CN108842951A - 一种带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工领域，具体公开了一种带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法，包括：在基础楼层上确定蜂巢状装饰的所有六边形结构中任意相邻的三个六边形结构相交的中心点，并在中心点安装第一预埋件，确定玻璃幕墙的每根龙骨的多个支撑点，并在支撑点安装第二预埋件；在第一预埋件上安装转接件；在第二预埋件上安装玻璃幕墙龙骨，并组装玻璃幕墙，在对应转接件的玻璃面板上开设避让孔使转接件穿过，并在避让孔做防水处理；通过六边形结构上相邻顶点处的转接件固定蜂巢骨架，并在蜂巢骨架上安装装饰面板，通过使转接件穿透玻璃幕墙直接安装在结构上，使转接件支撑蜂巢状装饰，从而无需设置结构造型骨架，降低了施工成本，简化了施工工艺。

Description

一种带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法。

背景技术

目前玻璃幕墙技术愈加成熟，由于玻璃幕墙具有视野宽广，采光效果优良，外观时尚漂亮等特点，受到越来越多的投资方的青睐。

为了使玻璃幕墙的外观更加时尚，投资方通常会要求在玻璃幕墙的外表面设置装饰层，由于装饰层位于建筑的外立面，传统的施工工艺通常采用单一的铝型材、铝板等技术装饰构件进行安装装饰，虽然可以达到一定的装饰效果，但是由于装饰层距离结构较远，需要设置相对较多的结构造型骨架，施工难度大并且耗费材料，特别是一些造型复杂的装饰层，例如蜂巢状的装饰层，由于其造型复杂，导致施工难度更大；同时装饰层作为半室外空间，需要增加安全防护以及防水等功能性设施相应的导致施工成本增加。

因此，亟需一种带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法，以解决现有技术中对于蜂巢状造性的装饰层，需要设置相对较多的结构造型骨架，施工难度大并且耗费材料的问题。

本发明提供一种带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法，包括以下步骤：

S100：在基础楼层上确定蜂巢状装饰的所有六边形结构中任意相邻的三个六边形结构相交的中心点，确定玻璃幕墙的每根龙骨的多个支撑点；

S110：在基础楼层上对应每个中心点的位置均安装第一预埋件，在基础楼层上对应每个支撑点的位置均安装第二预埋件；

S120：在每一个所述第一预埋件上安装转接件；

S130：在每一个所述第二预埋件上安装玻璃幕墙龙骨；

S140：在所述玻璃幕墙龙骨上安装玻璃面板，在相邻两个所述玻璃面板的连接处注胶，在所述玻璃面板与所述玻璃幕墙龙骨的连接处安装扣盖，在正对所述转接件的玻璃面板上开设避空孔，转接件室外侧一端从所述避空孔穿出；

S150：对所述避空孔处做防水处理；

S160：根据蜂巢状装饰的造型，通过位于每个六边形结构相邻的两个顶点上的所述转接件固定蜂巢骨架，所述蜂巢骨架位于所述玻璃面板的室外侧；

S170：在所述蜂巢骨架上布置照明灯线；

S180：在所述蜂巢骨架的四周安装装饰面板；

S190：在所述装饰面板上安装灯具。

作为优选，步骤S180包括：

所述装饰面板包括面板、背衬板以及压条；

在所述蜂巢骨架的室外侧安装面板，在所述蜂巢骨架的室内侧安装背衬板，所述面板和所述背衬板均与所述蜂巢骨架卡接；

在所述面板以及所述背衬板与所述蜂巢骨架的连接处均安装压条。

作为优选，所述面板、所述背衬板以及所述压条的材质均为铝。

作为优选，所述转接件包括圆柱形的转接件本体，以及安装在所述转接件本体外周面上的三组连接件，所述蜂巢骨架与所述连接件连接。

作为优选，所述连接件包括相对设置的两个劲板，两个所述劲板上均设有腰型孔，并且两个所述劲板的所述腰型孔位置相对，所述蜂巢骨架的一端位于两个所述劲板之间，通过螺栓连接两个所述劲板和所述蜂巢骨架。

作为优选，所述转接件本体为横截面呈圆环状的钢管，所述钢管的一端与所述第一预埋件焊接，另一端焊接有堵头，所述堵头将所述钢管的开口封闭。

作为优选，所述蜂巢骨架为方管，其材质为铝材。

作为优选，步骤S150包括，在所述避空孔中且位于所述转接件和所述玻璃面板之间注入密封胶。

作为优选，所述基础楼层室外侧的表面为曲面。

本发明的有益效果为：

本发明依据蜂巢状装饰三个相邻的六边形结构相交的中心点位置，在基础楼层的结构上设置预埋件，采用一种封闭的穿透玻璃幕墙的转接件与预埋件焊接，通过转接件上带有长条孔的劲板与蜂巢骨架螺栓连接，再在蜂巢骨架上安装装饰面板，所有的装饰面板构成蜂巢状装饰，在保证外立面玻璃幕墙完整性的基础上，完美的展现出蜂巢状外观造型效果。本实施例通过转接件支撑蜂巢状装饰，并通过使转接件穿透玻璃幕墙直接安装在结构上，从而无需设置结构造型骨架，降低了施工成本，简化了施工工艺。

附图说明

图1为本发明实施例中带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法的流程图；

图2为本发明实施例中转接件与第一预埋件的正向示图；

图3为本发明实施例中转接件的侧向示图；

图4为带有蜂巢状装饰的幕墙的结构示意图。

图中：

1、第一预埋件；

2、转接件；21、转接件本体；22、劲板，221、腰型孔；

3、蜂巢骨架；

4、玻璃面板；

5、装饰面板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1～4所示，本实施例提供一种带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法，包括以下步骤：

S100：在基础楼层上确定蜂巢状装饰的所有六边形结构中任意相邻的三个六边形结构相交的中心点，确定玻璃幕墙的每根龙骨的多个支撑点。

蜂巢状装饰的六边形结构由六根蜂巢龙骨连接而成，并在每一根蜂巢龙骨的外表面上安装装饰面板5，三个六边形结构相交的中心点即为三根蜂巢龙骨的连接点。本实施例中玻璃幕墙的龙骨分为横向龙骨和纵向龙骨，每一根龙骨均由多个位于横向或纵向上的第二预埋件进行支撑，相应的，每一个第二预埋件的位置即为支撑点的位置。

S110：在基础楼层上对应每个中心点的位置均安装第一预埋件1，在基础楼层上对应每个支撑点的位置均安装第二预埋件。

S120：在每一个第一预埋件1上安装转接件2。

本实施例中，转接件2焊接在第一预埋件1上。

S130：在每一个第二预埋件上安装玻璃幕墙龙骨。

S140：在玻璃幕墙龙骨上安装玻璃面板4，在相邻两个玻璃面板4的连接处注胶，在玻璃面板4与玻璃幕墙龙骨的连接处安装扣盖，在正对转接件2的玻璃面板4上开设避空孔，转接件2室外侧一端从避空孔穿出。

本实施例中的玻璃幕墙龙骨包括龙骨本体和设置在龙骨本体上的支架，龙骨本体和第二预埋件连接，支架与龙骨本体焊接且与玻璃面板4一一对应设置，玻璃面板4安装在支架上，并且位于龙骨的室外侧。通过在相邻两个玻璃面板4的连接处注胶，可以使整个玻璃幕墙连为一体，增强整体强度，并且还可以起到防水作用。通过扣盖对玻璃面板4与支架的连接处进行遮蔽可以保持外观的完整性。本实施例通过位于外立面上的多个玻璃面板4构成整个玻璃幕墙。

S150：对避空孔处做防水处理。

具体的，在避空孔中且位于转接件2和玻璃面板4之间注入一整圈连续的密封胶，通过密封胶保证避空孔处的防水效果，可实现玻璃幕墙的整体封闭。

S160：根据蜂巢状装饰的造型，通过位于每个六边形结构相邻的两个顶点上的转接件2固定蜂巢骨架3，蜂巢骨架3位于玻璃面板4的室外侧。

具体的，转接件2包括圆柱形的转接件本体21，以及安装在转接件本体21外周面上的三组连接件，蜂巢骨架3与连接件连接。转接件本体21为横截面呈圆环状的钢管，钢管的一端与第一预埋件1焊接，另一端焊接有堵头，堵头将钢管的开口封闭。连接件包括相对设置的两个劲板22，两个劲板22上均设有腰型孔221，并且两个劲板22的腰型孔221相对设置，蜂巢骨架3的一端位于两个劲板22之间，蜂巢骨架3上设有通孔，通过螺栓依次穿过一个劲板22的腰型孔221、通孔以及另一个劲板22的腰型孔221并与螺帽螺接，实现蜂巢骨架3和连接件的固定连接。本实施例中，蜂巢骨架3为方管，其材质为铝材，其厚度为3mm。需要注意的是，本实施例中连接件的两个劲板22上均设有两个腰型孔221，从而通过连接件可以同时固定两根并排的蜂巢骨架3，两根该蜂巢骨架3可以用于构成相邻的两个六边形结构的一边，并且两根蜂巢骨架3之间还通过连接块进行连接。

S170：在蜂巢骨架3上布置照明灯线。

照明灯线可通过扎带绑定在蜂巢骨架3上，并且在蜂巢骨架3上可以设置用于排布照明灯线的线槽。

S180：在蜂巢骨架3的四周安装装饰面板5。

具体的，装饰面板5包括面板、背衬板以及压条。在蜂巢骨架3的室外侧安装面板，在蜂巢骨架3的室内侧安装背衬板，面板和背衬板均与蜂巢骨架3卡接；在面板以及背衬板与蜂巢骨架3的连接处均安装压条。本实施例中，面板、背衬板以及压条的材质均为铝材，具有重量轻，耐腐蚀的特性。可以理解的是，面板能够将蜂巢骨架3的整个室外侧包裹，背衬板能够将蜂巢骨架3的整个室内侧包裹，通过压条遮蔽面板或背衬板安装在蜂巢骨架3上时存在的缝隙，可以保证装饰面板5外观的完整性。本实施例中，可以通过BIM建模获取每一个面板、背衬板以及压条的尺寸，然后进行下料，便于进行工厂化加工，保障加工精度，通过所有的装饰面板5构成玻璃幕墙外立面的蜂巢状装饰。

S190：在装饰面板5上安装灯具。

本实施例的基础楼层的室外侧表面为曲面，从而该带有蜂巢状装饰的幕墙正整体外观也呈曲面造型，可以理解的是，在其他的实施例中，基础楼层的室外侧表面也可以为平面，从而，施工后带有蜂巢状装饰的幕墙同样呈平面造型。

本实施例依据蜂巢状装饰三个相邻的六边形结构相交的中心点位置，在基础楼层的结构上设置预埋件，采用一种封闭的穿透玻璃幕墙的转接件2与预埋件焊接，通过转接件2上带有长条孔的劲板22与蜂巢骨架3螺栓连接，再在蜂巢骨架3上安装装饰面板5，在保证外立面玻璃幕墙完整性的基础上，完美的展现出蜂巢状外观造型效果；本实施例通过转接件2支撑蜂巢状装饰，并通过使转接件2穿透玻璃幕墙直接安装在结构上，从而无需设置结构造型骨架，降低了施工成本，简化了施工工艺，工厂化加工精度高。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S100：在基础楼层上确定蜂巢状装饰的所有六边形结构中任意相邻的三个六边形结构相交的中心点，确定玻璃幕墙的每根龙骨的多个支撑点；

S110：在基础楼层上对应每个中心点的位置均安装第一预埋件，在基础楼层上对应每个支撑点的位置均安装第二预埋件；

S120：在每一个所述第一预埋件上安装转接件；

S130：在每一个所述第二预埋件上安装玻璃幕墙龙骨；

S140：在所述玻璃幕墙龙骨上安装玻璃面板，在相邻两个所述玻璃面板的连接处注胶，在所述玻璃面板与所述玻璃幕墙龙骨的连接处安装扣盖，在正对所述转接件的玻璃面板上开设避空孔，转接件室外侧一端从所述避空孔穿出；

S150：对所述避空孔处做防水处理；

S160：根据蜂巢状装饰的造型，通过位于每个六边形结构相邻的两个顶点上的所述转接件固定蜂巢骨架，所述蜂巢骨架位于所述玻璃面板的室外侧；

S170：在所述蜂巢骨架上布置照明灯线；

S180：在所述蜂巢骨架的四周安装装饰面板；

S190：在所述装饰面板上安装灯具。

2.根据权利要求1所述的带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法，其特征在于，步骤S180包括：

所述装饰面板包括面板、背衬板以及压条；

在所述蜂巢骨架的室外侧安装面板，在所述蜂巢骨架的室内侧安装背衬板，所述面板和所述背衬板均与所述蜂巢骨架卡接；

在所述面板以及所述背衬板与所述蜂巢骨架的连接处均安装压条。

3.根据权利要求2所述的带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法，其特征在于，所述面板、所述背衬板以及所述压条的材质均为铝。

4.根据权利要求1所述的带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法，其特征在于，所述转接件包括圆柱形的转接件本体，以及安装在所述转接件本体外周面上的三组连接件，所述蜂巢骨架与所述连接件连接。

5.根据权利要求4所述的带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法，其特征在于，所述连接件包括相对设置的两个劲板，两个所述劲板上均设有腰型孔，并且两个所述劲板的所述腰型孔位置相对，所述蜂巢骨架的一端位于两个所述劲板之间，通过螺栓连接两个所述劲板和所述蜂巢骨架。

6.根据权利要求4所述的带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法，其特征在于，所述转接件本体为横截面呈圆环状的钢管，所述钢管的一端与所述第一预埋件焊接，另一端焊接有堵头，所述堵头将所述钢管的开口封闭。

7.根据权利要求1所述的带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法，其特征在于，所述蜂巢骨架为方管，其材质为铝材。

8.根据权利要求1所述的带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法，其特征在于，步骤S150包括，在所述避空孔中且位于所述转接件和所述玻璃面板之间注入密封胶。

9.根据权利要求1所述的带有蜂巢状装饰的幕墙的施工方法，其特征在于，所述基础楼层室外侧的表面为曲面。