的一侧设置有泵轴，所述泵轴的外表面设置有中间支架，且泵轴的一端设置有动环，所述泵轴的一端设置有泵盖，且泵盖的底端靠近一侧位置固定安装有支撑板，所述泵盖的一侧固定安装有泵体，且泵体的一侧靠近中间位置固定安装有安装环。本实用新型所述的一种防抱死化工离心泵，设有防渣盖、卡槽与缓冲板，可以防止残渣落入轴承内，便于人们对水管进行连接，可以减少化工离心泵产生的震动，带来更好的使用前景。

Description

一种防抱死化工离心泵

技术领域

本实用新型涉及化工离心泵领域，特别涉及一种防抱死化工离心泵。

背景技术

化工离心泵的工作原理是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮；现有的化工离心泵在使用时存在一定的弊端，首先，通常化工离心泵是采用螺纹式进行连接，这种连接方式花费时间较长，并且时间一长螺纹会出现磨损，连接不牢固，其次，化工离心泵在工作时会产生较大的震动，通过连接的螺栓容易产生松动，导致化工离心泵出现故障，最后，化工离心泵在进行抽水时，水中会有较多的杂质会落入叶轮的轴承内，导致叶轮无法转动，出现抱死现象，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种防抱死化工离心泵。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防抱死化工离心泵，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防抱死化工离心泵，包括底座，所述底座的上端外表面靠近一侧位置固定安装有基座，且基座的上端外表面固定安装有电机，所述电机的上端靠近一侧位置固定安装有出线盒，且电机的一侧设置有泵轴，所述泵轴的外表面设置有中间支架，且泵轴的一端设置有动环，所述泵轴的一端设置有泵盖，且泵盖的底端靠近一侧位置固定安装有支撑板，所述泵盖的一侧固定安装有泵体，且泵体的一侧靠近中间位置固定安装有安装环，所述泵体的内部靠近中间位置设置有轴承，且轴承外表面固定安装有叶轮，所述叶轮的前端外表面固定安装有防渣盖，所述安装环的内部固定安装有密封圈，且安装环的内部固定安装有卡环，所述卡环的外表面开设有卡槽，所述底座的内部固定安装有缓冲板，所述缓冲板的内部固定安装有若干组弹簧。

优选的，所述电机与泵轴固定连接，所述泵轴与轴承固定连接，且轴承与泵体活动连接。

优选的，所述泵体的外表面设置有螺栓，且泵体与泵盖通过螺栓固定连接，所述卡槽的数量为两组，且卡槽呈对称排列。

优选的，所述泵轴与中间支架活动连接，所述底座与中间支架固定连接，所述动环的内部设置有静环。

优选的，所述叶轮的外表面设置有四组开槽，开槽呈环形排列，所述泵轴的内部设置有拉杆，且泵轴与拉杆活动连接。

优选的，所述弹簧呈矩形排列，所述泵体的外表面设置有出水口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该防抱死化工离心泵，通过设置的防渣盖，在化工离心泵工作时，防止水中的杂质落入轴承内，避免影响轴承的转动，可以起到保护轴承作用，避免出现抱死现象，通过设置的卡环与卡槽，当与水管进行连接时，可以将水管上的接口与安装环上的卡环连接，将水管接口上的卡块沿着卡槽插入，再转动一定的角度，就可以对水管进行固定，安装环内部设置的密封圈可以增加水管与安装环的密封性，通过设置的缓冲板，当化工离心泵工作时，缓冲板内部的弹簧可以减弱设备产生的震动，从而减少对设备产生的损伤，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型一种防抱死化工离心泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防抱死化工离心泵泵体的内部视图；

图3为本实用新型一种防抱死化工离心泵安装环的内部视图；

图4为本实用新型一种防抱死化工离心泵底座的内部视图。

图中：1、底座；2、基座；3、电机；4、出线盒；5、泵轴；6、中间支架；7、动环；8、泵盖；9、支撑板；10、泵体；11、安装环；12、轴承；13、叶轮；14、防渣盖；15、密封圈；16、卡环；17、卡槽；18、缓冲板；19、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种防抱死化工离心泵，包括底座1，底座1的上端外表面靠近一侧位置固定安装有基座2，且基座2的上端外表面固定安装有电机3，电机3的上端靠近一侧位置固定安装有出线盒4，且电机3的一侧设置有泵轴5，泵轴5的外表面设置有中间支架6，且泵轴5的一端设置有动环7，泵轴5的一端设置有泵盖8，且泵盖8的底端靠近一侧位置固定安装有支撑板9，泵盖8的一侧固定安装有泵体10，且泵体10的一侧靠近中间位置固定安装有安装环11，泵体10的内部靠近中间位置设置有轴承12，且轴承12外表面固定安装有叶轮13，叶轮13的前端外表面固定安装有防渣盖14，安装环11的内部固定安装有密封圈15，且安装环11的内部固定安装有卡环16，卡环16的外表面开设有卡槽17，底座1的内部固定安装有缓冲板18，缓冲板18的内部固定安装有若干组弹簧19；

电机3与泵轴5固定连接，泵轴5与轴承12固定连接，且轴承12与泵体10活动连接；泵体10的外表面设置有螺栓，且泵体10与泵盖8通过螺栓固定连接，卡槽17的数量为两组，且卡槽17呈对称排列；泵轴5与中间支架6活动连接，底座1与中间支架6固定连接，动环7的内部设置有静环；叶轮13的外表面设置有四组开槽，开槽呈环形排列，泵轴5的内部设置有拉杆，且泵轴5与拉杆活动连接；弹簧19呈矩形排列，泵体10的外表面设置有出水口。

需要说明的是，本实用新型为一种防抱死化工离心泵，在使用时，首先，将水管与化工离心泵进行连接，在进行连接时将水管上的接口与安装环11上的卡环16连接，将水管接口上的卡块沿着卡槽17插入，再转动一定的角度，就可以对水管进行固定，安装环11内部设置的密封圈15可以增加水管与安装环11的密封性，接着将化工离心泵连接电源，这时电机3会开始转动，开始会带动泵轴5开始转动，随之泵轴5上的动环7也开始主动，接着会带动泵体10内部叶轮13开始转动，叶轮13旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮13中心压力降低，这个压力低于水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮13，叶轮13上设置的防渣盖14，可以在化工离心泵工作时，防止水中的杂质落入轴承12内，避免影响轴承12的转动，可以起到保护轴承12作用，避免出现抱死现象，底座1内部设置有缓冲板18，当化工离心泵工作时，缓冲板18内部的弹簧19可以减弱设备产生的震动，从而减少对设备产生的损伤，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防抱死化工离心泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近一侧位置固定安装有基座(2)，且基座(2)的上端外表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的上端靠近一侧位置固定安装有出线盒(4)，且电机(3)的一侧设置有泵轴(5)，所述泵轴(5)的外表面设置有中间支架(6)，且泵轴(5)的一端设置有动环(7)，所述泵轴(5)的一端设置有泵盖(8)，且泵盖(8)的底端靠近一侧位置固定安装有支撑板(9)，所述泵盖(8)的一侧固定安装有泵体(10)，且泵体(10)的一侧靠近中间位置固定安装有安装环(11)，所述泵体(10)的内部靠近中间位置设置有轴承(12)，且轴承(12)外表面固定安装有叶轮(13)，所述叶轮(13)的前端外表面固定安装有防渣盖(14)，所述安装环(11)的内部固定安装有密封圈(15)，且安装环(11)的内部固定安装有卡环(16)，所述卡环(16)的外表面开设有卡槽(17)，所述底座(1)的内部固定安装有缓冲板(18)，所述缓冲板(18)的内部固定安装有若干组弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防抱死化工离心泵，其特征在于：所述电机(3)与泵轴(5)固定连接，所述泵轴(5)与轴承(12)固定连接，且轴承(12)与泵体(10)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防抱死化工离心泵，其特征在于：所述泵体(10)的外表面设置有螺栓，且泵体(10)与泵盖(8)通过螺栓固定连接，所述卡槽(17)的数量为两组，且卡槽(17)呈对称排列。

4.根据权利要求1所述的一种防抱死化工离心泵，其特征在于：所述泵轴(5)与中间支架(6)活动连接，所述底座(1)与中间支架(6)固定连接，所述动环(7)的内部设置有静环。

5.根据权利要求1所述的一种防抱死化工离心泵，其特征在于：所述叶轮(13)的外表面设置有四组开槽，开槽呈环形排列，所述泵轴(5)的内部设置有拉杆，且泵轴(5)与拉杆活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防抱死化工离心泵，其特征在于：所述弹簧(19)呈矩形排列，所述泵体(10)的外表面设置有出水口。