CN108842644B - 一种模块化隔声屏体及由其组成的全封闭声屏障 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种模块化隔声屏体，其包括隔声板（2）及包覆在该隔声板（2）边缘的边部构件（1），所述边部构件（1）包括铝型材（11）、金属压板（12）和橡胶条（13），所述铝型材11的中部设置有凹槽（111），所述铝型材（11）的上部和金属压板（14）共同组成容纳所述隔声板（2）边缘的容置槽（6），所述橡胶条（13）设置在所述铝型材（11）的下部。其通过在隔声板边缘设置铝型材，通过铝型材和固定板扣的凹凸配合，实现施工现场的无螺钉或少螺钉操作，大大减少了工人的操作难度和频度，减少了现场工人的犯错几率。本模块化隔声屏体结构容易实现，现场操作简单，不易漏装，可有效规避现场误差。
Description
技术领域
本发明涉及一种噪声防护装置，尤其是涉及一种模块化隔声屏体及由其组成的全封闭声屏障。
背景技术
全封闭声屏障作为一种有效的交通噪声阻隔装置，广泛应用于市政、铁路等交通噪音大和对美观度要求比较高的道路上，因其良好的噪音阻隔性能和较高的环境美化功效，因此成为许多城市交通道路降噪的首选。现有的全封闭声屏障上部一般采用透明或不透明吸隔声屏体，为了美观需要，大部分采用透明屏体，透明屏体一般选用PC板或亚克力板，现在一般先将整块透明屏体搭接在相邻的H型钢上表面，再用压条固定。此种结构的缺点是透明屏体太大，一旦损坏需要整块拆下，在安装过程中，存在螺栓数量多，现场施工复杂等问题，该结构亦不能规避现场的误差等。因此如何提供一种方便拆装、方便更换、模块化的全封闭声屏障成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种拆装简单、方便更换的模块化隔声屏体及由其组成的全封闭声屏障。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种模块化隔声屏体，该模块化隔声屏体固定于相邻的型钢上，其包括隔声板及包覆在该隔声板边缘的边部构件，所述边部构件包括铝型材、金属压板和橡胶条，所述铝型材的中部设置有凹槽，所述铝型材的上部和金属压板共同组成容纳所述隔声板边缘的容置槽，所述橡胶条设置在所述铝型材的下部，所述容置槽和隔声板之间设置有橡胶垫，所述橡胶条为凸字形结构，所述铝型材下部为和所述橡胶条相配合的凹字形结构，所述橡胶条和铝型材之间通过螺接、铆接或粘接固定。
本发明提供的尖劈式声屏障还可具有如下附属技术特征：其还包括固定板扣，该固定板扣固定设置在所述型钢上，相邻的两型钢上的固定板扣之间平行设置，固定板扣上设置有限位凸起，装配状态时，所述固定板扣的限位凸起卡设在所述铝型材中部的凹槽内。
优选的，其还包括T型板框，所述T型板框为方形结构，其包括底板和竖板，在所述T型板框的相对平行的两底板上还固定设置有带有凸起的固定板扣，所述固定板扣上的限位凸起卡设在所述铝型材中部的凹槽内。
优选的，其还包括一锁扣组件，所述锁扣组件包括定位螺栓、定位螺母、限位螺母和限位块，所述定位螺母、限位螺母和限位块依次设置在所述定位螺栓上，所述定位螺栓和定位螺母固定在所述T型板框的竖板上，由所述限位螺母调节位置的限位块顶住所述铝型材的外侧面。
优选的，其还包括一锁紧结构，所述锁紧结构包括螺栓、固定板和螺母，所述螺栓固定在所述边部构件上，所述固定板上设置有孔，所述螺栓穿过所述孔后由螺母拧紧固定。
一种全封闭声屏障，其包括由数根型钢组成的阵列，所述型钢为U形结构，该U形结构的两支腿固定于路基两侧，其还包括模块化隔声屏体，所述模块化隔声屏体覆盖于所述U型结构顶部的上表面，所述橡胶条置于所述铝型材和所述型钢之间。
优选的，其还包括固定设置在所述型钢上表面的T型板框，所述T型板框为方形结构，其包括底板和竖板，在所述T型板框的相对平行的两底板上固定设置有带有限位凸起的固定板扣，安装状态时，所述固定板扣上的限位凸起卡设在所述铝型材中部的凹槽内，T型板框的底板通过固定结构固定于所述U型结构的上表面。
优选的，所述固定结构包括U型螺栓、支撑套和螺帽，所述U型螺栓和支撑套位于底板的上方，U型螺栓穿过底板后，再由螺帽紧固。
优选的，其还包括骑马夹，所述骑马夹包括直方管，该直方管设置在相邻的所述T型板框之间，在该直方管的两侧固定设置有L型角钢，所述L型角钢通过螺钉固定在所述型钢上，在直方管上还设置有压紧装置，所述压紧装置紧压所述T型板框的竖板的上沿。
本发明的有益效果为：本发明提供的模块化隔声屏体，其通过在隔声板边缘设置铝型材，通过铝型材和固定板扣的凹凸配合，实现施工现场的无螺钉或少螺钉操作，大大减少了工人的操作难度和频度，减少了现场工人的犯错概率。本模块化隔声屏体结构容易实现，现场操作简单，不易漏装，更换容易，可有效规避现场误差。本发明还提供了一种全封闭声屏障，其包括上述模块化隔声屏体，该全封闭声屏障顶部的模块化隔声屏体拆装方便容易，当出现损坏或脱落时，仅需要在全封闭外表面操作即可实现更换，无需影响轨道线路交通。综上，本结构具备广阔的应用前景。
附图说明
图1为第一种实施例装配在T型钢上的横截面结构示意图；
图2是含有T型板框的第二种实施例的横截面结构示意图；
图3是T型板框固定于型钢的结构示意图；
图4为骑马夹固定T型板框的立体结构示意图；
图5为骑马夹的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详述：如图1和图2所示，本发明实施例提供的一种模块化隔声屏体，该模块化隔声屏体固定于相邻的型钢上，其包括隔声板2及包覆在该隔声板2边缘的边部构件1，所述边部构件1包括铝型材11、金属压板12和橡胶条13，所述铝型材11的中部设置有凹槽111，所述铝型材11的上部和金属压板12共同组成容纳所述隔声板2边缘的容置槽6，所述橡胶条13设置在所述铝型材11的下部，为防止掉落，可用螺钉或铆钉将橡胶条固定在铝型材11的底部。为避免刚性接触，防止部件损坏，在容置槽6和隔声板2边缘之间设置有用于缓冲的橡胶垫。
为实现隔声屏体的固定，其还包括固定板扣5，该固定板扣5固定设置在所述型钢上，相邻的两型钢上的固定板扣5之间平行设置，固定板扣5上设置有限位凸起51，安装时，将隔声屏体整体向固定板扣5的限位凸起51方向移动，所述固定板扣5的限位凸起51就会卡在铝型材11中部的凹槽111内。型钢可选择为T型钢或H型钢，固定板扣5焊接在型钢的翼板上。
为减少刚性接触，防止隔声板边缘刮花或破坏，所述容置槽6和隔声板2之间设置有用于起缓冲作用的橡胶垫。
橡胶条13为凸字形结构，凸字形结构中设置有若干起缓冲作用的圆孔，铝型材11下部为和橡胶条13相配合的凹字形结构，此种凹凸配合结构可以防止橡胶条脱离铝型材，为防止运输过程中脱落，橡胶条13和铝型材11之间通过螺接、铆接或粘接固定。
为规避施工现场的误差，其还设置有T型板框4，T型板框4尺寸可以根据实际情况设定，T型板框4为方形结构，其包括底板41和竖板42，在所述T型板框的相对平行的两底板上还固定设置有带有凸起的固定板扣5，所述固定板扣5上的限位凸起51卡设在所述铝型材11中部的凹槽111内。
当隔声屏体固定于固定板扣5上后，为防止隔声屏体移位或脱出，其还包括一锁扣组件3，所述锁扣组件3包括定位螺栓31、定位螺母32、限位螺母33和限位块34，所述定位螺母32、限位螺母33和限位块34依次设置在所述定位螺栓31上，所述定位螺栓31和定位螺母32固定在所述T型板框4的竖板42上，由所述限位螺母33调节位置的限位块34顶住所述铝型材11的外侧面。
作为另一种结构选择，如图2所示，当隔声屏体固定于固定板扣5上后，为防止隔声屏体移位或脱出，其还包括一锁紧结构8，所述锁紧结构8包括螺栓81、固定板82和螺母83，所述螺栓81固定在所述边部构件1上，所述固定板82上设置有孔，所述螺栓81穿过所述孔后由螺母83拧紧固定。
本发明还提供一种全封闭声屏障，其包括由数根型钢组成的阵列，型钢为U形结构，U形结构的两支腿固定于路基两侧，型钢之间平行或近似平行排列，模块化隔声屏体覆盖于型钢顶部的上表面，橡胶条13置于铝型材11和型钢之间。为规避施工现场的误差，其还包括固定设置在所述型钢上表面的T型板框4，所述T型板框4为方形结构，其包括底板41和竖板42，在所述T型板框4的相对平行的两底板41上固定设置有带有限位凸起51的固定板扣5，安装状态时，所述固定板扣5上的限位凸起51卡设在所述铝型材11中部的凹槽111内，T型板框4的底板通过固定结构7固定于所述U型结构的上表面。
如图3所示，型钢为H型钢，T型板框4可通过U型弹簧固定于H型钢的上翼板上，该U型弹簧包括U型钢条和螺栓，U型钢条的两个末端设置有螺纹，U型钢条穿过T型板框4和型钢翼板上的孔后，在型钢翼板的另一面用螺栓固定。作为另一种选择，如图4和图5所示，T型板框可通过骑马夹9固定，该骑马夹9包括直方管91，该直方管91设置在相邻的T型板框之间，在该直方管91的两侧固定设置有L型角钢92，L型角钢92通过螺钉固定在型钢上。在直方管91上还设置有压紧装置，当L型角钢92固定时，该压紧装置紧压T型板框的竖板42的上沿，从而对T型板框起到固定作用。其他的T型板框固定方式，如焊接或锁紧，凡是可实现固定的结构形式，均在本发明的保护范围之内。
所述固定结构7包括U型螺栓71、支撑套72和螺帽73，所述U型螺栓71和支撑套72位于底板41的上方，U型螺栓71穿过底板41后，再由螺帽73紧固。
Claims (9)
1.一种模块化隔声屏体，该模块化隔声屏体固定于相邻的型钢上，其包括隔声板（2）及包覆在该隔声板（2）边缘的边部构件（1），其特征在于，所述边部构件（1）包括铝型材（11）、金属压板（12）和橡胶条（13），所述铝型材（11）的中部设置有凹槽（111），所述铝型材（11）的上部和金属压板（12）共同组成容纳所述隔声板（2）边缘的容置槽（6），所述橡胶条（13）设置在所述铝型材（11）的下部，所述容置槽（6）和隔声板（2）之间设置有橡胶垫，所述橡胶条（13）为凸字形结构，所述铝型材（11）下部为和所述橡胶条（13）相配合的凹字形结构，所述橡胶条（13）和铝型材（11）之间通过螺接、铆接或粘接固定。
2.根据权利要求1所述的模块化隔声屏体，其特征在于，其还包括固定板扣（5），该固定板扣（5）固定设置在所述型钢上，相邻的两型钢上的固定板扣（5）之间平行设置，固定板扣（5）上设置有限位凸起（51），装配状态时，所述固定板扣（5）的限位凸起（51）卡设在所述铝型材（11）中部的凹槽（111）内。
3.根据权利要求1所述的模块化隔声屏体，其特征在于，其还包括T型板框，所述T型板框为方形结构，其包括底板和竖板，在所述T型板框的相对平行的两底板上还固定设置有带有凸起的固定板扣（5），所述固定板扣（5）上的限位凸起（51）卡设在所述铝型材（11）中部的凹槽（111）内。
4.根据权利要求3所述的模块化隔声屏体，其特征在于，其还包括一锁扣组件（3），所述锁扣组件（3）包括定位螺栓（31）、定位螺母（32）、限位螺母（33）和限位块（34），所述定位螺母（32）、限位螺母（33）和限位块（34）依次设置在所述定位螺栓（31）上，所述定位螺栓（31）和定位螺母（32）固定在所述T型板框（4）的竖板（42）上，由所述限位螺母（33）调节位置的限位块（34）顶住所述铝型材（11）的外侧面。
5.根据权利要求3所述的模块化隔声屏体，其特征在于，其还包括一锁紧结构（8），所述锁紧结构（8）包括螺栓（81）、固定板（82）和螺母（83），所述螺栓（81）固定在所述边部构件（1）上，所述固定板（82）上设置有孔，所述螺栓（81）穿过所述孔后由螺母（83）拧紧固定。
6.一种全封闭声屏障，其包括由数根型钢组成的阵列，所述型钢为U形结构，该U形结构的两支腿固定于路基两侧，其特征在于，其还包括如权利要求1所述的模块化隔声屏体，所述模块化隔声屏体覆盖于所述U形结构顶部的上表面，所述橡胶条（13）置于所述铝型材（11）和所述型钢之间。
7.根据权利要求6所述的全封闭声屏障，其特征在于，其还包括固定设置在所述型钢上表面的T型板框（4），所述T型板框（4）为方形结构，其包括底板（41）和竖板（42），在所述T型板框（4）的相对平行的两底板（41 ）上固定设置有带有限位凸起（51）的固定板扣（5），安装状态时，所述固定板扣（5）上的限位凸起（51）卡设在所述铝型材（11）中部的凹槽（111）内，T型板框（4）的底板通过固定结构（7）固定于所述U型结构的上表面。
8.根据权利要求7所述的全封闭声屏障，其特征在于，所述固定结构（7）包括U型螺栓（71）、支撑套（72）和螺帽（73），所述U型螺栓（71）和支撑套（72）位于底板（41）的上方，U型螺栓（71）穿过底板（41）后，再由螺帽（73）紧固。
9.根据权利要求7所述的全封闭声屏障，其特征在于，其还包括骑马夹（9），所述骑马夹（9）包括直方管（91），该直方管（91）设置在相邻的所述T型板框之间，在该直方管（91）的两侧固定设置有L型角钢（92），所述L型角钢（92）通过螺钉固定在所述型钢上，在直方管（91）上还设置有压紧装置，所述压紧装置紧压所述T型板框的竖板（42）的上沿。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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