CN108843144B - 一种锁芯装置 - Google Patents
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Abstract
一种锁芯装置,包括前把手、锁芯、驱动机构、离合器、离合套筒和拨块,锁芯包括锁胆和锁胆套筒,上锁时,驱动机构驱动离合器与锁胆脱离,旋转前把手,锁胆关于离合器和锁胆套筒均为空转,无法带动拨块转动,从而无法开锁,实现上锁防盗功能;此时,若出现电路故障或断电等情况,将钥匙穿插入锁胆并旋转钥匙,通过锁胆、锁胆套筒和离合套筒的传动,带动拨块的转动从而实现机械开锁;电子开锁时,驱动机构驱动离合器与锁胆扣合,旋转前把手,通过锁胆、离合器和离合套筒的传动从而带动拨块转动从而开锁;从而,该锁芯装置可同时具备电子开锁和机械开锁的功能,既设有电子开锁满足方便使用,又保留机械开锁从而满足应急要求。
Description
技术领域
本发明涉及电控锁领域,具体为一种锁芯装置。
背景技术
随着社会生活与技术的发展,智能家居相关的硬件装置得到了快速发展。其中,电子锁以其无需用钥匙开锁的便利性得到了迅速普及。然而,很多电子锁的锁芯只具备电子驱动开锁而不具备机械开锁的单功能电子锁芯,从而这种单功能电子锁芯在使用上会造成一些不便甚至安全隐患,比如,在电池耗尽或电路出现故障的情况下,电子锁芯可能由于电路故障而无法使用,更为严重的,在火灾发生时,电子锁芯很有可能由于电路被破坏而无法开锁,从而耽误了救援。
发明内容
(一)解决的技术问题
为解决以上问题,本发明提供了一种锁芯装置,其具电子开锁和机械开锁兼容的功能,在电路出现故障时,可由机械开锁作为应急开锁方式。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锁芯装置,包括前把手和锁芯,锁芯包括锁胆和锁胆套筒,前把手与锁胆的一端同轴固定连接,锁胆套筒套设在锁胆上,在未插入钥匙时,锁胆与锁胆套筒可相对转动,插入钥匙时,锁胆与锁胆套筒固定连接,该锁芯装置还包括与锁胆同轴连接的驱动机构、离合器、离合套筒和拨块;驱动机构与离合器驱动连接,离合器在驱动机构的驱动下可与锁胆的另一端扣合或脱离;离合套筒与拨块固定连接,离合套筒套设与离合器外并与其径向固定连接,轴向滑动连接,离合套筒与锁胆套筒可转动连接或固定连接;其中,离合器与锁胆扣合时,可促使离合套筒与锁胆套筒为转动连接,离合器与锁胆脱离时,可促使离合套筒与锁胆套筒为固定连接。
优选地,离合器包括可与锁胆扣合的第一端部和与驱动机构连接的第二端部,锁胆设有扣合凸台,第一端部设有与扣合凸台配合的扣合凹槽。
优选地,离合套筒包括靠近锁胆的第三端部和远离锁胆的第四端部,第三端部设有与第一端部匹配的第三轴孔,第四端部设有与第二端部匹配的第四轴孔,第二端部设有第二凸台,第四端部设有与第二凸台匹配的第四凹槽,第四凹槽与第四轴孔接通。
优选地,锁胆套筒部分套设在离合套筒的第三端部上,并在径向设有第一限位孔,第三端部设有与第一限位孔同轴的第二限位孔,该锁芯装置还包括钢珠,钢珠可在第一限位孔和第二限位孔之间移动,其中,离合器与锁胆扣合时,钢珠完全落于第二限位孔内,离合器与锁胆脱离时,钢珠落于第二限位孔和第一限位孔之间。
优选地,离合器的第一端部外径大于第二端部外径并在第一端部和第二端部之间设有第一斜面,钢珠可抵接第一端部、第二端部或第一斜面。
优选地,离合器的第二端部设有弹簧容纳槽,驱动机构包括电机、弹簧、压杆和离合压盖,离合压盖设于第二端部一侧并与离合器固定连接,电机的输出轴依次穿过离合压盖和弹簧容纳槽并与离合器转动连接,弹簧套设在电机的输出轴上并一端抵接离合压盖,另一端抵接弹簧容纳槽的内端面,压杆穿过电机的输出轴的中部径向并且两端均伸出弹簧的外周面。
优选地,弹簧的两端分别设有伸出部,离合器在弹簧容纳槽的一端设有弹簧止转槽,弹簧止转槽与弹簧容纳槽接通,伸出部卡接进弹簧止转槽内。
优选地,该锁芯装置还包括电机套筒、后固定套、锁芯外壳和连接件,锁芯外壳套设在锁胆套筒上,连接件与锁芯外壳固定连接,电机内嵌于电机套筒内并与其固定连接,电机套筒与离合套筒径向固定,后固定套套设在电机套筒上并与连接件固定连接。
优选地,该锁芯装置还包括后把手,后把手与电机套筒固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种锁芯装置,通过设有前把手、锁芯、拨块、驱动机构、离合器和离合套筒,锁芯包括锁胆和锁胆套筒,锁胆与前把手固定连接,拨块与离合套筒固定连接,离合套筒套设于离合器外并与其径向固定连接,轴向滑动连接,驱动机构与离合器驱动连接,离合器在驱动机构的驱动下可与锁胆扣合或脱离,其中,离合器与锁胆扣合时,可促使离合套筒与锁胆套筒为转动连接,离合器与锁胆脱离时,可促使离合套筒与锁胆套筒为固定连接,具备以下有益效果:
上锁时,驱动机构驱动离合器与锁胆脱离,旋转前把手带动锁胆转动,但锁胆和离合器之间相互空转,从而前把手无法通过锁胆带动离合器转动,从而无法带动离合套筒和拨块转动,也就是说无法通过旋转前把手进行开锁,实现上锁防盗的功能,同时也可防止暴力作用旋转锁胆而破坏锁芯,使得非正常扭力拨动拨块从而撬动锁体开锁;此时,离合套筒与锁胆套筒为固定连接,若出现电路故障或断电等情况并需要开锁时,将钥匙穿插入锁胆,使锁胆与锁胆套筒固定连接,旋转钥匙,通过锁胆、锁胆套筒和离合套筒的传动,带动拨块的转动从而实现机械开锁;电子开锁时,驱动机构驱动离合器与锁胆扣合,此时,离合套筒与锁胆套筒为转动连接,旋转前把手,通过锁胆、离合器和离合套筒的传动从而带动拨块转动从而开锁;从而,该锁芯装置既设有电子开锁从而满足方便使用的要求,又保留机械开锁从而满足应急要求,在电路出现故障时,由机械开锁作为应急开锁方式,安全性高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1示出了本发明的实施例的整体结构示意图;
图2示出了图1的爆炸图;
图3示出了图1的轴向剖视图;
图4示出了图1中离合器与锁胆的连接示意图;
图5示出了图1中离合套筒与离合器的连接示意图;
图6示出了图1中离合套筒与锁胆套筒的连接示意图;
图7示出了图1中离合器、离合套筒、锁胆套筒、钢珠和拨块的连接示意图;
图8示出了图1中驱动机构的结构示意图;
图9示出了图8中驱动机构的轴向剖视图;
图10示出了图1中后把手、电机套筒、电机、离合套筒、后固定套以及连接件的连接示意图。
图中:2锁芯、3驱动机构、4离合器、5离合套筒、6拨块、7钢珠、8电机套筒、9后固定套、10前把手、11后把手、20锁胆、21锁胆套筒、22锁芯外壳、23连接件、30电机、31弹簧、32压杆、33离合压盖、40第一端部、41 第二端部、42第一斜面、50第三端部、51第四端部、200扣合凸台、201第二限位孔、210第一限位孔、310伸出部、400扣合凹槽、410第二凸台、411弹簧容纳槽、412弹簧止转槽、500第三轴孔、510第四轴孔、511第四凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅附图1-附图3,一种锁芯装置,用于智能锁,包括前把手10和锁芯2 (本实施例中,锁芯2为叶片锁芯),锁芯2包括锁胆20和锁胆套筒21,前把手10与锁胆20的一端同轴固定连接,本实施例中通过螺钉固定,同时前把手 10应留有与钥匙匹配的通槽,方便钥匙穿过前把手进入锁胆10内,锁胆套筒 21套设在锁胆20上,插入钥匙时,锁胆20与锁胆套筒21固定连接从而可同轴转动,在未插入钥匙时,锁胆20与锁胆套筒21可相对转动,从而锁胆20相对于锁胆套筒21为空转,实现此连接方式的机构为现有技术中锁芯常见机构,在此不再赘述。
该锁芯装置还包括与锁胆20同轴连接的驱动机构3、离合器4、离合套筒5 和拨块6;驱动机构3与离合器4驱动连接,离合器4在驱动机构3的驱动下可与锁胆20的另一端扣合或脱离;离合套筒5与拨块6固定连接,本实施例通过螺钉固定,离合套筒5套设于离合器4外并与其径向固定连接,轴向滑动连接,离合套筒5与锁胆套筒21可转动连接或固定连接,其中,离合器4与锁胆20 扣合时,可促使离合套筒5与锁胆套筒21为转动连接,离合器4与锁胆20脱离时,可促使离合套筒5与锁胆套筒21为固定连接。
在电子锁芯的现有技术中,最终实现拨块6旋转便能实现开锁,而根据上述方案可知,拨块6与离合套筒5固定连接,从而转动离合套筒5即可实现开锁,结合前把手10、锁胆20、锁胆套筒21、离合器4和离合套筒5的连接关系可得出:
上锁时,驱动机构3驱动离合器4与锁胆20脱离,促使离合套筒5与锁胆套筒21固定连接,同时在未插入钥匙的情况下,锁胆20与锁胆套筒21转动连接,从而旋转前把手10带动锁胆20转动,但锁胆20关于离合器4和锁胆套筒 21均为空转,锁胆20无法带动离合器4进而带动离合套筒5转动,也无法带动锁胆套筒21进而带动离合套筒5转动,从而无法带动拨块6转动,从而无法开锁,实现该锁芯装置的上锁防盗功能,同时也可防止暴力作用旋转锁胆20而破坏锁芯2,使得非正常扭力拨动拨块6从而撬动锁体开锁;此时,将钥匙穿过前把手10插入锁胆20内使锁胆20与锁胆套筒21固定连接,旋转钥匙,通过锁胆20、锁胆套筒21和离合套筒5之间的传动,使离合套筒5转动,以实现拨块 6的转动从而实现机械开锁;
电子开锁时,驱动机构3驱动离合器4与锁胆20扣合,促使离合套筒5与锁胆套筒21转动连接,同时在未插入钥匙的情况下,锁胆20与锁胆套筒21转动连接,旋转前把手10,依次通过锁胆20、离合器4和离合套筒5之间的传动,使离合套筒5转动,以实现拨块6的转动从而开锁;
综上,该锁芯装置既设有电子开锁从而满足方便使用的要求,又保留机械开锁从而满足应急要求,在电路出现故障时,由机械开锁作为应急开锁方式,安全性高。
参阅附图4,离合器4包括可与锁胆20扣合的第一端部40和与驱动机构3 连接的第二端部41,锁胆20设有扣合凸台200,第一端部40设有与扣合凸台 200配合的扣合凹槽400,离合器4与锁胆20通过扣合凸台200与扣合凹槽400 对接实现扣合,方便组装,扣合凸台200的截面可选为多边形或椭圆形,本实施例优选为四边形。
参阅附图5和附图7,离合套筒5包括靠近锁胆20的第三端部50和远离锁胆20的第四端部51,第三端部50设有与第一端部40匹配的第三轴孔500,第四端部51设有与第二端部41匹配的第四轴孔510,其中第三轴孔500和第四轴孔510接通,第二端部41设有第二凸台410,第四端部51设有与第二凸台410 匹配的第四凹槽511,第四凹槽511与第四轴孔510接通,从而,离合器4通过第二凸台410和第四凹槽511的配合导向实现在离合套筒5内部的滑动,同时通过第二凸台410和第四凹槽511的配合实现其径向的固定,从而使离合器4 可在离合套筒5内滑动并可带动离合套筒5转动,第二凸台410和第四凹槽511 应分别至少设有一个,本实施例中,分别设有两个。
参阅附图6和附图7,锁胆套筒21部分套设在离合套筒5的第三端部50上,并在径向设有第一限位孔210,第三端部50设有与第一限位孔210同轴的第二限位孔201,该锁芯装置还包括钢珠7,钢珠7可在第一限位孔210和第二限位孔201之间移动,其中,离合器4与锁胆20扣合时,钢珠7完全落于第二限位孔201内,此时锁胆套筒21与离合套筒5只能相对转动,离合器4与锁胆20 脱离时,钢珠7落于第二限位孔201和第一限位孔210之间。实现锁胆套筒21 可带动离合套筒5转动,从而通过离合器4带动钢珠7的移动从而实现锁胆套筒21与离合套筒5的转动连接或固定连接,结构灵活简单。
进一步地,离合器4的第一端部40外径大于第二端部41外径并在第一端部40和第二端部41之间设有第一斜面42,钢珠7可抵接第一端部40、第二端部41或第一斜面42,由于离合器4的第一端部40外径大于第二端部41外径,从而离合套筒5的第三轴孔500直径应大于第四轴孔510的直径,从而在离合套筒5轴向横截第二限位孔201的截面图(参阅附图7)来看,第三轴孔500和第四轴孔510之间会形成一个缺口,当离合器4与锁胆20扣合时,钢珠7完全落于第二限位孔201内并抵接离合器4的第二端部41,此时锁胆套筒21与离合套筒5可相对转动,当离合器4从与锁胆20扣合的状态向与锁胆20扣合脱离的状态滑动时(本实施例参照附图7为向左滑动),第一斜面42在缺口的位置与钢珠7弧面相切从而在移动的过程中会推动钢珠7向上移动,直到钢珠7置于第二限位孔201和第一限位孔210之间并抵接离合器4的第一端部40,此时锁胆套筒21与离合套筒5通过钢珠的限位进行固定,从而实现旋转锁胆套筒21 可带动离合套筒5进行转动。
也就是说,离合器4脱离锁胆20时,通过第一斜面42带动钢珠7向外移动至第二限位孔201和第一限位孔210之间并抵接离合器4的第一端部40,实现锁胆套筒21可带动离合套筒5转动,离合器4扣合锁胆20时,旋转胆套筒 21,第一限位孔210的孔边与钢珠7弧面相切,使钢珠7向内移动至离合套筒5 的第二限位孔201内并抵接离合器4的第二端部41,此时锁胆套筒21与离合套筒5只能相对转动。
参阅附图1、附图2、附图3、附图8和附图9,离合器4的第二端部41设有弹簧容纳槽411,驱动机构包括电机30、弹簧31、压杆32和离合压盖33,离合压盖33设于第二端部41一侧并与离合器4固定连接,本实施例中,离合压盖33与离合器4通过过盈配合实现固定连接,电机30的输出轴依次穿过离合压盖33和弹簧容纳槽411并与离合器4转动连接,弹簧31套设在电机30的输出轴上并一端抵接离合压盖33,另一端抵接弹簧容纳槽411的内端面,压杆 32穿过电机30的输出轴的中部的径向并且两端均伸出弹簧31的外周面,弹簧 31的两端分别设有伸出部310,离合器4在弹簧容纳槽411的一端设有弹簧止转槽412,弹簧止转槽412与弹簧容纳槽411接通,伸出部310卡接进弹簧止转槽412内。本实施例中,弹簧31选用右旋压缩弹簧,当电机30顺时针旋转时,挤压弹簧31的右端从而推动离合器4向扣合锁胆20的方向移动(向右移动),当电机30逆时针旋转时,挤压弹簧31的左端从而推动离合器4向脱离锁胆20的方向移动(向左移动)。
参阅附图1、附图2、附图3、附图8和附图10,该锁芯装置还包括电机套筒8、后固定套9、锁芯外壳22和连接件23,锁芯外壳22套设在锁胆套筒21 上,连接件23与锁芯外壳22固定连接,本实施例中采用螺钉固定,电机30内嵌于电机套筒8内并与其固定连接,本实施例中,电机30和电机套筒8通过紧定螺丝固定,紧定螺丝与电机套筒8螺纹连接并抵压电机从而实现固定,电机套筒8与离合套筒5卡接固定,本实施中,电机套筒8靠近离合套筒5的一端设有卡接凸起,对应的在离合套筒上设有卡接凹槽,电机套筒8与离合套筒5 通过卡接凸起和卡接凹槽相互卡接从而固定,后固定套9套设在电机套筒8上并与连接件23固定连接,从而,电机套筒8可关于后固定套9相对转动,从而,电机套筒8可与离合套筒5同步旋转,进一步的,电机套筒8固定连接一个后把手11,从而,旋转后把手11可带动离合套筒5旋转,从而带动离合套筒5旋转,从而带动拨片转动进而开锁,实现该锁芯装置的双边开锁,使用时,可将后把手11安装于屋内,使用者可在屋内旋转后把手11进行开锁,本实施例中后把手11与电机套筒8通过螺钉固定。
总的来说,该锁芯装置,上锁时,驱动机构3驱动离合器4与锁胆20脱离,旋转前把手10,驱动机构3驱动离合器4与锁胆20脱离,旋转前把手10带动锁胆20转动,但锁胆20和离合器4之间相互空转,从而无法带动离合套筒5 转动,从而无法带动拨块6转动,从而无法开锁,实现上锁防盗功能,同时也可防止暴力作用旋转锁胆20而破坏锁芯2,使得非正常扭力拨动拨块6从而撬动锁体开锁;若此时出现电路故障或断电等情况,将钥匙穿插入锁胆20并旋转钥匙,通过锁胆20、锁胆套筒21和离合套筒5的传动,带动拨块6的转动从而实现机械开锁;电子开锁时,驱动机构3驱动离合器4与锁胆20扣合,旋转前把手10,通过锁胆20、离合器4和离合套筒5的传动带动拨块6转动从而开锁,从而,该锁芯装置既设有电子开锁从而满足方便使用的要求,又保留机械开锁从而满足应急要求,在电路出现故障时,由机械开锁作为应急开锁方式,安全性高。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锁芯装置,包括前把手(10)和锁芯(2),所述锁芯(2)包括锁胆(20)和锁胆套筒(21),所述前把手(10)与锁胆(20)的一端同轴固定连接,所述锁胆套筒(21)套设在锁胆(20)上,在未插入钥匙时,锁胆(20)与锁胆套筒(21)可相对转动,插入钥匙时,锁胆(20)与锁胆套筒(21)固定连接,其特征在于,还包括与锁胆(20)同轴连接的驱动机构(3)、离合器(4)、离合套筒(5)和拨块(6);
所述驱动机构(3)与离合器(4)驱动连接,所述离合器(4)在驱动机构(3)的驱动下可与锁胆(20)的另一端扣合或脱离;
所述离合套筒(5)与拨块(6)固定连接,所述离合套筒(5)套设与离合器(4)外并与其径向固定连接、轴向滑动连接,所述离合套筒(5)与锁胆套筒(21)可转动连接或固定连接;
其中,离合器与锁胆(20)扣合时,可促使离合套筒(5)与锁胆套筒(21)为转动连接,离合器与锁胆(20)脱离时,可促使离合套筒(5)与锁胆套筒(21)为固定连接;
所述离合器(4)包括可与锁胆(20)扣合的第一端部(40)和与驱动机构(3)连接的第二端部(41),所述锁胆(20)设有扣合凸台(200),所述第一端部(40)设有与扣合凸台(200)配合的扣合凹槽(400);
所述离合套筒(5)包括靠近锁胆(20)的第三端部(50)和远离锁胆(20)的第四端部(51),所述第三端部(50)设有与第一端部(40)匹配的第三轴孔(500),第四端部(51)设有与第二端部(41)匹配的第四轴孔(510),所述第二端部(41)设有第二凸台(410),所述第四端部(51)设有与第二凸台(410)匹配的第四凹槽(511),所述第四凹槽(511)与第四轴孔(510)接通。
2.根据权利要求1所述的一种锁芯装置,其特征在于,所述锁胆套筒(21) 部分套设在离合套筒(5)的第三端部(50)上,并在径向设有第一限位孔(210),第三端部(50)设有与第一限位孔(210)同轴的第二限位孔(201),该锁芯装置还包括钢珠(7),所述钢珠(7)可在第一限位孔(210)和第二限位孔(201)之间移动,其中,离合器(4)与锁胆(20)扣合时,钢珠(7)完全落于第二限位孔(201)内,离合器(4)与锁胆(20)脱离时,钢珠(7)落于第二限位孔(201)和第一限位孔(210)之间。
3.根据权利要求2所述的一种锁芯装置,其特征在于,所述离合器(4)的第一端部(40)外径大于第二端部(41)外径,并在第一端部(40)和第二端部(41)之间设有第一斜面(42),所述钢珠(7)可抵接第一端部(40)、第二端部(41)或第一斜面(42)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种锁芯装置,其特征在于,离合器(4)的第二端部(41)设有弹簧容纳槽(411),驱动机构包括电机(30)、弹簧(31)、压杆(32)和离合压盖(33),所述离合压盖(33)设于第二端部(41)一侧并与离合器(4)固定连接,所述电机(30)的输出轴依次穿过离合压盖(33)和弹簧容纳槽(411)并与离合器(4)转动连接,所述弹簧(31)套设在电机(30)的输出轴上并一端抵接离合压盖(33),另一端抵接弹簧容纳槽(411)的内端面,所述压杆(32)穿过电机(30)的输出轴的中部径向并且两端均伸出弹簧(31)的外周面。
5.根据权利要求4所述的一种锁芯装置,其特征在于,所述弹簧(31)的两端分别设有伸出部(310),所述离合器(4)在弹簧容纳槽(411)的一端设有弹簧止转槽(412),所述弹簧止转槽(412)与弹簧容纳槽(411)接通,所述伸出部(310)卡接进弹簧止转槽(412)内。
6.根据权利要求5所述的一种锁芯装置,其特征在于,还包括电机套筒(8)、后固定套(9)、锁芯外壳(22)和连接件(23),所述锁芯外壳(22)套设在锁胆套筒(21)上,连接件(23)与锁芯外壳(22)固定连接,所述电机(30)内嵌于电机套筒(8)内并与其固定连接,所述电机套筒(8)与离合套筒(5)径向固定,所述后固定套(9)套设在电机套筒(8)上并与连接件(23)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种锁芯装置,其特征在于,还包括后把手(11),所述后把手(11)与电机套筒(8)固定连接。
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