CN108841102A - 一种透明pvc电工套管配件及其制备方法 - Google Patents

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谢铖山
宋科明
余华林
徐政委
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Abstract

本发明涉及一种透明PVC电工套管配件及其制备方法，所述透明PVC电工套管配件由如下质量份数的组分组成：PVC树脂100份；稳定剂1.5～5份；抗冲改性剂1～2份；内润滑剂0.5～1份；外润滑剂0.3～0.8份；其中，所述内润滑剂为蒸馏单甘脂，所述外润滑剂为PE蜡LAW95，所述PVC树脂为SG7型树脂，所述稳定剂为有机锡稳定剂和/或钙锌稳定剂。本发明提供的透明PVC电工套管配件透明度高，同时具有较好的机械性能和阻燃性能。

Description

一种透明PVC电工套管配件及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚氯乙烯配件领域，具体地，涉及一种透明PVC电工套管配件及其制备方法。
背景技术
PVC是世界上最早工业化的树脂品种之一，聚氯乙烯塑料是五大通用合成树脂之一。在我国的产量和用量均发展迅猛，广泛应用于各个产品领域。PVC是一种白色粉末，在火焰上能燃烧，离开火焰即熄灭，具有一定的自熄性，介电绝缘性能良好。
PVC是一种非结晶、极性的高分子聚合物，具有热塑性。其玻璃化温度依分子量大小为（75～105）℃，其软化温度和熔融温度较高，纯聚氯乙烯树脂一般在（160～210）℃时才可以塑化加工。由于大分子之间的极性键使聚氯乙烯显示出硬而脆的性能。而且，聚氯乙烯分子内含有氯的基团，当温度达到120℃时，纯聚氯乙烯即开始出现脱氯化氢反应，会导致聚氯乙烯热降解。因此，在加工时需加入稳定剂、增塑剂等各种助剂，改性后才能生产各种聚氯乙烯制品。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种透明PVC电工套管配件，本发明提供的透明PVC电工套管配件透明度高，同时具有较好的机械性能和阻燃性能。
本发明的另一目的在于提供上述透明PVC电工套管配件的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种透明PVC电工套管配件，所述透明PVC电工套管配件由如下质量份数的组分组成：
PVC树脂100份；稳定剂1.5～5份；抗冲改性剂1～2份；内润滑剂0.5～1份；外润滑剂0.3～0.8份；其中，所述内润滑剂为蒸馏单甘脂，所述外润滑剂为PE蜡LAW95，所述PVC树脂为SG7型树脂，所述稳定剂为有机锡稳定剂和/或钙锌稳定剂。
优选地，所述抗冲改性剂为ACR。
本发明同时保护上述透明PVC电工套管配件的制备方法，所述制备方法如下：
将上述各原料混合并热混至110℃，再冷混至50℃，熟化2小时后进行注塑即得所述透明PVC电工套管配件。
优选地，所述注塑的过程包括合模、注射、保压、冷却、塑化、开模、产品顶出。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的透明PVC电工套管配件透明度高，同时具有较好的机械性能和阻燃性能。另外，该PVC电工套管配件成本低、方便安装、检修和维护，同时美观大方。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明，本发明所用试剂和材料均为市购。
实施例1 dn65×70圆线盒四通
按照配方称取原材料（质量份数）：PVC（SG7）100kg；有机锡稳定剂1.8 kg；ACR1.0 kg；内润滑剂蒸馏单甘脂0.7 kg；外润滑剂PE蜡LAW95 0.5 kg。
将上述各组分混合，先热混至110℃，再冷混至50℃，熟化2小时后注塑。注塑过程包括合模、注射、保压、冷却、塑化、开模、产品顶出。
本实施例制备得到的配件产品外观良好，呈透明效果。
实施例2 dn20槽三通
按照配方称取原材料（质量份数）：PVC（SG7）100 kg；有机锡稳定剂1.8 kg；ACR1.0 kg；内润滑剂蒸馏单甘脂0.7 kg；外润滑剂PE蜡LAW95 0.5 kg。
将上述各组分混合，先热混至110℃，再冷混至50℃，熟化2小时后注塑。注塑过程包括合模、注射、保压、冷却、塑化、开模、产品顶出。
本实施例制备得到的配件产品外观良好，呈透明效果。
实施例3 dn20×90°弯头
按照配方称取原材料（质量份数）：PVC（SG7）100 kg；钙锌稳定剂4.0 kg；ACR1.0；内润滑剂蒸馏单甘脂0.7 kg；外润滑剂PE蜡LAW95 0.5 kg。
将上述各组分混合，先热混至110℃，再冷混至50℃，熟化2小时后注塑。注塑过程包括合模、注射、保压、冷却、塑化、开模、产品顶出。
本实施例制备得到的配件产品外观良好，呈透明效果。
对比例1 dn65×70圆线盒四通
按照配方称取原材料（质量份数）：PVC（SG7）100 kg；铅盐稳定剂1.8 kg；ACR1.0 kg；内润滑剂蒸馏单甘脂0.7 kg；外润滑剂PE蜡LAW95 0.5 kg。
将上述各组分混合，先热混至110℃，再冷混至50℃，熟化2小时后注塑。注塑过程包括合模、注射、保压、冷却、塑化、开模、产品顶出。
本对比例制备得到的配件产品不透明。
对比例2 dn65×70圆线盒四通
按照配方称取原材料（质量份数）：PVC（SG5）100；有机锡稳定剂1.8 kg；ACR1.0 kg；内润滑剂蒸馏单甘脂0.7 kg；外润滑剂PE蜡LAW95 0.5 kg。
将上述各组分混合，先热混至110℃，再冷混至50℃，熟化2小时后注塑。注塑过程包括合模、注射、保压、冷却、塑化、开模、产品顶出。
本对比例制备得到的配件产品容易不满、塑化不良，产品透明度不好，呈雾化效果。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种透明PVC电工套管配件，其特征在于，所述透明PVC电工套管配件由如下质量份数的组分组成：
PVC树脂100份；稳定剂1.5～5份；抗冲改性剂1～2份；内润滑剂0.5～1份；外润滑剂0.3～0.8份；其中，所述内润滑剂为蒸馏单甘脂，所述外润滑剂为PE蜡LAW95，所述PVC树脂为SG7型树脂，所述稳定剂为有机锡稳定剂和/或钙锌稳定剂。
2.根据权利要求1所述透明PVC电工套管配件，其特征在于，所述抗冲改性剂为ACR。
3.权利要求1或2所述透明PVC电工套管配件的制备方法，其特征在于，所述制备方法如下：
将上述各原料混合并热混至110℃，再冷混至50℃，熟化2小时后进行注塑即得所述透明PVC电工套管配件。
4.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述注塑的过程包括合模、注射、保压、冷却、塑化、开模、产品顶出。
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