CN108843256A - 一种抽油杆固定式扶正器及其制备方法 - Google Patents
一种抽油杆固定式扶正器及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108843256A CN108843256A CN201810924602.4A CN201810924602A CN108843256A CN 108843256 A CN108843256 A CN 108843256A CN 201810924602 A CN201810924602 A CN 201810924602A CN 108843256 A CN108843256 A CN 108843256A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- centralizer
- sucker rod
- locking
- friction piece
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 241000249931 Doronicum maximum Species 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明公开一种抽油杆固定式扶正器及其制备方法，包括紧贴在抽油杆外表面的摩擦体，摩擦体外表面环绕有对其施加锁紧压力的锁紧体，锁紧体外表面紧密包覆有扶正体，扶正体的外径尺寸与油管内径尺寸相对应，摩擦体、锁紧体和扶正体为一体结构；所述扶正体外圆上沿抽油杆轴向方向均布有过流槽，过流槽为文丘里管状。相对于现有技术，本发明可有效防止抽油杆和油管的偏磨，提高作业频率，延长油井检泵周期，大幅度降低开采成本；固定式扶正器与抽油杆本体结合牢固，不会在油井壁摩擦力和温度的影响下造成扶正体移位、窜动，扶正体表面磨损后也不会脱落，造成事故；在抽油杆长度范围内任意位置安装；不会造成油流不畅或堵塞；锁紧体耐高温，锁紧可靠。
Description
技术领域
本发明属于油田采油技术领域，具体涉及一种可防止抽油杆偏磨的抽油杆固定式扶正器及其制备方法。
背景技术
有杆泵机械采油一直都是国内外油田的主要采油方式，由于井斜、稠油、出砂等原因，导致抽油杆柱易发生偏磨和断脱，为解决该问题，油田广泛采油加装抽油杆扶正器，现有的扶正器主要有卡箍式扶正器、柱状式扶正器等，虽然能起到扶正防偏磨的作用，但同时却存在各自的不足：1）卡箍式扶正器与抽油杆的径向锁紧力低，在油井壁摩擦力和温度的影响下，容易造成扶正器松动，并在抽油杆上窜动，造成防偏磨功能失效；2）柱状式扶正器只能装在抽油杆两端的接箍上，不能对抽油杆最薄弱的中间部位进行扶正和防护，起不到防偏磨的作用。3）扶正器外圆表面的过流槽流动性不好，油流中的砂粒、垢皮、结蜡等异物容易在槽内淤积，造成油流不畅或堵塞。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种抽油杆固定式扶正器及其制备方法，本发明的扶正器可以在抽油杆体任意部位安放，安放后不会轴向窜动，且不易被堵塞。
本发明的目的是以下述方式实现的：
一种抽油杆固定式扶正器，包括紧贴在抽油杆1外表面的摩擦体2，摩擦体2外表面环绕有对其施加锁紧压力的锁紧体3，锁紧体3外表面紧密包覆有扶正体4，扶正体4的外径尺寸与油管内径尺寸相对应，摩擦体2、锁紧体3和扶正体4为一体结构；所述扶正体4外圆上沿抽油杆1轴向方向均布有过流槽5，过流槽5为文丘里管状。
所述锁紧体3是由弹性金属钢丝缠绕冷焊而成的。
所述扶正体4是由玻纤增强高分子复合材料注塑而成的。
所述摩擦体2是由带状的摩擦系数材料制成，是通过粘接剂粘结在抽油杆1上的。
所述过流槽5沿油流方向依次分为收缩段6、喉道7和扩散段8三部分，收缩段6和扩散段8均为开口朝向外端的锥形，收缩段6的锥角为21°±2°，扩散段8的锥角为8°-15°，收缩段6和扩散段8的最大开口端尺寸D均相等；所述喉道7为直线槽，槽宽和长度均为D的二分之一。
所述过流槽5为3-4条，槽深5-15mm。
所述扶正体4的长度为60-200mm。
所述锁紧压力在6kN以上。
所述抽油杆固定式扶正器的制备方法，由以下步骤组成：
一、先将带状的摩擦体2用粘接剂粘接在抽油杆1预设部位上；
二、用弹性金属钢丝强拉缠绕在摩擦体2上，使其对摩擦体2施加锁紧压力，将摩擦体2紧紧固定在抽油杆1上，在钢丝绕扣间涂抹金属冷焊剂，待其固化后，钢丝各绕扣被焊接成一体形成锁紧体3；
三、然后把抽油杆1加工部位放入注塑机上的模具中，采用玻纤增强高分子复合材料在高温高压下注入模腔内，形成扶正体4，扶正体4将摩擦体2和锁紧体3紧密包融为一体形成整体结构，冷却并脱出即得到抽油杆固定式扶正器。
相对于现有技术，本发明的优点如下：
1．固定式扶正器与抽油杆本体结合牢固，不会在油井壁摩擦力和温度的影响下造成扶正体移位、窜动，扶正体表面磨损后也不会脱落，造成事故；
2．可以在抽油杆长度范围内任意位置安装，对抽油杆最薄弱的中间部位也可进行很好的扶正和防护，有效避免了杆管偏磨；
3．油流流经扶正器时会产生文丘里现象，将油流中的杂质和沉积物吸走，使其无法在在槽内淤积，造成油流不畅或堵塞；
4. 由于锁紧体为金属材料，受温度影响小，在井下温度较高的地方，锁紧力不会降低，保证了锁紧的可靠；
5. 本发明可有效防止抽油杆和油管的偏磨，提高作业频率，延长油井检泵周期，大幅度降低开采成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图2中扶正体的外表面展开图。
其中，1是抽油杆；2是摩擦体；3是锁紧体；4是扶正体；5是过流槽；6是收缩段；7是喉道；8是扩散段。
具体实施方式
如图1-4所示，图中箭头方向为油流方向，一种抽油杆固定式扶正器，包括紧贴在抽油杆1外表面的摩擦体2，摩擦体2外表面环绕有对其施加锁紧压力的锁紧体3，锁紧体3外表面紧密包覆有扶正体4，扶正体4的外径尺寸与油管内径尺寸相对应，摩擦体2、锁紧体3和扶正体4为一体结构；所述扶正体4外圆上沿抽油杆1轴向方向均布有过流槽5，过流槽5为文丘里管状。所述摩擦体2、锁紧体3和扶正体4沿抽油杆1内的中心轴线向外依次环绕，
为了使锁紧更可靠，所述锁紧体3是由弹性金属钢丝缠绕冷焊而成的。
为了使扶正器耐腐蚀、耐高压等性能优异、增强扶正器寿命，所述扶正体4是由玻纤增强高分子复合材料注塑而成的。
为了使防止扶正器相对抽油杆1滑动，所述摩擦体2是由带状的摩擦系数材料制成，此摩擦系数材料为高摩擦系数材料，是通过粘接剂粘结在抽油杆1上的，此粘接剂为高强度粘接剂。
为了防止油流不畅或堵塞，所述过流槽5沿油流方向依次分为收缩段6、喉道7和扩散段8三部分，收缩段6和扩散段8均为开口朝向外端的锥形，收缩段6的锥角为21°±2°，扩散段8的锥角为8°-15°，收缩段6和扩散段8的最大开口端尺寸D均相等；所述喉道7为直线槽，槽宽和长度均为D的二分之一。最大开口端尺寸D是根据过流量设计确定的。
优选地，所述过流槽5为3-4条，槽深5-15mm。
优选地，所述扶正体4的长度为60-200mm。
进一步地，所述锁紧压力在6kN以上。
所述抽油杆固定式扶正器的制备方法，由以下步骤组成：
一、先将带状的摩擦体2用粘接剂粘接在抽油杆1预设部位上；
二、用弹性金属钢丝强拉缠绕在摩擦体2上，使其对摩擦体2施加锁紧压力，将摩擦体2紧紧固定在抽油杆1上，在钢丝绕扣间涂抹金属冷焊剂，待其固化后，钢丝各绕扣被焊接成一体形成锁紧体3；
三、然后把抽油杆1加工部位放入注塑机上的模具中，采用玻纤增强高分子复合材料在高温高压下注入模腔内，形成扶正体4，扶正体4将摩擦体2和锁紧体3紧密包融为一体形成整体结构，冷却并脱出即得到抽油杆固定式扶正器。
本发明工作时，油流经过过流槽5时，流速增大伴随流体压力的降低，从而产生文丘里现象，将油流中的杂质和沉积物吸走，使其无法在在过流槽5内淤积，避免了造成油流不畅或堵塞。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种抽油杆固定式扶正器，包括紧贴在抽油杆（1）外表面的摩擦体（2），其特征在于：摩擦体（2）外表面环绕有对其施加锁紧压力的锁紧体（3），锁紧体（3）外表面紧密包覆有扶正体（4），扶正体（4）的外径尺寸与油管内径尺寸相对应，摩擦体（2）、锁紧体（3）和扶正体（4）为一体结构；所述扶正体（4）外圆上沿抽油杆（1）轴向方向均布有过流槽（5），过流槽（5）为文丘里管状。
2.如权利要求1所述的抽油杆固定式扶正器，其特征在于：所述锁紧体（3）是由弹性金属钢丝缠绕冷焊而成的。
3.如权利要求1所述的抽油杆固定式扶正器，其特征在于：所述扶正体（4）是由玻纤增强高分子复合材料注塑而成的。
4.如权利要求 1所述的抽油杆固定式扶正器，其特征在于：所述摩擦体（2）是由带状的摩擦系数材料制成，是通过粘接剂粘结在抽油杆（1）上的。
5.如权利要求1所述的抽油杆固定式扶正器，其特征在于：所述过流槽（5）沿油流方向依次分为收缩段（6）、喉道（7）和扩散段（8）三部分，收缩段（6）和扩散段（8）均为开口朝向外端的锥形，收缩段（6）的锥角为21°±2°，扩散段（8）的锥角为8°-15°，收缩段（6）和扩散段（8）的最大开口端尺寸D均相等；所述喉道（7）为直线槽，槽宽和长度均为D的二分之一。
6.如权利要求5所述的抽油杆固定式扶正器，其特征在于：所述过流槽（5）为3-4条，槽深5-15mm。
7.如权利要求1所述的抽油杆固定式扶正器，其特征在于：所述扶正体（4）的长度为60-200mm。
8.如权利要求1所述的抽油杆固定式扶正器，其特征在于：所述锁紧压力在6kN以上。
9.如权利要求1-8任一项所述的抽油杆固定式扶正器的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：
一、先将带状的摩擦体（2）用粘接剂粘接在抽油杆（1）预设部位上；
二、用弹性金属钢丝强拉缠绕在摩擦体（2）上，使其对摩擦体（2）施加锁紧压力，将摩擦体（2）紧紧固定在抽油杆（1）上，在钢丝绕扣间涂抹金属冷焊剂，待其固化后，钢丝各绕扣被焊接成一体形成锁紧体（3）；
三、然后把抽油杆（1）加工部位放入注塑机上的模具中，采用玻纤增强高分子复合材料在高温高压下注入模腔内，形成扶正体（4），扶正体（4）将摩擦体（2）和锁紧体（3）紧密包融为一体形成整体结构，冷却并脱出即得到抽油杆固定式扶正器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810924602.4A CN108843256B (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种抽油杆固定式扶正器及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810924602.4A CN108843256B (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种抽油杆固定式扶正器及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108843256A true CN108843256A (zh) | 2018-11-20 |
| CN108843256B CN108843256B (zh) | 2024-10-15 |
Family
ID=64188163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810924602.4A Active CN108843256B (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种抽油杆固定式扶正器及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108843256B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112459730A (zh) * | 2019-11-22 | 2021-03-09 | 曹许明 | 一种榫卯结构式油杆扶正器 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2315730A1 (en) * | 1999-08-06 | 2001-02-06 | Kudu Industries Inc. | Centralizer for sucker rod strings |
| CN2431396Y (zh) * | 2000-06-25 | 2001-05-23 | 胜利油田轩泰工贸有限责任公司 | 抽油杆固定式尼龙扶正器 |
| US20040011561A1 (en) * | 2002-07-22 | 2004-01-22 | Hughes W. James | Method and apparatus for inducing under balanced drilling conditions using an injection tool attached to a concentric string of casing |
| CN2849125Y (zh) * | 2005-09-30 | 2006-12-20 | 于红艳 | 多功能抽油杆接箍式扶正器 |
| US20070114063A1 (en) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Winston Smith | Mud depression tool and process for drilling |
| CN201433724Y (zh) * | 2009-04-30 | 2010-03-31 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司钻采工艺技术研究院 | 适用于气体钻水平井的钻具稳定器 |
| WO2012092985A1 (en) * | 2011-01-07 | 2012-07-12 | Statoil Petroleum As | Centralizer |
| CN208650809U (zh) * | 2018-08-14 | 2019-03-26 | 河南福侨石油装备有限公司 | 一种抽油杆固定式扶正器 |
-
2018
- 2018-08-14 CN CN201810924602.4A patent/CN108843256B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2315730A1 (en) * | 1999-08-06 | 2001-02-06 | Kudu Industries Inc. | Centralizer for sucker rod strings |
| CN2431396Y (zh) * | 2000-06-25 | 2001-05-23 | 胜利油田轩泰工贸有限责任公司 | 抽油杆固定式尼龙扶正器 |
| US20040011561A1 (en) * | 2002-07-22 | 2004-01-22 | Hughes W. James | Method and apparatus for inducing under balanced drilling conditions using an injection tool attached to a concentric string of casing |
| CN2849125Y (zh) * | 2005-09-30 | 2006-12-20 | 于红艳 | 多功能抽油杆接箍式扶正器 |
| US20070114063A1 (en) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Winston Smith | Mud depression tool and process for drilling |
| CN201433724Y (zh) * | 2009-04-30 | 2010-03-31 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司钻采工艺技术研究院 | 适用于气体钻水平井的钻具稳定器 |
| WO2012092985A1 (en) * | 2011-01-07 | 2012-07-12 | Statoil Petroleum As | Centralizer |
| CN208650809U (zh) * | 2018-08-14 | 2019-03-26 | 河南福侨石油装备有限公司 | 一种抽油杆固定式扶正器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112459730A (zh) * | 2019-11-22 | 2021-03-09 | 曹许明 | 一种榫卯结构式油杆扶正器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108843256B (zh) | 2024-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013129304A (ru) | Составной центратор | |
| CN105605338B (zh) | 一种柔性复合内衬管连接装置 | |
| WO2017193502A1 (zh) | 一种可实现分段开采的水平井完井管柱 | |
| US20180291907A1 (en) | Abrasion Resistant Inserts in Centrifugal Well Pump Stages | |
| CN101876383A (zh) | 复合金属管及制造方法以及由复合金属管形成的复合管道 | |
| CN205606060U (zh) | 一种同层安装单立管排水管件 | |
| CN208650809U (zh) | 一种抽油杆固定式扶正器 | |
| CN108843256A (zh) | 一种抽油杆固定式扶正器及其制备方法 | |
| WO2020034884A1 (zh) | 快接三通组件及钻孔专用钻模组件 | |
| CN108548018A (zh) | 连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件 | |
| CA2056318C (en) | Threaded tubular connection with outer threaded ring | |
| CN211474039U (zh) | 一种油管接箍 | |
| CN201851801U (zh) | 新型钢塑油管 | |
| US8141629B2 (en) | Well string centralizer and method of forming | |
| WO2018046003A1 (zh) | 一种玻璃钢分层注水井下管 | |
| CN2869388Y (zh) | 采油等壁厚定子螺杆泵 | |
| CN105863576A (zh) | 一种可实现分段开采的防砂管柱 | |
| CN201738833U (zh) | 一种抽油杆接箍 | |
| CN201428398Y (zh) | 套管防磨套 | |
| CN111271006B (zh) | 一种抽油杆扶正器 | |
| CN219367097U (zh) | 耐冲蚀连接结构及流体输送装置 | |
| CN210509073U (zh) | 一种油管螺纹保护装置 | |
| CN110043195A (zh) | 密封环及抽油管插管系统 | |
| CN104328441A (zh) | 一种非金属导电型油井防偏磨防腐器及其制作方法 | |
| CN208579073U (zh) | 一种新型弯曲管道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |