CN108842375B - 一种延长滚筒洗衣机使用寿命的方法 - Google Patents

一种延长滚筒洗衣机使用寿命的方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于洗衣机领域，具体的说是一种延长滚筒洗衣机使用寿命的方法，该方法包括以下步骤：向滚筒洗衣机的电机中的轴承加入抗氧化润滑油；向滚筒洗衣机中的齿轮加入抗磨齿轮油进行润滑；将滚筒洗衣机内部的支撑弹簧更换为减震弹簧，减小滚筒洗衣机工作时产生的振动；将滚筒洗衣机内部与电机连接的联轴器更换为减震联轴器，提高洗衣机工作时的防震性能；其中减震联轴器包括主体和限位筒，主体为圆盘形，限位筒为圆筒形，电机输出轴设置在限位筒的中心，筒轴通过花键安装在主体下表面的圆形凹槽中，电机输出轴和筒轴通过减震联轴器进行连接，还包括螺旋板和减震单元，工作时，在螺旋板和减震单元的配合作用下电机输出轴和筒轴实现减震缓冲。

Description

一种延长滚筒洗衣机使用寿命的方法
技术领域
本发明属于洗衣机领域，具体的说是一种延长滚筒洗衣机使用寿命的方法。
背景技术
滚筒洗衣机发源于欧洲，洗衣方法是模仿棒锤击打衣物原理设计。滚筒洗衣机由微电脑控制，衣物无缠绕、洗涤均匀、磨损率要比波轮洗衣机小10％，可洗涤羊绒、羊毛、真丝等衣物，做到全面洗涤。
滚筒式洗衣机虽然经过了80年的发展历程，但是在结构上没有多大的变化，基本上都是不锈钢内筒，使用机械程序控制器，其外壳经过磷化、电泳和喷漆三重处理工艺，其使用寿命可以达到15年，远高于塑料件的波轮使用寿命。滚筒洗衣机发源于欧洲，洗衣方法是模仿棒锤击打衣物原理设计，利用电动机的机械做功使滚筒旋转，衣物在滚筒中不断地被提升摔下，再提升再摔下，做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。而波轮式洗衣机需要水来让衣服飘起来，之后不停搅拌摩擦达到清洁目的。滚筒洗衣机的性能在日常使用中要高于波轮洗衣机，但是滚筒洗衣机价格昂贵，且容易损坏，方便人民使用的同时也带来许多不便。滚筒洗衣机在工作时会产生一定的振动，但过于剧烈的振动是不正常的，滚筒洗衣机发生剧烈振动一个最简单的原因就是衣物摆放不平衡，如果振动持续发生的话，我们就需要检查以下机器本身的原因：1.有可能是联轴器和洗衣机筒轴或电机轴之间出现连接松动；2.有可能是洗衣筒对联轴器产生倾斜，直线度和同心度不好，向一边倾斜导致抖动；3.有可能是滚筒洗衣机的电动机的支撑弹簧不等高，或某一支撑弹簧的弹性失效。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种延长滚筒洗衣机使用寿命的方法，该方法采用了一种减震联轴器，通过设置电机输出轴与筒轴之间的减震联轴器，使得与滚筒洗衣机中的减震电机连接的筒轴与减震电机的电机输出轴实现稳定的同步转动，同时，可有效防止减震电机急停时对设备造成损伤，减小滚筒洗衣机工作时的振动力度和提高减震电机的工作效率以及延长滚筒洗衣机的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种延长滚筒洗衣机使用寿命的方法，该提高方法包括如下几个步骤：
步骤一：向滚筒洗衣机的减震电机中的轴承加入抗氧化润滑油，使轴承的转动更加顺畅；
步骤二：步骤一中的抗氧化润滑油加好之后，向滚筒洗衣机中的齿轮加入抗磨齿轮油进行润滑，使滚筒洗衣机的齿轮转动得更加顺畅；
步骤三：步骤二中的抗磨齿轮油加好之后，将滚筒洗衣机内部的支撑弹簧更换为减震弹簧，减小滚筒洗衣机工作时产生的振动；
步骤四：步骤三中的减震弹簧更换好之后，将滚筒洗衣机内部与减震电机连接的联轴器更换为减震联轴器，提高洗衣机工作时的防震性能；
其中，步骤四中所述的减震联轴器包括主体和限位筒，所述主体为圆盘形，主体的上表面四周设置圆环形凸缘，主体的下表面中心开设圆形凹槽；所述限位筒为圆筒形，限位筒连接在主体的上表面中心，电机输出轴设置在限位筒的中心，筒轴通过花键安装在主体下表面的圆形凹槽中，还包括螺旋板和减震单元，所述螺旋板位于圆环形凸缘的内部，螺旋板均匀连接在电机输出轴的外表面上；所述减震单元均匀设置在螺旋板的端部与主体的圆环形凸缘之间。工作时，电机输出轴带动主体转动，主体带动限位筒和筒轴转动，在螺旋板和减震单元的配合作用下电机输出轴和筒轴实现减震缓冲。
限位筒内壁关于中心对称开设一号凹槽；电机输出轴的外表面对称开设二号凹槽，二号凹槽的底部水平连接一号弹簧，一号弹簧的另一端连接压紧块，压紧块位于一号凹槽内，压紧块与限位筒接触；当限位筒转动时，在一号弹簧带动压紧块的作用下，电机输出轴与限位筒紧密贴合，同时一号弹簧起到缓冲减震的作用，使电机输出轴与筒轴平稳地转动。
所述螺旋板的两边设置限位板，限位板的两端通过缓冲弹簧与螺旋板连接。限位板的设置使螺旋板的转动更加平稳，提高电机的减震效果。
所述减震单元包括一号限位盒、二号限位盒、一号限位弹簧和一号限位块，所述一号限位盒和二号限位盒均为长方形箱体，一号限位盒均匀连接在圆环形凸缘的内壁上，一号限位盒的顶部开设一号通孔，二号限位盒位于一号限位盒内部，二号限位盒的底面和两个侧面通过一号限位弹簧与一号限位盒的内壁连接，二号限位盒的顶部开设二号通孔；所述螺旋板的端部穿过一号通孔与二号通孔位于二号限位盒内部；所述一号限位块与螺旋板的端部连接。当减震电机工作时，减震电机驱动电机输出轴转动，电机输出轴转动带动主体和限位筒转动，由于一号限位弹簧与二号限位盒连接，一号限位弹簧可对二号限位盒以及二号限位盒内部的螺旋板起到缓冲的作用，同时，使与螺旋板连接的限位筒转动得更加平稳，缓冲位于限位筒内部的电机输出轴的运动，电机输出轴与筒轴连接得更加稳固。
所述一号通孔的侧面向内开设三号凹槽，三号凹槽中设置二号限位块，二号限位块通过二号限位弹簧与三号凹槽的底部连接，二号限位块与螺旋板接触。二号限位块用于压紧螺旋板，提高螺旋板支撑限位筒和电机输出轴的稳定性。
所述螺旋板的两侧设置凸轮，凸轮通过支撑轴安装在圆环形凸缘内部，凸轮与螺旋板紧密贴合。凸轮用于将螺旋板压紧，提高螺旋板支撑限位筒和电机输出轴的稳定性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明包括步骤一至步骤四，步骤一用于提高滚筒洗衣机中的轴承的性能，步骤二用于改善滚筒洗衣机中齿轮的使用性能，步骤三和步骤四用于提高滚筒洗衣机工作时的防震性能，本发明通过四个步骤完成对滚筒洗衣机性能的改善，延长滚筒洗衣机的使用寿命。
2.本发明采用的减震联轴器通过设置二号凹槽内的一号弹簧和压紧块，增加电机输出轴转动的平稳性，同时，通过设置螺旋板的两边的限位板和缓冲弹簧，使螺旋板的转动更加平稳，提高电机的减震效果。
3.本发明采用的减震联轴器通过设置三号凹槽中与螺旋板接触的二号限位块以及螺旋板两侧的凸轮，可提高螺旋板支撑限位筒和电机输出轴的稳定性。
附图说明
图1是本发明的操作流程图；
图2是减震联轴器的主视图；
图3是图2中A-A剖视图；
图4是图3中B处局部放大图；
图中：主体1、圆环形凸缘11、限位筒2、一号弹簧21、压紧块22、电机输出轴3、二号凹槽31、筒轴4、螺旋板5、限位板51、缓冲弹簧52、减震单元6、一号限位盒61、一号通孔611、三号凹槽612、二号限位盒62、一号限位弹簧63、一号限位块64、二号限位块7、二号限位弹簧8。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的延长滚筒洗衣机使用寿命的方法进行如下说明。
如图1和图2所示，本发明所述的一种延长滚筒洗衣机使用寿命的方法，该延长方法包括如下几个步骤：
步骤一：向滚筒洗衣机的减震电机中的轴承加入抗氧化润滑油，使轴承的转动更加顺畅；
步骤二：步骤一中的抗氧化润滑油加好之后，向滚筒洗衣机中的齿轮加入抗磨齿轮油进行润滑，使滚筒洗衣机的齿轮转动得更加顺畅；
步骤三：步骤二中的抗磨齿轮油加好之后，将滚筒洗衣机内部的支撑弹簧更换为减震弹簧，减小滚筒洗衣机工作时产生的振动；
步骤四：步骤三中的减震弹簧更换好之后，将滚筒洗衣机内部与减震电机连接的联轴器更换为减震联轴器，提高洗衣机工作时的防震性能；
其中，步骤四中所述的减震联轴器包括主体1和限位筒2，所述主体1为圆盘形，主体1的上表面四周设置圆环形凸缘11，主体1的下表面中心开设圆形凹槽；所述限位筒2为圆筒形，限位筒2连接在主体1的上表面中心，电机输出轴3设置在限位筒2的中心，筒轴4通过花键安装在主体1下表面的圆形凹槽中，电机输出轴3和筒轴4通过减震联轴器进行连接，还包括螺旋板5和减震单元6，所述螺旋板5位于圆环形凸缘11的内部，螺旋板5均匀连接在电机输出轴3的外表面上；所述减震单元6均匀设置在螺旋板5的端部与主体1的圆环形凸缘11之间。工作时，电机输出轴3带动主体1转动，主体1带动限位筒2和筒轴4转动，在螺旋板5和减震单元6的配合作用下电机输出轴3和筒轴4实现减震缓冲。
如图2所示，限位筒2内壁关于中心对称开设一号凹槽；电机输出轴3的外表面对称开设二号凹槽31，二号凹槽31的底部水平连接一号弹簧21，一号弹簧21的另一端连接压紧块22，压紧块22位于一号凹槽内，压紧块22与限位筒2接触；当限位筒2转动时，在一号弹簧21带动压紧块22的作用下，电机输出轴3与限位筒2紧密贴合，同时一号弹簧21起到缓冲减震的作用，使电机输出轴3与筒轴4平稳地转动。
如图3所示，所述螺旋板5的两边设置限位板51，限位板51的两端通过缓冲弹簧52与螺旋板5连接。限位板51的设置使螺旋板5的转动更加平稳，提高电机的减震效果。
如图4所示，所述减震单元6包括一号限位盒61、二号限位盒62、一号限位弹簧63和一号限位块64，所述一号限位盒61和二号限位盒62均为长方形箱体，一号限位盒61均匀连接在圆环形凸缘11的内壁上，一号限位盒61的顶部开设一号通孔611，二号限位盒62位于一号限位盒61内部，二号限位盒62的底面和两个侧面通过一号限位弹簧63与一号限位盒61的内壁连接，二号限位盒62的顶部开设二号通孔；所述螺旋板5的端部穿过一号通孔611与二号通孔位于二号限位盒62内部；所述一号限位块64与螺旋板5的端部连接。当减震电机工作时，减震电机驱动电机输出轴3转动，电机输出轴3转动带动主体1和限位筒2转动，由于一号限位弹簧63与二号限位盒62连接，一号限位弹簧63可对二号限位盒62以及二号限位盒62内部的螺旋板5起到缓冲的作用，同时，使与螺旋板5连接的限位筒2转动得更加平稳，缓冲位于限位筒2内部的电机输出轴3的运动，电机输出轴3与筒轴4连接得更加稳固。
如图4所示，所述一号通孔611的侧面向内开设三号凹槽612，三号凹槽612中设置二号限位块7，二号限位块7通过二号限位弹簧8与三号凹槽612的底部连接，二号限位块7与螺旋板5接触。二号限位块7用于压紧螺旋板5，提高螺旋板5支撑限位筒2和电机输出轴
所述螺旋板5的两侧设置凸轮，凸轮通过支撑轴安装在圆环形凸缘11内部，凸轮与螺旋板5紧密贴合。凸轮用于将螺旋板5压紧，提高螺旋板5支撑限位筒2和电机输出轴3的稳定性。
使用时，开启减震电机，减震电机驱动电机输出轴3转动，电机输出轴3转动带动限位筒2转动，在一号弹簧21带动压紧块22的作用下，电机输出轴3与限位筒2紧密贴合，同时一号弹簧21起到缓冲减震的作用，使电机输出轴3平稳转动。
限位筒2转动通过螺旋板5带动主体1转动，主体1通过花键带动筒轴4转动，由于一号限位弹簧63与二号限位盒62连接，一号限位弹簧63对二号限位盒62以及二号限位盒62内部的螺旋板5起到缓冲的作用，使与螺旋板5连接的限位筒2以及位于限位筒2内部的电机输出轴3转动得更加平稳，在减震联轴器的作用下，电机输出轴3和筒轴4实现同步转动，并可进行缓冲，电机输出轴3与筒轴4连接得更加稳固，提高滚筒洗衣机内部的减震电机的工作效率和滚筒洗衣机的防震性能，延长滚筒洗衣机的使用寿命。
以上，关于本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。
在上述实施方式中，通过设置二号凹槽的底部水平连接的一号弹簧，一号弹簧的另一端连接压紧块，压紧块与限位筒紧密接触，从而使电机输出轴与限位筒之间更加稳固，但不限于此，也可以在二号凹槽的底部设置气缸支撑压紧块，实现电机输出轴与限位筒的紧密贴合。
工业实用性
根据本发明，该方法可有效减小滚筒洗衣机工作时的振动强度以及延长滚筒洗衣机的使用寿命，从而此方法在洗衣机领域是有用的。

Claims (2)

1.一种延长滚筒洗衣机使用寿命的方法，其特征在于：该方法包括如下几个步骤：
步骤一：向滚筒洗衣机的减震电机中的轴承加入抗氧化润滑油；
步骤二：步骤一中的抗氧化润滑油加好之后，向滚筒洗衣机中的齿轮加入抗磨齿轮油进行润滑；
步骤三：步骤二中的抗磨齿轮油加好之后，将滚筒洗衣机内部的支撑弹簧更换为减震弹簧；
步骤四：步骤三中的减震弹簧更换好之后，将滚筒洗衣机内部的联轴器更换为减震联轴器；
其中，步骤四中所述的减震联轴器包括主体(1)和限位筒(2)，所述主体(1)为圆盘形，主体(1)的上表面四周设置圆环形凸缘(11)，主体(1)的下表面中心开设圆形凹槽；所述限位筒(2)为圆筒形，限位筒(2)连接在主体(1)的上表面中心，电机输出轴(3)设置在限位筒(2)的中心，筒轴(4)通过花键安装在主体(1)下表面的圆形凹槽中，还包括螺旋板(5)和减震单元(6)，所述螺旋板(5)位于圆环形凸缘(11)的内部，螺旋板(5)均匀连接在电机输出轴(3)的外表面上；所述减震单元(6)均匀设置在螺旋板(5)的端部与主体(1)的圆环形凸缘(11)之间；
所述限位筒(2)内壁关于中心对称开设一号凹槽；电机输出轴(3)的外表面对称开设二号凹槽(31)，二号凹槽(31)的底部水平连接一号弹簧(21)，一号弹簧(21)的另一端连接压紧块(22)，压紧块(22)位于一号凹槽内，压紧块(22)与限位筒(2)接触；
所述螺旋板(5)的两对称设置限位板(51)，限位板(51)的两端通过缓冲弹簧(52)与螺旋板(5)连接；
所述减震单元(6)包括一号限位盒(61)、二号限位盒(62)、一号限位弹簧(63)和一号限位块(64)，所述一号限位盒(61)和二号限位盒(62)均为长方形箱体，一号限位盒(61)均匀连接在圆环形凸缘(11)的内壁上，一号限位盒(61)的顶部开设一号通孔(611)，二号限位盒(62)位于一号限位盒(61)内部，二号限位盒(62)的底面和两个侧面通过一号限位弹簧(63)与一号限位盒(61)的内壁连接，二号限位盒(62)的顶部开设二号通孔；所述螺旋板(5)的端部穿过一号通孔(611)与二号通孔位于二号限位盒(62)内部；所述一号限位块(64)与螺旋板(5)的端部连接；
所述螺旋板(5)的两侧设置凸轮，凸轮通过支撑轴安装在圆环形凸缘(11)内部，凸轮与螺旋板(5)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种延长滚筒洗衣机使用寿命的方法，其特征在于：所述一号通孔(611)的侧面向内开设三号凹槽(612)，三号凹槽(612)中设置二号限位块(7)，二号限位块(7)通过二号限位弹簧(8)与三号凹槽(612)的底部连接，二号限位块(7)与螺旋板(5)接触。
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