CN108842219A - 一种红色荧光面料 - Google Patents

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刘广飞
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/94—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of other polycondensation products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties

Abstract

本发明涉及一种红色荧光面料，该红色荧光面料由面料基体和荧光纤维层组成，该面料结构合理，其红色荧光层使该面料在阳光照射下能释放出红色光彩，而在黑夜里具有荧光效果，变色荧光纤维通过吸收日光补充能量，荧光时效长。

Description

一种红色荧光面料
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种红色荧光面料。
背景技术
伴随着我国社会经济的迅速发展，纺织品服装的市场空间进一步扩大，国内对纺织前道产品纤维、纱线及面料的需求也将有较大增长。然而目前我国纺织品尤其是高档面料和纱线产品仍在大量进口，国产面料及纱线、纤维无论在产品品种还是品质上都亟待进一步丰富和提高。为使面料、纱线及纤维的生产适应当前服装业快速发展的需要，更好地满足21世纪人们的消费需求，以市场为导向，大力开发符合市场潮流且有竞争优势的新产品将成为我国纺织行业长期的重要任务。
现代社会衣物除了保暖御寒的功效外，已经逐渐演化为人体的装饰物品，更多的时候表达了一个人的个性和生活水准。在衣服基本功能不变的基础上，人们越来越多的注重衣物附加功效，不断的研发衣服的新材料，利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。为了满足某些特殊岗位的需要，特别是一些从事夜间工作的从业者，为了确保他们的人身安全，往往在衣物上添加一些夜光警示标志，起到警示的作用。但是这些衣物大多款式比较单一，保暖效果比较差，并不适合日常穿着，给人们生活带来了不变。因此，市面上堆出了一些带有夜光功效的面料和衣物，这些产品将夜光纤维添加到衣物纤维内，通过纺织工艺制得具有夜光效果的衣物，但是这些衣服的夜光效果不够明显，持续效果比较短，耐洗度比较差，同时这些衣物在日光下没有特殊功效，降低了衣物的外观性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种红色荧光面料，该面料独特的双层结构设计，使面料具有特殊功效外，还具有良好的保暖性能和舒适性。
本发明的技术方案是：一种红色荧光面料，该面料由面料基体和荧光纤维层组成，所述的荧光纤维层中含有红色荧光纤维，所述的红色荧光纤维是由红色荧光材料与氨纶通过熔体纺丝法制得，所述的红色荧光材料具有如下化学通式：
Li3-2xCaxEuxWO6，式中0＜x≤0.6。
红色荧光材料与氨纶的质量比为5％～％∶92％～95％进行配比；所述熔体纺丝工艺温度为160℃～190℃，喷丝温度为90℃～120℃；
所述的红色荧光材料的制备方法如下：
(1)按一定的摩尔比例称取碳酸锂、碳酸钙、三氧化二铕和三氧化钨加入研钵中研磨并混匀；
(2)将混匀的原料在1000～1400℃煅烧6～20h，然后冷却至室温，研磨后再在1000℃～1400℃煅烧6～20h；
(4)步骤(3)得到的产物冷却后研碎过100目筛，即得。
所述步骤(1)中研磨时优选往原料中加入原料总质量3-4倍的乙醇，可使研磨更充分，容易混匀。
进一步地，所述的变色荧光纤维直径为0.08～0.12mm。
进一步地，所述的荧光纤维层厚度为0.04～0.08mm。
进一步地，所述的面料基体选用的织物面料为天然棉、涤纶、氨纶的混纺织物；其混纺比例优选为40％∶55％∶5％，该配比确保了面料的弹性和强度。
由于上述技术方案运用，本发明具有下列优点：
本发明提供的红色荧光面料由面料基体和荧光纤维层组成，该面料结构合理，其红色荧光层使该面料在阳光照射下能释放出红色光彩，而在黑夜里具有荧光效果，变色荧光纤维通过吸收日光补充能量，荧光时效长。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
【实施例1】
本实施例提供一种红色荧光面料，该面料由面料基体和荧光纤维层组成，所述的荧光纤维层中含有红色荧光纤维，所述的红色荧光纤维直径为0.12mm，所述的荧光纤维层厚度为0.04mm。所述的面料基体选用的织物面料为天然棉、涤纶、氨纶的混纺织物；其混纺比例优选为40％∶55％∶5％，该配比确保了面料的弹性和强度。
所述的红色荧光纤维是由红色与氨纶通过熔体纺丝法制得。荧光材料与氨纶的质量比为5％∶95％进行配比；所述熔体纺丝工艺温度为170℃，喷丝温度为100℃；
所述的红色荧光材料的制备方法如下：
(1)按一定的摩尔比例称取碳酸锂、碳酸钙、三氧化二铕和三氧化钨加入研钵中研磨并混匀；
(2)将混匀的原料在1000℃煅烧20h，然后冷却至室温，研磨后再在1400℃煅烧20h；
(4)步骤(3)得到的产物冷却后研碎过100目筛，即得。
所述步骤(1)中研磨时优选往原料中加入原料总质量4倍的乙醇，可使研磨更充分，容易混匀。
【实施例2】
本实施例提供一种红色荧光面料，该面料由面料基体和荧光纤维层组成，所述的荧光纤维层中含有红色荧光纤维，所述的红色荧光纤维直径为0.08，所述的荧光纤维层厚度为0.04mm。所述的面料基体选用的织物面料为天然棉、涤纶、氨纶的混纺织物；其混纺比例优选为40％∶55％∶5％，该配比确保了面料的弹性和强度。
所述的红色荧光纤维是由红色与氨纶通过熔体纺丝法制得。荧光材料与氨纶的质量比为8％∶92％进行配比；所述熔体纺丝工艺温度为180℃，喷丝温度为110℃；
所述的红色荧光材料的制备方法如下：
(1)按一定的摩尔比例称取碳酸锂、碳酸钙、三氧化二铕和三氧化钨加入研钵中研磨并混匀；
(2)将混匀的原料在1400℃煅烧20h，然后冷却至室温，研磨后再在1400℃煅烧20h；
(4)步骤(3)得到的产物冷却后研碎过100目筛，即得。
所述步骤(1)中研磨时优选往原料中加入原料总质量4倍的乙醇，可使研磨更充分，容易混匀。
【实施例3】
本实施例提供一种红色荧光面料，该面料由面料基体和荧光纤维层组成，所述的荧光纤维层中含有红色荧光纤维，所述的红色荧光纤维直径为0.12mm，所述的荧光纤维层厚度为0.08mm。所述的面料基体选用的织物面料为天然棉、涤纶、氨纶的混纺织物；其混纺比例优选为40％∶55％∶5％，该配比确保了面料的弹性和强度。
所述的红色荧光纤维是由红色与氨纶通过熔体纺丝法制得。荧光材料与氨纶的质量比为6％∶94％进行配比；所述熔体纺丝工艺温度为179℃，喷丝温度为112℃；
所述的红色荧光材料的制备方法如下：
(1)按一定的摩尔比例称取碳酸锂、碳酸钙、三氧化二铕和三氧化钨加入研钵中研磨并混匀；
(2)将混匀的原料在1300℃煅烧15h，然后冷却至室温，研磨后再在1400℃煅烧18h；
(4)步骤(3)得到的产物冷却后研碎过100目筛，即得。
所述步骤(1)中研磨时优选往原料中加入原料总质量3.2倍的乙醇，可使研磨更充分，容易混匀。
【实施例4】
本实施例提供一种红色荧光面料，该面料由面料基体和荧光纤维层组成，所述的荧光纤维层中含有红色荧光纤维，所述的红色荧光纤维直径为0.1mm，所述的荧光纤维层厚度为0.05mm。所述的面料基体选用的织物面料为天然棉、涤纶、氨纶的混纺织物；其混纺比例优选为40％∶55％∶5％，该配比确保了面料的弹性和强度。
所述的红色荧光纤维是由红色与氨纶通过熔体纺丝法制得。荧光材料与氨纶的质量比为7％∶93％进行配比；所述熔体纺丝工艺温度为185℃，喷丝温度为115℃；
所述的红色荧光材料的制备方法如下：
(1)按一定的摩尔比例称取碳酸锂、碳酸钙、三氧化二铕和三氧化钨加入研钵中研磨并混匀；
(2)将混匀的原料在1340℃煅烧19h，然后冷却至室温，研磨后再在1400℃煅烧20h；
(4)步骤(3)得到的产物冷却后研碎过100目筛，即得。
所述步骤(1)中研磨时优选往原料中加入原料总质量3.2倍的乙醇，可使研磨更充分，容易混匀。
上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (9)

1.一种红色荧光面料，其特征在于，所述红色荧光面料由面料基体和荧光纤维层组成，所述的荧光纤维层中含有红色荧光纤维，所述的红色荧光纤维是由红色荧光材料与氨纶通过熔体纺丝法制得，所述的红色荧光材料具有如下化学通式：
Li3-2xCaxEuxWO6，式中0＜x≤0.6。
2.根据权利要求1所述的红色荧光面料，其特征在于，所述荧光材料与氨纶的质量比为5％～8％∶92％～95％。
3.根据权利要求1所述的红色荧光面料，其特征在于，所述熔体纺丝工艺温度为160℃～190℃，喷丝温度为90℃～120℃。
4.根据权利要求1所述的红色荧光面料，其特征在于，所所述的红色荧光材料的制备方法如下：
(1)按一定的摩尔比例称取碳酸锂、碳酸钙、三氧化二铕和三氧化钨加入研钵中研磨并混匀；
(2)将混匀的原料在1000～1400℃煅烧6～20h，然后冷却至室温，研磨后再在1000℃～1400℃煅烧6～20h；
(4)步骤(3)得到的产物冷却后研碎过100目筛，即得。
5.根据权利要求4所述的红色荧光面料，其特征在于，所述步骤(1)中研磨时优选往原料中加入原料总质量3～4倍的乙醇，可使研磨更充分，容易混匀。
6.根据权利要求1所述的红色荧光面料，其特征在于，所述的变色荧光纤维直径为0.08～0.12mm。
7.根据权利要求1所述的红色荧光面料，其特征在于，所述的荧光纤维层厚度为0.04～0.08mm。
8.根据权利要求1所述的红色荧光面料，其特征在于，所述的面料基体选用的织物面料为天然棉、涤纶、氨纶的混纺织物。
9.根据权利要求1所述的红色荧光面料，其特征在于，所述天然棉、涤纶、氨纶的混纺比例优选为40％∶55％∶5％，该配比确保了面料的弹性和强度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Non-Patent Citations (1)

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袁强等: "Li+掺杂对Ca(W,Mo)O4：Eu3+红色荧光粉结构及发光性能的影响", 《中国钨业》 *

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